企业存在哪些管理问题,如何解决?

精益生产方式JIT既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

其核心思想是消除浪费和持续改善,即去除生产环节中一切无用的东西、撤掉一切不增值的岗位;改善产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求做出最迅速的响应。其实质是管理流程优化、生产均衡化,实现零缺陷、实现拉动式准时化生产。

近年来许多企业正在大力推进精益生产,将其作为实现发展战略的重要举措,越来越受到企业管理者的高度重视。通过对多家企业的调研与分析,本文谈谈精益生产应用于企业管理中,推进企业精益生产的措施与建议。

目前许多企业仍然存在着计划经济下粗放式的管理模式,虽然经过现场管理、质量体系认证、安全生产标准化等专项治理,使企业基础管理水平有了很大改进,但仍存在很多瓶颈问题束缚企业的发展。主要表现在以下几个方面:

①协调配合不力。当遇到技术、质量、安全或其他对生产影响较大的事项时,管理部门之间、管理部门与生产承制单位之间存在推卸责任现象。

②闲置的浪费。有固定资产的闲置、厂房生产设备的开工不足、人员的冗余、信息闲置、工作程序复杂化等。

③管理成本的浪费。生产计划编制不严谨,有关基础数据、信息不准确、不及时,计划数量往往比成品数量高出许多,生产计划执行不严肃。

④废品的浪费。工艺、加工设备甚至人为因素的影响,致使加工过程废品过多。

⑤产品缺陷造成的浪费。产品设计缺陷和制造缺陷,使得产品返工,增加了制造成本。

①等待产生的浪费。作业不均衡、检修设备、故障排除、施工等待、技术质量问题的解决过程等都使生产过程停滞等待,直接造成损失和浪费。

②不良品的浪费。生产制造过程中,不良品的产生直接造成材料、机器设备、人员等方面的浪费。

③加工工艺流程的编制、工装设备的使用不合理导致的浪费。

④库存搬运的浪费。库存会产生搬运、堆积、放置、防护处理、寻找等浪费。

企业由于种种因素的影响,致使高水平的管理人员、专业技术人员和技能人才的流失。

二、企业管理如何实施精益生产方式

1、加强精益生产管理培训强化高层管理者、中层管理者的培训,普及一般员工的培训。

①引起高层管理者的足够重视。

企业的高层管理者是实施精益生产方式的关键,要让高层管理者充分认识到,精益生产方式是企业战略发展的有利武器,可以促使企业在竞争中立于不败之地。

②转变中层管理者观念。

中层管理者要身体力行、服务于一线的员工,实行目视化管理。使参与精益生产的每一位员工随时能知晓企业各项经营信息,从而产生良好的想法和建议,中层管理者能够确保这些建议得以实施。

③提高员工技能和参与意识。

通过学习和培训,提高员工操作技能和管理能力,以及对精益生产方式的认知水平。企业要运用授课、标语、报纸、宣传橱窗等多种形式进行培训、宣传教育。通过培训要使每个员工重新认识自己,把自己当作精益生产团队的成员参与其中。

搞好现场管理是精益生产的管理基础,其管理状态的优劣直接影响着员工的工作表现和工作效率。采用5S管理是创建一流生产环境的重要举措,创造有条不紊的现场环境、维护最佳作业流程、控制异常流程,保证成品、半成品、在制品、返修品和废品区域清楚、帐物相符,物流顺畅、信息准确。

精益生产要求将质量管理落实到每道工序、每个员工的操作中。当操作者出现质量问题时有权停止生产、及时通知管理者,共同找出问题的根源,彻底解决问题。

生产过程推行先进先出控制法,对原材料、元器件、零部件和成品均采用先进先出的原则,便于追溯质量问题。

标准化作业是精益生产方式的重要内容,在开始阶段标准化作业可以分步走。

第一步:可按原有的习惯和现有的工艺编制初步的作业标准,且作业标准应能正确反映现实;

第二步:在实施第一步已建立的标准化作业的基础上规范作业,逐步提高标准化作业水平。

5、加强设备预防维护保养

设备故障会造成生产线停顿,要实现准时生产就必须做好设备预防维护管理工作,追求100%的设备可动率。设备预防维护强调全员参与,使用人员全面了解掌握设备特点、使用和维护好设备;管理部门应制订警示措施,使设备管理由故障维修向事先预防的方向发展,做到异常报警、自动停止、快速转换等。

