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钣金件包装运输标准[精华]
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3秒自动关闭窗口仓库货物的搬运、贮存、包装、防护和交付程序 - 邓兵的日志 - 库管易
仓库货物的搬运、贮存、包装、防护和交付程序
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　　1、目的：
　　为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质。
　　2、适用范围：
　　适用于公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。
　　3、职责：
　　3.1 由物流部经理主抓部，仓储部主管负责组织和管理的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。
　　3.2 品质部负责各种物料原材料、外购件、半成品、成品、包装等质量的检验，并对搬运、贮存、包装、和防护工作质量进行监督。
　　3.3 仓储部负责管辖区域内的各种材料、半成品、成品的贮存、搬运和防护。
　　3.4 生产部负责半成品、成品的标识、包装入库及工段防护、搬运。
　　4、工作程序：
　　4.1搬运
　　4.1.1搬运注意事项
　　4.1.1.1根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意搬运前物品置放方向或各层面之间防护材料置放，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等；
　　4.1.1.2不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，贵重物品应推叠稳当、轻拿轻放、层层防护；
　　4.1.1.3对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运工具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。
　　4.1.1.4各部门在负责自己的搬运范畴时，以自己搬运为主，特殊情况可申请其他部门协助；
　　4.1.1.5任何搬运过程的装卸必须将物料堆放整齐；
　　4.1.1.6仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。
　　4.1.2 搬运职责
　　4.1.2.1生产部（车间）的搬运范畴
　　a、公司内部在制品、半成品、成品入库的搬运，搬运至仓库内制定的区域或卡板并摆放整齐为止，符合贮存要求；
　　b、 生产用领料时，生产班组必须遵守“先进先出”按员指定物料领取，搬运起点为物料储存的位置；
　　c、检验区经抽检合格但需要进行工段全检或包装的物料，由相应班组负责从检验区搬运至工段；
　　d、工段不良品的退料：属上一工序造成的不良品退回上一道工序；属外协加工原因的不良品退回仓库；物料由当前工段搬运至仓库或上一道工序指定位置为止。
　　4.1.2.2 仓储部的搬运范畴
　　a、检验区抽检合格且不需进行工段全检或包装的入库搬运，整个过程由仓库负责；
　　b、仓库内需要进行区域性调整时的搬运，搬运的全过程由仓库负责；
　　c、不良品区物料的搬运，可根据实际由外协搬运工搬运或仓储协助搬运。
　　4.2贮存
　　4.2.1 物料贮存应遵循：重量重、体积大、不易搬运的物料放在下层，重量轻、体积小、易于搬运且常用的物料放在上层，重量轻、使用频率较小的物料放在顶层。
