混泥土搅拌机涨价能增补费用吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-11-12 10:03 标签： 混泥土搅拌机
年产40万立方米商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告 - 信息产业-
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年产40万立方米商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告
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&铜在吼，铝在叫，锌在笑，锡在跳，IC在呱呱叫，橡胶在咆哮，铜价铝价万丈高，生铁价格更是嗖嗖跳，运费也在往上飘，塑胶原料价格发高烧，纸箱也跟着凑热闹。&这首调侃原材料涨价潮的&打油歌&，令很多制造业老板哭笑不得。自2016年起，原材料涨价热度持续不减，中国原材料加工生产领域几近沸腾，受影响的制造行业不计其数，混凝土加固行业更是首当其冲。环氧树脂市场行情2017年8月份中央环保督察组入驻我国树脂产能聚集地，即江苏沭阳、灌南等地。受影响，今年国内环氧树脂市场价格从8月份开始开启上行通道。同时环氧树脂原料上涨压力增加，整体市场上涨情绪迅速蔓延。10月原料双酚A和环氧氯丙烷高位上调，10月第二周受大会管控影响，市场持续升温。在2008年，中国环氧树脂消费量下降至73.37万吨。但是随着国内外经济逐渐回暖以及下游电子电气行业、汽车业和建筑业等产业的发展，中国环氧树脂需求保持平稳增长，到2016年环氧树脂消费量达到158万吨，占全球消费总量的50%左右。国内市场需求在增加，国内的产能也在增加。年，国内的环氧树脂产量逐年上升，从44.79万吨上升至72万吨，2008年受金融危机的影响，产量略有下降，2009年开始逐渐回升，2013年达到100多万吨的水平。年，国内环氧树脂产量年平均复合增长率为11.1%。2016年，我国环氧树脂产能近230万吨，产量约为143万吨。市场的供需较为平稳影响，2017年环氧树脂市场的上行也放缓。而随着今年环氧树脂下游旺季的到来，电气行业、汽车行业的复苏，在加上今年的环保督查打破了这个局面。环氧树脂等原材料涨价，必然对下游生产制造影响。混凝土加固材料生产成本增加对于混凝土加固行业来说，环氧树脂等原料上涨，最直接的影响就是结构胶生产成本的增加。由于混凝土加固行业对环氧树脂等原材料的旺盛需求，原材料上涨必然增加了结构胶生产厂家的生产成本，对行业形成的价格体系造成直接的冲击。此外，站在生产厂家采购成本的角度考虑，原材料价格维持上扬必然同样增加厂家的采购成本，长此以往将会对企业的资金周转产生一定压力。在原材料涨价的大背景下，很多加固材料厂家可能会寻求&另类&的出路：一、降低产品价格利润，利用利润差获得大量订单，从而弥补企业的低盈利；二、以次充好，采用价格低廉的材料来满足固定利润。但是，不论从企业或是行业的长远发展来看，以上两种方法都不能带来真正的良性发展。原材料价格上涨，已经成为某些下游企业难以承受之重。混凝土加固材料供货紧张国家加大环保力度及原材料价格大幅上涨，导致原材料稀缺供货紧张。上游原料供应不畅，等于整个生产链条上，突然有一环&掉链子&了。对于一些加固材料厂家来说，等于直接&断了口粮&。没有原材料的支持，供货紧张是必然的，平时顺手就可以买到的东西，现在可能费一番功夫也不一定能买得到。原材料涨价带来行业重塑&物竞天择，适者生存&，原材料价格上涨虽然对混凝土加固行业造成了不小的冲击，但也不失为一个重塑行业的千载难逢的机会。在巨大的价格战的考验下，必然淘汰那些&浑水摸鱼&式的企业，留下真正踏实做实事的品牌商。实际上，原材料价格的上涨，在一定程度上意味着产品价格的上升。与品牌企业相比，那些生产规模小、产品技术落后、缺乏核心竞争力、靠低价冲击市场的企业一旦涨价，面对没有任何竞争优势的产品，其利润必然会大幅下滑，甚至出现大面积亏损，或将最终死亡。而真正具有核心技术和规模效应的加固材料企业才是这场战役的最终受益者。在长期的发展中，它们选择用最优质的原材料、最先进的生产设备以及求新求变迭代升级的创新理念来对抗&竞争&带来的淘汰。对于行业来说，这些能迅速调整发展战略，不断提高产品附加值的企业，才是真正能够推动行业发展的中坚力量。不得不说，在原材料涨价带来恐慌的同时，我们应该看到行业在经历洗牌之后实现跨越式发展的光明未来。毕竟，只有健康的市场环境才能为行业带来更长足的发展。&原文链接（本文系悍马加固材料原创，转载请注明出处，并于本人联系，如有侵权，后果自负。）
