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走活传统制造转型发展的“样本化”路径
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围绕客户需求细分市场，实施个性化订制，一步步从“大而普”向“小而尖”、“特而精”转型，中天科技普特缆――
□ 记者 刘敬华
近日，由中天科技股份有限公司下属企业中天科技普特缆工厂研发成功的“气吹光单元”最新一个系列的产品成功推向市场。“这个产品项目每个系列的光缆我们都做得很小，在铺设的时候不是靠人力拉，而是用压缩空气吹到管道里，除了大大降低了成本，更主要的是节约了城市稀缺的管道资源。”中天科技普特缆工厂技术部经理冒爱峰告诉记者，目前这些产品在一二线城市广泛应用。
去年冬天，企业研发的防冻光缆同样在北方一些大中城市得到普及。“在北方严寒天气条件下，普通光缆的缆芯因管道积水结冰，很容易被挤断，而这种防冻光缆具有伸缩性，当管道里的冰挤压光缆时，它会收缩，冰融化后又恢复到自然状态，在反复的结冰、融化状态下，光缆通信段不受影响。”中天科技普特缆工厂副厂长薛渊牧说。
“近几年，光缆行业竞争激烈，普通光缆利润稀薄，成本负重倒逼企业不断寻求转型发展的道路。”中天科技普特缆工厂厂长李新建告诉记者，2011年中天科技普特缆从中天科技电缆厂分离出来，主营普通光缆和特种光缆两大业务，“普通光缆围绕中国电信、移动、联通进行规模化生产；特种光缆主要发展高精尖的特色光缆，为客户进行小批量订制，这是企业发展的主向。”
如何进行产品的小批量订制？“过去是生产主导消费，现在这个模式行不通了，客户是中心，是消费在主导生产，发展思路要转变到以客户需求为导向上来。”李新建告诉记者，中天科技光缆产业之所以能够顺利实现传统制造的转型升级，最重要的一步就是确立了客户为中心的发展思路，“我们了解到客户的特殊需求后，进行单独设计，提供小批量的产品，走特种光缆的发展路子。”
为了获取产品市场信息，在国际市场，中天科技普特缆厂通过集团在国外的办事机构，搜集全世界不同国家不同地理、气候条件下，各类型的客户对光缆产品的特殊需求，在对这些信息进行分析和市场调研的基础上，进行设计开发，“对新产品的结构和功能，在国内推广，它们能在哪些特殊情况下使用，满足什么样的天气、气候条件，这些诉求都被引入到国内市场。”冒爱峰说。
冒爱峰介绍，国内地理、气候等环境跨度也非常广，普通光缆应用往往受到地域条件的限制。他们通过调研，详细了解客户在使用普通光缆时遇到过哪些问题，特殊情况条件下，普通光缆缺陷在哪里，针对这些问题设计特种光缆，满足特殊环境下的特殊需求。
耐电腐蚀光缆就是企业根据客户的特殊要求而单独设计的特种光缆。青海格尔木盐湖地区灰尘多，湖内盐水蒸发后会有大量盐分附着在光缆的表面，悬挂在高压线的光缆处于高压电的强电场中，这些被盐分凝固的灰尘在这种条件下会产生导电性，容易击穿缆线。“于是研发生产耐电腐蚀的的光缆是这类地区的细分市场给我们提出的要求，如今得到推广应用的耐电腐蚀光缆已经形成行业标准，被写进了国家电网公司的采购标准里。”薛渊牧说。
目前根据客户和各个细分市场特殊的消费需求，中天科技普特缆工厂先后研发、生产了防火光缆、防虫光缆、防鸟防鼠光缆等等几十个系列，上千个品种。近三年，企业每年的产值都超过20亿元，是中天科技集团产值最大的工厂。
“企业普通光缆和特种光缆的产值是2:8，但利润贡献率特种光缆占一半以上。”李新建告诉记者，目前，企业特种光缆的研发生产已经形成非常成熟的体系和机制，是转变生产思路，瞄准细分市场做客户真正需要的产品这种理念，把集团背后科技、人才、管理、市场等种种要素和资源充分整合，形成更优越的生产力。“中天科技光缆产业板块逐步完成了‘大而普’向‘小而尖’、‘特而精’的转型，这条转型路子会越走越宽。”