　　4.2.2所有物料、半成品、成品贮存必须按照先进先出，适时进出的原则，存放在指定的区域内。
　　4.2.3物料堆码时，不允许超过划定的地标线，不允许占用通道，木托堆放高度不超过3M，货架顶层的物料高度不超出顶层600mm。
　　4.2.4仓管员应经常检查贮存环境设施，将物料并分批号、规格、日期分区整齐贮放，做到账卡物相符，并立牌做卡标识，标识上标出入库日期等；在保证安全的情况下，增加高度，以便充分利用空间，节约仓库面积，堆放时保证不倾斜，以确保安全。
　　4.2.5在制半成品：贮存由生产车间直接存放在车间相应区内，存放的在制半成品必须有产品名称、数量、检验状况的标示。
　　4.2.6半成品的贮存：指成品未加工完毕须包装或组装的产品由生产部直接退仓于仓储部工单退料暂存仓管理，仓储部工单退料暂存仓仓储部负责管理，但不对未组装和包装的半成品数量负责。车间半成品管理区由生产部管理，生产部再根据生产计划适时领出。包装或组装成品、半成品在贮存堆放时各层面之间应置放纸板等防护材料，并罩上防尘罩，不要堆放过高或倾斜，确保安全。每批半成品的存放要明确区分、标识出数量、入库日期及名称，标识牌要清晰明了，以达到先进先出之目的。
　　4.2.7成品的贮存：对已办理入库手续的成品，仓管员依检验判定结果，将合格品登记入账，指导库工按成品的品种、规格等分类、分区、整齐堆放在指定区域，并挂好标识牌，作好《仓储物料收付卡》记录。
　　4.2.8贮存环境
　　a．所有物料成品、半成品的贮放，必须留适当的空间和通道，以方便出库、检验及整理清洁工作。
　　b．对易燃、易爆、有毒的辅助物料，要独立存放在危险品库做出特殊醒目的标识，并注意保持空气的流通和干燥。
　　c．仓储部各库房应保持库房的干净整洁及库房区域的环境卫生，严禁烟火。
　　d．为确保库房贮存品的质量和安全，库房须有完整齐备的消防器材，及通风条件，干燥、防鼠等措施。
　　e.仓储部仓管员应密切注视仓库贮存物料的环境变化，一般物料温度保持在5℃~40℃，湿度在20~90%RH之间，特殊物料温度保持在5℃~27℃，湿度在30℃~75℃并将结果记录在《库存环境监测记录》中，发现问题及时通知后勤部修理或处理。
　　f．所有物料、成品、半成品的贮放必须离开墙壁≮30mm并放在木垫或货架上，体积大批量大的物料须要有独立包装或专用货架区，电镀件、紧固件、应放在胶箱及包装箱里；裸露物料要有防尘措施，最好有防尘罩，以达到防尘、防潮的目的。
　　g.贮存环境的温湿情况必须每天在《库存环境监测记录》及《仓库储存环境监测控制图》上记录下来，突出贮存隐患及灾情应有特别说明和报告。
　　4.2.9贮存期限
　　a、仓库所有库存物料自入库日期起，电镀产品的有效贮存期为三个月，原材料（含电缆类、连接头类、标签类、贴纸类、金属框架类、螺钉类、腔体类PCBA类、谐振管类、盖板类、）有效贮存期为六个月，塑胶件类、排线类、热塑套管类、电子零件类、纸箱类的有效贮存期为12个月，成品的有效贮存期为12个月。
　　b、对超过贮存期限的库存物料，仓储部仓管员开《仓储物料品质超期处理单》通知品质部作复检查验，复检结果异常值必须有责任人签署并注明处理方法。
　　c、经复检后的不良品，可根据实际情况申请报废或返工；生产不急需的，可根据生产临时返工，但库存必须做超期贮存标识（黄色《状态标签》）。
　　4.3包装
　　4.3.1成品的包装，由生产部包装班按相应包装技术规范对成品进行包装，保证产品包装牢固，整齐，包装物上应按《产品标识和可追溯性控制程序》进行标识，并保证清楚正确。
　　4.3.2半成品的包装，（指外协电镀件、钣金件、小五金件公司内生产的半成品件）
　　a、外协电镀件的包装采用清洁、干燥、整齐无腐蚀、防晒、防潮，防变形的胶箱、纸箱包装，外协件的包装由生产部安排专门班组负责。