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混凝土搅拌站如何度过原材料涨价和环保的双重困难
发布时间： 17:05
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楼市火爆，混凝土的需求量自然攀升，这对于混凝土企业来说本是皆大欢喜的事情。但是由于混凝土原材料水泥、砂石价格的高涨，&逼迫&混凝土企业不得不对商混价格进行上调。同时又面临更加严厉的环保督查，国家下发文件要求混凝土企业要达到绿色环保的生产，并要求各企业要认清形势，高度重视，认真做好搅拌站及周边道路扬尘污染的控制。&双压&之下，使得混凝土企业的日子&雪上加霜&。
1、质量问题
混凝土产品的质量越来越难以控制，一方面原材料越来越复杂，另一方面人员素质整体仍比较低，再次混凝土配套系统也没有围绕行业来进行设计，最后，下游需求越来越细化、复杂化。混凝土行业自身的技术创新跟不上下游需求的变化，同时质量管理、质量监管环节太薄弱，缺少质量体系构建，造成混凝土质量问题无法得到有效解决。河南潜合自动化研发设计的料位测量系统能完美的杜绝混凝土搅拌站在运营过程中导致的质量问题，料位测量系统可探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量。安全上料系统配套设备中安装安全上料终端，从根源上切断了错误填充筒仓物料的可能。
2、缺乏创新的技术
河南潜合自动化科技有限公司意识到，虽然在装备技术层面，国内混凝土搅拌站生产线集成水平和装备技术水平在近十年已经得到大幅提升，人员配置也越来越精干，但是与国外先进水平相比还有比较大的差距，主要原因就在于智能化水平偏低，没能用信息化、智能化手段打通生产线各个环节。因此设计了料仓安全系统和料位测量系统，料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。
河南潜合自动化科技有限公司助力这些先驱的混凝土企业，已经在混凝土工业智能化方面取得了可喜的进步，帮助混凝土搅拌站减少了大量的人员使用，提高了生产的稳定性，也规避了经营风险。
3、环保问题
商砼站在建设初期，为了防止气力输送过程中&冒仓&，在仓顶安装了&安全阀&，在仓满时，安全阀动作，大量水泥或粉煤灰通过&安全阀&泄压，达到防止仓顶&掀顶&事故。但同时大量的水泥或粉煤灰外泄到空气中，引发粉尘污染，且料仓高度均在15-20米以上的高空，粉尘飘逸面积大，对城市的空气造成了较大面积的污染。
高质、节能，为绿色高性能混凝土出产供应强有力的确保：料位测量系统和料仓安全系统，最大极限地避免了粉尘对环境的污染，彻底解决混凝土出产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有用节约能源，保护环境；河南潜合自动化科技有限公司保证两大系统最大极限的削减环境污染，真实做到节能降耗，环保舒畅地出产。
4、配套设备相对落后
一部分混凝土企业由于生产各方面配合较复杂，技术相对滞后，人员操作带来的误差难以避免，以上料和测量操作为例，由于技术水平存在差异，实际生产成本也会存在较大的差异，而生产线运行波动造成的能源损失和污染物排放增加亦不容小视。磅房操作工人由于&人工敲锤&的测量料位不安全的方法造成疏忽，产生了不可挽回的重大&冒顶&失误。
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