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粉煤灰发明专利大全
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1&用粉煤灰制造高性能的水泥混合材方法&本发明名称为用粉煤灰制造高性能的水泥混合材方法。属于建筑材料技术和环保技术领域。主要是解决现有粉煤灰活化处理方法掺量不高、早强高强性差等问题。其工艺与步骤为。按重量百分比将石灰碱质材料4～20％；石膏质材料0.5～5％；粉煤灰67～92％；硫酸钠0.2～5％；碳酸钙0.5～7％；三乙醇胺0.03～0.07％；氯化钙0～2％；木质素磺酸钙0～0.6％；亚硝酸钠0～3％；硫酸亚铁0～3％；水玻璃0～5％；加入磨机；然后加水磨细至料浆45&m筛余物小于16％；进行喷雾干燥或脱水烘干至水分小于1％。用于粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、高性能水泥和砼生产，掺量达30～70％。具有高活性、多功能、低成本、高性能的特点，主要用于水泥混合材或混凝土掺合料的制造。&
2&利用粉煤灰生产无机铝铁高聚合混凝剂的方法&本发明涉及一种生产净水剂的方法；具体地说，涉及一种利用粉煤灰生产高效净水剂的方法。其生产步骤为：粉碎&碱化熟化&二酸反应&过滤&调整碱化。其工艺流程为：配料&预干成型&烧结&反应&生化&调制&成品；其中还有：反应&炉渣回用&配料；成品&固体物回流&生化。由于本发明原料易得，成本低廉，净水效果好，因此有着广阔的应用前景。&
3&粉煤灰静电脱炭方法及装置&本发明公开了一种粉煤灰静电脱炭方法及装置，它是将含尘浓度为0.04-1kg/m&sup&3&/sup&的粉煤灰，在气体流量为0-1800m&sup&3&/sup&/h的速度下送入负极高压静电分离器中，由于粉煤灰中炭与无机灰份的电性差异，在负极静电场中运动轨迹的不同，分别向相反方向偏移，被吸附到极性相反的极板上，而实现粉煤灰中炭粒与无机灰粒之间的分离。该粉煤灰静电脱炭方法及装置能将粉煤灰含量从9.05％降为1.20％，脱炭率为86.74％，产率为38.86％。&
4&高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法&本发明涉及一种建筑用瓷质陶瓷及其制备方法。高掺量粉煤灰瓷质砖，其特征是它由粉煤灰、超细高岭土、长石组成，超细高岭土是利用纳米插层技术将高岭土超细化利备而成，粒度为1～2&m。各组分所占原料总量的质量百分比分别为：粉煤灰60～70、超细高岭土25～40、长石0～10。其制备方法：(1)原料预处理，(2)配料，(3)制浆，(4)烘干浆料，(5)研磨，(6)掺水造粒，(7)陈腐，(8)压坯，(9)烘坯，(10)烧结，(11)冷却。本发明粉煤灰在瓷质砖原料总量中的质量百分比达到60％以上，具有原料配方简单、不需外加色料、成本低的特点。产品的吸水率小于0.5％，断裂模数大于35MPa，完全能达到国家有关瓷质砖的标准。&
5&利用粉煤灰生产离心混凝土制品工艺技术方法&一种在离心混凝土制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝土减水剂一起在混凝土搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间需延长，制品进行离心作业时的离心加速度要下调，离心时间需延长，制品在常温蒸养时的养护温度需提高。用该方法制作的离心混凝土的工作性好、易于混凝土布料、加快生产速度，离心混凝土制品的混凝土后期强度高，可利用废物资源、保护环境、节约水泥、降低生产成本。&
6&用粉煤灰填筑寒冷地区公路路基的方法&本发明涉及一种用粉煤灰填筑寒冷地区公路路基的方法。包括灰土间隔填筑和纯灰填筑，粉煤灰的粒径在0.001-2mm，土为塑性指数不小于12的粘质土；具有用灰量大，对灰的质量要求低于路面用灰的特点，同时粉煤灰有容量小，压缩性小，路堤建成后沉降小，渗透系数大；有较好的抗冻性；解决了电厂灰场的粉尘污染问题，其施工快，成本低，稳定性和耐久性强。&
7&粉煤灰合成沸石的方法&本发明涉及一种合成沸石的方法。粉煤灰合成沸石的方法，采用水热合成法，其特征是选取NaOH浓度1.0－2.0mol/L、水溶液与粉煤灰比1.25－2.5L/S，合成温度90－190℃、合成压力0－1.0MPa、合成时间22－72h，首先，分别将称好的NaOH与粉煤灰，加入水中混合搅拌制成基样，进行水热处理，然后采用高压釜对基样加热，并持续搅拌，使其晶化，达到一定时间后，停止加热并将合成样品过滤、干燥即得到合成沸石产品。直接利用粉煤灰合成沸石，粉煤灰转化为沸石率60~80％。&
8&粉煤灰转化处理制成建筑材料及其制备方法&本发明是一种粉煤灰转化处理制成建筑材料及其制备方法，系将粉煤灰、砂和由菱镁矿石粉、氯化镁水溶液、滑石粉、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、磷酸、三氯化铝、颜料粉构成的催化凝固剂，经混合、振动挤压成型、养护等步骤，制得所需的建筑材料。本发明用粉煤灰制得的建材产品，全部符合国家标准，而且方法简单，费用低廉，用以替代粘土实心砖及其它各类马路连锁彩砖、平石侧石、分隔石、农田改造水渠板等均符合国家环保要求，无二次污染产生，是一种粉煤灰的新的处理技术，具有广阔的应用前景。&
9&一种粉煤灰胶体面层的复合轻型保温板及其工艺方法&本发明涉及一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法。具体说是一种粉煤灰胶体面层材料、玻纤、钢丝网架、外围护边框复合轻型保温板及其工艺方法。特点是：用外围护边框，把钢丝(钢筋)网架、桁架结构或相类似结构材料的上、下弦钢丝(钢筋)网牢固连结成为一体。用粉煤灰胶体材料，把上、下弦钢丝(钢筋)网、玻纤、外围边框进行复合，中间部位填充保温材料。该轻型保温板，轻质、保温、力学性能好，大量利用粉煤灰。&
10&一种高钙粉煤灰复合掺合料&本发明公开了一种高钙粉煤灰复合掺合料，其目的是解决高钙粉煤灰中因游离氧化钙高所引发的混凝土体积膨胀的问题，提供一种安定性良好的高钙粉煤灰掺合料。采用技术方案如下：一种高钙粉煤灰复合掺合料，它包括高钙粉煤灰与火山灰质材料，其成份(重量百分比)为：所述高钙粉煤灰为70～90％，所述火山灰质材料为5～15％；其特征在于：它还掺加有硫铝酸盐与粘土矿物材料，所述硫铝酸盐(占总量的重量百分比)为3～12％，所述粘土矿物材料为2～13％。本发明解决了工业利用粉煤灰时因游离氧化钙过高引起膨胀所造成的不安定问题；利废为宝，具有良好的经济效益和社会效益。&
11&粉煤灰空心微珠制备钙霞石沸石空心微球&本发明是一种以粉煤灰空心微珠为原料的混碱干燥制备前驱态，然后在蒸气相中晶化制备钙霞石沸石空心微球的方法。粉煤灰是由燃煤电厂等燃烧固体燃料所散发出的细小粉尘，排出的固体废物，其中含有大量的空心结构的玻璃体，称为粉煤灰空心微珠。本发明方法以不同的碱源作为活化剂充分活化了粉煤灰空心微球中包括石英和莫来石在内的所有硅铝有效成分，使用较少量的水和碱，通过气固晶化获得较高结晶度和较高纯度的钙霞石沸石，并保持了原有的空心结构。&
12&粉煤灰空心微珠制备沸石/莫来石复合空心微球&本发明是一种以粉煤灰空心微珠为原料的晶种诱导原位水热晶化制备沸石FAU/莫来石和LTA/莫来石复合沸石空心微球的方法。粉煤灰是由燃煤电厂等燃烧固体燃料所散发出的细小粉尘，排出的固体废物，其中含有大量的空心结构的玻璃体，称为粉煤灰空心微珠。本发明以FAU或LTA两种不同的小颗粒沸石作为晶种，在含铝或不含铝的NaOH碱溶液中水热晶化，使粉煤灰空心微珠中活性硅铝成分晶化为沸石，而惰性的莫来石不能转化，原有的空心结构保持，从而制得由外层致密沸石膜和内层莫来石大孔支撑的复合空心微球。&
13&粉煤灰石膏空心砌块&本发明涉及建筑材料领域，特别是一种粉煤灰石膏砌块，它以石膏为主胶凝剂，各组分与水混合成粘稠剂，在特定模具中成型后制成，其配料的组分包括石膏、粉煤灰、水泥、珍珠岩、水溶胶、减水剂、复合激发剂和水；本发明经检验，符合国家行业标准JC/T698-1998中的各项指标要求，生产过程中基本上无&三废&污染，可利用粉煤灰10-15％，废物利用，减轻环保压力。&
14&一种快速生产免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒的工艺方法&本发明提供了一种快速生产免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒的工艺方法，无需蒸汽养护、无需烧结、无需用球磨机将粉煤灰等物料磨成细粉，它以粉煤灰、石灰粉、石膏粉为基本原料，以复合添加剂为附助原料，经过计量、搅拌、消化、轮碾、加入复合添加剂、成球、筛分、热空气循环反应等工艺步骤即成成品，省去了蒸汽锅炉、小型回转窖、球磨机等大型设备或设施，节约了设备投资，降低了能源消耗、缩短了反应时间，减少了场地占用，有利于粉煤灰陶粒的大批量工业化生产。&
15&高掺量粉煤灰烧结建筑用砖及其制备方法&本发明属于建筑用砖技术领域，涉及一种高掺量粉煤灰烧结砖及其制备方法。其粉煤灰砖的组份及含量(重量份)为：粉煤灰85-95、钠基膨润土5-15、添加剂为3-10。其制备工艺为：将粉煤灰、钠基膨润土和添加剂按比例混合搅拌压碾、添加18-22重量份的水二次搅拌后，刻制砖坯，抽取轮窑的余热逆向鼓入干燥洞中将砖坯烘干、入窑烧制。本发明所生产的建筑用砖粉煤灰含量高、生产工序简单，低了轮窑排气造成的空气污染，提高了生产效率。其产品达到了GB5101-93烧结普通砖的国家标准。&
16&高掺量粉煤灰烧结砖及其生产方法和生产用模具&一种高掺量粉煤灰烧结砖及其生产方法和生产用模具，属建筑用烧结砖技术领域。所要解决的问题是消除粉煤灰松散特性对粉煤灰掺入量的限制，生产出高掺量的粉煤灰烧结砖。高掺量粉煤灰烧结砖组分为粉煤灰85～97％、膨润土3～15％；生产用模具包括上、下模板和中间型模，中间型模为筒状，筒壁上有排气液孔；生产方法包括原料制备、混料、制坯、干燥、烧结，改进为，在混料后增加脱水排气工序，混合料中的水份在脱水排气处理前17％&水份&25％，在脱水排气处理后水份&15％。本发明采用在混料后增加脱水排气处理技术解决了压力机制坯时砖坯的反弹的问题，最大限度消除了粉煤灰松散特性对粉煤灰掺人量的限制，提高了粉煤灰掺入量，具有显著的经济和社会效益；提供的生产用模具使脱水排气处理技术成为可能，并具有结构简单使用方便等特点。&
