体系认证总结及今后工作计划
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XX电器认证工作总结及今后工作计划
9.69.8，CQC宁波评审中心专家审核组一行6人对我司进行了三体系审核，这是我司自独立建立体系以来的第一次审核，经过各位专家认真对公司高管及各责任部门的审核确认，发现3项一般不符合项、23项建议项。审核组各专家一致认为，韩电三体系工作较去年取得了重大的进步；这样的进步离不开体系顾问的精心策划、组织及各部门的紧密配合，才使公司三体系得到初步的建立和实施；文件化的相关程序基本上得到贯彻执行。本次认证审核通过。
从本次认证审核来看，品质部对体系较为重视，能遵照程序执行，文件、记录管理易于检索；能把质量管理体系的要求落实到日常的工作中去，持续不断的提高质量的管理水平。另外技术部在文件管控方面也比较到位，文件发放记录清楚，检索方便。认证虽已通过，并不代表我们成功了。在本次审核中，审核组对我司提出23项建议项，每一项都代表着一个系统性问题，这也正是我们体系运行薄弱之处，反映了我们体系运行的真实水平。我们只有抓住自己的薄弱之处，持续不断的改进，才能提高体系运行的有效性，使公司的管理水平得到进一步的提高。
主要问题点体现在环境、职业健康安全两个体系运行方面：
1.对顾客反馈，抱怨未做统计分析，识别改进机会；安全检查无原因分析，无纠正措施，只是做了纠正；这些问题反应了体系推行没有遵循持续改进，即PDCA循环的原则。
2.相关人员对环境、职业健康安全体系理解不够，导致执行力不足。主要原因：1.是缺乏培训；2是自身对体系的重视度不够。
3.各部门不能清楚的识别本部门的环境因素及危险源。统一由体系部识别，导致识别不全面，有区域性空白及在不同状态、不同时态下产生的环境因素及危险源识别不全面。环境因素、危险源识别只有各部门对自己本部门的比较清楚，只有各自识别才能行之有效。比如：一台设备在发生故障（异常状态）时，设备维修人员才清楚会产生那些废弃物，对环境有无污染（环境因素）；在维修时，那些部件可能存在危险（触电、夹伤、烫伤等），对人体可能存在伤害。
4.没有充分对相关方施加影响（如：供方、外协厂、废品回收方、废弃物处理方、食堂、饮用水供应方等等）
5.对化学品的管控不到位；如：化学品库的消防器材、警示标识的配置；防泄露措施等都做的不到位。
6.对劳动防护用品管控不系统，不规范，配置不齐备；工人没按要求穿戴。7.危险废弃物没有效管控，体现在车间不能按要求分类、收集；收集后也不知道交给那个部门处理。
8.对特种设备、特殊工种管控不到位，部分特种设备未年检（如：安全阀）；部分特殊工种执业资格证过期。
9.对于应急预案演习不全面，只做了火灾应急预案的演习，其他紧急情况下的应急预案没做演习。这样不仅不能发现应急预案的适宜性，且一旦发生紧急情况下不能有效的应对。
10.文件方面：各部门的三级管理文件少，导致部分过程不受控。其二、一些部门文件管理混乱，记录格式不统一、不是新版本、不易于检索等问题。
针对以上问题点，体系部计划如下：
1.配合人力资源部，组织环境、职业健康安全体系（重点是环境因素、危险源识别、评价）的培训；提高各部门在环境、职业健康安全体系方面的执行力度。
2.协助各部门进行环境因素、危险源的识别、评价，并将评价出的重大环境因素、危险源制定有效的控制措施。我们遵循的原则是尽量消除，不能消除的尽量减少，加强防护，树立警示标识的思路。（消除减少防护警示）。
3.制定“对相关方环境施加影响管理程序”，加强对相关方施加影响；具体见此程序的要求。
4.制定化学品管理制度，要求化学品的储存环境、标识、安全使用、发放、操作人员的防护用品配置等方面做以规定，加强对化学品的管控。
5.配合、督促行政部，每年对所有的应急预案至少演习一次；确保在发生各种紧急状况下，大家能有效的应对，尽量减少人、财、物的损失。
6.制定特种设备、特殊工种的管控制度，将特种设备建立台帐，确保在规定的期限进行年检，规定管理部门的职责。使特种设备及特殊工种人员得以有效管控。
