中国制造各国劳动力成本数据赶上美国,工资却被甩开几条街

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中国制造对美国制造还保有多少成本优势?全球经济研究和政府企业咨询机构牛津经济研究院(Oxford Economics)给出的评估是:4%。..
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关于中国制造该如何变化
[导读]中国经济的突飞猛进,“Made in China”的标签贴满了欧美人里的每一个角落。不过对于一直以来“大而不强”的中国制造业来说,光有变革的决心远远不够,仅仅依靠政策的利好也只能是“空中楼阁”。制造业的发展必须要用好信息技术这一“推进器”。
智能制造源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力。本文引用地址:
中国经济的突飞猛进,&Made in
China&的标签贴满了欧美人里的每一个角落。不过对于一直以来&大而不强&的中国制造业来说,光有变革的决心远远不够,仅仅依靠政策的利好也只能是&空中楼阁&。制造业的发展必须要用好信息技术这一&推进器&。
当然,从制造大国迈向制造强国,并不是&纸上谈兵&的讨巧。这背后需要政府、有关部门以及相关企业的共同努力。但作为制造企业本身,如何让制造业真正&脱胎换骨&,就需要回归到根源:生产能力、技术、流程。
事实上,目前很多中国制造业企业不乏生产能力,也不缺少好的生产技术,但是他们没有产品全生命周期的概念,不太重视产品为什么要生产,也不太重视产品被用户购买后的反馈。他们缺少信息化手段对产品设计、制造、流通、消费全流程进行数据的收集、分析和决策,并将结果用于生产。
&中国制造&正面临的一个很大的挑战:如何从所有的制造数据中提炼价值?换言之,就是利用IT,将传统工厂升级为数字化工厂,让传统制造与以云计算、大数据、物联网为代表的新兴信息技术紧密结合,进而加快从&制造&向&智造&的转变。
转型风口:制造业如何用&赋能技术&扭转被洗牌命运?
经济学家、中国社科院学部委员吕政曾用12个字概括,从1949年到2049年,中国制造业的发展:&从无到有,从少到多,从大到强&,中国无疑将成为&世界工厂&。按照这个思路,留给中国制造的时间仅剩32年,但好消息是,被称为智能制造关键的&赋能技术&正来势迅猛。
Forrester物联网研究的调查显示,制造商认为最重要的物联网赋能技术排列如下:54%工业用无线网络、51%实时定位系统、49%安全感测器、44%条码、35%被动式RFID。
这一数据背后也说明,这种更加创新和智能化的方式运用物联网,正在受制造商们热力追捧。并且可喜的是,越来越多&数字化工厂&如雨后春笋,急速扩增。他们通过不断提升在整个供应链上更精准追踪存库以及最大化实时员工指示和通信效率的能力,让制造流程的每个环节都处于可控、看得见的管理之中,实现更高的生产效率,比如:
自我优化生产:联网工厂和生产基地可以采用物联网技术进行生产流程的实时监测和优化,自动进行调整来提升质量和增强效率,并减少浪费。
自动化库存管理:物联网可以让企业对于库存和供应链的状态有更深入的掌握,跟踪库存地点和状态(包括温度、湿度和损坏情况等)。企业在具备了整个供应链上监测产品的能力后,可以增加处理和响应时间,减少缺货和库存积压的情况,并改善适时生产流程。
追踪和回溯:物联网传感器可以用来增加任务完成的透明度,提供相关信息来帮助减少工作站的传送时间,还可以用在装配区域,以便帮助识别产品状态,及定位工具、配件和原料,实现生产流程比以往更高效运行。
这是一条&智能&业务流程线上的细小环节。对于很多传统制造商来说,企业要实现由&制造&
向&智造&的转型,把生产线变为机器人不失为一种捷径,但要走得通,还需要雄厚的资本能力,况且这种一夜之间&鸟枪换炮&的做法并不现实。
反观,通过对老旧的生产线进行自动化改造,并使用信息化的手段,例如管理系统整合底层生产线、条形码、RFID等,逐步建立数字化工厂更可靠。
应对挑战:从&制造&到&智造&,可视性开出一剂良药