17&常温压缩粉煤灰砖及其制法&本发明是一种常温压缩粉煤灰砖及其制法。粉煤灰砖包括甲、乙组分，其重量比是100∶5-15，甲组分是硝化后的含水量在8-12％的粉煤灰，乙组分是固结助剂2即浓度为0.5-2.5％的聚烯醇类的水溶液；甲组分中，包括含有0-30％骨料的粉煤灰和固结助剂1即浓度为10-30％的可溶性碱金属硅酸盐的水溶液，其重量比是100∶25-5。该砖的制备方法是：利用超分子技术，按照生产工艺要求，将固结助剂1和固结助剂2分步进入松散的粉煤灰中，在外场力的驱动下，通过制砖机或制瓦机成型，使粉煤灰固结在一起，然后经过防水处理和自然干燥即可制成成品砖或成品瓦；两种助剂加入的顺序不限。本发明具有工艺简单、能耗低、利于环境保护和适用范围广等优点。&
18&粉煤灰炉渣砼小型空心砌块&本发明涉及利用工业废料制取的粉煤灰炉渣砼小型空心砌块，各成分及配比的重量份如下：粉煤灰粘结剂12-14份，粉煤灰32-34份，炉渣45-47份，外加剂氢氧化钙8-9份，加水量为总量的7-8％；其中粉煤灰粘结剂是由下述重量百分比的原料组成：水泥熟料48-50％，粉煤灰42-46％，硫酸铝钙4-6％，石膏1-3％。有益效果是合理利用了工业废料，使用粉煤灰和炉渣的总量占砌块原料用量的92％以上，制取的砌块强度高、承重高、体轻，保温、隔音好，可使体积建筑物墙体材料用量减25％左右，节约工程量20％左右，降低了建筑物的造价。&
19&改性粉煤灰吸附剂及应用其吸附剂处理废水的方法&本发明公开了改性粉煤灰吸附剂及应用其吸附剂处理废水的方法，选取粒度符合GB1596-91的粉煤灰35～70重量份，加入0.5～3M的硫酸30～60重量份，混合搅拌均匀；然后于62～90℃活化1～3小时；废水按0.5～2％重量百分比的比例加入上述吸附剂，搅拌2～30分钟，沉淀分离。处理后的废水，CODC&sub&r&/sub&＜100，去除率达到78％以上，色度＜20，去除率达到95％以上。&
20&复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法&一种复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法，属于工程材料制造领域，特别涉及到复合型粉煤灰建筑微晶玻璃制造方法。其特征在于：制造过程中成核剂&-CaO.SiO&sub&2&/sub&或微晶的高岭土可在熔剂水淬前加入，也可以在熔剂水淬后加入；增韧剂为ZrO&sub&2&/sub&或者锆英石ZrO&sub&2&/sub&.SiO&sub&2&/sub&；粉煤灰可用含SiO&sub&2&/sub&和AL&sub&2&/sub&O&sub&3&/sub&的工业废弃物代替；夹芯层是由有色玻璃粉、无机颜料或蓄光型发光材料等填充；制造熔窑底部设5-8&底坡；烧结中基础玻璃，表层复合玻璃和龛固夹芯层同时烧结。本发明的益处和效果是产品强度高，耐久性好，表面缺陷小，颜色均匀，可制造多色产品，且制造方法简单，成本低，成品率易保证，具有优异的装饰效果。&
21&火力发电厂粉煤灰直接生产水泥的方法&本发明涉及火力发电厂粉煤灰直接生产水泥的方法。使用煤粉在煤粉炉燃烧的热能和灰渣的余热，使加入的碳酸钙、氧化钙等助剂与燃烧产生的粉煤灰化合成具有一定矿物组成和岩相结构的硅酸盐水泥熟料，可全部用尽粉煤灰，成本低，投资少，制成不同性能的水泥，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益，适于火力发电厂粉煤灰的综合利用。&
22&一种粉煤灰陶粒的制造方法&本发明为一种粉煤灰陶粒的制造方法，其配方范围按重量计为粉煤灰85～95份，粘土5～8份，烟道灰0～5份，水玻璃1～3份，配制方法为将上述配合料混合加入搅拌机内搅拌混合均匀，加入盘式造粒机的成球盘内；将水玻璃预先配成0.01～0.02％的水溶液，喷在盘内的混合物上，在成球盘内滚动成球，过筛除去粒径0.8mm以下的粉末，筛过的球置于窑内焙烧，温度控制1300&～1500℃，一般焙烧1～2小时，然后在窑内冷却至600℃～700℃出窑，自然冷却，然后用破碎机破碎成粒径为3～20mm的陶粒产品。&
23&粉煤灰板材&本发明涉及一种板材，是一种粉煤灰板材。该方案以重量作为比例，取粉煤灰75％-90％，石灰粉5％-15％，水泥5％-10％，加水混合，手攥成团，以不松散为宜，把混合后的拌料放入模框中，上、下铺垫80克-120克牛皮纸，压力机板下压定型10秒-30秒，待凝固3-9天即可起用。采用上述方案，它不仅可以大量消耗有害废品：粉煤灰，解决占用耕地、污染环境的弊端，并且制作出的粉煤灰板材，质轻、价廉、无毒、阻燃性强，尤其适用于室内装饰用的天花板、隔段，具有很好的经济效益。&
24&用于亲和分离蛋白的沸石分子筛修饰粉煤灰微珠组装体的制备方法&本发明是一种有蛋白质分子亲和分离用途的沸石修饰粉煤灰微球组装体的制备方法。本发明以沸石丰富的微孔以及离子交换性能为基础，结合粉煤灰微珠的质轻、耐压、耐腐蚀等特点及其球体支撑性质，将沸石分子筛经过吸附以及二次生长的方法修饰于粉煤灰微珠基底表面，再通过离子交换将过渡金属离子固定于上述组装体的沸石分子筛中，制得适于亲和色谱使用的沸石性球形填充材料。该沸石分子筛组装体用于亲和色谱柱的填充后可有效分离蛋白质分子。&
25&水泥粉煤灰碎石桩在高速公路软基处理中的施工方法&本发明公开了一种水泥粉煤灰碎石桩在高速公路软基处理中的施工方法，其特征在于该施工方法是：取桩长至待固结层下0.8～1.2米，桩径400～500毫米，桩体强度C&sub&8&/sub&～C&sub&20&/sub&；根据公式估算桩间距，根据设计的桩长、桩径、桩间距，利用桩机进行布桩，形成水泥粉煤灰碎石桩复合地基；利用2-4级配碎石和土工织物形成复合地基的柔性承台。本发明的优点是：该方法无论在成桩质量、承载力和处理深度等方面均优于粉喷桩复合地基，而且，在处理效果、处理质量等方面也好于粉喷桩复合地基。再加之本发明提供的一整套质量检测手段，可以控制质量达到设计要求。本发明可用于结构物地基、结构物与桥头过渡路段、老路堤加宽路段、滑塌路段的再处理、含结构物路段和桥头过渡路段的补强处理。&
26&一种用粉煤灰制备的堇青石微晶玻璃及其制备方法&本发明涉及一种用粉煤灰制备的微晶玻璃及其制备方法。一种用粉煤灰制备的堇青石微晶玻璃，它主要原料为粉煤灰，其特征是另外加入氧化铝粉末或者铝矾土和碳酸镁或碱式碳酸镁或者菱镁矿或者水镁石或者氧化镁粉末和甲基纤维素粘结剂和水，各组份重量百分含量为：粉煤灰45-77、氧化铝粉末或者铝矾土5-15、碱式碳酸镁或者菱镁矿或者水镁石或者氧化镁粉末10-25、甲基纤维素3-10、水3-30。本发明制备方法简单。本发明适宜做高温工程材料，如制造蜂窝状体产品和窑具。利用本发明，在不改变有关产品性能、降低产品成本的同时，还可以消耗相当大量的粉煤灰以减轻其对环境造成的污染和为处理它给企业或政府带来的经济负担。&
27&粉煤灰页岩复合膨胀陶粒&本发明属于建筑材料，是一种用于土木建筑工程混凝土的粉煤灰页岩复合膨胀陶粒。以粉煤灰为主料，页岩作为陶粒助胀剂和粘结剂。将页岩粉碎成粉末，同粉煤灰按一定比例混合，作成球料，经预热、煅烧、冷却、筛分。球料在一定温度下，外层形成粘滞的不透气的共融物，内部产生气体，且具有足够的压力，使料球膨胀，形成由粉煤灰和页岩复合的膨胀陶粒。本发明的页岩既是粉煤灰的粘结剂，又是陶粒的助胀剂，所用原料只有两种。另外，本发明湿球强度高，抗爆裂性能好，具有良好的烧胀效果。&
28&生产粉煤灰陶粒、砖坯 、屋面瓦工艺方法及装置&本发明涉及粉煤灰，具体为生产粉煤灰陶粒、砖坯、屋面瓦工艺方法及装置。其特点是：它包含炉膛1、灰斗2、助熔剂添加装置3、导槽4、粉碎混合室5、导槽6、高温炉7、陶粒导槽8、陶粒成型机9、砖坯导槽10、砖坯成型机11、屋面瓦导槽12、屋面瓦成型机13，在粉碎混合室5上面连接有灰斗2、在粉碎混合室5左面连接有助熔剂添加装置3、在粉碎混合室5右面连接有高温炉7；在高温炉7的输出端，由陶粒导槽8或砖坯导槽10或屋面瓦导槽12连接有陶粒成型机9或砖坯成型机11或屋面瓦成型机13；在助熔剂添加装置3中按每吨混合后的粉煤灰含硝酸钾或硝酸钠9-110kg或白云石10-150kg，萤石30-280kg或石灰石15-90kg或纯碱3.5-120kg或芒硝10-100kg或锂辉石5-120kg或碳酸钡5-80kg硼砂5-150kg的加入量，经导槽进入粉碎混合室5中与粉煤灰进行混合。&
29&大掺量粉煤灰防水隔热材料及其施工方法&本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种粉煤灰防水隔热材料。其特征在于该材料以粉煤灰和废旧泡沫塑料为主要原料，粉煤灰60％～70％；泡沫塑料2％～5％，其中粗骨料(1mm～2mm)占65％～75％，细骨料(0.5mm～1mm)占15％～30％；AN微膨胀剂加入量为0.5％～1％；减水剂0.5％～1％；憎水剂0.5％～1％；水泥加入量为15～30％。在大掺量粉煤灰防水隔热材料下方铺设三层优质抗老塑料薄膜(ARPE)作为柔性预防水层。大掺量粉煤灰刚性防水层不但具有结构自防水功能，还能阻挡100％的紫外线对下面ARPE材料的照射，并防止天气急冷热的变化对其产生的破坏作用。具有比一般混凝土更好的抗风化能力。本发明高达70％多的掺量对粉煤灰利用又开辟了一个新的途径，泡沫塑料的利用可以消除对环境极为有害的&白色污染&，利废节能。&
30&粉煤灰硅铝空心球分选法&粉煤灰硅铝空心球分选法，a.粉煤灰原料干燥，用普通干燥法将粉煤灰原料干燥至水分低于0.5％；b.按体积分选，将干燥后的粉煤灰原料用筛子过筛，筛选60-100目的粉煤灰硅铝空心球；c.按重量分选，将筛选的60-100目的粉煤灰硅铝空心球用离心机分选出容重为每立方厘米650-750克的粉煤灰硅铝空心球。其优点是：所选的粉煤灰硅铝空心球制做的产品质量更好，容重更轻。&
31&粉煤灰硅铝空心球保温砖的配方及生产工艺&粉煤灰硅铝空心球保温砖的配方及生产工艺，其配方比是粘土20-40，粉煤灰硅铝空心球60-75，膨胀珍珠岩5-10。粉煤灰硅铝空心球保温砖生产工艺，其生产工艺的步骤为：a.按权利要求1的配方比例将原料搅拌均匀，并加水拌和，加水量按重量计为原料：水为10∶5-15；b.成型，c.干燥，d.焙烧，将干燥后的保温砖放入焙烧窑内焙烧，e.冷却出窑，将焙烧后的保温砖自然冷却出窑。用本工艺生产出的保温砖比直接用粉煤灰生产的保温砖质量和保温性更好。&