7.制定劳保防护品的管理制度，按不同岗位合理的配置劳保品，建立有效的管理责任制，既要保障对员工的劳动防护，又节约因管理不善而造成的浪费。
8.制定危险废弃物管理制度，清楚界定职责，谁收集、谁处理、谁监督；确保危废有效处理，减少对环境的污染及对员工健康的危害。
9.下年度内审安排，执行滚动内审，每月审核两个部门，对审核发现加强跟踪，落实整改；力争问题整改有效率达到90%以上。
10.协助完善各部门的三级管理文件，支撑体系有效运行，尽量细化到使各过程落实到人，使其受控，发挥体系运行的充分性、有效性。
11.建立一个完善的体系推行团队，倡导全员参与，发挥集体力量。
扩展阅读：2012年度体系工作总结和2013年度工作计划
2012年度体系工作总结和2013年度工作计划
一、体系运行总体情况
二、公司质量、环境目标达成情况
三、2012年度体系推行工作主要完成的事项四、内部审核情况总结五、管理评审总结六、认证审核情况
七、目前存在的问题点八、体系推行的改进建议
九、需要相关部门协助的工作事项十、2013年度主要工作事项和计划
一、体系运行总体情况
1、2012年，在公司林总直接领导下，体系办根据公司实际与各部门工作的意见，对质量环境
体系文件进行了修改完善，经过各部门主管的领导及全体员工的共同努力，各项管理工作都能按照ISO、ISO标准和公司指定的质量、环境体系文件的要求去控制，使公司各项工作文件化、程序化、规范化。在质量方面，生产质量始终处于受控状态，检验合格率98%以上；在环境方面，重要环境因素得到了较好的预防和控制，生产过程中的噪声和固体废物的处理、资源能源有效利用方面取得了进一步改善。总体上，IS0质量环境管理体系在我们公司运行是有效的、适宜的、符合的。
2、通过宣传公司质量环境方针、目标，强调产品质量满足顾客要求、生产环保产品与遵循法律法规的重要性，倡导以顾客为中心，坚决贯彻质量环境方针。1）质量方针：技术创新，科学管理；客户满意，持续改进。
2）环境方针：
满足客户要求，逐步减少或消除法律、法规限制使用的有害物质，持续改进。2012年度体系的有效运行，证明公司的质量环境方针是正确的。
本年度继续完善了质量环境分目标，层层分解，并有效地落实到各部门。
质量环境体系经过本年度的运行，强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力，提高了产品的质量，优化了节能减排，增强了客户满意度，树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了一定的基础。
二、质量环境目标达成情况
1、质量目标：
1）产品出厂批次检验合格率98%以上；2）客户满意度：80%以上。
2、环境目标：
1）有害物质含量超标次数为零；2）环境污染事故次数为零。
以上质量、环境目标均已达成。
2012年度公司各职能部门质量环境分解目标达成汇总：部门质量环境分解目标2012年度总计1、文件发放有效率100%每月已达成体系办2、培训达成率100%每月已达成1、采购材料一次批合格率≥90%每月已达成2、准时到货率≥98%每月已达成PMC部3、生产计划达成率≥90%每月已达成4、培训达成率100%每月已达成1、物料错检率≤1%每月已达成2、客户退货率≤1%3、4、5、6、8、9、10等7个月未达成品管部3、客户投诉率≤3%每月已达成4、培训达成率100%每月已达成1、订单评审率100%每月已达成营销部2、订单出错次数0每月已达成3、培训达成率100%每月已达成1、新品开发达成率≥90%只在6月份有新品开发，已达成2、工程变更发放及时率100%只在6、9月份有工程变更，每月已达成工程部3、样品按时完成率≥98%每月已达成4、培训达成率100%每月已达成1、人员流动率≤10%1、4、5、8、9、10等6个月未达成2、培训计划达成率100%每月已达成人力资源3、考核合格率≥95%每月已达成部4、不发生公司偷窃、打架斗殴等事件4月份未达成（出现2起偷窃事件）5、安全事故0起每月已达成1、制程检验批合格率≥98%4至11月份均未达成2、设备完好率≥98%每月已达成生产部3、安全事故0起每月已达成4、产品不良率≤2%每月已达成5、培训达成率100%每月已达成1、制程检验批合格率≥98%4、5月份未达成2、设备完好率≥98%7月份未达成SMT部3、安全事故0起每月已达成4、产品不良率≤2%每月已达成5、培训达成率100%每月已达成从表中可看出，未达成的项目主要涉及的是产品质量、人员流动、发生公司偷窃事件及设备完