目视管理的目的就是让每位员工了解与生产状况相关信息,利用公告栏等多种形式定期进行信息公布,使生产计划、存在的问题、产出量、质量状况、设备状况、人员培训、成本数据等信息渗透到每个层次。

7、制订科学的生产流程

以产品交货期为最终时间节点,制订出科学可行的生产流程,生产调度部门做好前期组织、协调工作,以确保产品生产的每个环节流转有序、每个步骤不拖延。

精益生产最终的目标就是不断追究尽善尽美,持之以恒的杜绝机构内的浪费现象,按照PDCA循环原则,不断改善、不断完善。

推行精益生产方式,要在充分理解精益生产精髓的基础上坚持以人为本,将精益生产的理念贯彻到产品生产的全过程,并予以持续改进、不断提高,使精益生产制度化、日常化、标准化。

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,为此我们要做好回顾,写好总结。你所见过的总结应该是什么样的?下面是小编为大家整理的管理理念总结,希望对大家有所帮助。

  管理理念总结 篇1

  “理念”,顾名思义,即理性的观念或想法。管理理念即理性的管理观念或想法。

  企业的理念中有五大资料是不可或缺的:

  1、在事实基础上决策

  决策要以事实为依据,客观思考---即以事实为根基的全面决策;以事实为根基的工作方法一旦得以充分发展并贯穿组织的上上下下,就会成为强有力的管理武器。其意义将体此刻以下方面:决策质量更高。灵活性更高。士气更高。

  2、高水平的道德标准

  在处理内、外部关系过程中始终坚持高水平的道德标准,这是实现最大成功的关键;道德标准高尚的企业与水平较低的竞争者相比主要有三大优势:道德标准高的企业更能激发员工的干劲道德标准高的企业更容易吸引到高水平的人才,从而拥有了基本的竞争优势和获利保障道德标准高的企业能够与客户、竞争对手和公众建立起更好的关系,从而更有利于企业追求利润。

  业务经营应不断按照企业所处环境的各种作用因素进行调整;

  4、按业绩评判个人

  评判员工应以业绩出发,而不应以性格特征、教育程度、个人特点和技能高下考核员工;成功的企业在评判一个人时看他的行为和成就,而不看他们的个人素质与技能。业绩评估是公司理念中影响巨大的要素,它有据可依,也没有素质与技能评估那么主观,所以,它与以事实为根基的工作方式密不可分。

  5、对竞争的紧迫感

  经营中应坚持竞争的紧迫感。

  1)有竞争紧迫感的企业领导人会抓住机会,利用机会,会更愿意建立优势而不会在不足的地方投入、支撑。

  2)有竞争紧迫感的、企业领导人会寻找问题、直面问题。

  3)有竞争紧迫感的企业领导人不会在困难的人员安排问题上退却。

  4)有竞争紧迫感的企业领导人会致力于在坚持赢利的前提下扩大市场份额,他所采取的所有行动都是从长远着眼,为的是建立更为强大的竞争地位,但他们的行动却是从此刻开始的。

  管理理念的发展趋势:

  管理理念从以物为本走向以人为本、走向以知识为本。

  企业管理理念是指导企业管理活动的指导思想,企业管理理念从工业经济时代的以物为本向新环境下的以人为本、以知识为本转化。

  工业经济时代,土地、劳动、资本是最基本的生产要素,企业管理思想是以物为中心的。梅奥的人际关系学派,异常是行为科学的产生与发展,给管理学新的研究视角,以人为本的管理理念逐步代替以物为本的管理思想。在新环境中,知识及知识的主要载体人员在生产产品和服务的过程中起着越来越重要的作用,企业管理要求围绕企业的人员及知识展开管理。以知识为本的管理思想证明了企业知识资源是创新的源泉,为了充分开发和有效利用企业的知识资源,进行以创新为目的的知识生产,需要企业建立组织学习的机制,并有计划、有组织的进行各种组织培训活动以及与外部知识资源的关合。这样,才能将企业的知识资源融入产品或服务及其生产过程和管理过程。

