农村小型加工厂工厂有必要上MES吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-05 03:56 标签： 小型加工厂
MES系统能给工厂带来什么好处？-专业自动化论坛-中国工控网论坛
MES系统能给工厂带来什么好处？
给TA发消息
加TA为好友
发表于： 13:35:55
MES系统是什么？& & &MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES系统概述！MES即制造执行系统(manufacturing execution system，简称MES）是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。MES系统简介MRPII的执行层包括了车间作业和采购作业，MES侧重在车间作业计划的执行，充实了软件在车间控制和车间调度方面的功能，以适应车间现场环境多变情况下的需求。同时，为了适应执行计划过程中变化的外部环境，MRP的计划功能要更为灵活，如加强物料计划与能力计划的集成度，物料和工艺路线自动替代及增减、平移、分割工序的功能等。一个完善的MRPII系统，本身应当包括计划执行的功能，问题的实质是软件的计划执行程序功能的强弱、同现场控制设施的接口和集成、以及计划调度功能是否有足够的应变能力和灵活性。 一些在车间或现场管理方面具有特色的软件公司及其合作伙伴与用户在1992年成立了MESA协会，以发展其业务。该组织由最初的23家公司发展到如今约200余个成员单位。制造执行系统是一个用来跟踪生产进度，库存情况，工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流。MES系统对于工厂的好处　1.优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。　　2.加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。　　3.提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。　　4.为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。　　5.实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。　　6.最终可利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。
打赏给楼主
友情提示：打赏的积分将从您的工控网积分账号扣除
楼主最近还看过
周点击排行
周回复排行什么样的MES系统和服务能够满足中小型工厂？-MES案例|MES资讯 - OKMES - 牛工厂官方网站
您所在的位置：
什么样的MES系统和服务能够满足中小型工厂？
&&&& 回顾制造业信息化的历史,陆续进入市场，这些软件在很多方面为企业的管理提升发挥了重大作用，但是对企业的生产管理并没有带来明显的帮助。生产管理的改进已经成为当前国内制造业企业提高经营效率、降低运营成本、保证生产周期的迫切需求。MES系统是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，因此，它是企业实施敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
MES系统功能罗列过多。对于不同的功能，企业要看该功能是通过哪种方式平台实现的，是通过配置来实现呢还是通过自带的开发平台来实现亦现在MES系统往往是要进行二次开发的，不同的功能开发方式不仅影响功能本身，还能影响实施的效率上。企业在实施MES项目前必须清楚企业自身的现状，明确引入MES项目的目的，这样选型和实施都会做到有的放矢。一般来说，普通用户是管理方面的专家，而不是MES的专家，在MES厂商的投标书和售前咨询顾问锲而不舍的"洗脑"面前，很快会找不着北。这样是很危险的，选择一个好的MES产品是实施成败的关键，用户必须坚持以自我为主，不要被搞晕了头。
MES系统管理的“体”和“用”
MES系统能够自动地统计定制的生产日报、月报、调度快报，领导、计划员、调度员可以随时查看报表情况，减少了大量的统计时间，也避免了人为错误，达到了及时、准确、客观。通过现场的数据收集，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证信息的继承性与可追溯性。系统提供的实时数据，既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况，也可以向业务部门提供客户订单的生产情况，还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能，能为高层管理人员的决策提供支持。减少了大量的统计工作，并增加了统计的全面性与可靠性。实现制造数据的可追溯性。
&&&&& 对于迫切需要理顺管理的企业来说，往往是在企业发展到一定规模后忽略了内部的一些管理，包括执行制度的建立、运作规程建立、企业文化的发展等，使企业陷入一种理不清的混乱状态，对于这类企业上MES目的就是为了借助MES的力量理顺管理问题，借助软件功能来规范管理；对于迫切需要完善信息管理的企业来说，由于企业在发展过程出现了内部统计数据滞后，跟不上市场的快速反映，重复统计工作烦琐，数据出处不唯一，甚至误导决策者，归其原因就是内部信息还没有共享，这种企业上MES的目的是先实现数据统一，再通过MES信息化和管理理念督促企业管理的完善和提高。所以需求定义时一定要将这些问题细化，明确实施次序、实施重点，对于中小企业而言，定义需求的原则是好用、实用，不要盲目追求"大而全"。MES系统真正的效益来比较，只是很小的一部分，甚至可以忽略不计，更多的效益来自企业竞争力的提升的隐性部分。
Related news
关注讯鹏微信平台不是所有的工厂都适合MES！不是所有的工厂都适合MES！数字化企业网百家号导读：提及MES，不得不说现在市场上MES软件呈现百花齐放，百家争鸣的状态，是好是坏?对于这个问题的回答是好坏都谈不上，因为看MES必须要看行业。行业差异MES所涵盖的概念千差万别。常见将MES分为离散制造业和过程制造业两类，其实这个分类还是太粗了。毕竟就算在离散制造业内，整车制造行业所需的MES与飞机制造所需要的MES，批量零件制造行业所需的MES和机加工行业所需的MES就迥然不同。因而个人认为谈MES必须与具体的行业和工厂精密结合才有意义，特别是在跳出了底层的设备连接，设备控制，而关注与生产规划，适应性生产调整相关话题时。下面所谈的话题，将局限于批量零件注塑冲压装配制造行业的工厂这一狭窄领域去谈MES，所谈内容或者适合某些其它行业，但是并不对其在其它行业的正确性做任何保证。列出适合该行业工厂上MES系统企业几个基本特征：1.自动化产线在车间中占比很高。2.现行的生产规划执行等流程运行妥善，较少有例外流程发生。3.工厂人员成熟度较高，表现为生产管理人员流动率很低，生产人员流动率较低，相应人员对自动工作范畴有较深刻认识，对整条产线、甚至整个车间有整体认识。4.在同行业比对中，处于制造生产相对领先地位。以上四点仅仅是从硬的方面作为前提列举出部署MES系统所必备的基础条件。其实还有两个很重要的隐藏条件。5.工厂管理层和公司高层管理对于MES部署的支持，因为任何系统的部署都是对现行方式的再工程，必然会诱发很多阻力，触及很多灰色利益。6.对于投资回报比的诉求不要太离谱，千万不要指望部署了MES后工厂生产效率在短期内就能倍增，毕竟MES只是指导生产，真正生产的还是设备和工人啊。MES只是提供监控，发现问题，根据生产制造人员的理解对这些问题提供相应的优化应对解决办法，而这解决办法有效与否MES都不能负责。更坦白讲，一个企业是不是赚钱，受到政治经济大环境影响，行业自身周期影响远远大过于一个工程IT系统。上面列出的六点不全面，但是若连这六点都难满足，那么往往在进行MES实施项目的初期阶段就会埋下许多隐患。对于前面四点能给出一些比较客观的方法和度量标准，而对于后两点则只能依靠主观判断。提及MES，不得不说现在市场上MES软件呈现百花齐放，百家争鸣啊，是好是坏?对于这个问题的回答是好坏都谈不上，因为看MES必须要看行业。更多内容请关注微信公众号：云协同智能制造本文仅代表作者观点，不代表百度立场。系作者授权百家号发表，未经许可不得转载。数字化企业网百家号最近更新：简介:信息化领域资讯权威媒体作者最新文章相关文章你似乎来到了没有知识存在的荒原...
来源链接是否正确？用户、话题或问题是否存在？

我要回帖

更多关于 小型加工厂 的文章

 

随机推荐