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[原创]华商永续精益咨询：JIT管理的零库存永远无法真正实现
[原创]华商永续精益咨询：JIT管理的零库存永远无法真正实现
& & （华商永续精益生产咨询培训：.cn）及时生产指的是生产现场这样一种状态：在必要的时间，按照必要的数量，生产必要的产品。它是丰田公司根据自身特点创立的一种高质量、低消耗制造模式的生产方式。如果公司实现了这种状态，就能使物资和财务上给经营造成困难的库存问题得以解决，并且消除生产现场的浪费和不平衡等现象，提高生产效率。JIT能够帮助企业在不断变化的市场环境中，以尽可能低的成本和完美的质量为顾客提供所需的产品和服务，最大程度地满足顾客需求，提高企业的市场竞争力。& & JIT的核心是最大限度地消除浪费，它通过对生产过程的持续改善，增加资源利用效率，消除各种浪费，减低企业成本，并提供满足市场需求的优质服务，达到企业增加利润及提升核心竞争力的目的。零库存是JIT生产模式的核心之一，只有确保“零缺陷”才能实现JIT生产所追求的零缺点和零库存的目标。& & 但是，零库存能够真正实现吗？零库存之所以有这么大的诱惑，是因为库存一直是企业难以摆脱的困扰。但事实上，真正意义上的零库存是无法实现的。由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约，企业的库存不可能为零。如果企业真的是追求理论上的零库存（这个零库存的概念不仅仅是成品也包括半成品）的话，那么按照道理，生产现场应该是这个样子的：每天下班以后，生产现场的东西应该是全部清零。这才是理论上的零库存。但是，如果下班之前全都清零了，那么等到第二天上班的时候后工序的人就无事可做了。所以一个企业为了维持正常周转，总是需要一个适度的库存的，这个就叫周转库存。不同的管理模式所需的周转库存量也不一样的，所以众多商家才确定了基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。& & 所谓的“零库存”应该以整条供应链为考虑基础，而不要仅仅是简单的将库存压力转嫁给了供应商或者分公司。要真正实现“零库存”，首先必须整条供应链的上下游协同配合，仅靠某个企业是绝对不行的；二是供应链上下游企业的信息化水平相当并且足够高，因为零库存是与JIT精益生产相伴而生的，这样才能顺其自然地实现供应链伙伴间的“零库存”；三是要有强大的物流系统作支撑。& & 由此可知，“零库存”不是某个企业一厢情愿就能做成的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还需要有合适的产业环境、社会环境，乃至国情，要根据企业自身的实际需求做出调整。否则，盲目追求形式上的“零库存”，只会影响企业的正常生产，破坏整个供应链的平衡，那就大大的得不偿失了。 <div class="votes" id="Score
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制造业库存控制技术与策略(13)库存控制与人
2008年第6期目录
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　企业管理通常是管理两项内容：管事、管人。库存控制作为制造业的核心管理活动，也不外乎管人、管事。 中国论文网 /2/view-548133.htm　　经常看到的现象是：同样的人，在不同的企业，他们的个人业绩是不一样的；同行业的企业，客户类似，做的产品可能也是一样的，业务流程、用的ERP系统可能都差不多。有的企业赚钱，有的企业却不赚钱。 　　相信在其中是“人”的问题在发挥作用。再好的流程，没有“人”去执行，可能也做不出“好业绩”来。 　　 　　经验与教训告诉我们，在制造业的集成供应链与物流管理中。“人”的作用是非常重要的。 　　这里所指的“人”不是具体指哪一个人，而主要是指人所在的组织结构以及人在组织结构中的角色与责任。另外还包括人所处的企业文化环境。 　　图1是典型的制造业集成供应链管理的组织结构图，它与传统的公司组织结构的区别在于： 　　1　计划是相对独立的 　　这是符合SCOR的要求的。在SCOR流程中。第一个就是P-计划。在这个组织结构中，生产计划、采购计划、库存计划被独立到一个部门，而不是像传统的公司，采购计划员归采购部管，生产计划员归生产部门管。 　　我们知道，把流程分为计划层、管理层、善后处理层，之所以这样分，是因为计划与执行根本就是两回事。例如生产部门自己做生产计划，有可能想做多少就做多少；采购部门自己做采购计划，想买多少就买多少，而且通常只会多买，不会少买。更重要的是，计划“玩”的是数字，是谋略，而执行就是让你干什么就干什么。计划与采购需要不同素质和能力的人。我们希望采购员是谈判专家，这种人一般应是外向型人才。而计划员则必须要踏踏实实地和数字打交道，因此，对数字比较敏感的人适合做计划员，而不是由外向型的谈判专家来计划企业的未来。 　　 　　计划的独立性就如同国家司法的独立性一样重要。 　　2　单独设立了库存计划员职位 　　库存计划员的主要职责是监督。很多公司是不设这个职位的。 　　3　把采购分为两部分 　　一部分是下单采购，即PROCUREMENT，另一部分是外包采购，即SOURCING。 　　