传统制造业如何克服从原材料到金融财务的种种成本负重，走出一条行之有效的“转升”路径？科技研发投入、工艺设备革新、销售市场拓展、管理模式转型等等，也都在一定程度上化解了一些难题。而中天科技普特缆工厂却在如何满足客户特殊需求上探索出更有效的转型出路：制造业要转变到以消费引导生产的发展思路上来，唯有这样才能把科技、人才、管理、市场等要素充分整合、调动起来。客户和消费者的分流越来越细，引起细分市场的竞争越来越激励，对产品的细分，对差异化、个性化的产品需求越来越高，只有满足客户的特殊需求，技术人才优势和潜在产能才能创造效益，而只有不断创新产品功能和结构，客户特殊的消费需求才能更好地得到满足。
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校企合作新进展――中天科技“冠名班”学生参观记实
中天科技系国家级重点高新技术企业，与本校长期合作办学，订单培养学生。为了进一步深入开发校企合作，今天上午，中天科技与本校联合组织“冠名班”学生参观了该集团。&&& 本次参观活动由招生就业处刘泽锋、龚红霞主任、机电专业部陈建主任及冠名班班主任共同带队，组织本校一年级“冠名班”170名学生参观了该集团业所属“江东金具有限公司”、“中天宽带技术有限公司”、“中天科技普特缆厂”及“AS线工厂”等四个分厂。在参观的过程中，各分厂均安排专门人员负责讲解，让学生全面了解了集团的产品及生产流程，对自身将来的工作环境、工作内容及要求均有了初步的认识。参观时，中天科技人欢迎学生们的到来，并鼓励他们努力学习，将来并肩为本地经济建设作贡献。&&&&& &&& 本次参观活动，使“冠名班”学生对将来的工作方向有了直观的了解，进一步激发了学生对专业课程的学习热情，极大地调动了学生的学习和实践的积极性，达到了校企合作办学预期的效果。
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人民网：中天科技营造尊重员工氛围 企业发展正能量源源溢出
人民网上海9月23日电（沈文敏、李志石）两年多来，中天科技集团把精细制造作为企业发展战略的践行，使得一批拥有价值创造的员工脱颖出去。这也是企业发展中出现的一种新景象。
营造尊重员工创造的制度文化
中天科技集团拥有近7000名员工，员工的知识、经验、智慧和创造力是企业的重要资产。集团董事长薛济萍在充分发挥高端人才作用的同时，十分注意尊重一线员工的创造，设立了我国第一家企业“知识产权银行”，让员工的创造按积分存入“银行”，公司给予兑现奖励。采取多种措施驱动员工追求更高层次的需求，追求自我价值的实现，追求事业的成就感。集团每年都有一系列管理创新举措出台，但无论怎么变化，但始终坚持尊重员工的主旋律，激发员工的正能量，在尊重的基础上实现企业与员工的共赢。
“员工得到了尊重，有了信任的环境，就能把企业生产经营中遇到的问题当作自己的事情去解决。”上海中天铝线有限公司常务副总冯爱军如是说。公司的框绞生产线异常断线成了头疼的问题。框绞辅助工唐城小组6名员工在一起合计，反复琢磨，自行设计出了框绞机张力盘式断线保护系统，不仅解决了异常断线的难题，还为公司节约用工30名，逃线事故降为零，并提高产能1000吨，极大的提高了生产效率。集团为此通报表扬并奖励了他们5万元。中天科技铝包钢厂在复绕铝包钢单线过程中经常发生单线脆断的现象，在脆断发生时，操作工来不及停车，而放线盘由于惯性会继续放线，从而造成材料的浪费。拉丝车间机修工张兵提出建议，对复绕线进行改进：对放线架进行改造，增加了刹车大盘和涡流制动，可以让放线盘在很大的惯性下立即停车；增加了断线保护装置，在发生脆断时能够自动停车；增加了变频器，在达到设定的计米前，设备提前降速自动停车；更换收线电机。改造后发生断线时，设备能自动立即停机，减少材料损耗；在达到设定的技米长度前，设备能自动降速停机；通过提高设备的自动化程度，减少了用工9人。张兵的事迹受到全厂上下的一致称颂。
满足员工的个人价值期待
中天科技在考核中客观公正地体现员工的能力和贡献，满足员工的个人价值期待。对于木盘上孔的加工，传统的模式是利用手电钻一个一个加工，员工操作费时费力生产效率低下，稍不留神还会碰伤手或者大腿。