  管理理念总结 篇2

  浅谈企业经营管理的理念

  在市场经济与全球经济一体化的环境下,建筑企业面临着前所未有的竞争压力,成本控制已成为建筑企业一项十分重要的管理工作。然而,传统的成本控制管理理念在新经济形势下具有明显的缺陷。要系统解决我国建筑企业目前存在的成本管理问题,必须在建筑企业成本竞争的新思维中寻求突破,认清建筑企业精益成本管理理念的新内涵,夯实建筑企业精益成本管理的新基础,牢固树立精益成本管理的新思维。借助精益成本管理的理念,强化建筑企业成本管理,以从根本上尽快解决我国建筑企业目前存在的成本管理问题。

  1、建筑企业成本管理存在的问题

  由于我国工程项目管理长期采用的是“粗放式”管理,许多建筑企业对成本管理不够重视。有的企业是将中标价乘以一个百分数后发包给项目部,项目部再将该值继续乘以一个百分数后发包给施工班组,在此承包过程中,根本没有研究成本的问题,好像工程成本是一个筐,什么都能够往里装;好像承包数包死后,成本的问题都能迎刃而解,不需再做任何成本方面的文章。至于每一级所乘用的系数到底有多大,利润空间到底是多少,那完全取决于经验积累。为了分析我国目前建筑企业成本管理存在的问题,在很多查阅相关文献资料后,得出我国在建筑企业成本管理中,主要存在以下五方面的问题,成本管理意识薄弱,认识有局限性;成本管理职责制及监督考核机制不健全;成本管理资料较片面;成本管理手段落后,方法老化;成本管理组织分散,缺乏有效配合。

  2、建筑企业精益成本管理理念的应用

  2.1“精益思想是人、过程和技术的集成”。成本是精益生产方式理论中纵向到底,横向到边,贯彻始终的主题思想,是活的灵魂。精益生产理论正是把精益成本确定为自我的主题思想,这一思想完全贴合商品生产的运动规律。精益思想不断追求降低成本,企业就会不断地获利,就会在市场竞争中立于不败之地。精益成本管理理念强调每一成员都是成本构成的主体,成本意识是指节俭成本与控制成本的观念,努力使成本降低到最低水平,并使其坚持在最低水平。精益成本管理理念强调每一成员都要牢固树立成本意识,强化以人为本观念,把每项工作任务和职责成本最大限度地转移到直接为工程项目增值的员工身上。对于每一员工来说,均要树立适应精益成本管理的新理念,都需具有高度的职责感,精通业务,一人能进行多工序操作,从而实现“少人化”,打破“定员制”的传统人员配置法,减少人力资源的浪费,每一成员都是建筑工程项目成本构成的主体。应鼓励和支持各层次员工经过质量循环和持续改善成本,使每一成员按其工作主角分配到建筑企业价值链结构中去,然后赋予员工与他岗位职责相对应的成本决策权。对员工进行精益成本管理理念和各种业务的培训。

  2.2精益成本管理理念强调成本管理职责制及监督考核机制。精益成本管理强调成本管理职责制,完善职责成本体系。企业要按照分权管理原则划分职责中心,组织职责成本核算,制定合理的内部结算价格,建立有效的职责考核机制。在此基础上,再把目标成本指标分解落实到人,实现职责成本体系与目标成本管理制度的创新结合,最大限度地降低各环节各种形式的浪费。

  2.3精益成本管理强调成本管理资料外延化。精益成本管理理念以客户价值增值为导向,以核心企业为龙头,以提高企业之间的竞争及市场占有率、客户的满意度和获得最大的利润为目标,其资料包括精益采购成本管理、精益设计成本管理、精益生产成本管理、精益物流成本管理和精益服务成本管理。所以,精益成本管理已由注重企业内部自身成本管理延伸到注重整条供应链成本管理,由传统的成本控制手段转向“质量是好的、成本是低的、品种是多的、时间是快的”系统的精益成本管理理念上。

  2.4精益成本管理设计了严谨且有助于改善成本的组织体系。精益成本管理的组织原则能够概括为“参与者的主动”。“主动”是指发挥所有过程参与者改善成本的主观能动性。实现流动和消除一切浪费的结果使过程的流动加快。在快速流动的环境中,必然增加了过程参与者精神和体力上的压力,没有过程参与者改善成本的主观能动性,所有的增值流都不可能不间断地流起来,在向精益思想转变改善成本的过程中,发挥那些过去最受压抑的部分人的进取性最为重要。企业对团队的成本权力和成本职责有明确的规定,团队的成本决策权和职权与团队承担的成本职责相统一,领导层给予团队成本决策和生产活动的资源,领导层对团队职权内的成本决策和生产活动不进行干预,团队有职责对所在价值链的部分成本进行持续改善。对于建筑企业来说,应鼓励和支持各团队发挥其主动性,每个团队内的成员对他们的生产质量和生产成本负责,在生产过程出现故障时,每个团队有权决定暂时停工,查找质量和成本构成原因,做出相应的决策,实行团队协作,依靠团体智慧纠正错误,改善成本,提高生产力水平。