作为&世界工厂&,中国制造业正处于提升转型的关键点,虽然有德国工业4.0、美国工业互联网、日本精益制造的成熟经验做参照,但企业切勿盲目&照葫芦画瓢&,&中国制造&还须摸索出适合自己的发展道路。
但这绝非是一道简单命题。首先,产品创新需要利用先进制造技术(IT技术、自动化、机器人等)提升工艺(提高产品吸引力)。其次,内部优化则要使用精益制造的模式,让IT环境适应从研发,到制造,再到后期运维,甚至产品(智能化产品)带来的弹性业务,高密度计算和全程数据可视化。
面对中国制造业在创新和变革中所遭遇的困扰,斑马技术也开出了适合中国当前国情、制造业企业现今特点、与目前IT进程相符的&良药&:从移动数据终端和扫描器到专用打印机、RFID、软件及服务,斑马技术提供的端到端解决方案,可广泛用于制造业中的各生产作业流程。
正如上文提到的&智能生产线&,其实,它们正是&赋能技术&工业用无线网络、实时定位系统、安全感测器、条码、被动式RFID的最佳实践。并且,这一切通过斑马技术提供的可视性解决方案已经实现。
斑马技术使制造商能够充分利用技术,并获得实时的运营可视性和信息,从而帮助简化工作流程、降低成本、提高仓库的生产效率及制造质量卓越的产品,比如:
自动化和追踪技术:班马技术的自动化和追踪技术可以让制造公司从实时的企业资产智能化获取更大的竞争优势,帮助企业简化运营、缩短流程、降低缺陷率、提高工作安全、削减成本和提高生产效率。
条码与 RFID 标签识别组件:斑马技术提供的条码与 RFID
标签识别组件和产品的企业级设备,能更高效率的平视操作,可减少工人不断&扫描和倾斜&以核对数据的不必要动作。机器可以自动从基础设施中的每个设备采集、分类和分析数据,帮助企业利用程序和流程智能化。
智能驱动解决方案:斑马技术的智能驱动解决方案,可帮助工厂采用人机接口
(HMI),以支持使用实时提出生产线效能报告的技术。斑马技术的机器学习专业度有助于优化以演算法为基础的解决方案,检测超出参数范围的产品,并立即同步发送告警信息至控制室和工人的移动设备。
数字化革命下,制造行业正在经历一场重新洗牌。要真正擦亮&中国制造&这张名片,答案仍旧是老生常谈的话题,创新。如何借助于设备与设备之间的信息交互来提升生产质量,如何借助于物联网来提升生产效率、降低生产风险,这些探索都是中国制造业企业当前所缺少的,但却是斑马技术这类行业解决方案提供者的孜孜不倦与默默奉献。
最近一组数据显示:中国制造业的劳动力成本已经逼近了美国,数据说从2003年至2016年,美国制造业单位劳动力生产率增长约40%,超过德国(+25%)和英国(+30%)。
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前不久,市场派经济学家代表人物北京大学教授张维迎在多个论坛上发表演讲,炮轰产业政策,并以光伏等行业为例称,“产业政策是穿着马甲的计划经济”,并且主张,“废除任何形式的产业政策,政府 不应该给任何产业、任何企业吃偏饭”。......关键字:
中国制造的世界首台6GHz以下5G低频样机亮相2015世界移动大会,中国自主5G标准正大步前行在成为世界下一代移动通信标准的路上。网络速率可达10Gbps,移动网速是4G的100倍,下载一部高清影片用时不超过1秒,远程遥控机器手完成高精密工......关键字:
最近,中国某报社社会调查中心的一项2000人调查问卷显示,目前最被认可的中国制造产品是手机等通讯设备,有高达65.1%的人表示赞同。......关键字:
中国是圆珠笔第一大国,年产量高达400多亿支,但尴尬的是这400亿支圆珠笔笔尖上的球座体,从设备到原材料,却高度依赖进口。......关键字:
国务院办公厅发布了《关于印发贯彻实施质量发展纲要2016年行动计划的通知》,要求各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构贯彻落实《质量发展纲要(年)》和实施《中国制造2025》,明确2016年工作重点,以提高......关键字:
我 要 评 论
热门关键词曾经的万人大厂,正式关门了!制造业到底怎么了?