好率等方面，这正是影响公司发展的主要因素，应具体重点分析其根本原因，及时作改进措施。
三、2012年度体系推行工作主要完成的事项
1、2012年度在总经理理及公司各部门支持配合下，对质量环境管理体系文件进行了全面的换
版修改，于4月份对《质量环境手册》、部分《程序文件》及相关的管理和技术文件进行了换版（由原来的A版换为目前的B版）；因体系负责人更换，从8月份开始，对其他《程序文件》、《三级文件》及所有表单全部完成换版。10月份根据客户审核要求增加了《预防商业贿赂、腐败控制程序》与《知识产权保护控制程序》2个程序文件。
2、公司建立文件的类别与数量：质量环境手册1个，程序文件26个，三级文件220个（工程
部三级文件体系办没有受控，工程部门自己管理并分发）；表单文件190个，外来文件13
个，并均已按电子档与纸质档分类标识整理；所有体系文件均建立了清单；体系办对质量环境管理体系文件的制定、审核、批准、编号、存档、发放、修改、评审等进行了有效的管理，确保公司的各项工作依据规定的流程执行；同时要求各部门质量环境记录都按月份与类别进行标识保存管理。3、公司各部门的培训已按要求完成。4、本年度内部质量环境体系审核完成。5、本年度管理评审完成。
6、各部门每月及时统计质量环境分目标，没达成的目标均制定了分析改善方案与措施；。7、通过客户的审核验厂：康佳验厂；金立验厂；智讯验厂及其他客户验厂。
8、增强质量环境意识。全体员工通过学习，提高了把好质量环境关重要性的意识，能自觉贯彻执行质量环境方针，并能严以律已，努力完成公司及部门的质量环境目标。9、增强了顾客意识。通过学习，全体员工能深刻理解“以顾客为中心”、“以顾客为关注焦点”
的涵义，在产品质量意识方面有了较大幅度地转变提高。
四、内部审核情况总结
1、本年度内部审核从日至日结束，共2天，发现5项不合
格，其中一般不合格5项，严重不合格0项。在公司领导及各部门负责人的重视和支持下，
内审小组的审核工作顺利地按计划全面完成了审核任务。
在2天的审核中，审核组共检查了公司7个部门，共开5份不合格报告，并分布条款分别为：a)质量管理体系：4.2.47.66.35.34.2.4b)环境管理体系：无；这些不合格项均为一般的不合格项，在不同的部门和不同的条款上。审核中发现的不合格都在9月26日前相关部门已采取措施，整改完毕。纠正措施验证结果于日内交内审小组书面验证。
2、审核结论：通过检查，审核组发现公司的质量、环境管理体系在文件规定的运行方面已按
照ISO及ISO标准要求运行，基本符合要求。审核中发现的不合格项对实现管理方针无影响，内审小组认为本公司的质量、环境管理体系符合标准，运行是有效的。能够接受认证中心对质量、环境管理体系的监督审核。
3、管理体系出现的问题点和不符合项报告数比去年内审时要少，相关主要问题点也在减少，
可见管理体系在遵守“PDCA”式的发展规律不断地改进，逐步走向完善。
4、毕竟内审工作时间相对紧张，且抽样具有一定的局限性，所以发现的还只是局部的问题，
各部门在以后的体系推行过程中应加强体系运作的监督和自我检查，为管理体系的进一步
发展打好坚实的基础。
5、从某种层度上来看，审核员队伍素质的高低将直接左右着审核的结果。因此要想将管理体
系深入到工作中去，必须打造一支具有专业知识、富有管理经验和具有较强责任感，能正
确理解管理手册和程序文件的团队。今年审核虽然还可以，但距离公司体系的标准还有很大差距，主要问题是管理经验欠缺，标准及工作流程把握不好。监于对后续第三方认证机构的年度监督审核需要，故在2013年度将进行一次监督审核前的全面内审工作，培训内部审核员，以缓解审核员水平和能力不足带来的审核压力，同时为以后的体系推行做好进一步的准备工作。