32&直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥&直接掺加分选粉煤灰的复合水泥的生产方法及制得的复合水泥，其特征是工艺过程为：水泥熟料与除分选粉煤灰之外的其它混合材共同投入磨机，经磨制得细料；作为混合材之一的分选粉煤灰不经磨制直接与上述步骤所得细料共同投入选粉机进行分选；分选出的水泥细灰作为成品入库，粗灰回磨；重复上述过程，制得复合水泥。复合水泥成份为分选粉煤灰15-50％、其它混合材15-30％、水泥熟料30-60％。本发明不仅可有效减少能耗、大大提高水泥产量，而且能通过保持分选粉煤灰活性，提高强度，改善性能，从而可加大分选粉煤灰在复合水泥中的用量，更进一步降低复合水泥成本。&
33&粉煤灰硅酸X保温材料&粉煤灰硅酸X保温材料属保温材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供一种能够替代焦宝石、且质量小、耐高温、热稳定性好、热导率低的粉煤灰硅酸X保温材料。其技术方要点案在于其原料组分及其重量百分比：粉煤灰40-90、高X钒土5-50、氧化X5-40。本发明的保温材料，由于采用粉煤灰作原料，废物利用，变废为宝，既解决了粉煤灰占用大量农田土地、污染环境的问题，又节省了大量宝贵的矿产资源。与焦宝石硅酸X保温材料相比，其成本也大大降低，具有极高的商业价值和很强的市场竞争能力。其产品及其制品可广泛应用于冶金、建材、材料、电力、石油、化工、电子、船舶、导弹、卫星、宇航及原子能等领域。&
34&粉煤灰烧结砖专用添加剂&一种粉煤灰烧结砖专用添加剂，由造纸废水、矿化剂、有机活性剂组成，它按下述步骤生产，将造纸废水加温至90-100℃，然后按10∶1的比例加入矿化剂反应10-20分钟，使其降至常温，然后加入表面活性剂0.1-1，搅拌溶解后，即为成品。本发明制造成本低，使用它制砖，可提高原料的塑性，增强砖坯强度，能消除粉煤灰中的有害物质。&
35&模压粉煤灰材料及制备方法&&&& 本发明涉及的是含有有机粘结剂的材料。其中含有（重量比）粉煤灰85&95%、谷物粘结剂5&15％。原料混合之后装模加压成型，再经干燥制成产品。其工艺简单。产品具有无毒、无味、吸声、防潮等多种特点，比较适合于做家具及室内装饰材料。&
36&一种粉煤灰轻质空心墙板&&&& 一种粉煤灰轻质空心墙板，其特征在于：原料的比为（重量份数）:(1)胶结料∶粉煤灰∶电石渣∶石膏渣∶水泥=40～60∶10～15∶4～5∶10～20,(2)混合料∶胶结料∶煤渣∶珍珠岩∶增强纤维∶化学胶∶水=1∶0.8～1.2∶0.4～0.8∶0.03～0.05∶0.01～0.03∶0.8～1.1,其中化学助剂为水泥早强减水剂和粉煤灰碱性激发剂；增强纤维为中碱玻璃纤维和／或有机纤维和／或木质纤维。本发明粉煤灰含量高，工艺简单，成本低。&
37&粉煤灰硅酸盐保温砖&&&& 一种粉煤灰硅酸盐保温砖，其特征在于该硅酸盐是用下述方法制备的（１）所用工业废渣需经粉碎、磨细，以保证合理的级配，即（重量百分比）厘米级（０．５&１０ｍｍ）１０&３０，毫米级（０．１&０．５ｍｍ）５０&７０，微米级（０．０５&０．１ｍｍ）１０&３０（２）上述原料经强制碾压式充分搅拌挤压成型，采用高压蒸气养护，其饱和蒸气压力为８&１２个大气压。本发明不但可以利用工业废料，且产品的强度高。&
38&一种粉煤灰砖、块&&&& 本发明涉及一种利用粉煤灰作原料免烧免蒸的砖、块，主要解决成本比较高和使用不方便的问题，其特征是：本发明由硫铝酸盐水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、水和聚乙烯醇组成，其组分按重量百分比为：硫铝酸盐水泥３２．６％&３９．８％；粉煤灰２４．８％&３４．４％；膨胀珍珠岩３．５％&１１．１％；水２３．６％&３０．７％；聚乙烯醇０．３％&０．８％；杂草微量，本发明适用于非承重墙体。&
39&粉煤灰矿物减水剂&&&& 本发明涉及一种混凝土减水剂，特别涉及一种利用粉煤灰作矿物减水剂，主要解决粉煤灰化害为利，变废为宝和粉煤灰的利用价值问题，其特征是：本发明由粉煤灰和稳定剂组成，本发明在水泥混凝土或水泥砂浆中能部分替代水泥，减少混凝土用水量，改善混凝土和易性，提高混凝土强度，延长混凝土使用寿命，节约了能源、减少了投资、成本降低，使环境得到优化，于国于民均有利。&
40&烧结粉煤灰普通砖&&&& 本发明涉及一种烧结粉煤灰普通砖及其生产工艺，其原料成分配比（重量％）为：粉煤灰５５～８５％、黄沙土１０～４０％、石灰４～５％；其生产工艺是先将粉煤灰和黄沙土在湿碾机内混合碾压粉碎，然后将石灰乳化成石灰乳注入湿碾机中继续碾压搅拌，最后加入适量水充分混合，使混合料含水量２２～２８％，经真空挤泥机挤成泥条，由传输装置送至切砖机上切制砖坯，入窑干燥和烧成。本发明大量利用粉煤灰，变废为宝，化害为利，原料价廉，工艺简单，生产成本低，产品质量好，具有较大的社会效益和显著的经济效益。&
41&高粉煤灰掺入量泡沫砼砌块及制作方法&&&& 高粉煤灰掺入量泡沫砼砌块及制作方法，是由粉煤灰、水泥、固凝剂、填充料、激发剂等原料经常温发泡制成，采用了碱性激发剂、粉煤灰细化措施，加大粉煤灰掺入量；常温发泡和加填充料、可调整发泡量与容重及强度的关系，且常温发泡工艺简单；养护过程采取塑料大棚等蓄热湿养措施，获得早期强度、提高养护质量，制出粉煤灰掺量高、低容重、强度好、成本低的轻质泡沫砼砌块，可广泛用于框架结构建筑物非承重填充及建筑物的隔热保温材料。&
42&粉煤灰土壤蓬松活力营养素&&&& 一种新型的粉煤灰土壤活力营养素，它主要由９５&９８％的粉煤灰加入硫酸锌，硫酸镁，焦磷酸钠，六偏磷酸钠等１２种微量元素和多量元素与粉煤灰复合而成。它能有效地改善土壤长期板结的难题，增加作物产量。改善果实品质，补充植物营养，提高植物活力和抗逆力。&
43&一种粉煤灰的处理方法&&&& 本发明公开了一种粉煤灰的处理方法，包括使粉煤灰与硫酸反应制得硫酸铝，剩渣与氢氧化铵反应，提取出五氧化二钒，残渣与石灰石和矿渣混合，烧制成水泥。本方法变废为宝，解决了粉煤灰的污染环境和占用大量土地的问题，并有良好的经济效益。&
44&粉煤灰城市垃圾和污泥全面无废利用法&&&& 粉煤灰、城市垃圾和污泥的全面无废利用法为充分利用它们中的有机成分和无机成分的方法，其产品主要为免烧砖原料和水泥熟料。它为建材工业提供省投资、减能耗、无污染、增利润的制造方法；为煤矿、燃煤电厂、建材企业和城镇提供节能利废、消除污染、增加经济、社会和环境效益的最佳实用技术，适用于大中小企业及乡镇和个体企业。&
45&活化粉煤灰及其应用&&&& 本发明属于化工技术领域。本发明的主要内容是将干排粉灰、活化剂、晶坯型矿物纤维混合在一起，进行活化反应制得活化粉煤灰。它解决了现有技术存在的防漏堵漏效果不理想，承压能力有限的缺点。本产品加入钻井泥浆后，通过桥堵、聚凝和固化作用，产生优良的防漏堵漏和防塌作用，加快了油气层屏蔽堵层的形成，有利于油气层保护。&
46&一种粉煤灰桩及其施工方法&&&& 一种粉煤灰桩及其施工方法，所述粉煤灰桩包括粉煤灰、活性剂和水，其中活性剂与粉煤灰的重量比为0.05&0.3∶1,水与活性剂、粉煤灰总量的重量比为0.5&0.85∶1,该桩施工方法包括成孔，配制由活性剂、粉煤灰、水组成的浆料，搅拌，通过压浆泵送料，灌注成桩，本发明提供的是一种刚一柔性桩，不需配筋，桩身强度在３&１２ＭＰａ范围内，能和桩间土共同作用组成复合地基，适合于各种软弱地基的加固，价格低廉，施工方便、文明。&
47&粉煤灰构件及制造工艺&&&& 本发明是一种粉煤灰制取建筑构件及其制造方法。配方以粉煤灰为主，以水泥、砂、石膏、石灰、玻璃纤维做骨料，再加入废旧塑料、有机硅聚合物、环氧树脂、硅酸钠、氯化钙。制造时，首先将石灰磨碎；将废旧塑料破碎；将有机硅聚合物、环氧树脂与玻璃纤维混合，再与其他物料充分搅拌，用压机压制，最后养护成构件。在加有废旧塑料时要加热压制。因此本发明产品抗压、抗折、耐冲击强度高，可做建筑构件。且综合利用程度高。&
48&粉煤灰－硼泥烧结砖及其制造方法&&&& 本发明涉及一种建筑材料，粉煤灰－硼泥烧结砖及其制造方法。其特征是采用５０&８０％的粉煤灰和２０&５０％的硼泥为原料，经碾压造粒或捏合成团，进行压制或挤出成型，经干燥、烧结等工艺过程制成烧结砖。本发明是一种新型的墙体建筑材料，利用工业生产废弃料为原料，可综合治理环境变废为宝，取代了粘土砖生产，生产成本低，可以实现经济增长与环境保护共同发展，具有显著的经济效益和社会效益。&
49&粉煤灰(渣)建筑砂浆&&&& 粉煤灰（渣）建筑砂浆是一种利用粉煤灰作为建筑材料，既可减少环境污染，又可节约石灰和砂子的新技术。其主要成分及配比为水泥：粉煤灰（渣）：砂子为１∶１～１０∶１～１０。本发明优点是用粉煤灰代替石灰和部分砂子，既解决环境污染问题，又节约大量石灰和砂子，降低砂浆造价和工程造价，施工方法简单，便于推广应用。&
50&高活性粒化粉煤灰水泥混合材&&&& 一种高活性粒化粉煤灰水泥混合材，属水泥原料领域，其特点是原料及配比（重量比），方法一：粉煤灰８０&８５％，页岩或粘土１５&２０％；方法二：粉煤灰６８&９３％，生石灰６&２８％，半水石膏１&４％。生产工艺：粉煤灰与破碎的添加剂搅拌混匀、经压制成型、干燥、再煅烧即是成品。所述的添加剂是页岩或粘土，也可以是生石灰和半水石膏。本发明水泥混合材活性高，制成的水泥抗压强度增进率高，使用方便，成本低，储存期达６个月。&
51&粉煤灰建筑材料&&&& 本发明涉及一种粉煤灰建筑材料，该材料以粉煤灰为主要原料，辅以珍珠岩、苦土粉、加氯化镁溶液、免烧免蒸而成。可用作承重或非承重墙体砖、楼顶轻质隔热板、砌墙抹墙粉，具有&吃&灰量大，工艺简单、制作简单、使用方便、成本低廉、强度高的优点。&
52&高掺量粉煤灰粘土烧结砖的生产工艺&&&& 本发明是以粉煤灰为主体材料，加少许粘土组成的烧结砖的生产工艺，其生产工艺是原料制备&混料搅拌&粉碎&成型&干燥&焙烧；要求粉煤灰自然脱水２６％以下和粘土陈化３个月，粉碎颗粒１ｍｍ以下，采用真空挤压成型，干燥温度为１００～１８０℃，焙烧温度为９００～１０００℃。本发明不仅提高了粉煤灰的配比，而且工艺先进可靠，不用任何粘接剂，成本低、强度高、产品质量好、节约能源、减少环境污染。&