  3、建筑企业实施精益成本管理理念的措施

  3.1建立精益成本管理的新模式。精益成本管理是一种从杜绝浪费开始的新型的成本管理模式。它与传统的成本管理相比,虽然都提出并追求成本降低和增加利润,但在思想体系和具体做法上截然不一样。精益成本管理的成本=售价利润,售价决定成本,一般是经过降低成本来确保利润;而传统成本管理的售价=成本+利润,成本决定售价,一般是经过提高售价来确保利润的。传统成本管理模式利润是固定因素,成本的多少决定了价格的高低,不管成本有多高,都要把超出来的那一部分费用转嫁给用户。这只是在卖方市场建筑生产本事供不应求时才能实现。而精益成本管理模式建筑项目的工程总造价是由市场决定的,当造价作为常量或者需要降价时,若要取得预期利润,就必须从降低成本上找出路,这是利润的真正来源。从“成本加法公式”到“成本减法公式”的转换,要求建筑企业在确定企业方针目标时必须放弃单纯依靠提高售价转嫁费用负担来增加建筑企业利润,而应当把工作重点放在最大限度地挖掘企业内部潜力,以到达降低工程项目成本实效的目的。

  3.2树立精益成本管理的新思维。精益成本管理新思维的精髓就在于追求最小供应链成本,在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业,杜绝浪费,从而到达降低供应链成本,提高供应链效益的目的,最大限度地满足客户特殊化、多样化的需求,使建筑企业的竞争力不断增强。

  3.3树立精益成本管理的新策略。现代建筑企业应对瞬息万变的市场环境,企业间相互竞争的法宝,应是将建筑企业成本管理的目标定位放在“客户满意”这一基点上,这一成本管理的新策略的树立已远远超过传统的利润和资产等价值量为唯一准绳的目标观,它服务于确立建筑企业竞争优势,并构成建筑企业长期有效的经营本事。

  精益成本管理理念的推行是一个过程,要有持续改革的理念和决心。建筑施工企业一旦树立了精益思想的理念,同时也就具备了以更低的成本生产出高质量的建筑工程项目的本事,大大提高建筑企业的竞争力。

  管理理念总结 篇3

  现代管理也称之为“职务分析”。当今一些经济发达国家的大中型企业都十分重视“抽屉式”管理和职位分类,并且都在“抽屉式”管理的基础上,不一样程度地建立了职位分类制度。“抽屉式”管理形容在每个管理人员办公桌的抽屉里都有一个明确的职务工作规范,在管理工作中,既不能有职无权,也不能有责无权,更不能有权无责,必须职、责、权、利相互结合。企业进行“抽屉式”管理五个步骤:第一步,建立一个由企业各个部门组成的职务分析小组;第二步,正确处理企业内部集权与分权的关系;第三步,围绕企业的总体目标,层层分解,逐级落实职责权限范围;第四步,编写“职务说明”、“职务规格”,制定出对每个职务工作的要求准则;第五步,必须研究到考核制度与奖惩制度相结合。

  在企业诸多管理中,最终都经过对人事的管理到达变革创新的目的。所以,世界发达企业都根据企业内部竞争形势的变化进取实行人事管理制度变革,以激发员工的创造性。在日本和韩国企业里,过去一向采用以工作年限作为晋升职员级别和提高工资标准的“年功制度”。这种制度适应了企业快速膨胀时期对用工用人的要求,供给了劳动力就业与发展的机会。进入20世纪80年代以来,这些发达企业进入低增长和相对稳定阶段,“年功制度”已不能满足职员的晋升欲望,导致企业组织人事的活力下降。上世纪90年代初,日本、韩国的发达企业着手改革人事制度,大力推行根据工作本事和成果决定升降员工职务的“破格式”的新人事制度,收到了明显成效。世界大企业人事制度的变革,集中反映出对人潜力的充分挖掘,以搞活人事制度来搞活企业组织结构,注意培养和构成企业内部的“强人”机制,构成竞争、奋发、进取、开拓的新气象。