摘要:不过,这一年下来,骏达电机不但没有等到枯木逢春的那一天,房地产泡沫愈发疯狂,中国的出口与内需每况愈下。无奈之下,这家曾经养活了一万多名工人的外资企业正式宣告关门。
“国庆长假回来,对于深圳骏达电机的员工来说,不仅是房地产政策调控了,他们还面临无班可上的局面。因为工厂正式关门了………”。 这条来自深圳骏达电机员工的微博在网上引发强烈的震荡。同时,也意味这家上世纪80年代末进军中国的港资企业在苦苦支撑一年后,终于停止了挣扎。
10月8日,位于深圳宝安福永的骏达电机(深圳)有限公司贴出告示,声称公司近年来经历了全球经济下滑、原材料和人工成本上涨的困难,管理层想方设法,采取多种措施,然而并未扭转困局,因此决定从即日起停止经营。
尤其值得指出的是,骏达电机距离去年全厂大罢工,仅仅过去一年零一天。在一年前的10月7日,福永骏达及其兄弟公司汇利五金厂数千名员工发起了长达37天的全体罢工。
员工诉苦称:
“原来我们工作是10小时/天+2个星期六(周六上班双倍工资)+季度奖+年终奖,但是近两年,工厂一直以经营困难为由给我们减时降薪,现在变成了每周5天9小时的,现在一个月连3000块都拿不到,在深圳怎么生活怎么养家?日,我们联名找厂方反应情况,但是厂方还是坚持继续给我们降薪,实在没办法了,我们只能全体罢工。”
在罢工中,员工们提出了以下维权诉求:
1、恢复原来的工作时间,保证我们每个月的基本收入;
2、发放并补发之前的高温补贴,加班补贴、出差补贴这些要按物价水平提高标准;
3,季度奖分拆到月,保证到账
4,改善员工生活环境,提高住宿、吃饭条件。
5,如果公司真的困难,我们接受按照《劳动法》相关条款裁员。
一边是工厂经营惨淡,老板儿子不愿接班,工厂不得不减薪苟延残喘。另一边则是被高房价高物价逼迫得无路可退的愤怒员工,提出了近乎苛刻的要求。这场长达一个多月的罢工耗尽了劳资双方之间的脉脉温情,双方早已到了相看两相厌的地步,仅仅依靠冰冷的“新劳动法”来维系彼此的关系。
在东莞京驰科技、深圳市鸿楷兴、深圳福昌电子、东莞市Y通光电、东莞明朴家具、东莞镒联鑫、东莞震海、东莞金宝(部分产线)、江苏中瑾、广州瑞华鞋业、惠州鸿桥服装、南海嘉瑞鞋厂、惠州创仕科技、中显微集团等一大批颇有影响力的企业纷纷倒闭或撤离的时候,骏达电机奇迹般地撑了一年。后来,厂方发布通知,宣布8折支付经济补偿,总算消弭了罢工。
不过,这一年下来,骏达电机不但没有等到枯木逢春的那一天,房地产泡沫愈发疯狂,中国的出口与内需每况愈下。无奈之下,这家曾经养活了一万多名工人的外资企业正式宣告关门。
过去两年来,以深圳为代表的中国世界工厂正在土崩瓦解,遍地的工业园区正在被阴森森的钢筋混凝土取代。那些曾经把数亿人口从饥寒交迫中拉回到小康生活的外资和民营企业如秋风扫落叶一般,正在快速消失。制造业倒闭过后,相信接下来就要轮到房地产、金融、娱乐、餐饮业了。没有了工作,大家你看看我,我看看你,每天去广场上跳舞嗨皮吗?