制盘厂员工薛利华，最大的爱好就是喜欢刨根问底，喜欢颠覆性的改变。看着伙伴们每天重复着这种复杂而又危险的操作，他的目光一下子就聚焦在钻孔这个工序上，有时候发愣就是几个小时。稍有空余时间，他就和伙伴们琢磨开了。经过90多个日日夜夜的实验，一套木盘一次性多孔成型设备诞生了，在设备关键部件的制造上大胆应用先进技术。点状激光定位用于加工中心轴孔，快速、准确定位盘片理论圆心，有效的解决了人工找圆心的难度，提高了工作效率。利用分度盘原理有效解决等分螺栓孔的定位和加工；运用气动控制实现台面升降，减轻了劳动强度。这样，既安全又操作方便。统计分析显示，利用新型设备加工每套盘需要5分钟，而人工钻孔需要25分钟，原来每人每班的加工量为19套，现在每人每天的加工量为96套，产量一下子提高了5倍。
这位2013年的新进员工被大家看好，他爱动脑筋点子特别多，被工友们称为身边的“爱迪生”。工厂给予鼓励，号召大家学习这种精神，营造了“同心文化”氛围，激发员工的创造性、能动性。
中天科技集团集合各种要素，加强对一线员工的鼓励和培养。在全国首创“精神家园工程师”工作制，推出了关爱一线员工的管理举措，及时、全面了解员工的情况，保证关爱及时，温暖贴心。员工工资每年保持一定比例的增幅，有关奖励政策注意向一线员工倾斜。创造尊重劳动价值，关爱和维护员工职业心理健康的文化氛围，极大地激发了员工在岗贡献、关心企业发展的热情。
不锈钢管光纤单元生产中不锈钢带切边工艺至关重要，它可以直接提高不锈钢带的利用率，降低生产成本。中天日立光缆设备小组的缪春燕、杨海峰、顾军一直致力于这项工艺改革，终于使钢带利用率由原来的73%提高到81%，节约了成本。钢带利用率达到81%，还没有继续提升的空间，他们不断探索，反复攻关，经过5年努力，又提高了18%，达到了100%。这项创新成果，每年为公司节约成本250万元，更提高了产品一次的合格率。
今年以来，中天科技材料厂的一线员工在“知识产权银行”里，储蓄了50多条有价值的建议，使企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面都得到了相应的改善。厂长翟以军的体会是，潜力在员工中，办法也在员工中。管理者的责任就是要让每一名不同文化背景的员工都能享受到充分的尊重。钢铝带的复合换盘方法好与差，不仅关系到成本控制，同时也能提升产品质量。钢带车间缪海军班组的办法总比别人多，他们采用了独特的换盘方法，使得复合时钢铝带收卷整齐了，下道分切工序纠偏变得非常容易，分切掉的边丝变窄了，材料利用率提高了。每年节约的钢铝材料12吨，节约用电7560度，同时又提升了产品品质。
为员工提供广阔成长空间
“你给员工一个平台，员工就会还你一个惊喜”。中天科技普特缆厂厂长李新建总是喜欢给员工提供发展空间，让员工的潜能得到发挥，事业得以成功。他不断掌握员工的个人特长，利用其特长，分配到合适的岗位上去。工厂有了新的项目，他就将项目的实施目的、要求及悬赏办法发布出去，动员大家来应聘，对应聘的解决方案组织评审，项目验收后，根据贡献大小给予奖励。工厂职能部门承担的项目，也要多侧面征求一线工人意见，吸收合理化建立。他带头从去年年薪收入中拿出2万元，其他管理人员各拿出年薪的2%，共计14万元奖励一线工人。工厂将员工个人发展纳入企业发展的轨道，让员工在服务企业、实施企业战略目标的同时，也能按照自己的职业发展目标，通过参加相应层次的培训，实现个人的发展，获取个人成就。工厂近五年中，有十多名一线员工分别晋升到中层以上管理岗位。
随着企业规模扩大，工厂的生产线从几条发展到几百条，原来都是每条生产线分别供料的。工人冯惠宏、林凌、缪圣伟、缪祝群等纷纷献计献策，能否将几十条生产线用一个管道输送塑料、油膏等原材料。这个办法好是好，但并非容易实施。他们不断实验，不断失败，但工厂容许失败鼓励创新，工人们通过消化吸收国内外先进技术，结合工厂设备特点，不断积累自主知识产权，终于找到了科学方案，有效提升了设备利用率。套塑从两人一条线变为一人两条线；成缆生产线从两人一机变为一人一机，速度从25米/每分钟，提高到80米/每分钟，护套生产线从四人一线变为五人两线。李新建说，精细制造不是空谈，员工的聪明才智才是精细制造的基本力量。尊重员工创造中天科技正能量源源溢出　 来源：　 作者：李志石CNII 网讯 精细制造成为中天科技集团发展战略两年多来的践行，使得一批拥有价值创造的员工脱颖出去。这是企业发展中出现的一种新景象。