  随着全球经济竞争日趋激烈,世界著名大企业中有相当一部分进入维持和衰退阶段,为改变状况,美国企业较为重视推行“危机式”生产管理,掀起了一股“末日管理”的浪潮。美国企业界认为,如果一位经营者不能很好地与员工沟通,不能向他的员工证明危机确实存在,那么,他很快就会失去信誉,因而也会失去效率和效益。美国技术公司总裁威廉·伟思看到,全世界已变成一个竞争的战场,全球电信业正在变革中发挥重要作用。所以,他启用两名大胆改革的高级管理人员为副董事长,免去5名倾向于循序渐进改革的高级人员职务,在职工中广泛宣传某些企业由于忽视产品质量、成本上升导致失去用户的危机。他要全体员工明白,如果技术公司不把产品质量、生产成本及用户时刻放在突出位置,公司的末日就会来临。

  目前,西方许多企业采用了“一分钟”管理法则,并取得了显著成效。具体资料为:一分钟目标、一分钟赞美及一分钟惩罚。所谓一分钟目标,就是企业中的每个人都将自我的主要目标和职责明确地记在一张纸上。每个目标及其检验标准应当在250个字内表达清楚,在一分钟内就能读完。这样,便于每个人明确认识自我为何而干、怎样去干,并且据此定期检查自我的工作。一分钟赞美,就是人力资源激励。具体做法是企业的.经理经常花费不长的时间,在职员所做的事情中挑出正确的部分加以赞美。这样能够促使每位职员明确自我所做的事情,更加努力地工作,并不断向完美的方向发展。一分钟惩罚,是指某件事本该做好却没有做好,对有关人员首先进行及时批评,指出其错误,然后提醒他“你是如何器重他,不满的是他此时此地的工作”。这样,能够使做错事的人乐于理解批评,并注意避免以后同样错误的发生。

  “和拢”表示管理必须强调个人和整体的配合,创造整体和个体的高度和谐。在管理中,欧美企业主要强调个人奋斗,促使不一样的管理相互融洽借鉴。它的具体特点是:

  1、既有整体性又有个体性。企业每个成员对公司产生使命感,“我就是公司”是“和拢式”管理中的一句响亮口号。

  2、自我组织性。放手让下属做决策,自我管理自我。

  3、波动性。现代管理必须实行灵活经营战略,在波动中提高和革新。

  4、相辅相成。要促使不一样的看法、做法相互补充交流,使一种情景下的缺点变成另一种情景下的优点。

  5、个体分散与整体协调性。一个组织中单位、小组、个人都是整体中的个体,个体都有分散性、独创性,经过协调构成整体的形象。

  6、韵律性。企业与个人之间达成一种融洽和谐充满活力的气氛,激发人们的内驱力和自豪感。

  这是世界上流行的一种创新管理方式,它主要是指企业主管体察民意、了解实情与下属打成一片,共创业绩。这种管理风格已显示出其优越性,如:

  (1)主管动部属也跟着动。日本经济团体联合会名誉会长士光敏夫采用“身先士卒”的做法,一举成为日本享有盛名的企业家。在他接管日本东芝电器公司前,东芝已不再享有“电器业摇篮”的美称,生产每况愈下。士光敏夫上任后,每一天巡视工厂,遍访了东芝设在日本的工厂和企业,与员工一齐吃饭,闲话家常。清晨,他总比别人早到半个钟头,站在厂门口,向工人问好,率先示范。员工受此气氛的感染,促进了相互间的沟通,士气大振。不久,东芝的生产恢复正常,并有很大发展。

  (2)投资小,收益大。走动管理并不需要太多的资金和技术,就可能提高企业的生产力。

  (3)看得见的管理。就是说最高主管能够到达生产第一线,与工人见面、交谈,期望员工能够对他提意见,能够认识他,甚至与他争辩是非。

  (4)现场管理。日本为何有世界上第一流的生产力呢有人认为是建立在追根究底的现场管理上。主管每一天马不停蹄地到现场走动,部属也只好舍命陪君子了。

  (5)“得人心者昌”。优秀的企业领导要常到职位比他低几层的员工中去体察民意、了解实情,多听一些“不对”,而不是只听“好”的。不仅仅要关心员工的工作,叫得出他们的名字,并且关心他们的衣食住行。这样,员工觉得主管重视他们,工作自然十分卖力。一个企业有了员工的支持和努力,自然就会昌盛。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克是美国有影响的大企业家之一,他不喜欢整天坐在办公室里,大部分时间都用在“走动式”管理上,即到所属各公司、各部门走走、看看、听听、问问。