五、管理评审总结
日，在总经理和管理者代表的号召下，各部门如期提交了管理评审的资料，并准时召开了管理评审会议，体系办于会议前将各部门提交的资料和问题点进行整理，会上管理
者代表就质量环境方针、目标的达成情况，以往管理评审情况、公司环境监测及合规性评价状况、公司发展的新要求对质量环境管理体系的影响、质量环境管理体系充分性和适宜性、顾客满意度情况、资源的配置需求情况、纠正和预防措施的实施情况及其它各部门提出的改进性建议等进行一一点评，并给出了相关改善性建议。
需改善问题点：
1、为了进一步提高公司员工质量/环境体系与7S的意识，后续公司将按培训计划统一组织体
系文件与7S的培训。
2、每月确实跟进各部门目标的实施情况，不达目标的及时分析、进行整改，以达到客户和自
身改进的需求。3、本公司目前生产交期紧，加之每月有员工离职，人力资源还不能够满足质量/环境管理要求，
需定期对外进行招聘。
会后由体系办负责对相关问题点的改善情况进行跟踪处理，相关问题均及时得到解决。本次管理评审会议是公司建立、实施ISO质量环境管理体系以来的第二次管理评审会议，为各部门以后认真推行ISO管理体系再次奠定了基础。
通过本次管理评审过程，证明了本公司ISO/ISO1质量/环境管理体系是充分性、有效性、适宜性的，并得到有效的改进。
六、认证审核情况
1、质量管理体系认证证书（ISO），发证时间：日，有效期至：日；
2、环境管理体系认证证书（ISO），发证时间：日，有效期至：2014
年9月29日；
3、2012年度两个体系没有进行年度监督审核，当时CQC（中国质量认证中心）也过问何时年
审监督之事。据悉，如果公司要请另外第三方来认证时，必须取消在前一家认证公司之注
册资料，否则另外第三方是认证不了公司体系的，因为国家不允许第三方认证公司这样做。4、公司环境管理体系的相关检测证书、报告已过期，如果要求认证公司审核时，可能需重新对环境进行检测并办证。
七、目前存在的问题点
1、内审中内审员经验的欠缺，有个别内审员积极能动性不佳，觉得内审工作不重要，没仔细去审查对应部门，虽然内审员大部分都是主管，都经过培训，内审力度还需加强；
2、各部门对管理评审工作不重视，总结本年度部门的工作与不足难度大，也没认真去总结；3、各部门数据统计与分析不及时或不准确，比如质量环境目标的统计，需要各部门提升，持
续改进；4、设备方面，设备务必充分利用起来，同时及时保养设备并维修不良，不要有设备资源浪费；5、有些部门对体系认识还是不足，对本部门的文件不认真去审核；执行工作没有按文件规定
去做或者执行有偏差；或对文件不熟，喜欢凭自己感觉与主观意愿去做工作，没有按体系要求运行工作；
6、公司的现场与外在形象有待于整改，应树立良好的企业形象，比如厂区外墙标识，办公区、车间工作环境整理等；
7、7S管理方面，只有管理人员有培训，没有真正落实到各部门工作实践及公司全体员工；8、各部门的管理、工作统筹方法不佳，没有较高要求去策划本部门工作，繁忙且条理性差；9、客户退货率及制程检验批合格率未达成，证明公司产品质量没有持续改善，各部门应同心
协力加强过程的控制，对影响产品不合格现象，要有原因分析，且有纠正预防措施方案,
并对结果进行
10、人员流动率大，公司管理要引导员工，领导管理好部门员工，让其认识在公司工作的价值；11、公司各项管理制度应朝人性化管理方向去完善；同时员工工资报酬应尽可能按国家规定执
行，这样公司才更具有吸引力，并得到社会更高的认可；
12、公司的发展主要应从提高生产效率（产能）与产品质量，保证产品交期，提高顾客满意度，
拓展更多的客户与获取更多的订单等方面下功夫。
八、体系推行对各部门改进的建议
1、人力资源部
1）公司工作环境的建设、维护与监督；
2）人力资源的需求，对人力资源需求的补充；3）基础设施的增加，安防设施的规划与定位；4）新进员工所需的入职培训；
5）公司制度的规范与执行，公司安全保障。2、体系办
1）主导7S管理，7S管理是做其他工作的基础，其他部门应积极配合，7S管理重在全员