53&一种轻质高强粉煤灰建材制造工艺&&&& 本发明&一种轻质高强粉煤灰建材制造工艺&属于建筑材料领域。用本发明方法制成的粉煤灰建材（砖、砌块等）其特点是：$１．轻质：制品干燥容重小于１．２。$２．高强：制品平均抗压强度大于２０ＭＰａ。$３．粉煤灰用量大：超过７５％。$它的工艺是先用粉煤灰、石灰、石膏以等粒子预磨方法制成混料，再和粉煤灰、水泥配料，不需烧结或蒸压。只经半干压成型、湿养护、湿热处理即为成品。同时，还利用了造纸、皮革、发酵工业废液做促进剂。具有较大的环保价值。&
54&通用型大掺量矿渣、粉煤灰水泥激发剂及其应用&&&& 本发明公开了一种通用型大掺量矿渣、粉煤灰水泥激发剂及其应用。这种水泥激发剂主要由４．２～４８．３％石灰、１．１～２０％高效减水剂、３．８～５５．６％明矾、３．３～４６．２％煅烧石膏、１．５～３３．３％Ｎａ&sub&２&/sub&ＳＯ&sub&４&/sub&、５．６～３３．３％ＺｎＯ组成。其特点是：在水泥中掺入３～１５％上述激发剂，可使水泥中矿渣掺量提高到３５～８５％，或粉煤灰掺量提高到３５～６５％，或矿渣与粉煤灰混合掺量提高到２５～８０％，水泥的强度仍能达到４２５Ｒ～６２５Ｒ。本发明不仅从根本上改变了现有矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥中矿渣和粉煤灰掺量低、早期强度低和标号不高的缺点，而且不改变水泥厂原有生产工艺，实施简便易行，经济效益显著。&
55&粉煤灰废渣微晶玻璃&&&& 本发明为黑色微晶玻璃,是用粉煤灰、硼砂厂和钛白粉厂废渣为原料,按8:3:0.5重量配和比配料生产的.本发明玻璃具有下列组成范围:SiO&sub&2&/sub&35～55%,Al&sub&2&/sub&O&sub&3&/sub&18～28%,Fe&sub&2&/sub&O&sub&3&/sub&+FeO2～11%,CaO1～5%,MgO7～14%,K&sub&2&/sub&O+Na&sub&2&/sub&O1～4%,TiO&sub&2&/sub&0.5～5%,B&sub&2&/sub&O&sub&3&/sub&0.4～3%,P&sub&2&/sub&O&sub&3&/sub&0～１％．本玻璃的熔化温度为1450&20℃,退火温度为650℃4小时,晶化温度为910℃.经微晶化处理的玻璃硬度达莫氏7级至大于9级.&
56&粉煤灰填充聚氯乙烯组成物方法&&&& 粉煤灰作聚氯乙烯组成物填料的处理方法,属于复合材料制备技术.用粉煤灰加硼酸酯偶连剂进行表面处理后,与聚氯乙烯树脂或聚烯烃树脂混和,挤塑成形.制出的塑料地板,表面平整,光洁,耐磨损,抗腐蚀,不易变形.&
57&蒸压粉煤灰微孔承重砌块及其制造方法&&&& 本发明涉及一种建筑墙体砌块及其制造方法的改进.它提供了一种能作为5到6层楼承重砌块.这种砌块是用粉煤灰、磷石膏、生石灰按一定配比混合粉磨所制得的胶结材再和磨细的粉煤灰砂浆及加气剂一起搅拌浇注、热室静停、拆侧模切割分块及蒸压养护.砌块不用粗骨料和水泥,充分利用了粉煤灰,并改进了成型方法.这样,不但改善了砌块性能,并节约了钢模量和蒸汽量,减轻了劳动强度.&
58&采用纸浆泥和粉煤灰生产硅酸盐水泥及其制造方法&&&& 本发明是以工业废渣、废浆作原料,即采用纸浆泥、粉煤灰、硫酸厂废渣和硫酸铝厂的废渣和炼铁高炉的废渣(矿渣)作原料而制成各种硅酸盐水泥,即可制成硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥.做到变废为宝,消除公害,降低能源消耗等优点.&
59&粉煤灰超轻体隔热材料&&&& 本发明以电厂废料粉煤灰,石灰膏,石棉为主要原料,加少量水玻璃和石膏可制成超轻体隔热材料.质量指标:抗压强度10-15公斤/cm&sup&3&/sup&;导热系数0.038-0.060大卡/米,时,度;抗折强度3.8-5公斤/cm&sup&3&/sup&.容量250-280公斤/m&sup&3&/sup&.本发明原料易得,造价低廉.&
60&用粉煤灰配制无烟燃料的方法&&&& 本发明是利用粉煤灰与烟煤、褐煤或泥炭配比制做成型无烟燃料的方法.将粉煤灰与烟煤、褐煤或泥炭按挥发分产率配比,再加入适量的添加剂,控制配比后混合料的挥发分产率在15%以下,加水混匀,即可压制成各种形状的无烟燃料.具有反应活性高,燃料效果好,火力强,基本无烟等特点,投资少,效益高.&
61&粉煤灰装饰板的制作和产品及设备&&&& 一种粉煤灰装饰板的制作和产品及设备,其主要特征是装饰板分基板和装饰涂层两层,基板由混合的氯化镁溶液和硫酸镁把轻烧氧化镁、玻璃纤维及粉煤灰混合搅拌.压制或浇注成基板.装饰涂层用丙烯酸喷瓷性外墙无机涂料喷涂底层和中层,用GTS-105有机硅树脂调硅酸盐彩色水泥涂面层,所用设备有空气泵、活塞和水槽.由压缩空气推动活塞使浮有涂料的液面上升,涂料接触基板并被吸附在基板上.本装饰板成本低、产品性能好、用途广泛,是一种新型建筑材料.&
62&纤维增强粉煤灰硅酸钙平板的制造方法&&&& 一种纤维增强粉煤灰硅酸钙平板的制造方法.本发明以工业废料粉煤灰、电石渣、激发剂及增强纤维为原料,在料浆的制备中,采用了湿法混合预均化搅拌方法,由圆网抄取制成板坯,经二次蒸养制成产品.使用本制造方法,原料来源广泛、成本低廉,工艺过程简单、合理,所得到的纤维增强粉煤灰硅酸钙平板具有防火、隔音、受潮不翘等特点.&
63&从粉煤灰中分选玻璃微珠&&&& 从粉煤煤灰中分选玻璃微珠,属于燃烧产物或燃烧剩余物的清除和处理.其方法是采用常规方法将漂珠、炭粉和磁性微珠分选出来以后,剩余物料用快速摇床湿式分选,可截取高、中、低档三种产品.湿式分选是采用灰浆浓度为10-15%,给灰速度为35公斤/米#+{2].台.时,给灰水为1.0-1.5米&sup&3&/sup&/吨灰,冲洗水为1.2-1.8米&sup&3&/sup&/吨灰.摇床冲程控制为2-5毫米,冲次为586-930次/分,倾角为0.5-3度.本发明工艺流程简单、分选效率高,玻璃微珠的总回收率可达94%以上.分选过程中无粉尘污染.&
64&非煅烧粉煤灰轻骨料及其制作方法&&&& 非煅烧粉煤灰轻骨料及其制作方法，其特征在于以粉煤灰硅铝酸盐水泥熟料为激发剂，轻骨料的组成（重量％）为：８２～９２粉煤灰，８～１４粉煤灰硅铝酸盐水泥熟料，１～４二水石膏，三种材料同时进入球磨机细磨，加水成球后，料球在自然气温下养护。本发明含粉煤灰达９５％，工艺简单，节约能源，降低成本，产品筒压强度高，容重轻，特别适用墙体及高层和大跨建筑。&
65&粉煤灰岩棉制造方法及其岩棉制品&&&& 本发明利用粉煤灰为主要原料制造岩棉的方法及其岩棉制品。是粉煤灰变废为宝的优质、高效保温节能材料，有较高经济效益，是粉煤灰综合利用的有效途径。$本发明是将粉煤灰、生石灰粉和磷渣按照最佳配方制成粉煤灰料块和焦炭加入冲天炉内鼓风熔化成具有一定粘度的硅酸盐熔液，然后用高速离心办法甩成岩棉，风选入沉降室运出，便是粉煤灰岩棉。$在棉形成过程中喷入酚醛树脂可制成多种岩棉制品，用于工业节能和建筑保温，有很大发展前途。&
66&采用碱渣(硝化渣)和粉煤灰生产硅酸盐水泥及其制造方法&&&& 本发明是以工业废渣、硷渣作原料、即采用苛化渣（硝化渣）、粉煤灰、硫酸厂废渣和硫酸铝厂的废渣和炼铁高炉的废渣（矿渣）作原料而制成各种硅酸盐水泥、即可制成硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、做到变废为宝、消除公害，降低能源消耗等优点。&
67&发电厂粉煤灰空心玻璃微珠湿法分选系统&&&& 本发明是发电厂粉煤灰空心玻璃微珠湿法分选系统，利用电厂粉煤灰变废为宝的新型系统。系统的主要技术是要求解决把粉煤灰浆液中的圆形空心玻璃微珠与其它杂质及大量的水分离出来。本发明是应用粉煤灰中各类颗粒的形状特征在悬浮浆水中流动时的运动轨迹所形成的分层原理，分选出玻璃微珠。微珠是极好的耐高温、耐摩擦、隔热、隔音、保温、吸音、绝缘的好材料，广泛用于航天、航海、建材、保温、塑料、防火器材等行业的各种产品中，微珠被称为划时代的新兴多功能材料。&
68&用高钙粉煤灰生产水泥的方法&&&& 一种利用高钙粉煤灰生产水泥的方法。该方法是在磨细的水泥熟料和高钙粉煤灰中掺入５％～３０％细磨的潜在水硬性材料或火山灰质材料，消除高钙粉煤灰中游离氧化钙的不良影响，生产出安定性合格的水泥。&
69&直接用粉煤灰微珠作填料制人造革的方法&&&& 直接用粉煤灰微珠作填料制人造革的方法，属于复合材料制备技术。用粉煤灰微珠与聚氯乙烯树脂或聚烯烃树脂直接混合后，经搅拌，研磨成糊后贴于布基和膜之间，经牵引而得，制出的人造革表面平整、光亮、不卷边、不易透油易加工。&
70&湿排粉煤灰成球、烘干作水泥混合材的方法&&&& 一种湿排粉煤灰成球，烘干作水泥或砌筑水泥混合材的方法，是在粉煤灰中加入少量膨润土作粘结剂成球，而后在重力烘干机中烘干。料球比原始粉煤灰活性、可塑性和热爆破性能均提高。料球以１０－７０％的重量比例作为混合材加入到水泥中，该水泥凝结时间正常，安定性良好。&
71&利用粉煤灰渣生产建筑装饰材料&&&& 本发明是将废弃的粉煤灰渣经物理方法加工筛选，生产各种建筑饰面的有色骨料，制成彩砂外墙、水刷石、干粘石、水磨石等，为粉煤灰渣的综合利用开拓新的途径。&
72&从粉煤灰提氧化铝同时生成&－Ｃ2S胶凝材料法&&&& 一种从粉煤灰中提取氧化铝同时生成活性&－Ｃ&sub&2&/sub&Ｓ胶凝材料的方法，其特点是以粉煤灰为原料，与石灰混合，蒸养、低温煅烧，再用纯碱溶液提出氧化铝，同时生成&－Ｃ&sub&2&/sub&Ｓ胶凝材料。本发明可节省基建投资，不需脱硅工序，工艺简单，节约能源，产品成本低。本发明除可用粉煤灰做原料外，还可用炉渣、粘土、风化或燃烧过的煤干石、铝矾土等含铝矿物为原料。&
73&粉煤灰彩色铺地砖&&&& 本发明涉及建筑材料，更具体地说，涉及粉煤灰彩色铺砖及其制作方法。它包括主要由粉煤灰、石灰和石膏等材料构成的基层和由彩色水泥、滑石粉及砂等材料构成的面导。本发明可充分利用三废废料之一粉煤灰。可采用不同的颜色和几何形状的砌块互相结合，达到美化及改善城市环境的目的。另外铺设方便，施工期短，人工费用低，翻修，重修容易。由于砌块的内部结构和表面纹理及施工接缝等效果，具有良好吸水和防滑作用，强度高等优良性能。&
74&粉煤灰磷肥及生产方法&&&& 本发明公开了一种粉煤灰磷肥及其生产方法。粉煤灰磷肥由混合的煤粉和磷矿粉在煤粉炉内的高温热解急冷条件下生成，主要营养成份为Ｃａ&sub&4&/sub&Ｐ&sub&2&/sub&Ｏ&sub&9&/sub&晶体结构。它具有生产成本低、制造工艺简单、能源消耗少、环境污染小的特点，其产品有效磷转化率可达９８％，其制造方法适用于燃煤电站锅炉及普通煤粉炉。&