看着数亿身背“四座大山”的国人,他们脸上看不出笑容,他们活得太累!人要是有饭吃!他还是个人!人要是找不到工作吃不上饭那就不算是人了!无底线,无道德!一切约束力都没了!
外资撤走尚留下些许余粮,各种举债印钞还可以寅吃卯粮,但这些耗完过后怎么办?对于很多毫无危机感的国人,我只想说:现在还有得吃,真好~
中国制造业最深沉的隐痛:劳动力成本赶上美国,工资却被甩开几条街!
中国制造业的劳动力成本已经与美国处于同一水平,然而诡异的是,我国制造业从业者的工资却被美国同行甩开了几条街。为什么会出现如此之大的脱节?其背后的原因,揭示了中国制造业最深沉的隐痛。
这两天看到牛津研究院的一组数据,说目前中国制造业的劳动力成本已经逼近了美国,数据说从2003年至2016年,美国制造业单位劳动力生产率增长约40%,超过德国(+25%)和英国(+30%)。
尽管同期印度和中国的产生效率已经接近翻番,但相较而言,美国单位劳动力的生产率仍然要比中印高出80%到90%。但与之相对应的是,我们目前雇佣劳动力的成本已经接近美国水平,是印度的两倍还多,明显高于中国台湾和墨西哥还有日本。
和美国比较单位劳动力成本
你很难想象,现在中国的劳动力成本这么高?超过了日本人!这跟我们切身感受也是不相符的,日本人赚的再少,也比我们多很多吧?这到底是哪里不对呢?
大家注意,这里面说的是制造业。按照上面你这个表格,我们的制造业平均工资已经达到了每年47241元,中层干部年薪已经超过了10万元。如果平均到月,每个月平均收入接近4000元人民币,而中层干部,则超过8000元。这显然还可以,如果再换算成时薪,也就4.5美元每小时,跟美国人还是要差出不少的。那么问题出在哪?
答案就在效率上,去年美国波士顿咨询公司也曾发布过,其中称“如今在美国平均花1美元生产的东西,在中国需要花费96美分”。报告称,中国依据生产力调整过的制造业工资在过去10年增加了两倍,从2004年的4.35美元/每小时增加到去年的大约12.47美元/每小时。
而在美国,按生产力调整过的制造业工资从2004年至今增长了不到30%,达到22.32美元/每小时。换句话说,如果单纯比工资,我们确实还很低。但如果加上工资对应的产出,并进行调整之后,得到的结论就是这个。我们生产的东西,成本跟美国人差不多高。
那么有些人大喊坑爹,明明没赚那么多钱,偏说我们赚到了,这就有点欺负人了。其实这就是我们制造业要面临的惨烈的局面,我们已经生产不出来物美价廉的东西了。成本主要来自于这几个方面:
1. 人的成本水涨船高。虽然刚刚我们否认了像美国人一样的高薪,但这几年的收入也是蹭蹭的往上涨,甚至早就出现了,蓝领工人和白领薪资倒挂的情况。技术工人要远比大学生毕业起薪高的多。这是社会教育的错误引导造成的周期波动。就好比十几年前告诉大家牛肉好卖,结果都去养牛了,猪没人养了,最后发现现在猪比牛贵。
2. 房子成本巨大。现在北上广深的写字楼价格已经跟纽约差不多了,随着房子逐渐涨价,制造业的厂房成本极大。工业本来就要占地面积大,所以受伤也最严重。再加上工人也需要住房子的,所以你钱给的少,他连租房都不够,他也就不会进城打工了。这就造成了一方面大量劳动力无事可干,一方面企业招工难招工贵。双方不能融合的最根本原因就是住的问题。
3. 税费太高。之前营业税再加增值税,再加企业所得税和个人所得税,还有一个五险一金和最低工资标准,让企业雇用一个人,实际上要付出1.5个人的成本。这还不算乱七八糟的各种额外的费。