参与；部门主管多数不太赞同搞7S管理，因为主动意识不强，不清楚其重要性，公司
应重视，并加大支持力度。
7S管理的作用：提升企业形象；提高员工归属感；提高工作效率；减少浪费；保证产品交货期限；确保生产安全，人身安全，减少伤害；创造员工自我价值；可以为公司带来效益。
2）ISO体系如果暂不外审，公司也应按ISO体系标准建立并完善体系，各部门工作必须按
体系要求规范流程来开展，运行有效，就可以给公司带来效率，体现其价值所在。3）希望公司部门主管配合对部门员工加大管理体系的重视程度和参与力度；深入了解体
系文件各项控制程序要求，执行年度部门各种培训；体系办有责任与义务使公司ISO
体系管理进一步加强，以便各项工作落到实处。
4）积极支持并参加公司组织的各项培训。
5）公司后续是否有意向建立其他体系？比如SA8000或EICC体系？
6）在体系没有及时外审的情况下，体系办应正常维护公司体系的有效运行，随时满足客
户要求公司进行外审的要求。3、营销部
1）接到客户订单，应有生产通知单下发到相关部门；
2）必要时接到客户订单后应组织相关部门进行订单评审，并记录；3）给客户发出满意度调查，并收回，作总结分析报告；4）有客户投诉就应转发给相关部门改善。4、工程部
1）完善产品品质工程签办流程；
2）模具图纸与产品图纸的设计；
3）产品的设计的合理与否？必要时应进行评审；4）BOM、SOP的制作；
5）产品工艺设计与问题的提出，对不合格产品质量问题的分析，及时出改善方案；6）工程方面为公司的产品可以按客户的要求设计开发新产品，为公司内部的产品提供了
技术保障。5、品管部
1）人员团队应合理调控其稳定性，人员流动不可太大，影响产品品质控制；
2）加强对品质人员的培训、指导与工作监督，增强品质人员判断、沟通及协调能力；3）加强来料品质控制，制程品质控制，出货检验，每个工序均应设置有品质人员监控，
层层严格把关，保证产品质量的稳定性，有问题及时上报反映；4）品管早会必须全体品质人员参与，协调安排总结每天工作，一般情况下必须由主管主持，每位品质人员工作上有问题，均要提出来商议解决；5）样办、测试设备的有效管理；
6）文件资料，如报表、图纸、SIP、客诉报告等整理；
7）产品客诉有分析改善方案与效果跟踪，针对产品客诉，品管部务必及时主导各部门开
品质改善会议，要有记录；8）规范不合格品的处理流程，审核报废品，及时监控不良品的产生；9）定期按计划培训品管人员。6、生产部
1）生产部各生产车间应制定合理可行实际的工作计划，根据客户与公司计划部的要求，适当保证生产、调度生产；
2）产品量产前必须配合送首件样办给品管部确认，首件确认OK后方可生产；制程中出现不良品要主动分析改善或停产；
3）产品量产时，必须及时悬挂有SOP于生产现场；产品量产前，必须有SIP于生产现场。4）生产现场所有物料务必填写物料标识，没有物料标识并经QC检验的物料，不可以投入下工序使用或入库；
5）生产各班组按具体计划要求进行工作上配合，以保证产品达到出货的交期；6）生产产量的汇总与呈报及时上交总经理审核；
7）加强上班纪律管理，每天要召开早会（也可按班组），检讨哪些方面或环节存在有问题；8）新进员工进行产品自检、产品品质、7S管理、生产操作与安全知识等培训，做到安全、
生产、品质都有保障；
9）生产不合格品要予以标识，处理须按“不合格品控制程序”来处理，报废的产品必须开立报废单，经品管部确认，由总经理审核后，方可完成报废流程；
10）生产过程中，严格要求按照生产工艺和技术图纸进行加工生产，做到“工艺规范，确
保质量”。对重点过程及重点工艺执行检查，做到自检、互检、专检的“三级检验”原则，确保每项产品合格，方能流转下一工序。当发现质量隐患或不合格品，及时消除或返工，坚决不合格的产品不流转下一工序或出厂。
1）采购员根据采购申请，严格在合格供方中采购，并取得相关材料的材质证明。
2）坚持进厂前品质检查验收，不合格原材料、外协件坚决不进厂或入库；只有把好质量关，才能使质量有所保证。