营造尊重员工创造的制度文化
中天科技集团拥有近7000名员工，员工的知识、经验、智慧和创造力是企业的重要资产。集团董事长薛济萍在充分发挥高端人才作用的同时，十分注意尊重一线员工的创造，设立了我国第一家企业“知识产权银行”，让员工的创造按积分存入“银行”，公司给予兑现奖励。采取多种措施驱动员工追求更高层次的需求，追求自我价值的实现，追求事业的成就感。集团每年都有一系列管理创新举措出台，但无论怎么变化，但始终坚持尊重员工的主旋律，激发员工的正能量，在尊重的基础上实现企业与员工的共赢。
“员工得到了尊重，有了信任的环境，就能把企业生产经营中遇到的问题当作自己的事情去解决。”上海中天铝线有限公司常务副总冯爱军如是说。公司的框绞生产线异常断线成了头疼的问题。框绞辅助工唐城小组6名员工在一起合计，反复琢磨，自行设计出了框绞机张力盘式断线保护系统，不仅解决了异常断线的难题，还为公司节约用工30名，逃线事故降为零，并提高产能1000吨，极大的提高了生产效率。集团为此通报表扬并奖励了他们5万元。
中天科技铝包钢厂在复绕铝包钢单线过程中经常发生单线脆断的现象，在脆断发生时，操作工来不及停车，而放线盘由于惯性会继续放线，从而造成材料的浪费。拉丝车间机修工张兵提出建议，对复绕线进行改进：对放线架进行改造，增加了刹车大盘和涡流制动，可以让放线盘在很大的惯性下立即停车；增加了断线保护装置，在发生脆断时能够自动停车；增加了变频器，在达到设定的计米前，设备提前降速自动停车；更换收线电机。改造后发生断线时，设备能自动立即停机，减少材料损耗；在达到设定的技米长度前，设备能自动降速停机；通过提高设备的自动化程度，减少了用工9人。张兵的事迹受到全厂上下的一致称颂。
满足员工的个人价值期待
中天科技在考核中客观公正地体现员工的能力和贡献，满足员工的个人价值期待。对于木盘上孔的加工，传统的模式是利用手电钻一个一个加工，员工操作费时费力生产效率低下，稍不留神还会碰伤手或者大腿。制盘厂员工薛利华，最大的爱好就是喜欢刨根问底，喜欢颠覆性的改变。看着伙伴们每天重复着这种复杂而又危险的操作，他的目光一下子就聚焦在钻孔这个工序上，有时候发愣就是几个小时。稍有空余时间，他就和伙伴们琢磨开了。经过90多个日日夜夜的实验，一套木盘一次性多孔成型设备诞生了，在设备关键部件的制造上大胆应用先进技术。点状激光定位用于加工中心轴孔，快速、准确定位盘片理论圆心，有效的解决了人工找圆心的难度，提高了工作效率。利用分度盘原理有效解决等分螺栓孔的定位和加工；运用气动控制实现台面升降，减轻了劳动强度。这样，既安全又操作方便。统计分析显示，利用新型设备加工每套盘需要5分钟，而人工钻孔需要25分钟，原来每人每班的加工量为19套，现在每人每天的加工量为96套，产量一下子提高了5倍。这位2013年的新进员工被大家看好，他爱动脑筋点子特别多，被工友们称为身边的“爱迪生”。工厂给予鼓励，号召大家学习这种精神，营造了“同心文化”氛围，激发员工的创造性、能动性。
中天科技集团集合各种要素，加强对一线员工的鼓励和培养。在全国首创“精神家园工程师”工作制，推出了关爱一线员工的管理举措，及时、全面了解员工的情况，保证关爱及时，温暖贴心。员工工资每年保持一定比例的增幅，有关奖励政策注意向一线员工倾斜。创造尊重劳动价值，关爱和维护员工职业心理健康的文化氛围，极大地激发了员工在岗贡献、关心企业发展的热情。
不锈钢管光纤单元生产中不锈钢带切边工艺至关重要，它可以直接提高不锈钢带的利用率，降低生产成本。中天日立光缆设备小组的缪春燕、杨海峰、顾军一直致力于这项工艺改革，终于使钢带利用率由原来的73%提高到81%，节约了成本。钢带利用率达到81%，还没有继续提升的空间，他们不断探索，反复攻关，经过5年努力，又提高了18%，达到了100%。这项创新成果，每年为公司节约成本250万元，更提高了产品一次的合格率。
