橡胶密封件由于使用的环境及场合的指标要求不同，所用的橡胶材料就不同，橡胶油封类的材料有橡胶、氢化橡胶、丙烯酸酯橡胶及氟橡胶、氟硅橡胶、全氟橡胶等密封件材料等。　　一、橡胶　　生产密封件中非常常用的材料，耐油密封制品采用橡胶为主。　　橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，普通要求可以满足，成本较低。　　二、天然橡胶　　　　天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，耐寒性，较高的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。　　三、丙烯酸酯橡胶　　丙烯酸酯橡胶的耐热耐油的综合性能十分优异,使用温度可高达180℃－200℃，广泛用于要求耐高温、耐热油的制品中。　　丙烯酸酯橡胶被称作车用橡胶，是制造高温下使用的橡胶油封、O型圈、垫片和胶管的适用材料，是汽车工业中的重要材料。　　丙烯酸酯橡胶还具有许多其他的优异性能——耐臭氧、耐屈挠、耐日光老化、气密性良好、橡胶透明性及织物粘着性良好等。　　丙烯酸酯橡胶的应用领域相当广泛——海绵产品、深井勘探、电器工业中部分代替硅橡胶、胶粘剂方面。　　四、氟橡胶　　1、氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。　　氟橡胶的优点　　在橡胶密封材料中，其耐热性(分解温度大于400摄氏度)、 耐油性（各种燃油、液压油、润滑油、合成油）、耐溶剂、耐气候（耐此外线、耐臭氧、耐辐射）、耐化学介质性最好，所有表腈橡胶、聚氨酯橡胶不能使用的高温环境下或特殊工作液中，均可用氟橡胶作为密封件的所的材料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理机械性能，是所有合成橡胶中其综合力最佳，俗称为“橡胶王”成为现代工业尤其是高技术领域不可缺少和替代的基础材料之一。　　氟橡胶的缺点　　其加工工艺性能不容易掌握，价格较高，绚烂为腈橡胶的20倍，耐寒性，耐水性较差，常温下弹性的较差，市场上已研制出耐寒性、耐水性提高的氟橡胶产品，另外还有耐性和耐药品性更优于普通氟橡胶的FFKM，但是价格比氟橡胶高10倍之多。　　氟橡胶密封件的应用　　氟橡胶被广泛应用于国防、军工、汽车和航空、航天及石油领域，氟橡胶油封还被用在钻井机械，炼油设备，天然气脱硫装置上，可同时承受高温高压油类和强腐蚀介质等苛刻条件环境，在化式领域氟橡胶油封被用在泵，管接头，设备容器上，用于密封无机酸，有等化学物质；在军事工业上，氟橡胶主要用于航天、航空及运载火箭、卫星、战斗机、新型坦克的油封、油管和电气线路护套等方面，是国防尖端工业中无法替代的关键密封件材料之一。　　五、氢化橡胶　　氢化橡胶是一种合成的聚合物，以氢化反映使橡胶的碳氢链达到饱和，此特殊的氢化过程减少许多橡胶（NBR）聚合物主链上的双键，因此，氢化橡胶除保有原本橡胶的特性外，且比橡胶具备更高度的耐热、耐臭氧老化、耐热、耐化学的性质与机械特质。　　氢化橡胶像橡胶一样，丙烯腈（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增强，但其低温性能则降低。丙烯腈的含量通常介于18%至50%之间。氢化橡胶填补了橡胶和氟橡胶在许多领域应用上的不足。　　氢化橡胶已大量取代橡胶，使用于极高温度的环境；氟橡胶虽然被证实具有优异的耐原油和加工油，试验结果也显示，当置放于现代油井中含有少量的胺类腐蚀抑制剂环境下会急剧老化，因此也已被氢化橡胶取代。　　氢化橡胶的优点　　优异的耐热、耐油性　　超越橡胶五倍的耐燃油性及耐臭氧性　　耐磨性佳　　氢化橡胶的缺点　　和橡胶一样，氢化橡胶不耐极性溶剂。氢化橡胶是由橡胶经催化加氢而成的新型弹性体。氢化反应增大其冷流性（予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形）。加氢反应后由于分子结构的变化，使HNBR 在低温下的弹性降低。　　　　六、氟硅橡胶　　氟硅橡胶就像硅胶一样，结合三氟丙基、甲基与乙烯为侧链，惟氟硅橡胶经氟化处理。氟硅橡胶的机械和物理属性与硅胶类似，不过氟硅橡胶较硅胶具备更佳的耐燃油和耐矿物油的物性，但在耐热方面则较不如硅胶。氟硅橡胶具有优良的耐航空燃料油、液压油、合成双酯润滑等性能，能在204°C (400°F)高温下长期工作。虽然大多用于航空航天领域，但因其耐燃油性及高温下的稳定性优越，氟硅橡胶已越来越普遍应用于密封件的制作。　　氟硅橡胶的优点：　　优越的耐极高、低温性　　优越的压缩永久变形性　　干净、低臭、无味　　氟硅橡胶的缺点：　　由于其低抗撕裂性、低耐磨性、高磨擦系数，氟硅橡胶仅建议用于静态密封件。　　七、全氟橡胶　　全氟橡胶的高温性优于硅橡胶，有很好的耐化学性、耐大部分油及溶剂、耐候性及耐臭氧性；耐寒性的这个特性较为不显著。　　全氟橡胶优点：　　可抗热至200 ℃；对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。抗压缩变形性也很好；　　全氟橡胶缺点：　　原材料密封圈价格较高、生产工艺难度较大；　　全氟橡胶适用范围：　　全氟橡胶密封圈产品广泛地运用于高温、抗臭氧和耐候性要求较高的密封设备场合及各种高真空密封制程。　　随着工业的发展，广泛用于汽车，电子，航天，船舶等要求精度比较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工作环境下，军工产品使用较多。
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衬里橡胶管道哪种材质好