　　b、公司内生产的半成品包装，由相应的生产班组按每种产品的包装技术要求对半成品进行包装。
　　4.3.3包装后的成品、半成品应保证贮存环境通风良好、温度、湿度按《仓库环境控制规范》的相关规定执行，并做好记录。
　　4.4防护和交付：
　　4.4.1原则是确保产品品质，保证贮存的产品在安全期内能按先进先出、适时进出的方法准确地将产品交于客户。
　　4.4.2产品防护
　　a、来料防护：这种防护包括原材料、电镀件、紧固件及其它外购件，在运输到入库过程中对来料的包装、标识、摆放、搬运、贮存要求做好防护，使来料的质量能保证成品及加工的质量。
　　b、半成品的防护：指对生产车间在制的半成品到入库之中的包装、标识、搬运、贮存、摆放过程的防护，使半成品的再加工或组装质量得到保证。
　　c、成品的防护：指对成品在组装、入库及发货之中的包装、标识、搬运、贮存、摆放，做到避免压伤、碰伤、划伤、挤压变形以及防尘、防腐、防潮、防晒、防雨防锈，以保证成品的质量。
　　4.4.3产品的交付：产品的交付，必须严格按合同要求办理，保证产品在交付前发生的包装、搬运、贮存等环节进行并采取防护措施，确保产品在使用或在交付前的质量。
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Powered by物料标识规范
1、目的：为便于物流过程的需要和物料的防护及可追溯性，特规定物料的包装要规范，标识要清晰，交付搬运安全要源头控制,以确保物料包装完整、标识清晰，质量完好。
2、适用范围：公司所有物料（极个别物料除外）
3.1 物控/采购人员负责通知联络供应商，并要求供应商按规范制度操作及相关问题的处理。
仓储部收货人员负责监督供应商送货物料包装、标识、搬运安全的源头控制。　
4、标准规范制度要求：
4.物料标识、包装要求、包装防护
4.1.1所有物料件标识单统一张贴在物料包装的右上角处,所有钣金件标识单统一张贴在物料包装的左边位置（成套物料粘贴一个标识需提供清单，如：面板、按键等）；
4.1.2表面处理过（含打标）的物料,要进行单件包装,若是小件单个防护后,再按2的倍数进行单位包装；
4.1.3表面在10㎝2&
平面左右的物料(即超过手掌大小的),即要单个包装防护、标识；
4.1.4不超过五角硬币大的小件物料使用密封袋按10件以上（含）1包（50件为上限），如有特殊保护要求，需单件包装，并按要求使用专用包装盒；
4.1.5对于表面光洁或精度要求很高的物料,必须先用防护膜包装一层做好防护,以避免在物料运输过程中摩擦擦伤；
4.1.6一元硬币大小的小件物料使用密封袋按10件1包，如有特殊保护要求，需单件包装，并按要求使用专用包装盒；
小件物料使用气泡垫或防震珍珠棉包裹.原则上，铝制产品使用发泡塑料，对于外观及精度有特别要求的物料要设计使用专用包装。
为便于统一管理，发泡塑料及木制盒的外型尺寸应保持统一，仅仅根据产品的形状等要求设计不同的内部型式。内部型式必须保证产品之间的隔离，避免运输过程发生相互碰撞。尤其对于有外观要求的产品，应设计缓冲或填充型式。注意：缓冲填充材料禁止使用木屑、报纸、碎纸片等材料。
4.1.7 除以上小件物料包装要求之外，其他所有物料都要求单件/独立包装。
4.1.8对于大件和及表面要求较高的面板，原则上要求采用韧性较好的珍珠棉，或供应商采用更有效的包装保护材料，如果没有此要求的珍珠棉就用气泡袋，包装5层为宜，四个角用纸皮垫起，不能有裸露（气泡袋的抗压能力并不如珍珠棉，采用淡红色的近4mm厚度的珍珠棉，包装二层，做好四个角垫起，保护效果也可以）。放置在卡板上时,卡板与物料之间要有必要的防护措施(譬如在卡板上先垫上纸皮),以防物料划伤.运送时用防护膜加护，合格标识统一张贴在机加物品右上角；
对于其它型产品如：线型、管型、扁平型、结构复杂型，基本要求如下：