  管理理念总结 篇4

  企业管理,是对企业的生产经营及经营活动的进行计划,且有组织、有纪律的指挥、协调和控制所产出的一系列只能的总称。对于大多数管理者而言,管理员工始终是个棘手的问题。员工的知识水平不一,地域文化各异,对于企业管理理念和管理方式的理解本事就不一样。加上时代的迅速发展,使员工不断吸纳新事物,从而让员工的思想状态始终处于变化之中,要求管理的手段必须跟上这种变化。

  高效地管理员工有难度,但也并非做不到,关键是要找到规律、遵循规律。按照规律管理员工,难以驯服的员工会变的温顺,低效的团队会变地生机勃勃。管理有捷径可走。

  一、要把制度放在至高无上的地位

  制度是保障一个组织正常运行的基石。随意践踏制度的管理注定是失败的管理。管理者最忌讳而又最容易犯的错误就是把个人意志凌驾于制度之上,长此以往,制度形同虚设,员工的`行为、组织的运行必然产生不可逆转的偏差。

  二、管理的高难度效率来自于正确、恰当的激励手段

  每一位管理者都期望下属百分之百的投入工作,高效率地完成工作。但同时管理者们应当明白,员工的工作成效与你使用什么样的激励手段有直接的关系。以高压、逼迫式的管理取胜的时代早已过去了,采取恰当的激励手段,是现代管理者提高管理效率的杀手锏。

  三、没有合理的授权就算不上合理的管理

  管理者事无巨细大包大揽,固然在某些事情的处理上会产生不必要的纰漏,但从管理的角度却是个巨大的纰漏。因为这个让所有的下属都变成缺乏活力和自主精神的应声虫。老板累死、员工闲死,不懂得授权的管理者会在“兢兢业业”中把企业或一个部门带上慢车道。

  四、以上下顺畅的沟通消除管理中的滞碍

  一提到沟通,有的管理者便大摇其头:我下达命令下头执行就行了,沟通不沟通并不重要;再说,这一普通想法是造成管理过程中产生诸多碍的原因之一。没有沟通,就无法了解下属的真实想法和企业运行的真实状况。且人为的拉大了与员工之间的距离,实在是高明的管理者所不取的一种做法。

  五、以灵活的手段争取最佳的管理效果

  管理需要“手段”,这一点毋庸讳言,因为管理者应对的是纷繁复杂的情景,常常需要解决一些难以解决的问题,一概以简单、明白的方式去管理会置自我于被动的地位。这时候,用一些招法,耍一点手段,只要并非以害人整人而是以解决问题为目的,也就没有什么不好,并且效果会更佳。

  总之,管理是个“细活儿”,你必须拿捏好管理松与紧的分寸,把握好尺度:过松导致员工精神的散漫和局面的失控,过紧又会扼杀活力和创造力。一松一紧之间,体现了管理艺术的境界。

  管理理念总结 篇5

  随着现代企业制度的建立和发展,现代企业管理理念也显得越来越重要,其中“三基工作”和“5s理念”就是其中重要的现代企业管理理念。“基础不牢,地动山摇。”夯实企业基础性工作事关企业未来发展全局的大事,只有将基础性的工作抓好,才能支撑起企业稳步提高的高楼大厦。不断提升“三基”管理工作水平是企业战略目标能否实现以及企业全面、协调、可持续发展的关键,也是企业全面提升安全管理工作,促进管理工作向深层次、精细化、系统化方向发展的根本。

  bz34-12ep油田近一时期也积极响开展“三基工作”和“5s理念”的宣贯工作,认真组织大家学习和理解“三基”和“5s”管理理念,结合本平台特点,从实际出发,通过认真思考和讨论,在许多方面作了一些工作,使平台管理工作得到了一定的提升。本着“把简单的工作做好了就是不简单,把平常的事情做好了就是不平常”的工作态度,坚持从小事做起、从细节抓起,努力把三基工作和5s理念抓实,并使之真正发挥作用,取得显著成效。