75&粉煤灰空心玻璃微珠分选法&&&& 本发明是火电厂粉煤灰综合利用系统，本系统根据粉煤灰所含各组份物化性质的差异，采用水、风、磁、电场的综合分选方法。精选出高纯的空心玻璃微珠。采用本系统可将粉煤灰分选为碳，精碳，高，中，低档玻璃微珠及尾灰，以适应航天、航海、建材、塑料、橡胶、保温、防火器材等行业对新材料的不同要求。&
76&把工业废料粉煤灰制成型材的方法&&&& 本发明公开了一种把工业废料粉煤灰制成型材的方法。化肥厂，发电厂大量产生的工业废料粉煤灰堆积成山，很多工厂和科研单位对此做了很多工作，但都限于用于制低标号水泥或掺灰砖瓦。本发明提供的方法，提高了粉煤灰的利用价值。本发明把经过筛选的粉煤灰和粘结剂按其配比混匀经１００&&５００℃加温处理后倒入模具中在常温下压制成型材或板材，可代替木材制作桌、凳、茶几也可代替塑料制成成型产品，本发明同时提供了粘结剂的制法。&
77&早高强特种粉煤灰水泥及其混合料的配制方法&&&& 本发明提供了一种早期高强度特种粉煤灰水泥及其混合料的配制方法。主要由硅酸盐水泥熟料６０～８０％，粉煤灰２０～４０％，氢氟酸无水石膏２～８％，碳酸钠0.5～2.5％混合入磨制成。其抗压强度１天为１４５～１４７公斤力／厘米&sup&2&/sup&，３天为２５４～２６３公斤力／厘米&sup&2&/sup&，２８天为４９０～５０２公斤力／厘米&sup&2&/sup&，早期强度增进率３天／２８天为50.6～53.7％。抗折强度高于５２５和６２５标号硅酸盐水泥，它工艺简单，成本低，凝结时间正常，流动性好，易于浇灌，适用于大体积、水下、工、民建工程施工作业。因其用粉煤灰量大，有利于环境保护。&
78&COMPOUND MATERIALS MADE OF PULVERIZED COAL ASH&&+
79&粉煤灰活性激发方法&&&& 一种粉煤灰活性激发方法。粉煤灰中加入矿渣或生石灰调节其中ＣａＯ含量。采用磨细的粉煤灰及矿渣，用Na&sub&2&/sub&SiO&sub&3&/sub&作为活性激发发剂，经过常温养护，可制得５００号以上的高强ＦＪ混凝土。若采用Ⅲ级原状粉煤& 灰，用碱性工业废料Ａ激发，可制得１００号以上的粉煤灰渣&&碱混凝土。本发明的优点在于可采用常温养护代替常压或高压蒸汽养护，大大节约了能源。且制得的粉煤灰制品各方面性能均有所改善，具有良好的耐久性，其抗冻系数接近１，碳化系数为０．９５－１。&
80&粉煤灰制免烧砖的方法&&&& 本发明提出一种不通过砖窑高温烧结制砖的方法，以粉煤灰、石膏、生石灰和水为原料，磨碎过筛后经搅拌机搅拌、压砖机成型和静置硬化工序，制成和现有的窑烧砖在硬度及抗拉和抗压性能基本相同的免烧砖，不仅节约了能源，而且有效利用了废弃的粉煤灰，由于不需要建砖窑所需大量投资，因此适于小企业就地取材就地制造。&
81&无水泥粉煤灰混凝土&&&& 一种改进的无水泥粉煤灰混凝土，它由粉煤灰、石灰、石膏及碎石等制成，通过合理选择其组分含量及工艺，可制成抗压强度超过２０ＭＰａ的混凝土。从而节省了大量的水泥，利用了大量被视为废物的粉煤灰，具有显著的经济效益和社会效益。&
82&粉煤灰复合饰面板的制作配方及工艺&&&& 一种粉煤灰复合饰面板的配方及制作工艺，板材由基材和表层饰面两部分构成。在基材中无机盐胶凝料组成的粘结剂占４０～６０％，粉煤灰填充剂占６０～４０％；改性剂、增强剂、外加剂的含量分别为粘接剂、填充剂总量的１～１０％、５～１５％和５～３０％；表层饰面中饰面剂为２５％、增强剂２％、填充剂７０％，着色剂１％、罩光剂２％。利用本发明制作的粉煤灰复合饰面板，在造价及某些性能方面优于人造大理石，为消化粉煤灰找到又一途径。&
83&免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法&&&& 本发明涉及一种免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法，该砖是以粉煤灰为主原料，并辅以煤渣、石灰、水泥等组合而成，亦可用少量粘土作为原料，其制作方法简单，加压成型后入棚在空气中护养即为成品砖。因此本发明具有选料要求低，原料来源广泛，制作简便，能耗少，成本低廉的特性，并且该砖的强度可达７５号至１００号，本发明使电厂大量排出的粉煤灰在建材上得以充分的利用。&
84&粉煤灰不烧砌块制造工艺&&&& 本发明公开了一种以工业废渣为原料，不经煅烧和蒸养而成各种建筑砌块的工艺方法，它是以菱镁粉为胶结剂，矿渣或粉煤灰为主要成分，加卤水及改性混合配料，以机械挤压或振捣成型，经自然养护即成为有相当强度的各种砌块。与现有技术相比，本发明对工业废渣利用率高、工艺简单、不需高温蒸养、节约投资、极易推广使用。&
85&利用粉煤灰生产微量元素肥料及方法&&&& 本发明涉及一种硅酸盐结晶肥料及其生产方法。它主要是利用工业废渣粉煤灰与破碎后的硼砂、软锰矿石、闪锌矿石，根据需要按一定比例分别混合或全部混合，经过高温锻烧，生产出结晶硅酸盐锌肥、结晶硅酸盐锰肥、结晶硅酸盐硼肥及结晶硅酸盐微量元素肥料，大大提高了肥效，易于被植物吸收，在土壤中不易流失，起到了变废为宝的作用。&
86&用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法&&&& 一种用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及其方法，是冶金工业中炼钢的理想产品，炼钢时能减少产生皮下气泡的敏感性，是钢与铁的脱氧剂和合金元素，比纯铝脱氧能力强，利用效率高。它是用碳同时还原Ａｌ&sub&2&/sub&Ｏ&sub&3&/sub&、ＳｉＯ&sub&2&/sub&而提取硅铝合金产品，较好地克服了目前电解法的缺点，具有原料来源广阔、设备投资小、建厂快、节电量大、生产能力高，并可生产副产品等特点。尤其是充分利用废物炉渣粉煤灰，不仅生产成本很低，经济效益很大，而且变废为宝，又有很大的社会效益。&
87&自然养护粉煤灰砖&&&& 自然养护粉煤灰砖及其制造方法属于利用工业废料制造建筑用材料。其特征是以粉煤灰为主要原料，掺少量的水硬性胶凝材料，辅以微量化学外加剂，通过加压成型，自然养护制造建筑用砖。原材料组成（重量％）为：粉煤灰４０～８０，惰性骨料１０～４５，水硬性胶凝材料不少于６和碱土金属齿化物化学外加剂０．１～０．５。原材料加水搅拌均匀，在１５～４０ＭＰａ压力下成型，经过常温自然养护，制成标号为７５～１５０的粉煤灰砖。$本发明的特点是完全不用粘土，可大量使用原状湿排粉煤灰，不用烧结和蒸养，工艺简单，成本低廉，节能保田，变废为宝。&
88&粉煤灰水泥纤维面层复合板&&&& 一种粉煤灰水泥纤维面层复合板，由外面层１、内面层２、保温层３、钢筋架５、防水层４及隔气层６组成，内、外面层是以粉煤灰为主要成份，搀合水泥而成为基材，再加矿物纤维和植物纤维成型而成，该墙板适用于单层承重外墙板，多层框架轻板建筑体系外墙挂板，内墙板，承重保温层面板，它除适用于工业与民用新建工程外，用于楼房加层，临时建筑，组合房屋、建筑小品及风景区建筑更为理想。该复合墙板建筑物理性能好，成本低，可使工业废渣粉煤灰变废为宝。&
89&粉煤灰砖的生产方法&&&& 本发明是一种用工业废料代替粘土制砖的新方法，属于建筑材料领域。本发明是用粉煤灰和白灰粉或电石渣配料，用硅酸钠溶液处理的制砖新方法。$本发明成本低，工艺简单，不需烧结和蒸养，用化学方法自然养生而成的，节约煤炭，既能化害为利变废为宝，又能产生很好的经济效益和社会效益。&
90&粉煤灰复合材料的制造方法&&&& 本发明是以粉煤灰为填充剂制造复合材料的方法，采用废旧聚氯乙烯、粉煤灰及添加剂经混拌、捏合、挤出、造粒制成。本发明出现后，可使堆积如山的粉煤灰得以利用，制成各种板材及工业制品等，与同样规格的塑料及木材相比，具有成本低，寿命长，用途广，使用方便等优点，可按需要对成型后的产品采取喷涂、电镀、着色、贴面等不同手段，对产品表面进行处理。&
91&用粉煤灰筑边埂的自流式挡灰坝的方法&&&& 一种利用粉煤灰筑边埂的自流式挡灰坝的方法，其特征是向粉煤灰中掺入３～１１％的熟石灰使其进行火山灰活性反应生成一种抗剪强度好的胶凝物，改变了其松散结构，使其适合于工程建设，所筑坝体断面小，稳定性好，且外坡可筑得较陡，利于扩大库容。与重力式土坝相比可节约７５％投资。本发明还可扩大到用于筑公路路堤、飞机场等，这对于解决燃煤电厂大量的粉煤灰出路、变废为宝、减少环境污染具有显著的社会效益与经济效益。&
92&粉煤灰浸泡砖的生产方法&&&& 一种用工业废渣制造建筑用砖的方法，属于建材领域。本发明粉煤灰浸泡砖的制造方法是采用５０～９０％粉煤灰，１０～５０％钙质材料可以是白灰或电石渣，经混拌、成型、干燥、浸泡的工艺过程制成建筑用砖。$本发明粉煤灰浸泡砖可以全部采用工业废渣，工艺简单，原料来源广泛，生产成本低，重量轻，强度高。&
93&粉煤灰烧结砖新配方&&&& 粉煤灰烧结砖新配方是用粉煤灰烧砖的理想配方。其技术特征由粉煤灰、煤矸石、膨胀土、硼砂组成。$本发明具有在保证砖质量的基础上砖的标号在７５&１８０号之间可随意调节的优点。&
94&碱渣粉煤灰免烧砖&&&& 氨碱法制碱过程中排出的废渣：粉煤灰和碱渣（分别占纯碱产量的１０％和４０％左右），严重污染着环境，制约着工业的发展。目前，国内外尚无有效利用碱渣，更无同时利用碱渣和粉煤灰等制造免烧砖的报导。本发明用的配方和工艺过程，制得了强度超过１０ＭＰａ，性能优良的免烧砖。&
95&粉煤灰承重空心砌块配比及制作工艺&&&& 一种以粉煤灰２７－３２份，骨料４５－５１份，活化剂１９－２１份，水３－３．５份为配比的承重空心砌块，以及其制作方法。其砌块承重最低标号９０号，适当调整火山灰骨料含量及其它组份，还可制成标号为２００号的承重空心砖。该砌块传热系数是粘土砖的三分之一，砌筑相同厚度的墙体，如３７０ｍｍ墙，可降低耗热量３０－４０％。沈阳地区一个采暖期内，每平方米住宅，可节约燃料煤９．２５ｋｇ，承重空心砌块的容重只是粘土砖的三分之二。&
96&磨细粉煤灰混合料&&&& 磨细粉煤灰混合料，其组分包括有粉煤灰、石灰、石膏三种原料。经备料、称量、混合磨细等工序制成粒度为０．０８毫米方孔筛，筛余量为４～７％的混合料。本发明综合利用工业废渣，利于环境保护，并为建筑工业提供一种价格低、性能好的砂浆和混凝土用的新型胶凝剂，还可用于制作各种粉煤灰制品。&