4. 行政运营成本巨大。很多民营企业宁可受外国人的气,选择做进出口外贸也不愿意去做内销,宁可少赚点,也不自己去做国内市场的渠道。这里面不是因为他们懒,而是因为销售市场的运营成本巨大,送礼、请客、各种行政审批、外加寻租,让很多民营企业家觉得十分不划算。所以进出口一直是我们经济的动力,而只要进出口不行了,就马上巨大库存。国内这么大消费市场,根本无力消化。
5. 企业无长期目标,技术落后造成的生产效率差。在中国做生意最大的问题就是没有安全感,这也让企业产生了短视的念头,赚一把就走,能凑合就凑合。很多企业甚至工人都是今年用完了就遣散,明年用的时候再招。所以这就造成了生产效率低,熟练工人匮乏。设备也落后的局面。当全面竞争的时候,就发现劣势明显。
所以,这就是制造业面临的局面,我认为经济中最核心的就是制造业,是重要的生产部门,而农业的扩张速度,远远落后。
服务业都是围绕制造业而生的,如果制造业出了问题,那么整个经济就会陷入一个巨大的漩涡之中,这个发动机如果坏了,管你是8速变速箱还是什么空气悬挂的底盘,全都变成了摆设。所谓资产和资本的游戏,也就变成了无源之水和空中楼阁。自己骗自己,终究骗不了几天。
好消息是今年的营改增,能够减税5000亿,但这个钱够吗?全国4000万中小企业,平均每年少缴税1万多,这能解决制造业竞争力的问题吗?当年里根的供给侧改革的减税力度是30%,换句话说我们的财政收入是15万亿,那么减去30%是多少,大家可以自己算算。所以我们的减税力度,远远不够。
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今日搜狐热点中国制造成本赶上美国,工资却被甩了几条街!
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最近一组数据显示:中国制造业的劳动力成本已经逼近了美国,是印度的两倍还多,明显高于墨西哥和日本。
相关数据显示,2003年-2016年,美国制造业单位劳动力生产率增长约40%,超过德国(25%)和英国(30%)。尽管同期印度和中国的生产率已经接近翻番,但美国制造业单位劳动力的生产率仍比中国和印度高出80%-90%。
然而另一组数据显示,我国目前制造业的劳动力成本却已经接近美国的水平,是印度的2倍还多,明显高于墨西哥和日本。
也许你很难想想,现在中国的劳动力成本这么高? 竟然超过了日本人! 这跟我们切身感受也是不相符的,日本人赚的再少,也比我们多很多吧?
这是怎么回事呢?
先看一个工资表吧——
这个统计看来,我们的制造业平均工资已经达到了每年47241元,中层干部年薪已经超过了10万元。如果平均到月,月均收入接近4000元,中层干部则超过了8000元。这个平均入水平显然还是可以的。如果换算成时薪,就是4.5美元每小时,跟美国人还是要差出不少的。 那么问题在哪里呢?
——答案在效率上!
2015年,美国波士顿咨询公司发布的一份报告称:“如今在美国平均花1美元生产的东西,在中国需要花费96美分”。这表明,我们生产的东西,成本跟美国差不多。
报告分析,中国依据生产力调整过的制造业工资在过去10年增加了2倍,从2004年的4.35美元/每小时增加到去年的大约12.47美元/每小时。而在美国,按生产力调整过的制造业工资从2004年至今增长了不到30%,达到22.32美元/每小时。换句话说,如果单纯比工资,我们确实还很低。但如果加上工资对应的产出,并进行调整之后,得到的结论就是这个。我们的生产成本跟美国差不多,我们已经生产不出来物美价廉的东西了!这就是中国制造业要面临的局面!