　　衬里橡胶管道哪种材质好？& &&衬胶，又名橡胶衬里。是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上，将腐蚀介质与金属基体隔开，而起到保护的目的。　　橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术，早在1855年就已应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面，再经硫化，可获得很高的粘结强度和良好的防腐蚀性能后，橡胶衬里技术就在化工防腐应用中，收到很大重视。但由于那时技术的限制，应用范围还较窄。自第二次世界大战后，又发明了一系列耐腐蚀性能优异的合成橡胶，橡胶衬里的应用范围逐步扩大了。过去受硫化设备限制，一般衬胶设备尺寸都不很大，自然硫化技术和低温热水硫化技术出现后，可以说橡胶衬里设备的尺寸已不受限制了。目前全世界有数以万计的装置是采用天然或合成橡胶衬里防护的，这样看来，橡胶衬里是一种不断发展的衬里技术。这种技术在我国的应用亦有较长的历史，过去多用天然橡胶做衬里，随着我国合成橡胶工业的发展，可以预料对性能优异的合成橡胶的应用将会日益广泛。　　橡胶衬里相关产品被广泛应用于石油、化工、化肥、冶金、电力、食品、医药及环境保护业。如化工、化肥、石化行业的各种酸、碱贮罐、反应器、管道;运输酸碱火车、汽车槽罐;湿法冶金行业及氯碱行业的电解槽;电站化学水设备、锅炉行业软化水设备;轧钢厂的酸洗系统;啤酒、酱油、醋用贮罐;制药设备;火电厂排烟脱硫装置;污水处理厂的防腐防渗层等。橡胶衬里具有防护金属或其它基体免受各种介质的侵蚀的能力。各种橡胶衬里不仅能耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，而且具有良好的综合性能，如弹性、耐磨性、抗冲击性及其它基体的粘合性能。　　橡胶衬里简介　　耐磨耐腐蚀耐高温衬胶管业可根据客户的需求生产出各种衬胶管道，胶料都具备良好的耐化学腐蚀性，对酸碱盐油的耐腐蚀特别优良，经专门配置的橡胶片衬里在未硫化之前，可按任意形状自由变形，因此可以在复杂设备上进行衬里施工，并且它与金属制品都有很强的粘和力;胶浆特殊配制多次实验使得橡胶于金属本体的粘接度高，橡胶之间互相结合，经过硫化后，可称为一体，比焊接的可靠性高，并具有弹性好和吸震动等优点。　　橡胶衬里优良特性：　　1.结构优良衬胶管道管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。　　2.耐磨性能好, 寿命长衬胶管道内部磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。　　3.强度高, 抗冲击性高橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，衬胶管道内部橡胶具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。　　4.防腐性能卓越耐磨耐腐蚀耐高温衬胶管业衬胶管道内衬橡胶根据工程师特殊选定其橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)，在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。　　5.温度适应范围广衬胶管道可以在-50&C～+150&C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。　　6.节能精心制作处理衬胶管道润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，绝对粗糙度只有Ra0.02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20%左右，可节省大量输送电力。　　7.使用寿命长 抗老化性能优越，在正常使用压力温度下衬胶管道一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90&转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。　　洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道，3PE聚乙烯防腐管道，钢衬四氟聚乙烯管道及弯头，三通，四通，异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品，这样才能达到项目的需求。产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，矿山、海水淡化等行业领域之中。　　我公司通过物流运输，向全国各地销售我们专业生产的衬胶管道，衬塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，钢衬四氟聚乙烯管道等性价比高的工业应用管道。我公司走薄利多销路线，为广大采购者提供物美价廉的管道产品，合作共赢的企业宗旨为您服务。　　企业运用现代化的管理手段，能够以好的质量、快的速度、合理的价格为客户提供高效、优质、及时的服务，是客户生产和运转坚实的保障和支持。我们拥有强大的技术优势，年轻而富有朝气的团队，成熟的管理生产体制，完善的售后服务体系。
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橡胶密封件的6种密封材质的性能介绍之二来源：广东东晟密封科技有限公司 - www.dshmf.com更新时间：
密封件在机械设备中运行（应用）的过程中，东晟告诉您我们总是会遇到很多密封件的不良的因素，如开裂、变形、泄漏、硬度性能不佳、抗压力过低等……这都我们最觉见的不良因素都有与你在选择密封材料（材质）有很的关系，如温度、硬度、抗拉强度、伸长率、回弹率、压缩永久变形性能。小东晟（小编）今天为大家分享一下关于橡胶密封件的最常见的6种隐藏在密封材料（材质）中的性能介绍。&
一、密封件材料之伸长率
的伸长率的变化也是弹性体的质量标志之一，伸长率对安装很重要，特别是在密封圈尺寸较小时尤其重要。
二、密封件材料之回弹率
回弹率是弹性体恢复弹性，是指密封材料在爱到载后，卸载到零的变形恢复能力，其值为卸载回弹后厚度减总载下厚度队以预载下厚度减总载下厚度乘100%。作为密封材质其回弹率高说明它与金属材料肯有良好的接触性，只要有较小的压紧力，就可达到良好的密封效果了。
三、密封件材料之压缩变形
弹性体密封用时，其压缩变形是一个最重要的参数之一。 压缩永久变形是密封件在压缩后的尺寸恢复的计量标准。在恒压力的载荷情况之下，压缩变形还不是如此重要的。然而，在压力载荷施加、卸除、再施加的使用场合下，压缩永久变形这一参数就变得非常重要了。永久变形性能差的密封件，不会使缝隙得到密封效果的。此外，在选用密封件使用温度不合适也会发生压缩变形的哦！
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