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光伏“机器换人”:一台机器人一年省200万
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来源:每日商报
光伏行业是劳动密集型行业,以每人月薪4000元计算,一年下来节省的人工成本约200万元。而一台光伏行业的特种机器人,即国产自动串焊机的售价约为150万元,当年即可收回投资。
2005年,有一个年轻人怀揣着6.2万美金,从美国回来,一手创办了康奋威科技(杭州)有限公司。从最初的小团队到如今百来号人的企业规模,从一开始纺织行业的自动化设备控制单元到如今的光伏行业特种,这位清华大学毕业的留美海归用了11年时间,把工业自动化技术应用到各个领域。据透露,未来的智慧、快递仓储行业也将有康奋威的身影。
一台特种机器人一年省下200万元人工成本
这个年轻人叫任天挺。2005年,他只身一人回国创业。理工男创业,凭的是过硬的技术。跟其他创业企业在一开始就有核心成员不同,任天挺刚开始创办企业的时候,没有团队,所有员工都是他一个一个从招聘网站上亲自挑选、面试招聘过来的。如今,公司发展到了一百多人,但创业初期就进企业的老员工基本上都还在,有些已经成长为公司的骨干。任天挺说,具备专业技能是公司招人的重要标准。
公司发展了十多年,雏鹰渐渐变得羽翼丰满,康奋威也经历了一些转型。“创业初期,我们做的是纺织行业的自动化设备控制单元,到2011年,刚好是光伏行业由盛转衰的时期,但我们判断光伏行业将在未来企稳并有更大的发展。再加上光伏行业是劳动密集型行业,我们后来转型做光伏行业的特种机器人设备,用来代替光伏行业生产线上的工人。这样一来,可以帮光伏企业减去不少用工成本,缓解他们的压力。”
任天挺曾经算过一笔账,如果以每人月薪4000元计算,一年下来节省的人工成本约200万元。而一台康奋威生产的特种机器人,即国产自动串焊机的售价约为150万元,当年即可收回投资。
2013年,光伏行业逐渐回稳。康奋威也逐渐扩大了自己的业务版图,产品卖到了土耳其、巴西、印度、加拿大等国。
100个员工中有40个是研发人员
凭借着十年自主研发的技术积累,康奋威把整个市场的占有率做到了30%。
任天挺说,目前光伏行业里像他们这样生产特种机器人的有四五家,但技术能力要数康奋威最强。为了说明公司对技术的重视,他举了一个例子,“我们公司100个员工中,有40人是研发团队成员。”任天挺说,“特种机器人替代了过去人的工作。通过系统软件、机械设计、电器控制、整体系统集成技术来协作完成。我们研发设计的特种机器人在性能上一点都不比日本、德国的设备差。”
而除了在光伏领域的运用外,康奋威也计划着将触角延伸到智慧物流、快递仓储等领域。“我们所从事的是高端智能装备的自主创新,积极响应政府提出的‘机器换人’政策,努力助推制造业由大而强,完全契合《中国制造2025》的战略规划。”任天挺透露,“去年年底,康奋威引入了战略投资者——海康威视,海康威视是全球安防监控的龙头企业,现在也在关注着工业自动化领域,已陆续发布了一些产品,和我们有协同效应。”
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广告机械加工有社友做吗?我这有活,年200万
有一朋友做广告的,想给我广告加工的活做。主要是裁剪,折弯,翻边,焊接,尺寸比较大(2米到20米)的,超过了我自己的加工范围。后道加工为镭雕及印刷,这个肯定需要外发的。5 j6 Z* x! ^( W
有熟悉的朋友说一个。我现在的难点是:估价,加工交货怎么做。他是广告公司,做的还不错。
地点:上海
预计年营业额在200万左右
: R6 A5 {- u0 a$ g6 _
版主改了一下,多谢!
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还是找本地的比较好啊
不知屈总有没有兴趣 我们合作下 我的QQ&& 我司在黄渡!
可否介绍一下你那里,倒是很近的。&
最好找个懂商务的一起合作,钱一起赚~
kar103 发表于
不知屈总有没有兴趣 我们合作下 我的QQ&& 我司在黄渡!
我司做非标设备为主,偶尔一些展示架,货架,模具架,料架,对外观要求高的 也做的,加工设备齐全,可以的话,可以来参观,反正不远!
补充内容 ( 08:31):
可以的话,请加我QQ!
{:soso_e101:}非常诱惑!!!!!!!
