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苏州工业园区金和信息系统有限公司
VERICUT 仿真软件
产品型号：Vericut 7.2.1
VERICUT是美国CGTech公司开发的、面向制造业的数控加工仿真软件，是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺优化软件领域的领先者。该软件自1988年开始推向市场以来，始终与世界先进的制造技术保持同步，采用先进的三维显示及虚拟现实技术，可以验证和检测NC程序可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题，被广泛应用于航空、航天、汽车、机车、医疗、模具、动力及重工业的三轴及多轴加工的实际生产中，成为行业的标准。
Vericut包含如下模块：
1. Verification 仿真、验证、三轴铣削加工、钻孔、车削、车铣加工、线切割刀路验证。
2. Machine Simulation  构建并模拟CNC机床和机床控制系统，准确检查机床碰撞。
3. OptiPath
自动修正进给速度，提高切削效率，提高零件表面质量。
4. Model Export  通过IGES或STL格式输出“和实际加工一样”的模型。
5. Multi-Axis
仿真并验证四、五轴的铣削加工、钻、车、复杂的车铣联动机床操作。
6. CNC Machine Probing
在加工的任何阶段，创建和模拟CNC探测程序。通过探头仿真减少潜在错误并且节约探头设备费用。
7. Inspection Sequence
根据VERICUT模拟所产生的过程加工特征，生成过程检测说明及工艺文档，可以节省时间和改进精度。
8. EDM Die Sinking
精确地仿真和验证EDM放电加工操作。检查过切，过烧/欠烧情况，材料的去除量，接触面积和电极叠加。支持多电极加工仿真。
9. AUTO-DIFF
通过比较设计模型和VERICUT的“切削”模型，能检测出零件过切和残余的材料。可以实施连续的过切检查。
10. Cutter / Grinder Verification  验证多轴磨削加工，为磨削仿真专门定制了一个操作简单的界面。
11. Cutter / Grinder Machine Simulation  多轴磨削机床的运动仿真，并且检查潜在的碰撞。
12. CAD/CAM Interfaces
通过从CAD/CAM软件系统内部直接读取数据，使验证刀路的操作变的更加容易、方便。
13. Model Interfaces
直接读取各种格式的设计模型文件，可以将这些模型作为毛坯、夹具、刀柄和机床模型。结合模型输出模块，VERICUT的切削模型可以分别输出为这些格式的模型文件。
VERICUT特点和优势：
• VERICUT是基于实体的、基于特征的，并记录历史的仿真，因此通过VERICUt生成的具有历史和特征的切削模型，可以方便、准确、快速地分析尺寸，检测错误。
• VERICUT仿真是和实际生产完全匹配的，是对整个生产流程的模拟。一个零件的生产，从毛料到粗加工到半精加工再到精加工，切削模型可以在不同机床、不同系统、不同夹具中自动转移。
• VERICUT在程序模拟之前（预览程序），模拟过程中或模拟结束三个阶段都可以分析检测各种错误，包括：过切、碰撞、超程、旋转方向、极限切削参数（最大切削深度、最大切削宽度、最大切削速度、最大切削转速、最大材料去除率等）等。而且程序窗口、图像窗口和错误信息栏窗口三个窗口相互关联，分析定位错误直接直观。
• VERICUT检查分析过切有曲面和实体两种方式，而且可以直接定位到特定程序特定程序行发生的过切，这样更方便更直观。
• VERICUT具有模型输出功能。VERICUT在模拟切削过程的任何阶段，都可以将具体加工特征（孔，槽，凸台，腹板，筋等）的切削模型输出，以不同的数据标准格式保存，如Step，IGS，ACIS，CATIA V5等格式。Vericut是基于特征的模拟，可以输出具有加工特征的模型供后续操作。用途：第一，与CAM软件结合，实现真正的基于过程模型的驱动编程；第二，利用过程切削模型，可以方便地在CAD软件中生产过程工艺检验测量草图；第三，可以将旧的程序转化为具有特征的实体模型，给设计或优化工艺使用。
• VERICUT可以产生丰富的工艺报告，如过程测量报告，结合具有特征的过程切削模型，分析测量，生成带有3D图片的表格检测报告。VERICUT还可以生成数控车间各个环节需要的三维草图和报表，为车间无图纸生产提供完美的数据和文档。
• VERICUT具有友好的配置指令界面窗口。用户可以根据自己机床的需求，方便地自由地配置机床和系统的高级功能（特殊的G代码和M代码）和特性。Vericut产品可以构建和模拟任何复杂的机床，可以自由的根据机床和控制系统配置任何复杂的指令，以满足用户需求。
• VERICUT模拟精度高，性能稳定，速度稳定。VERICUT有FastMill模式，可以大大提高三轴和固定轴（3＋2）铣削速度。VERICUT有OpenGL显示模式，可以大大提高图象操作速度。