采购的主要任务是谈判。PROCUREMENT主要是根据工厂的MRP来谈判DELIVERY，即交货方面的事务；SOURCING是根据设计BOM寻找合适的供应商，并谈判品质、价格、交货与运输条款等业务。他们谈判的内容不同，所以对他们的素质以及任职资格的要求也不同。SOURCING的采购员要求必须“懂技术”，必须对所要采购的物料具备足够的商品知识。并能够处理与物料相关的一些技术问题。业界通常寻找那些具有理工科背景，最好是做过研发、技术支持或品质的人。而对下单采购员则没有这样高的要求。 　　把采购分开的好处是能够让不同的采购员运用不同的能力做不同的事；同时。在杜绝采购贿赂方面也会起到一定作用。 　　4　生产部点线向供应链管理经理汇报工作 　　在“一切为了生产”的年代，或在那些“生产是老大”的公司，供应链与物流管理的相关职能往往被分解到生产、财务等各个部门中，成为附属部门。而这个组织结构正好相反，把生产作为供应链管理的一部分，这与需求与供应链管理的流程是一致的。生产作为一个典型的执行部门，从供应链管理流程角度，它只是对内采购的管理而已，也就是说生产是为供应链服务的。 　　当然，这种组织结构不一定是最好的。但很多企业的业绩不好。除了流程的问题之外，组织结构是个大问题。 　　 　　1　库存控制就是仓库管理吗? 　　库存控制与仓库管理有关。但绝不仅仅是仓库管理。库存控制的真正定义应是在保证给客户及时交货的前提下，如何降低库存(持有成本)，提高库存周转率。 　　在英语中，库存控制称为Inventory Control。而仓库管理称为Warehousing＆Storing Management。仓库管理是库存控制的一个重要的基础环节。 　　要实现对客户的及时交货，并尽可能提高库存周转率，从而提高制造业现金周转效率。需要供应链管理的各个职能部门的积极参与。包括销售、财务、计划、采购、生产、仓储、物流运输、ERP等。 　　2　什么是库存周转率? 　　库存周转率实际是一个财务概念，反应的是用于库存这个流动资产的现金周转效率。直观地理解就是原材料一年周转了多少次。 　　库存周转次数越高。说明现金利用效率越高。 　　3　上TERP系统就一定能降低库存吗? 　　ERP可以帮助降低库存，但不一定是“一定”会降低库存。 　　理论上按照MRP的逻辑。企业通过按需采购，按需生产/出货，可以把库存降低。但实际上企业的库存管理是非常复杂的技术问题，牵扯到整个需求与供应链的管理流程、组织结构的设定与执行效果。 　　4　库存到底是什么? 　　库存既不是一种“浪费”，也不是“为应付需求波动而建立的储备”。库存是需求与供应链管理流程的“粘结剂”。不正常的库存积压是整个需求与供应链流程管理不协调的产物。 　　5　如何解决库存问题以提高库存周转率? 　　不可以简单地说库存就是放在仓库里的存货。至少不应把库存问题与组织中某个个体的表现直接联系起来。解决库存问题的根本原则是解决需求与供应链管理中的流程不协调问题。当然还涉及公司的组织结构问题。流程与组织结构的问题解决了，加上合适的工具，理论上库存可以达到无限小，库存周转率可以无限大。 　　6　如何做到“零库存”? 　　从来就没有真正的“零库存”，只能把库存做到尽可能低。 　　既然库存是需求与供应链管理流程的“粘结剂”，就不能只考虑自己的库存。还要考虑供应商、客户，甚至包括供应商的供应商、客户的客户的库存。这条线就是库存。这条线不能太粗。也不能太细，太粗了大家扛不动。太细就会断。 　　7　JIT与库存控制的关系是什么? 　　JIT是精益生产中的理念，具体实现方式是看板。 　　看板最早起源于内部生产原材料、半成品的库存流转控制，逐渐引申到对供应商物料的控制。看板的局限性在于它只适应于生产、需求比较稳定的流程作业情况。外部JIT的实现是大多数企业无法做到的。 　　8　JIT与ERP水火不相容吗? 　　JIT与ERP并非水火不容。之所以有这种说法是因为很多人的经验、经历的局限性。实践证明，JIT与ERP的联合运营可以相互取长补短，尤其体现在库存控制方面。其结合的效果非常好。 　　9　VMI是怎么回事? 　　VMI(供应商管理库存)考虑的是供应链管理条件下的库存控制。但并不是所有企业都可以做VMI。大多数企业无法实现VMI。这里除了技术问题(如信息技术、流程设计等)，最关键的就是对供应商的议价能力。 　　10　JMI是怎么回事? 　　JMI(联合库存管理)是在VMI基础上的一种发展，强调3PL的参与。JMI的核心是供应商、3PL、厂商、客户共同联合起来，管理整个需求与供应链的节点库存。 　　11　CPFR与JMI的关系是什么? 　　如果说VMI是库存控制的具体表现形式，CPFR(联合计划、预测与库存补充)则是一种更高的理念。它更强调在计划、预测、库存补充方面的联合，具体表现是：需求与供应链任何一个节点的库存都是供需双方共同决定的结果。 　　12　企业实际库存控制的难点在哪里? 　　通常在于：销售是老大、高层不重视、没人懂、SCM经理或物流经理地位地下、没有合适的工具(如ERP、MIS等系统)、企业文化不好。 　　13　库存控制与世界级制造有什么关系? 　　世界级制造就是在保证给客户及时交货的前提下，库存周转率比同行高一些。
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