中国制造业的成本主要来自哪里?
1.人力成本
虽然刚刚我们否认了像美国人一样的高薪,但其实这几年的收入也是蹭蹭的往上涨,甚至早就出现了,蓝领工人和白领薪资倒挂的情况。技术工人要远比大学生毕业起薪高 的多。这是社会教育的错误引导造成的周期波动。就好比十几年前告诉大家牛肉好卖,结果都去养牛了,猪没人养了,最后发现现在猪比牛贵。
2.房价高涨
中国北上广深的写字楼价格已经跟美国纽约差不多了,随着房子逐渐涨价,制造业的厂房成本极大。工业本来就要占地面积大,所以受伤也最严重。再加上工人也需要住房,所以你钱给的少,他连租房都不够,他也就不会进城打工了。这就造成了一方面大量劳动力无事可干,一方面企业招工难招工贵。双方不能融合的根本原因其实就是房子。
3.税费太高
营业税加增值税,再加企业所得税和个人所得税,还有五险一金和最低工资标准。。。实际上,企业雇用一个人要付出1.5个人的成本,这还不算乱七八糟的各种额外的费用。
4.运营成本巨大
很多民营企业宁可受外国人的气,选择做进出口外贸也不愿意去做内销,宁可少赚点,也不自己去做国内市场的渠道。这里面不是因为他们懒,而是因为销售市场的运营成本巨大,送礼、请客、各种行政审批、外加寻租,让很多民营企业家觉得很不划算。所以进出口一直是我们经济的动力,但只要进出口不行了,就马上巨大库存,国内大消费市场也无力消化。
5.技术落后,熟练工人匮乏
在中国做生意很没有安全感,这也让企业产生了短视的念头,赚一把就走,能凑合就凑合,因此,技术落后,设备落后,很多企业甚至工人都是今年用完了就遣散,明年用的时候再招,造成了熟练工人匮乏,生产效率低。当全面竞争的时候,就发现劣势明显。
等等如此,这就是我们制造业当前的局面。
对于国家经济,最核心的就是制造业,制造业是最重要的生产部门。农业的扩张速度远远落后。服务业其实也都是围绕制造业而生的,如果制造业出了问题,那么整个经济就会陷入一个巨大的漩涡之中。
好消息是今年的营改增能减税5000亿,全国4000万中小企业,平均每年少缴1万多。但这能解决制造业竞争力的问题吗?当年里根的供给侧改革的减税力度是30%,换句话说,我们的财政收入是15万亿,那么减去30%是多少,大家可以自己算算。所以我们的减税力度还远远不够。
两 难 的 境 地 ?