3）计划部要求建立合理可行的生产计划，协调生产中的出现进度问题；根据客户要求适
当调度生产计划；及时分发具体产品的生产排程到所需部门；
4）及时跟进生产状况，反馈营销部或客户对产品交期、品质状况要求给相关部门；5）仓库物料的分类摆放并标识；
6）了解物料的储存要求，环境的定位与规范化；7）物料进、出、存准确记录（手帐与电脑帐）；8）积压物料的及时处理。9）每月必有盘点工作；
九、需要相关部门协助的工作事项
1、各部门人员应认真学习并熟悉公司体系文件，体系的运行需要公司全员参与；2、7S管理工作，需公司全员参与；
3、内审与管理评审，部门主管应足够重视，相关部门人员应积极参与；
4、客户审核与认证公司审核时，全体员工应共同做好审核准备；
5、各部门要落实本部门的年度培训计划，必须有考试（需有效果的考试形式），并要有记录；6、建议产品质量异常与客诉问题、生产计划排程等也同时分发到体系办，以便体系全面管理；7、体系运行于工作过程当中，有问题时各位请提出来宝贵意见，再商议解决，持续改进质量
管理体系运行的有效性。
2012年，公司全体员工严格按照质量环境方针、质量环境目标，贯彻执行ISO、ISO1质量环境管理体系标准，并根据实际运行情况坚持持续改进，不断提升和完善本公司的ISO管理体系。事实证明：ISO、ISO1质量环境管理体系在我们公司运行是有效的、适宜的、符合的。我们相信，在公司领导的大力支持，在各个部门的积极配合下，我们会克服种种困难将质量环境管理体系的运行不断推向新的高度，取得更好的成果！
十、2013年度体系主要工作事项和计划
1、结合公司实际与客户要求，对质量环境管理体系持续改进，使体系更有效运行于公司各部
门工作实践，给公司带来效益。2、对体系文件进行有效管理，发放文件同时做好执行前培训计划,并监督执行；监督规范各部门文件管理,对失效的体系文件予以回收；3、监督公司各部门执行年度培训计划，并做好相关培训记录及考试；
4、了解公司产品、工艺流程、生产计划与排程、质量状况、客诉问题、客户的要求等，体系有效运行于各部门工作实践，持续改进，更好地为生产、品质服务，最终达到客户满意；5、主导7S工作的有效运行；
6、定期组织年度体系内部审核工作，对体系运行情况进行年度检查；
7、进行年度集中管理评审工作，对体系运行中取得的绩效及存在问题点、文件和目标的适宜
情况等进行综合性评审；8、应对客户验厂审核及认证公司年度监督审核；9、负责其他对外部相关方的联络工作。
相信通过对2012年主要工作总结与2013年工作计划的落实，公司的体系管理工作在新的一年会上一个新台阶，产品质量与交期会更好地满足于客户要求，一定会拥有更多客户与订单，获得更多的效益！
2012年，感谢林总对体系工作的指导及各位同事对体系工作的大力支持！2013年，愿全体员工同心协力，共创公司美好明天！
2012-12-友情提示：本文中关于《体系认证总结及今后工作计划》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，体系认证总结及今后工作计划：该篇文章建议您自主创作。
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ISO9000质量管理体系认证证书在三年到期后需要重新颁证吗.请阿里巴巴生意经朋友帮忙一下
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认证机构颁发给组织的质量体系认证证书有效期三年，三年后重新认证颁发新的证书.根据国家认可委规定和国际互认协议，为了保证组织的质量管理体系不偏离国际标准和保持质量体系的正常运行，认证机构在发证后三年内对组织实施至少三次的监督检查，三年期满后要重新进行复评,&并颁发新的证书
关于ISO获证后的管理
ISO证书三年一个有效周期,& 每年(12个月内须进行一次监督审核), 证书到期前,须重新签订再认证合同, 并在证书到期前完成现场审核,& 经认证机构评定合格重新发证书,& 但是若超过证书有效期,& 将按照初审执行(就需要分一二阶段进行审核).