线型、管型产品应先使用气泡垫、塑料袋或者特制硬纸盒进行独立包装，然后再按照规定的数量用气泡垫捆扎在一起；
扁平型产品先使用气泡垫独立包装，按照规定的单位数量进行叠放，对于其棱角部分，要求至少使用硬纸皮进行包角。
结构复杂型产品应先使用气泡垫包装后，按规定的数量放入定制包装箱内。产品防护有特别要求的，定制木箱内应设计缓冲材料和缓冲形式，如F6Z0050A主轴夹专用包装箱；对于巨型的产品，无法使用木箱包装或者使用木箱包装成本过高的，可以使用气泡垫多层包裹好直接放置在木托盘上，尤其对于其棱角部分，要求至少使用硬纸皮进行包装防护。
产品放入包装前需要使用高压空气吹净后方可放入周转包装内，有特殊要求的，应使用专用布抹净。产品的取出和放入应小心不要碰撞到箱体和箱内其他产品。
对于尺寸稍大、周转包装无法对应的产品，可放置在防震珍珠棉铺设的木板托盘或铁架上，使用前，同样需要将其吹净。分层放置时，产品应保持稳定放置，产品与产品之间必须保持间隔，必要时使用防震珍珠棉或气泡垫进行隔离，不允许出现产品上下、左右相互接触的现象。非取出放入时应使用防震珍珠棉进行覆盖。(如:主轴固定板等)
4.1.9钢柱、铜柱的包装按规格大小，用胶箱或多层气泡袋统一数量装运，并在货物上面附防护膜，合格标识张贴在正右上角；（包装要求可视体积大小分别为：1、5、10、50、100）；
4.1.10客户要求提供&&检测报告&&的物料，必须将&&检测报告&&与物料放置在一起包装(如面板,支架等)；
4.1.11所有物料供应商在包装前先进行确认，若是图纸标识、数量与实物不符，应及时上报、纠正，不得就此送到公司或客户处；
4.1.12检查人员要求标签清楚无误，所有项目必须填写完整，标签数量一定要与实物一致，不得在上面乱涂乱改；
4.1.13每包必须有物料标识（物料编码、名称、
图号、数量、日期等信息），物料标签
统一贴在右上角
或左边位置（物料标识见右图）。有特殊要求的产品，
还应将检验报告随货一同包装。
4.1.14检查员若发现未按规范要求去做，会告知供应商原因，并采购协助供应商完成要求，发现有以下情况多次均未得到改善的，检查人员将通报要求整改，并按照相关的规定对供应商进行惩处：
A.未按规定进行包装标识的；
B.没有贴附合格证的；
C.包装材料破损或印刷不规范的；
D.没有按照要求附检测报告的；实物及数量与标识不符的；
E.产品有划伤、碰伤的；
F.来料混料的。
G.其他情况如让步使用的产品，没有贴附让步申请单的。
附表：物料标准包装要求
4.2外购件标识包装要求
4.2.1外购件厂家包装较标准规范，但也有个别供应商待改善标识包装要求，采购有责任将此标识包装规范的要求通知到外购件供应商，并要求其实施标识包装要求（图2）。
4.2.2外购件的标识包装防护不符合要求的，作为来料不良退回外购供应商，有外观不良的将拒收并告知采购，严重的将按照相关规定进行惩处。
4.2.3对于一些对外观防护有特别要求的物料，可特别设计专用包装，如精密机电的定子、动子要用专用木箱。
4.3物料收货及搬运安全操作：
4.3.1仓检查人员对于未按要求送货物料，前二次可告知限期改正，仍未改正的将拒收；
4.3.2送往数控仓库的物料，都须按要求规范包装标识，随货附上单据，供应商负责入库前物料的搬运安全、到达公司搬运要轻拿轻放，若是急件请注明”急件”字样;相应地在单据上也注明“急件”，并告知接收人知会；
4.3.3送往仓库/客户的物料（包括贵重物料）,若是货运快递送货的，须有采购或进出口专员负责签收，与检查人员清点实物交接并做好标识,若是急件按急料程序处理。
以上包装、标识规范、防护搬运同样适用于免检品、委外加工返回和退库物料。
5.自发布之日起执行。
& 2011年08月1日拟制
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