根据国家统计局数据,尽管2014年制造业平均工资水平已经比2013年上涨约10%。但若按每天8小时计算,制造业平均年薪不足5万人民币折算下来,平均时薪仍然仅为4.5美元,处于美国最低时薪的水平线上。
根据单位劳动力成本=平均劳动报酬/劳动生产率,不难发现,在很大程度上恰恰是因为劳动生产率的低下,造成了单位劳动力成本的攀升。
2月中旬,财政部部长楼继伟批评过《劳动合同法》,称其导致劳动生产率过低:《劳动合同法》对企业的约束,很大程度上降低了劳动力市场的灵活性,不利于全要素生产率的提高,最终导致劳动生产率太低,损害劳动者的利益。工资刚性增长脱离劳动生产率,降低企业人力资本投资的意愿。
但值得注意的是,工资增速下降可能会拖累消费。而中国正从以投资和制造业驱动的增长模式转向消费为驱动力的增长模式。不知不觉中,我们已经陷入了一个非常两难的境地。(来源:华尔街见闻)
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今日搜狐热点中国制造业最深沉的隐痛:劳动力成本赶上美国,工资却被甩开几条街
中国制造业最深沉的隐痛:劳动力成本赶上美国,工资却被甩开几条街
智谷君语:
中国制造业的劳动力成本已经与美国处于同一水平,然而诡异的是,我国制造业从业者的工资却被美国同行甩开了几条街。为什么会出现如此之大的脱节?其背后的原因,揭示了中国制造业最深沉的隐痛。
这两天看到牛津研究院的一组数据,说目前中国制造业的劳动力成本已经逼近了美国,数据说从2003年至2016年,
美国制造业
单位劳动力生产率增长约40%,超过
(+25%)和英国(+30%)。
尽管同期印度和中国的产生效率已经接近翻番,但相较而言,美国单位劳动力的生产率仍然要比中印高出80%到90%。但与之相对应的是,我们目前雇佣劳动力的成本已经接近美国水平,是印度的两倍还多,明显高于中国台湾和
还有日本。
丨和美国比较单位劳动力成本
你很难想想,现在中国的劳动力成本这么高?超过了日本人!这跟我们切身感受也是不相符的,日本人赚的再少,也比我们多很多吧?这到底是哪里不对呢?
大家注意,这里面说的是制造业。按照上面你这个表格,我们的制造业平均工资已经达到了每年47241元,中层干部年薪已经超过了10万元。如果平均到月,每个月平均收入接近4000元人民币,而中层干部,则超过8000元。这显然还可以,如果再换算成时薪,也就4.5美元每小时,跟美国人还是要差出不少的。那么问题出在哪?
丨生产效率
答案就在效率上,去年美国
波士顿咨询公司
也曾发布过,其中称“如今在美国平均花1美元生产的东西,在中国需要花费96美分”。报告称,中国依据生产力调整过的制造业工资在过去10年增加了两倍,从2004年的4.35美元/每小时增加到去年的大约12.47美元/每小时。
而在美国,按生产力调整过的制造业工资从2004年至今增长了不到30%,达到22.32美元/每小时。换句话说,如果单纯比工资,我们确实还很低。但如果加上工资对应的产出,并进行调整之后,得到的结论就是这个。我们生产的东西,成本跟美国人差不多高。
那么有些人大喊坑爹,明明没赚那么多钱,偏说我们赚到了,这就有点欺负人了。其实这就是我们制造业要面临的惨烈的局面,我们已经生产不出来物美价廉的东西了。成本主要来自于这几个方面。
1. 人的成本水涨船高。
虽然刚刚我们否认了像美国人一样的高薪,但这几年的收入也是蹭蹭的往上涨,甚至早就出现了,蓝领工人和白领薪资倒挂的情况。
技术工人要远比
毕业起薪高的多。这是社会教育的错误引导造成的周期波动。就好比十几年前告诉大家牛肉好卖,结果都去养牛了,猪没人养了,最后发现现在猪比牛贵。
2. 房子成本巨大。
深的写字楼价格已经跟
差不多了,随着房子逐渐涨价,制造业的厂房成本极大。
工业本来就要占地面积大,所以受伤也最严重。再加上工人也需要住房子的,所以你钱给的少,他连
都不够,他也就不会进城打工
这就造成了一方面大量劳动力无事可干,一方面企业招工难招工贵。双方不能融合的最根本原因就是住的问题。
3. 税费太高
。之前营业税再加增值税,再加企业所得税和