• VERICUT可以优化刀具长度，并可设定安全间隙距离。无论是三轴程序还是多轴程序，VERICUT根据当前毛料几何，结合使用的夹具，刀具刀柄计算并优化刀具长度，会将短的刀具拉长，长的刀具缩短，最后以报告列表的形式将每一把刀具优化长度列出。这样可以解决刀具长度使用不当，产生碰撞（刀具太短）或零件表面质量差（刀具太长，加工中颤刀）的问题。
• VERICUT可以优化进给速度，根据模拟生成过程切削模型，和所使用的刀具及每步走刀轨迹，计算每步程序的切削量，并在余量大程序行降低速度，余量小的高速度，进而修改程序，插入新的进给速度，最终创建更安全更高效的数控程序。
• VERICUT可以模拟任何软件生成的程序（机床直接使用的G代码或刀轨APT程序），也可以模拟手写程序，并可以模拟实际机床和控制系统子程序，这样模拟就更加和实际加工统一了。
• VERICUT可以模拟各种切削方式，除了一般的机械加工车、铣、镗、钻、磨外，还可以模拟拉削、插齿、滚齿，支持零件主轴与刀具主轴之间同时转动切削方式；还可以模拟机器人加工（钻铆），数控铆接等。
• VERICUT模拟支持各种类型的刀具，包括成型刀或3D STEP模型刀具。
• VERICUT构建机床时，可以直接读取机床的装配模型，并继承装配关系。Vericut支持包括CATProduct、STEP等装配模型。无需模型格式转换，简单地拖动几下模型，就可以构建一台高精确机床。
• VERICUT可以基于特征自由方便地构建任意姿态的坐标系，通过构建的坐标系设定程序零点，操作模型（平移和旋转）。这样用户在模拟时，就可以很方便设定程序零点，无需计算程序零点在机床坐标系的坐标值，只需关心坐标系在零件的位置。VERICUT也可以通过构建的坐标系，操作任意模型，也可以操作切削模型，定位（平移和旋转）切削模型于不同机床或夹具，方便地用于多工位模拟。
• VERICUT Reviewer集合了NC浏览模式的所有功能。它是一个独立的浏览器，不占用License。它能够在移除或替换材料时向前或往后播放。您可以象在VERICUT中一样旋转、移动和缩放，而且可以使用所有X-caliper工具来测量切削余量。
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VERICUT软件车床仿真系统构建与应用探讨
VERICUT软件车床仿真系统构建与应用探讨
摘要： 随着数控加工技术的不断发展，虚拟制造和技术得到快速应用，Vericut软件作为一种专业的第三方数控仿真软件，能够很好地检查数控程序的正确性，减少大型复杂零件的研制周期，提高研制效率，降低研制风险。本文重点介绍Vericut软件车加工机床仿真系统的构建方法和数控车加工程序仿真技术的应用，论述了软件的技术特点及实际应用情况。
关键词： 虚拟仿真 机床结构树 数控程序
Vericut软件是一款专为制造业设计的CNC加工仿真和优化软件，是在数控加工领域广泛使用的虚拟加工验证软件，可以取代传统的切削部件试验方式，Vericut软件通过模拟整个机床加工过程和校验加工程序的准确性，来帮助您清除编程错误、改进切削效率和优化切削方案,提高大型复杂零件研制效率，降低研制风险。该软件能够真实的再现实际机床全部加工过程，而且能够根据相关的设置分析数控程序干涉以及过切等情况，同时作为第三方软件可以对其他软件所编制数控程序进行验证，本文将以一个数控立车仿真系统构建过程和在航空发动机盘类零件数控车加工仿真应用为例，介绍该技术的特点以及应用方法。
二、Vericut机床三维实体模型的构造
构建一个完整的Vericut机床仿真系统，通常在工程上选择UG、CATIA、Pro/E等软件建立几何模型，当建造好全部所有机床主要部件后（如机床外形、底座、立柱），将各部件在UG软件中组装成一个完整的机床三维模型，按照机床底座、X轴、Z轴、工作台和主轴等功能模块分别输出成IGES、STL、STEP等格式文件，然后通过VericutA软件中图形转换输入接口选项导入实体模型到机床仿真系统中。图1为UG软件构建的立车三维模型，图中不同颜色属于不同的机床功能部件。图2为UG软件输出STL文件的操作过程，按照该项操作就能够将三维实体模型输出为Vericut软件能够识别的文件，导入Vericut软件各功能组件中就构成了虚拟实体机床。
图1 UG软件构件的数控立车三维模型
图2 UG软件导出STL模型操作界面
三、在Vericut软件中构建虚拟数控立式车床机床仿真系统
Vericut软件通过定义毛坯、和切削等组件与模型，同真实加工时实体间的相对连接关系一样，用相应的刀位轨迹进行仿真切削加工。图3为数控机床结构树，从图中可以看出在机床底座（Base）上有车床工作台C轴，在工作台上有夹具、零件毛坯和零件设计模型。在底座（Base）上有X轴，X轴上依附着Z轴，Z轴
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