97&粉煤灰弹性路面铺设材料&&&& 本发明涉及一种弹性路面的铺设材料，其特点是以工业废料粉煤灰为主要原料，以菱镁粉和可溶性盐溶液配制成胶凝材料，加入相应的改性剂按适当比例配制而成，其优点是原材料成本低，工艺简单，施工方便，投资少，容易推广，铺设的路面耐水，抗冻，防高温、耐磨、耐老化性能均优于沥青混凝土路面。&
98&高钙粉煤灰微孔夹芯砖及其制作方法&&&& 本发明涉及一种用于墙体和屋面保温的高钙粉煤灰微孔夹芯砖及其制作方法，该砖是由高钙粉煤灰、火山灰质颗粒、饱和湿锯末及粘结剂制成的空心外壳，并在其空心内填充有由沥青、草木碎屑或塑料泡沫碎块制成的芯料。其制作方法是，将高钙粉煤灰、火山灰质颗粒，饱和湿锯末、粘结剂和水进行混合搅拌均匀；将草木碎屑或塑料泡沫碎块和沥青分别加热后混合挤压成型；将上述混合料送入胎具内振捣成型，成型后取出自然干燥。$本发明具有结构合理、工艺简单、造价低、易于施工、保温效果好等优点。&
99&用粉煤灰净化城市污水的方法&&&& 一种用粉煤灰净化城市污水的方法，属于水及污水的处理方法类。城市污水的污物成分复杂，常采用的是二级生化处理方法，这种方法的投资高，运行不稳定，在寒冷地区的冬季无法运行。本发明提供了一种在污水中投加粉煤灰和絮凝剂的污水处理方法。这种方法无论在热带，还是在寒带，自然气温下均能正常运行。这种方法可使污水中的ＣＯＤ去除率达７０％左右。&
100&粉煤灰制全营养成分硅酸质复混肥料&&&& 本发明涉及一种粉煤灰基质的全营养成分硅酸质复混肥料及制法，其特征是以粉煤灰为基质，加入一定量的Ｐ、Ｎ、Ｋ肥和／或可溶于水的微量元素化合物均混而成。其营养成分全面、合理、生产方法可行。适用于所有土壤，尤其适用于粘土和酸性土壤。&
101&粉煤灰拒水粉及其生产方法&&&& 一种粉煤灰拒水粉及其生产方法，它以粉煤灰为主体，有机硅聚合物或硅油类物质被司盘、吐温等乳化剂乳化形成的硅油乳液作为助剂１，以胺类物质或烯醇类物质聚合物作为助剂２，二种助剂形成的复合乳液渗入粉煤灰经加热反应与粉煤灰的有效成分，形成网状结构拒水膜。它具有较高的不透水性，而老化性及耐酸碱性，能够在屋面、平台、水池、墙壁、地下工程及道路、桥隧工程中使用，而且将工业废料粉煤灰有效的改变为高效能的防水剂。&
102&一种粉煤灰砖块的制备方法&&&& 本发明涉及一种粉煤灰砖块的制备方法，它是用热电站排放的工业废料& 粉煤灰与镁质胶凝材料按一定配比混合后挤压成砖坯，再经自然养生后即可应用。&
103&粉煤灰制砖法&&&& 本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种粉煤灰制砖法。该方法是采用粉煤& 灰和普通水泥及水溶性环氧（ＥＰＯＸＹ）树脂水溶液混合加压形成，并加蒸汽养生制成的制砖法。该方法具有生产出来的制品比重小、体积轻、强度大、传导率低、吸收率小、干燥收缩率和脆弱性几乎不存在的特点。&
104&高粉煤灰含量板材的制造工艺及其产品&&&& 高粉煤灰含量板材的制造工艺，其胶结料重量比为：粉煤灰∶石膏∶石灰∶水泥＝６５～８０∶４～５∶１４～１７∶１０～１５。胶结料∶纤维∶化学助剂∶水＝１∶０．０８～０．１２∶０．００５～０．０１５∶１０～１８。用流浆法，采用一次常压蒸汽养护制成板材。本工艺原料广，成本低，回收率高，工艺简单。所制取的板材性能优异，可钉、可刨、可锯、防水、阻燃、耐久、防啮、抗冲击、抗弯强度高达１４～１８ＭＰａ。本发明的产品特别适用于做机电包装箱板材，亦可作一般民用建筑板材。&
105&粉煤灰型煤的生产方法&&&& 本发明是一种以粉煤灰为主要原料生产型煤的方法，它采用３－５份粉煤灰及粉碎的３－４份劣质煤、３－４份炉渣或煤矸石，加入以上三种原料重量总和的１５－２５％水，经搅拌均匀后，碾压成型。$本发明出现后，能够节省大量的优质煤和粘土，所用原料可谓废物利用，燃烧后的型煤具有一定强度，不易破碎，无二次污染，在燃烧过程中无烟，成本低于任何型煤。其生产方法简单易行，便于推广应用。&
106&彩色粉煤灰煤矸石地板砖&&&& 本发明涉及建筑装饰材料彩色粉煤& 灰煤矸石地板砖的制作。它包括主要由粉煤& 灰、煤矸石、氧化镁、氯化镁和滑石粉等材料构成的基层和氧化镁、氯化镁硫酸亚铁等材料构成的面层所组成。本发明可充分利用粉煤灰和煤矸石废料，可采用不同的几何形状和不同的颜色来制作，来达到改善美化室内环境的目的。另外，由于造价低，不用烧制，不用设备，且翻修方便，对三废的综合利用和环境的美化开辟了一条新途径。&
107&一种粉煤灰砖及其制备方法&&&& 发明属于一种免烧结粉煤灰砖及其制备方法。现有的免烧结粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏为原料制成，强度低，粉煤灰掺入量小。本发明采用的原料重量配比为粉煤灰７５～９０％，石灰４～１２％ ，石膏３～７％，水泥３～１２％，外加８～２０％的水。砖坯制成后，置于露天场地，覆盖一层透光材料，利用太阳能养护。&
108&大量使用粉煤灰的防水卷材&&&& 本发明为防水卷材，它使用了大量的工业废渣&粉煤灰、废（旧）聚氯乙烯及煤焦油作为原材料。它成型工艺简单，所生产的卷材使用温度范围宽，耐高、低温，尺寸稳定，抗拉和抗撕强度较高，具有很好的耐磨性而且施工十分简单。它特别适合于屋顶以及户外地面、阴沟等处防水之用。&
109&粉煤灰免烧免蒸建筑承重砖&&&& 一种粉煤灰免烧免蒸建筑承重砖,以３０～７０％的粉煤灰、２０～６0％的石粉、１０～２０％的钙渣灰、０～５％的水泥以及１～３％的醇胺为基本组分，将各组分一起加入强制搅拌机加水搅拌后，通过压砖机压制成型，出机后洒水自然养护，干燥后即成为成品砖。本发明的优点是：不需烧结，也不需蒸压（养），因而节煤节电，不污染环境而且生产周期短、材料成本低、砖的质量稳定且砖的容重轻，抗冻性能高，适于在南、北各方使用。&
110&粉煤灰彩色地板砖的制作方法&&&& 该发明属一种建筑材料的一种制作方法，用该法制成的彩色粉煤灰地板砖，适用于铺地和建筑装饰。该砖用搅拌成团状的底层和面层料放在同一模具中压制而成。底层料中主要原料为粉煤灰。由于底层和面层料成团状，制作过程中不易串料，也不需要在模具中衬垫防漏纸或塑料膜。产品的抗折、抗压强度分别达到２．６３ＭＰａ、１０．１ＭＰａ在－１５℃抗冻试验性能不变，所以该产品性能好，成本低、市场广阔、有发展前景。&
111&粉煤灰、珍珠岩轻质空心砌块&&&& 本发明提供一种用粉煤灰、膨胀珍珠岩、水泥、溶解混凝土早强剂的水为原料生产的轻质空心砌块。该砌块的生产方法是将原料经过干、湿搅拌均匀，振捣成型，而不经过烧结，进入养护阶段后就能使用，因此，节能、节电、节土，变废为宝，变害为益，对环境没有污染，有显著的经济效益和社会效益。&
112&低热粉煤灰硅酸盐水泥&&&& 低热粉煤灰硅酸盐水泥是主要用于建坝工程的水泥品种之一。该水泥是由熟料、粉煤灰、石膏三种物料混合而成。该水泥中的三种原料是选用国内原料，对其化学成分及含量进行限定，在限定的基础上找出熟料、粉煤灰、石膏的较佳配比是６５&６７∶２９&３１∶４，并对熟料中的铝酸三钙、氧化镁、游离氧化钙、碱给出掺入量范围，由于该水泥的各项参数较为合理，所以使其水泥有较好的各项技术性能，尤其是前期水化热、后期强度更有所改善，使用在建坝工程中更能带来满意的效果。&
113&采用粉煤灰生产白水泥的方法&&&& 采用粉煤灰生产白水泥的方法，是将粉煤灰进行脱硅处理，对普通石灰进行消化、净化处理，使硅酸钠与石灰乳沉淀制成硅酸钙后再用石灰或石灰乳调整成合料生料喂入高温炉煅烧成熟料。该发明既解决了粉煤灰对环境的污染问题，又为粉煤灰大量增值利用开拓了新途径。该白水泥白度高于９０&，标号达到６２５&sup&＃&/sup&以上，比传统工艺生产水泥的质量有了大幅度的提高。其水平达八十年代末国际先进水平。具有明显的社会效益和经济效益。&
114&粉煤灰泡沫夹心板状砌块&&&& 一种粉煤灰泡沫夹心板状砌块，由粉煤灰、水泥、石膏、石棉或其它纤维材料木钙和水混合浆料灌入模具中，经加压即成中间空心砌块壳，然后用聚苯乙烯泡沫塑料或其它轻质材料填入，用粉煤灰浆料封口，本砌块一侧呈齿榫另一侧为凹槽或每一侧既具齿榫又具凹槽，具有容重轻、幅面大、厚度小、防水和隔音等多种特性。&
115&粉煤灰渣砖及其生产工艺&&&& 本发明提供了一种免蒸、免烧不用水泥的粉煤灰渣砖及其生产工艺，该生产工艺的特点是将粉煤灰、煤炉渣、石灰和添加剂按一定配比均匀加入搅拌装置１中进行混合搅拌，然后均匀输送到轮碾装置２和３中进行粉碎碾压，碾压后的物料输送到砖坯成型装置４挤压成型为砖坯，砖坯运入砖坯反应室５中堆放，最后启动低温反应装置６对砖坯进行低温养护、低温养护时间到后取出成品砖送至堆放场７堆放，用该方法制成的砖的灰渣含量达８５％以上，是一种可节能７０％左右，降低成本至少一倍的投资少，见效快的变废为宝的制砖方法。&
116&瓦斯泥、粉煤灰混合物综合回收系统&&&& 本发明涉及一种用于瓦斯泥、粉煤灰混合物的综合回收系统和一种高效民用燃料。本发明的综合回收系统在现有单一磁选作业基础上，增加了重选作业和燃料加工作业。由于重选作业的引入提高了铁金属回收利用率；同时将选矿产生的尾渣加入一定配比的煤粉、黄土，经搅拌制成高效民用燃料，根除了尾矿排放污染，设备简单，易于操作、管理和实施，投资少，具有良好的经济、社会和环境效益。&
117&粉煤灰处理工业废水的方法&&&& 一种粉煤灰深度处理含氰化物、硫化物、油、酚等污染物的工业废水的方法。它将焦化厂经生化处理后的污水，采用粉煤灰吸附的方法，吸附去除水中的污染物，并再进一步化学处理、过滤、水质达到可作循环水的补充水标准。吸附污染物的粉煤灰烧制成建筑用砖，达到以废治废综合利用的目的。&
118&黄土红土质粉煤灰墙地砖的配方&&&& 黄土红土质粉煤灰墙地砖的配方，涉及建筑材料领域。它提供了一种制造墙地砖的新原料，利用出产于我国广大平原地区的、含腐植质较多、适于耕作、氧化铝含量较普通陶瓷类粘土原料显著偏低、成分不稳定、在此之前未被用作陶瓷原料的非陶土类的黄色或红色粘土与粉煤灰、加或不加矿化剂烧制成墙地砖。&
119&粉煤灰轻体混凝土制造方法&&&& 本发明提供了一种粉煤质轻体混凝土制造方法，其技术要点是：它是由粉煤灰、菱镁粉和卤液按一定配比制成，制作其程序为：（１）向搅拌机内注入卤液，（２）陆续撒入菱镁粉，（３）撒入粉煤灰，高速搅拌半分钟，将浆液倾注到模型内，在浆体初凝时切割，再在空气中自然养护。用本发明制成的制品，具有体轻、强度高、不怕冻、成本低等优点，制作工艺简单，所使用的设备投资少，它适合在建材行业里使用。&