是的,我明年重点要拿下的一个大客户。&
我们是帮德高JCD 做广告箱体的。(JCD 是专业做广告的)。% ^. w1 S( B: l" p% Q; l7 J
您有需要可以联系我。QQ:
我公司在江苏无锡,可以帮忙做的,吴先生
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第01:一版要闻
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星期五 出版
巡航用上无人机 一年节省200万元
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数控等离子切割机对比激光加工优势汇总
发表时间: 12:35:16
国内数控切割技术的快速发展一方面为终端用户市场带来更多的切割方式选择,另一方面也使得企业生产部门开始疲于为设备的更新换代而头疼,是否生产型企业就必须要为每一次加工方式的更迭而不停追逐?武汉嘉倍德科技市场部的观点是:适合自身加工需求的生产方式才是最好的。    传统气割加工方式在我国存在了十余年时间,在数控火焰切割机设备开始大批量涌入国内市场时,就有观点认为传统加工方式必将遭到淘汰,但实际情况却并非如此,这里我们想主要就数控等离子切割机设备与激光加工方式相比较的优势予以整理说明,也是希望用户企业能够针对目前市场上种类繁多的加工设备能够有一个理性的选择和评判。避免盲目的追逐淘汰而陷入资金压力。    一、数控等离子切割机与激光切割的区别    数控等离子切割机是利用高温从喷嘴处喷射出高速气流离子化,形成导电体,当电流通过时,导气体立即形成高温等离子电弧,利用电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化或者蒸发,而后借助高速等离子的动量排除熔融金属形成切口的一种加工方法。    数控激光切割机是利用高功率密度的激光以光的形式集中成一条高密度的光束,将光束传递到材料表面,在极短的时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度,利用高温将材料熔化或者气化实现切割材料的目的。和传统的切割机相比,这两种切割机都不需要机械刀,避免了和工作间的接触。    数控等离子切割机可以切割所有金属板材,切割领域宽,切割速度快,效率高,可以进行水下切割,进行水下切割时,能消除切割产生的噪声,也不会有粉尘、有害气体和弧光的污染,有利于改善工作环境,常用的等离子弧工作气体有氢、氮气、氧气、水蒸汽、氩以及其他一些混合气体。    数控激光切割机切割速度很快,切口光滑平整,一般不需要后续加工,切割热影响区很小,板材变形小,切缝窄,在0.1mm-0.3mm之间,加工精度高、不会损伤材料表面、无剪切毛刺、重复性好、可以对幅面很大的整版切割,但是价格比较贵。    数控等离子切割机按照切割质量来分可以分为普通等离子切割机、精细等离子切割机和类激光等离子切割机。精细等离子切割机切割的质量已经接近于激光切割水平,目前该切割机切割厚度已经超过了150mm。尽管如此,数控精细等离子切割机和数控激光切割机就切割精度相比较,激光切割机比等离子切割机高,前者能达到0.2mm以内,后者只能达到1mm以内,一个属于精细加工,一个属于粗加工。    二、数控等离子切割机比激光切割好在哪里?    以切割方式分数控切割机可分为数控火焰切割机、数控等离子切割机和数控激光切割机这三种。这三种切割机根据切割要求及市场售价不同,都占有一定市场,但是技术经济性哪种比较好?    数控火焰切割机具有切割大厚度碳钢的能力,切割费用比较低,但是受气压、割嘴高度、预热时间等因素影响,切割材料存在切割变形大,切割精度不高,切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长等问题,很难适应全自动化操作的需求,因此它主要用于切割碳钢、大厚度板材。    数控等离子切割机可切割所有金属板材,因此具有切割领域宽的优点,切割速度可达10m/min,速度快、效率高,是火焰切割的10倍。等离子切割还可以在水下进行切割,可消除切割时产生的噪声、粉尘、有害气体和弧光污染等,有效改善工作场合的环境,有利于环保。随着等离子切割技术不断提升,目前大功率等离子切割厚度可达到130mm,切割范围明显拓宽了。    数控激光切割机具有切割速度快、精度高等优点,但是价格十分昂贵,因此多用于薄板切割、精度要求高的场合。为了降低成本,同时又能获得和激光切割机切割表面质量近似的效果,有企业研制出了数控精细等离子切割机,该切割机切割精度可达到激光切割的下限,最大切割厚度可达12mm,切割后一般不用再加工,可用于切割用量较大的中、薄板,且板材越厚越能体现切割优势。    综上所述,数控等离子切割机性价比高,尤其是用于切割30mm厚的普通碳钢材料优势更明显;由于等离子切割机采用自动套料编程软件,可有效提高材料利用率5%-10%,按年切割2000万吨计算,每年可节省钢材100-200万吨,因此在工业发达国家多采用数控等离子切割,在发展中国家这也是未来切割机发展必然趋势。
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