今年以来，中天科技材料厂的一线员工在“知识产权银行”里，储蓄了50多条有价值的建议，使企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面都得到了相应的改善。厂长翟以军的体会是，潜力在员工中，办法也在员工中。管理者的责任就是要让每一名不同文化背景的员工都能享受到充分的尊重。钢铝带的复合换盘方法好与差，不仅关系到成本控制，同时也能提升产品质量。钢带车间缪海军班组的办法总比别人多，他们采用了独特的换盘方法，使得复合时钢铝带收卷整齐了，下道分切工序纠偏变得非常容易，分切掉的边丝变窄了，材料利用率提高了。每年节约的钢铝材料12吨，节约用电7560度，同时又提升了产品品质。
为员工提供广阔的成长空间
“你给员工一个平台，员工就会还你一个惊喜”。中天科技普特缆厂厂长李新建总是喜欢给员工提供发展空间，让员工的潜能得到发挥，事业得以成功。他不断掌握员工的个人特长，利用其特长，分配到合适的岗位上去。工厂有了新的项目，他就将项目的实施目的、要求及悬赏办法发布出去，动员大家来应聘，对应聘的解决方案组织评审，项目验收后，根据贡献大小给予奖励。工厂职能部门承担的项目，也要多侧面征求一线工人意见，吸收合理化建立。他带头从去年年薪收入中拿出2万元，其他管理人员各拿出年薪的2%，共计14万元奖励一线工人。工厂将员工个人发展纳入企业发展的轨道，让员工在服务企业、实施企业战略目标的同时，也能按照自己的职业发展目标，通过参加相应层次的培训，实现个人的发展，获取个人成就。工厂近五年中，有十多名一线员工分别晋升到中层以上管理岗位。随着企业规模扩大，工厂的生产线从几条发展到几百条，原来都是每条生产线分别供料的。工人冯惠宏、林凌、缪圣伟、缪祝群等纷纷献计献策，能否将几十条生产线用一个管道输送塑料、油膏等原材料。这个办法好是好，但并非容易实施。他们不断实验，不断失败，但工厂容许失败鼓励创新，工人们通过消化吸收国内外先进技术，结合工厂设备特点，不断积累自主知识产权，终于找到了科学方案，有效提升了设备利用率。套塑从两人一条线变为一人两条线；成缆生产线从两人一机变为一人一机，速度从25米/每分钟，提高到80米/每分钟，护套生产线从四人一线变为五人两线。李新建说，精细制造不是空谈，员工的聪明才智才是精细制造的基本力量。关键词：中天科技 CNII尊重员工创造 中天科技正能量源源溢出
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“你给员工一个平台，员工就会还你一个惊喜”。中天科技普特缆厂厂长李新建总是喜欢给员工提供发展空间，让员工的潜能得到发挥，事业得以成功。他不断掌握员工的个人特长，利用其特长，分配到合适的岗位上去。工厂有了新的项目，他就将项目的实施目的、要求及悬赏办法发布出去，动员大家来应聘，对应聘的组织评审，项目验收后，根据贡献大小给予奖励。工厂职能部门承担的项目，也要多方面征求一线工人意见，吸收合理化建议。他带头从去年年薪收入中拿出2万元，其他管理人员各拿出年薪的2%，共计14万元奖励一线工人。工厂将员工个人发展纳入企业发展的轨道，让员工在服务企业、实施企业战略目标的同时，也能按照自己的职业发展目标，通过参加相应层次的培训，实现个人的发展，获取个人成就。工厂近五年中，有十多名一线员工分别晋升到中层以上管理岗位。
随着企业规模扩大，工厂的生产线从几条发展到几百条，原来都是每条生产线分别供料的。工人冯惠宏、林凌、缪圣伟、缪祝群等纷纷献计献策，能否将几十条生产线用一个管道输送塑料、油膏等原材料。这个办法好是好，但并非容易实施。他们不断实验，不断失败，但工厂容许失败鼓励创新，工人们通过消化吸收国内外先进技术，结合工厂设备特点，不断积累自主知识产权，终于找到了科学方案，有效提升了设备利用率。套塑从两人一条线变为一人两条线；成缆生产线从两人一机变为一人一机，速度从25米/每分钟，提高到80米/每分钟，护套生产线从四人一线变为五人两线。李新建说，精细制造不是空谈，员工的聪明才智才是精细制造的基本力量。
来源：通信世界网-通信世界周刊 &&作 者：李志石编 辑：于光媚
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