120&烧结粘土粉煤灰轻质砖&&&& 本发明涉及一种烧结粘土粉煤灰轻质砖，轻质砖中各组分体积配比为粉煤灰：粘土∶轻骨料=3～#O&5∶5～7∶0～2。本发明的特点是制造工艺简单，可充分利废，节约５０～７０％的粘土，生产成本较为便宜，且重量轻，强度较高，既可作隔壁砖，又可作间墙砖，更合理地发挥材料的作用，具有较高的经济及社会效益。&
121&蒸压砂粉煤灰轻质砖&&&& 本发明涉及一种蒸压砂粉煤灰轻质砖，轻质砖中各组分重量比为砂∶粉煤灰∶石灰＝０．３５～０．５∶１．３～１．５∶０．２５。本发明的特点是制造工艺简单，可充分利废，节约大量粘土，生产成本较为便宜；且重量较轻，强度较高，既可用作承重墙砖，又可作间墙砖，更合理地发挥了材料的作用，具有较高的经济及社会效益。&
122&铝箔复合粉煤灰保温材料制作方法&&&& 本发明属于建筑材料，是一种利用铝箔复合粉煤灰保温材料及其制品的方法。$本发明的目的是，利用资源较广的工业废渣煤灰和热反射材料铝箔，制成铝箔复合粉煤灰绝热保温材料及其制品，如保温瓦及异形保温件等，以代替目前所使用的保温材料及制品。该方法工艺简单，生产成本低，保温热效率高，在工程上有着广泛的使用领域。无环境污染，节省能源，社会效益、经济效益显著。&
123&粉煤灰水泥浆护壁灌注成桩法&&&& 一种粉煤灰水泥浆护壁灌注成桩法，是采用长螺旋钻机钻孔到设计深度；在提起钻杆同时，通过钻头上的出浆口使粉煤灰水泥护壁浆液以低压注入孔内；护壁浆液达到无塌孔的位置，提出钻杆，吊放钢筋笼；然后投放导管，通过导管自孔底向孔内灌注搅拌好的混凝土；边拔管，边灌注，直至孔口。由于采用粉煤灰水泥浆液低压护壁，灌注及配混凝土，可保证成桩质量，降低造价，提高承载力，减少污染。适用于有地下水、流砂的地质条件下成桩。&
124&系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用&&&& 本发明给出的是一种系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用。系列改性粉煤灰有FS型、FA1型、FA2型粉煤灰，FS型粉煤灰成分有原状干粉煤灰、矿渣、FA1型成分有原状干粉煤灰、矿渣、二水石膏、水硬石膏、石灰石；FA2型成分有原状干粉煤灰、矿渣、可溶性硬水石膏或含结晶水石膏。它们处理工艺是按规定配比比例入磨，粉磨至细度边长为0．08mm方孔筛筛余小于3％，它们可用于生产普通、矿渣、粉煤灰煤灰硅酸盐水泥。&
125&粉煤灰复合材料的制造工艺&&&& 本发明为一种以粉煤灰、废旧高分子材料为主要原料制取粉煤灰复合材料的工艺。其工艺过程包括混炼、冷却、切粒等，具体工艺过程是：先将废旧高分子材料放入开放式炼胶机上塑炼至融熔状态后，依次加入粉煤灰、沥青、玻璃纤维、交联剂混炼均匀后，拉成薄片，冷却后放在切粒机中切成颗粒即制成粉煤灰复合材料。本发明制成的粉煤灰复合材料成本低、理化性能及机械加工性能良好，且工艺简单，产品可代替木材、塑料、钢材使用。&
126&粉煤灰合成型材及其生产工艺&&&& 本发明所提供的是粉煤灰合成型材的生产工艺及配方，随着能源基础工业的大力发展，产生大量的粉煤灰，不仅占用很多耕地，而且污染环境，现有的粉煤灰合成技术所生产的产品因其成分中粉煤灰比重过大，所在生产出的型材抗拉强度小，采用热压工艺耗电量大，劳动生产率低。本发明采用新的配方，生产出的型材抗拉强度大，可以通过拉伸工艺生产出各种工业型材，代替木质、金属及塑料材质，可降低成本，提高劳动生产率。&
127&高强粉煤灰－氧化铝水泥复合材料的制造方法&&&& 高强粉煤灰－氧化铝水泥复合材料是通过对现行的高强氧化铝水泥ＭＤＦ复合材料的成分、配方、工艺作重大改革的基础上产生的。该材料除强度稍低于水泥ＭＤＦ复合材料外，其它物理、化学、机械性能均达到或优于水泥ＭＤＦ材料。特别是它较好的克服了水泥ＭＤＦ复合材料中所存在的严重水的敏感性和高膨胀率，制品& 固化后具有不变形、不析白的特点，并且工艺简单、操作方便，材料成本也仅为水泥ＭＤＦ材料的三分之一。&
128&粉煤灰水泥的配方及其生产工艺&&&& 本发明是涉及建筑材料用的粉煤灰水泥的配方及其生产工艺，其配方主要是以６&１０％的粉煤灰代替常规水泥生产用的粘土，经同铁粉、石灰石、硅质原料、萤石、一、三煤混合加工磨细后，煅烧成熟料再与低烧失量粉煤灰、石膏混合磨制成所需粉煤灰水泥，其工艺主要是采用分类储存，分别均化，分开使用的&三分法&；&两高&配料即高硫、高铝配料的办法和水泥超细粉磨。该发明工艺简单，产品成本低，质量好，利于推广使用，有巨大的经济和社会效益。&
129&用粉煤灰制造陶瓷饰面砖的方法&&&& 用粉煤灰制造陶瓷饰面砖的方法，主要包括备料、成型和烧结三大步骤，在备料和成型中使用粉煤灰、黄泥粘土和焦宝石为原料，粉煤灰在其中的含量为３０～６７％。胚体在滚底窑中烧成。本发明大量采用粉煤灰，可以对热电厂的工业废渣进行综合利用，治理污染，保护环境。具有原料构成简单、投资少、成本低、流程短、生产能力强、经济效益高、适用面广等特点。&
130&泡沫粉煤灰硅酸盐制品及泡沫混凝土制品生产方法&&&& 一种泡沫粉煤灰硅酸盐制品及泡沫混凝土制品生产方法，适用于微孔轻质硅酸盐制品的生产。它是将加气混凝土砌块、加气粉煤灰砖等的化学发气方法改为物理发泡方法，泡沫稳定，发泡倍数达１８～２２倍。由此，改变了传统的定模浇注为动模浇注，且将２０厘米低模改为６０厘米高模，使劳动强度降低，生产效率提高。在养护制度上采用常压干热养护，节约了能源，提高了制品早期强度，加快了模具周转。本发明的发泡剂利用纸浆废液，减轻了环境污染。&
131&一种粉煤灰肥的生产方法&&&& 本发明是一种粉煤灰肥的生产方法，其产品适用于土壤特别是贫瘠土壤的改良以及促进农林作物的生长。其生产方法是，以粉煤灰和肥料作原料，先按一定比例，用常规混合技术造粒成型，再以３０００～８０００高斯的磁化强度进行磁化处理而得粉煤灰肥产品。本发明由于采用了磁化混合技术后，故其产品具有肥效的含量和利用率高、改良土壤效果好，以及能促使农林作物充分吸收养分和农林作物单产率较高等优点。&
132&粉煤灰砖及生产工艺&&&& 粉煤灰砖及生产工艺是由１００％的粉煤灰与外加的粘结剂水玻璃３～５％组成的建筑结构砖。其生产工艺是将粉煤灰与粘结剂混合并压制成型，成型的砖坯经隧道室干燥后，经逐步升温到９５０℃&２０℃烧结成砖。充分利用了粉煤灰，制成强度较高的建筑结构砖。&
133&用海水湿排粉煤灰生产阿利尼特水泥的方法&&&& 本发明涉及一种用工业废渣生产阿利尼特水泥的方法，利用火电厂海水湿排粉煤灰替代常规生产阿利尼特水泥生料中的粘土，同时去掉矿化剂－ＣａＣｌ&sub&2&/sub&, 解决了毁田生产水泥的问题,消除了火电厂排除的废渣,变废为宝,降低了成本。&
134&用&粘性&粉煤灰作结合剂的全粉煤灰烧结陶瓷制品&&&& 本发明公开了一种全部用粉煤灰生产的烧结陶瓷（包括建筑材料）制品，均匀混合&粘性&和无粘性两种粉煤灰，加水后相互结合时由无粘性粉煤灰中活性氧化硅、活性氧化铝和&粘性&粉煤灰中经１４００℃以上高温过烧石灰缓期消化生成的氢氧化钙起化学反应，提高膨胀稳定性和抗裂性后干燥、焙烧成制品。加造纸黑液等有机、稀释后的水玻璃等化学结合剂能改善坯料的塑性和强度。本发明制品原料成本低、能耗少、强度高、容重轻、投资省，减轻施工劳动强度，改善隔热吸声性能，美化建筑、对电力和建筑工业有益。&
135&粉煤灰复合外加剂&&&& 本发明属于一种缓凝型外加剂，特别是一种粉煤灰复合外加剂。由糖蜜与生石灰混合过滤，形成糖蜜减水剂后与粉煤灰混合。本发明成本低廉，原料易得，变废为宝，工艺简单，既提高早期和后期强度又缓凝，可有效地提高混凝土工程质量。&
136&利用粉煤灰制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品&&&& 利用粉煤灰制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品，把粉煤灰粉碎后与氧化镁、氯化镁、玻璃纤维碱布、盐酸等混合在一起，形成三层料两层纤维布，经定型便制成本瓦。本瓦呈波纹形状，抗压抗折强度高，耐酸碱、抗冻耐热，吸水率低，废物利用，可节省成本５０％左右，适用于各种建筑物。&
137&粉煤灰水浸砖及其生产方法&&&& 本发明提供了一种利用热电厂废弃物&&粉煤灰为原料，生石灰为辅料，石膏为外加剂的新型粉煤灰砖的组分配方及其独特的水浸工艺。从而把粉煤灰的利用率提高到了８０％以上，产品质轻、品优、价廉，克服了目前粉煤灰砖中存在的粉煤灰利用率低（一般只在５０％左右），辅料成本高，抗冻融性和抗碳化性差等缺点，是一种具有发展前途的新型砌筑墙体材料。&
138&用粉煤灰作添加剂的复混肥料及其生产方法&&&& 一种用粉煤灰作添加剂的复混肥料及其生产方法，主要是利废为宝，将粉煤灰加到现有的复混肥料中，可以克服复混肥料缺乏微量元素等一系列弊端。技术方案是：粉煤灰为２％&５０％，复混肥料的原料为５０％&９８％，二者加到搅拌机中，再加入水分混合搅拌，经颗粒成型机，使其成为湿度为４％&７％的粉状或颗粒状即可。该肥料含有大量微量元素，有利于农作物生长，使土壤透气性及持水力提高，能提高地温，具有一定防止病虫害的作用。&
139&高性能无水泥粉煤灰双免砖&&&& 预先对粉煤灰采用物理&化学活化技术，所谓物理活化即将粉煤灰磨细至比表面积为４０００&８０００ｃｍ&sup&２&/sup&／ｇ，化学活化即加入生石灰、石膏、ＣａＣｌ&sub&２&/sub&&２Ｈ&sub&２&/sub&Ｏ复合激发剂，然后加入适量集料，经搅拌、消化、对辊挤压（或辗压）、加压成型，经自然养护２０&４０天或常压蒸汽养护１０小时后即可制得高性能无水泥粉煤灰免烧砖，砖的标号达２０级。&
140&粉煤灰防水粉及其生产方法&&&& 本防水粉以粉煤灰为基材，粉煤灰颗粒内部孔隙充满脂肪酸，表面有脂肪酸包围层构成的防水体基本颗粒组成；其生产方法，粉煤灰加热投入碾磨机，将以脂肪酸为主剂的防水剂按比例加入于热粉煤灰中，碾磨数分钟，在碾磨中进行直接渗透和表面处理，制成粉煤灰防水粉，最后经热风烘干，排出有害气体。本防水粉防水性好，耐老化，耐酸碱，可单独使用，或与胶凝材混合浆状使用，制造方法简单，成本低廉，将粉煤灰变废为宝。&
141&粉煤灰全矿渣混凝土&&&& 粉煤灰全矿渣混凝土是除水泥外，全部利用工业废料（矿渣、粉煤灰）配制而成的。解决了利用破碎后多棱角矿渣颗粒做混凝土粗细骨料带来的流动性差、和易性差、难操作的难题，达到了混凝土泵送要求。该混凝土和易性好，不沁水、水化热低，后期强度高，抗渗性好，耐热性能好，主要材料皆系工业废料，价格低廉，是一种多功能高效益新型混凝土。&