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server is ok商品售后服务认证与管理体系认证有什么区别
商品售后服务认证，有时又被称为“售后服务体系认证”“售后服务星级认证”，其准确全称为“商品售后服务评价体系认证”，也因为“体系”容易和“管理体系认证”混淆，但无论从认证的类别和技术角度来看，两者都有极大的区别。深圳方圆盛世今天就从商品售后服务认证的有关分类和特性来进行阐述。
首先要了解我国认证分类，《中国人民共和国认证认可条例》规定我国认证分“产品、服务、管理体系”三大类。其中产品认证可以简单理解为“对组织的产品合规性进行第三方检测的公正性评价活动”，管理体系认证则是“对组织管理方式和程序进行合格评定的公正性评价活动”，那么服务认证，就是“对组织的服务能力进行合格评定的公正性评价活动”。
从以上概念中可以看到，三者的评价对象是不同的，“产品”主要指物理性质的商品，检测评价有关的理化指标，而“管理体系”是指管理的方式和方法，“服务”则是为达到顾客满意而实施的活动的总和，并要分级鉴定其“能力”。
与管理体系认证相比，有三大区别
1、“管理体系”是一个专有名词，也可称为“管理方法的集合”，指企业在质量控制上采取的管理措施。管理体系认证的关键词是在“管理体系”四个字上，意思就是对“管理体系”进行认证。比如质量管理体系ISO9001，认证的结果是证明企业按照ISO9001标准的要求进行了管理。而商品售后服务认证不仅有对服务的管理，还有对服务执行效果的评价。
2、管理体系认证范围指“管理的方法”，而商品售后服务认证细化到了更详尽的层面，比如对服务评价的具体指标，如资质、时间、效果、承诺、人员着装等方面的关键要素，并根据行业不同，还有一些专业化的指标。包括了（在服务方面）更细化的管理方法，及对具体执行的评价要求。
3、管理体系认证要求受审方达到标准全部条款合格，而商品售后服务认证是采用评分制，将服务能力划为四个等级，达到70分及为合格，高水平的服务则获得更高星级。
商品售后服务认证的有关显著特性
1、以《商品售后服务评价体系》国家标准，对不同行业的服务要点和评价指标进行了要求。“评价体系”，指该标准是一个对售后服务进行评价的“体系模型”。
2、认证评价涵盖了企业的服务管理、服务资源配置、人员要求，以及具体执行的环节，除了对企业总部的评审，还包括对服务网点的评审。
3、包括对服务的暗访和顾客体验评价。
4、审核方式采用评分制，是服务要素评价的体系集合，能够客观有效地对企业服务水平进行衡量。获得达标（70分）并不困难，但高星级有难度，在拉开行业服务水平的同时，也促进受审方持续递进和提升，不断改进服务。
5、结合了售后服务专业人员（售后服务管理师）的培训配置要求，让认证企业从资源到人员上做到标准化和专业化。
经过这些年的实践，很多企业也越来越意识到商品售后服务认证的重要性，并愿意以认证为推动力，提升优质服务，打造品牌，获得更多的社会和经济效益。
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