个人所得税
,还有一个五险一金和
最低工资标准
,让企业雇用一个人,实际上要付出1.5个人的成本。这还不算乱七八糟的各种额外的费。
4. 行政运营成本巨大。
宁可受外国人的气,选择做进出口
也不愿意去做内销,宁可少赚点,也不自己去做国内市场的渠道。这里面不是因为他们懒,而是因为销售市场的运营成本巨大,送礼、请客、各种行政审批、外加寻租,让很多
家觉得十分不划算。所以进出口一直是我们经济的动力,而只要进出口不行了,就马上巨大库存。国内这么大消费市场,根本无力消化。
5. 企业无长期目标,技术落后造成的生产效率差。
在中国做生意最大的问题就是没有安全感,这也让企业产生了短视的念头,赚一把就走,能凑合就凑合。很多企业甚至工人都是今年用完了就遣散,明年用的时候再招。所以这就造成了生产效率低,熟练工人匮乏。设备也落后的局面。当全面竞争的时候,就发现劣势明显。
所以,这就是制造业面临的局面,我认为经济中最核心的就是制造业,是重要的生产部门,而
的扩张速度,远远落后。
都是围绕制造业而生的,如果制造业出了问题,那么整个经济就会陷入一个巨大的漩涡之中,这个发动机如果坏了,管你是8速变速箱还是什么空气悬挂的
,全都变成了摆设。所谓资产和资本的
,也就变成了无源之水和空中楼阁。自己骗自己,终究骗不了几天。
好消息是今年的营改增,能够减税5000亿,但这个钱够吗?全国4000万中小企业,平均每年少缴税1万多,这能解决制造业竞争力的问题吗?当年里根的供给侧
的减税力度是30%,换句话说我们的财政收入是15万亿,那么减去30%是多少,大家可以自己算算。所以我们的减税力度,远远不够。
本文来源:齐俊杰(ID:qijunjie82)。
中国工资高增长时代或将结束
之后,中国的工资水平快速增长,但伴随着经济放缓,高增长时代可能要走向终结了。
根据彭博对经济学家的调研,
12位经济学家中有9位均认为,外来务工人员的收入增速今年会滑落到7%以下。
统计局数据显示,去年
月均收入水平3072元,比上年增长7.2%。这一增速低于2014年的9.8%以及2013年的13.9%。
调研还显示,有6位经济学家预计今年中国
的平均可支配收入增幅在6.5%-6.9%之间,而去年是7.4%。失业率方面,有7位经济学家预计,今年的城镇失业率会从去年的5.1%上升到5.3%-5.5%。
降低人工成本明确写在广东省的供给侧改革方案中。
到2016年底,广东省要为企业减负约4000亿元,企业综合成本较2014年下降约5%~8%。
最低工资标准
冻结两年。
彭博写到,劳动力成本增幅放缓可以让中国的企业更有竞争力,同时帮助企业进行结构性
况且整体经济在放缓,企业盈利水平越来越微薄,“在这样的背景下不能指望工资增速还和以前一样快。”其援引牛津经济研究院的亚洲首席经济学家Louis Kuijs提到。
根据国家统计局数据,尽管2014年制造业平均工资水平已经比2013年上涨约10%。但若按每天8小时计算,制造业平均年薪不足5万人民币折算下来,平均时薪仍然仅为4.5美元,处于美国最低时薪的水平线上。
根据单位劳动力成本=平均劳动报酬/劳动生产率,不难发现,在很大程度上恰恰是因为劳动生产率的低下,造成了单位劳动力成本的攀升。
分析师Gregory Daco和Jeremy
在报告中写道,中国的
增长远远超过生产效率的增长,叠加人民币走强的影响,中国单位劳动力成本已经只比美国低4%。
两位分析师还称,尽管美国制造业现在面临美元走强、页岩
投资锐减的逆风,但从全球范围来看,
美国制造业
仍具强劲的竞争力。
2月中旬,财政部部长
批评过《劳动合同法》,称其导致劳动生产率过低:
《劳动合同法》对企业的约束,很大程度上降低了劳动力市场的灵活性,不利于全要素生产率的提高,最终导致劳动生产率太低,损害劳动者的利益。工资刚性增长脱离劳动生产率,降低企业
投资的意愿。
但是工资增速下降可能会拖累消费。中国正从以投资和制造业驱动的增长模式转向消费为驱动力的增长模式。
曼哈顿资本圈
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