142&用粉煤灰添加轻烧镁、氯化镁制做建筑和工程材料的新工艺&&&& 用粉煤灰添加轻烧镁、氯化镁制做建筑和工程材料的新工艺，是制做一种建筑材料和工程材料的新方法，其主要原料是以粉煤灰再添加轻烧镁、氯化镁, 按其一定的配方比例经粉碎、混合、搅拌机搅拌均匀, 进行胎模自然凝固成型，可制做各样的建筑材料和其它工程用材料如砖、路基支承块、马路步道方砖，具有防寒、保暖、防潮的优点，工艺简单、加工方便、成本低、质量好、性能高，是物美价廉又废物利用的好产品。&
143&粉煤灰矿渣水泥及其制造方法&&&& 本发明以粉煤灰、矿渣为基料，加入激发剂，按比例配料，混合匀化，磨细成水硬性胶凝材料。激发剂是由硫酸钠、石灰、石膏、高铝粉、氯化镁组成，其中高铝粉为碱工业废料。本发明优点：制造工艺简单，只需水泥粉磨，不需生料制备和高温煅烧，从而投资少，每吨水泥节电６０％、节煤７５％；利用废料为基料，减少环境污染；各项性能指标稳定，并且超过矿渣硅酸盐水泥，成本比矿渣硅酸盐水泥低２５&３０％。可用于工业民用建筑和其它混凝土工程及制作水泥预制构件等。&
144&利用粉煤灰制造建筑用微晶玻璃&&&& 利用粉煤灰制造建筑用微晶玻璃，其主要原材料是粉煤灰，同时引入钙质材料、助熔剂、澄清剂、成核剂，采用冲天炉与池窑联合熔制方式，熔制成基础玻璃，再经晶化而成。其性能各项指标均优于天然大理石，且投资少、成本低。可广泛用于建筑、冶金、化工、仪表、工艺品等领域。对于综合利用工业废渣资源、净化环境具有显著的经济效益和社会效益。&
145&无水泥蒸压粉煤灰加气混凝土及其制备方法&&&& 本发明涉及一种加气混凝土，特别是无水泥蒸压粉煤灰加气混凝土及其制备方法。它由粉煤灰、生石灰、石膏、铝粉膏、皂角粉组分组成，其含量范围为：粉煤灰６５&７５％，生石灰２０&３０％，石膏３&６％，铝粉膏０．０５&０．１５％，皂角粉０．０７&０．１２％，以上均为重量百分比。它不掺加水泥，采用石灰作为钙质材料，克服了采用水泥、石灰作为钙质材料成本较高的弊端，同时选择配比比较合理，生产工艺比较简单完备，抗冻性、稳定性好。&
146&高掺量粉煤灰烧结制品及其生产工艺&&&& 本发明公开了一种高掺量粉煤灰烧结制品及其生产工艺，烧结制品的原料由６&９２％的粉煤灰和８&４０％粘土组成，耐火保温粉煤灰烧结制品由粉煤灰４０&８０％，粘土１０&４０％，可燃物１０&３０％组成。其生产工艺是将粘土制成含水量３０&６０％泥浆，再与粉煤灰等物料混合，经成型，干燥和烧结制成高掺量粉煤灰烧结制品。该制品原料混合均匀，配比准确，强度高，保温性能好，而且生产周期短，节约能源，降低成本。&
147&粉煤灰陶粒的自保温焙烧法&&&& 本发明粉煤灰陶粒的自保温焙烧法属于生产粉煤灰陶粒的焙烧方法，采用立式炉。采用熟粉煤灰陶粒作保温层与炉壁构成自保温焙烧立式炉。焙烧过程采用分层布料，暗火焙烧，粉煤灰陶粒生料球的烘干、预热、烧结、冷却均在炉内完成。立式炉上部设置上炉门和布料器与运输机及排烟防雨装置，下部设置下炉门和垫层与风机，中部装置熟粉煤灰陶粒保温层和高炭料球与低炭料球。&
148&粉煤灰水化砖的生产方法&&&& 粉煤灰水化砖，是以粉煤灰为硅质材料，在钙质材料参与下，经矸性激发，水化生产制造的墙体材料，属于粉煤灰综合利用，建材领域。$本发明利用粉煤灰具有火山灰的特性，采用三次矸性激发技术，即配料轮碾，成球水化，成坯水化等工艺制成成品。$本发明用灰多，吃灰量大；不烧结不蒸养，节能；不用水泥，不加砂石，成本低。其产品具有强度好，重量轻等特点。是工业、民用的新型墙体建筑材料。&
149&粉煤灰与聚丙烯废料的开发利用技术&&&& 本发明属于粉煤灰和聚丙烯废料的开发与利用技术，确切地说是对粉煤灰与聚丙烯废料（如废旧聚丙烯编织袋）的开发与利用技术。其主要技术要点是将聚丙烯废料５３&６２份，粉煤灰２５&４０份，橡胶粉６&９份，二锌酯１&２份，机油２&４份经过混炼机混炼合成出一种新型原料，该原料可广泛地应用于工业及海水养殖业上的各种注塑制品，对于开发利用粉煤灰与聚丙烯废料，减少环境污染开创出一条新路子。&
150&粉煤灰、废纸浆渣、混凝土轻质空心砌块及生产方法&&&& 本发明公开了一种用粉煤灰、废纸浆渣、水泥、激发剂和水为原料生产的轻质空心砌块及其生产方法。该砌块是将原料经计量、搅拌、成型机成型，进行自然养护后即能使用，因此节能、节电、节土、变废为宝，对环境没有污染，与普通混凝土空心砌块相比具有抗渗性好、热阻高、重量轻的特点。&
151&粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料&&&& 粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料，是一种用于屋面保温和非承重墙的轻质建筑材料，它是用镁质水泥为胶结料，加入粉煤灰和膨胀珍珠岩制成，工艺过程中采用了预处理和包覆工艺，压制成型为制品，该保温材料可免蒸、免烧、免养护、节能利废、防水性好，与同容重的产品比较，强度提高１８～２０％。&
152&以粉煤灰为原料生产硫酸铝的方法&&&& 本发明涉及一种用粉煤灰作原料生产硫酸铝的方法。$该法以电厂粉煤灰为原料，加入５０～６０％硫酸，浸泡１２～２４小时，在１００℃加热２～４小时，趁热过滤，反复洗涤滤饼呈中性，将滤液合并煮沸浓缩至１５～２０波美度，抽滤即得硫酸铝晶体。$该法具有原料易得，工艺简单，成本低等特点。&
153&粉煤灰轻体砌块及其制备方法&&&& 一种粉煤灰轻体砌块及其制备方法，由粉煤灰、氧化镁、氯化镁及发泡剂加热升温混合注入模具中成型，成为有气孔的轻体砌块，具有容重轻，抗折能力强，抗压强度高，凝结硬化时间短等特点，适用于非承重墙的建筑施工。&
154&利用高钙粉煤灰替代水泥生产墙体材料及其生产工艺&&&& 本发明采用高钙粉煤灰为原料配合一种含氯化钙的工业碱性废液作为消解游离氧化钙的激发剂，以替代传统的水泥、石灰生产各种类型的新型填体材料，诸如：粉煤灰硅酸盐砌块、承重粉煤灰砖和承重粉煤灰空心砖，它们的各项性能均符合标准的要求；同时，解决了电厂废渣和化工厂氯化钙废液的综合利用的难题，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。&
155&多功能粉煤灰硅酸盐水泥&&&& 一种多功能粉煤灰硅酸盐水泥，其硅酸盐水泥熟料、粉煤& 灰、石膏的含量与国家现有标准含量基本相同。其熟料颗粒形状近似等边长形状块状物，２&&４０&占８０％以上，粉煤灰玻璃微珠８０％以上是没有被磨碎，粒径小于４０&。本发明的水泥成本低，节能，性能比硅酸盐水泥却大大提高。&
156&建筑用粉煤灰拒水粉及其生产方法&&&& 一种建筑用粉煤灰拒水粉及生产方法，它以粉煤灰或其它有相似组成的粉体为主体，并在主体颗粒上浸涂一层有机硅聚合物（为憎水剂）和固化催化剂组成的组合物，经加热反应后，在颗粒上生成一层与表面结合的有机硅高聚物薄膜，使制成的粉体有极强的拒水性。有机硅聚合物乳化液是以溴化烷铵为乳化剂，用平平加&０或明胶为稳定剂制得。本发明拒水效果良好，工艺简单，成本低。&
157&一种粉煤灰建材的配方及其制品&&&& 一种粉煤灰建材的配方，及以此制作的建筑基础和新型墙体建材。$其设计采用大量污染物作原材料，其中以炉底渣或石屑作粗骨料，粉煤灰作细骨料，以电石渣和水泥作胶结料，再适当渗合二水石膏等早强激活添加剂作辅助材料，短纤维作增强材料，即可构成本发明采用的配方。以此配方配料、搅拌后，可立模浇捣成整板建筑基础，或用冷压振动密实成型、自然养护的简单工艺，即可制成本发明的墙体建 材&&粉煤灰小型空心砌块。$本配比及制品是保护环境、节省能源、性能优异的新型建材。&
158&高强度粉煤灰无机人造大理石及其制造方法&&&& 一种人造大理石及其制法，是用高铝水泥、粉煤灰、砂、石、ＳＭ、水（必要时加入高炉水淬铜渣或高炉矿渣、防水粉）制成的基层混凝土和由高铝水泥、ＳＭ、颜料、水（必要时加入砂或玻璃粉、硅粉、防水粉、硅溶胶、硅酸乙酯）制成的带颜色或花纹的面层料组成。其制法是将面层料和基层混凝土顺序放入模具中成型，经静停、水养、脱模、再水养、空养、打蜡而成，产品性能优越。本发明大量综合利用工业废料，从而使成本低廉。&
159&以粉煤灰为填料生产石膏轻质砖&&&& 一种以粉煤灰为填料生产的石膏轻质砖及其生产工艺,用半水石膏加粉煤灰、增强材料、轻骨料混匀加水搅拌，浇注入模或压制成型，脱模干燥得到成品。用作框架结构的墙体填充轻质砖,重量轻，成本低，砖块机械强度符合国家标准，易于生产使用。&
160&粉煤灰发泡轻质绝热材料及其制作方法&&&& 本发明涉及一种粉煤灰发泡轻质绝热材料及其制作方法，属于建材或隔音、隔热领域。该材料的主要成分为（重量比）粉煤灰３０～６０％，氧化镁１５～４０％，氯化镁或改性电镀废液１０～４０％，轻质添加料３～１０％，快速固化剂５～１０％，发泡剂１～８％。其制作方法为将粉煤灰、氧化镁、氯化镁或改性电镀废液，轻质添加料、快速固化剂按配比混合均匀加水搅拌成糊状，再加入发泡剂，搅拌后倒入模具，固化成型，脱膜而成。适用于制作大型绝热墙板、砖、屋顶绝热板或管道、罐、球、转体、阀门等绝热、保冷等。&
161&利用粉煤灰制备微晶玻璃的配方及工艺&&&& 利用粉煤灰制备微晶玻璃的原料包括：粉煤灰、二氧化硅、石英粉、氧化铝、氧化锌、氧化钙、纯碱、钾碱、硝酸钠、二氧化钛、萤石、白砒。其制备工艺包括：配料、高温熔化、熔化温度１４００℃&１６００℃，水淬、成型、高温晶化，晶化温度９００℃&１３００℃，时间１０小时内，退火、脱模，最后对产品进行研磨、抛光、切割、包装即得到成品。用粉煤灰制备微晶玻璃获得成功，为制备微晶玻璃提供最容易得到的廉价原料，为粉煤灰的综合利用，对于减轻污染改善环境有重要意义。&
162&碱渣粉煤灰制回填土的方法&&&& 一种由碱渣粉煤灰制备回填土的工艺方法，它是将碱渣与粉煤灰以０．２５～０．７０∶０．３０～０．７５的比例湿法混合制成流动性好的悬浊液，经０．５～４８小时的陈化，固液分离而得回填土成品，本方法特征是能大量处理碱渣粉煤灰废料，且工艺简单，投资省，特别适用于氨碱厂附近基建工程所需，且能省去大量黄土资源，解决废料的环境污染问题。&
163&碱渣粉煤灰制陶砂陶粒的方法&&&& 一种以碱渣粉煤灰为原料制备不同形状的陶砂（&P0.25～5mm)陶粒(&P５～１０0ｍｍ）的工艺方法，是将碱渣悬浊液与粉煤灰以０．２５～０．７０∶０．３０～０．７５比例（固相重量比）在混合罐