  首先、在队伍建设方面规范化、标准化

  bz34-12ep有员工7人,管理3座平台,15口油井,4口注水井。针对本平台人员少,工作任务重的特点,为了确保班组建设的规范性,我们制定和完善了、等多项规章制度来约束、规范班组成员的工作行为,做到分工明确、职责清楚,同时又能互补互帮形成合力。对于制定的各项规章制度实行定期或不定期的检查和评比制度,并纳入员工的考核当中,对于工作当中的问题积极听取大家的意见和建议,对相应的制度予以及时的修改和完善,对于制度的实施严格把关绝不放松。对于处理工艺、设备故障和隐患,平台长高度重视,并排除一切困难带头组织相应成员进行研究解决和处理。近一时期我感觉本平台有了一些变化,由于较之以前组织更严密、制度更合理、考核更公平,从而也增强了员工好学上进的动力。

  其次、在日常管理方面精细化

  交接班制度的规范是本平台另一个工作重点,专门组织制定了详细的,对交接班规定了具体的交接程序,其中规定交接班至少有10分钟的时间,而且要求一对一的交接,并在交接时把存在的问题明确指出并对装置运行状态做出准确说明判断等。

  除此之外,在备件库的管理当中引入了“5s”管理理念,组织各专业讨论制定了必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置方法;并根据“3定”定量和“3要素”原则对生产现场的必要物进行规范有效的管理,努力做到现场管理标准化,大到生产装置现场设备的跑冒滴漏、运行完好情况,小到消防设施摆放、作业工具摆放、操作室和休息室物品摆放都有明确规定,决不允许随意摆放。针对以上新的现场管理制度和“5s”管理理念我们予以定期不定期的现场检查和监督,对于不规范和不达

  标的行为给予督促和整改,并组织大家结合具体情况予以分析和讨论并要求责任人拿出整改意见和建议,限期整改。保证“5s”管理理念真正和长效的发挥积极作用,提高本平台的现场管理水平。通过坚持不懈地实施标准化、规范化的“5s”管理理念,我相信一定可以使班组成员养成良好的工作习惯和工作作风。

  三、在基本功训练方面制度化

  全员培训工作坚持长效性和实战性,坚持每班次至少培训4次,培训内容主要以本月工作中遇到的有技术深度的生产和设备问题为重点,结合事故案例进行分析和讨论,引导大家充分交流、各抒己见。同时,每班次现场实操练习和讲解至少两次,平时结合实际工作中遇到的不同内容有针对性地练兵也屡见不鲜。就拿近期的工作来说吧,2ep于xx年年低纳入到bz34-1油矿进行管理,先后经历了停产、再投产前流程改造、再投产等工作,在进行投产前的流程改造中,我们借着流程改造之机进行现场流程及设备的培训,在讲解有关pic清管球发球阀工作原理及基本构造后,当组织进行pic清管球发球阀实际演练时发现了一个事关重大的问题,其2ep到bz34-1cepa海管入口的pic清管球发球阀的外部流向指示牌的指示方向与其内部的结构方向不一致,也就是说该pic清管球发球阀不能实现发球的功能,而只能实现接球的功能,要实现发球的功能只能将其调换方向,经过大家讨论确认后,我们及时通报了bz34-1项目组的有关负责人,与厂家取得联系,确认为pic清管球发球阀的外部流向指示牌方向指示安装错误,最后通过现场协调问题最终得以解决,保证了投产的顺利进行。通过这件事更使我们认识到了现场练兵的重要性,现场练兵它不仅使我们锻炼了我们的实操能力,培养了各种工作技能,还深刻地熟悉和掌握了流程及设备操作和特性等,也为我们的日常工作打下了坚实的基础,保证了安全生产。

  2ep在xx年年经历了流程改造、油井大修、酸化、3wj和2ep的停产和再投产等施工作业,平台各岗位成员在众多施工作业当中积极协调配合和监督,不但丰富了各种知识,也通过实战练兵大大提高了各岗位成员的临场处理能力和反应能力、协作能力。在这当中,我们对于个别岗位上的新员工,采取“吃小灶”的方法进行强化培训,使他们能尽快地能够完全独立顶岗。

  另外:坚持实施“每日一题”的制度,强调针对性。每天晚上组织一次培训交流会,对当天由各专业所出的题进行学习和交流,所有班组成员都必须按时参加,并在这之后添加10分钟的英语学习或电脑知识的学习,时间虽然不长,但是贵在坚持,不仅能够避免影响到生产及生活的正常进行,而且不会因时间过长使人员出现思想疲劳。其目的只有一个就是使2ep的全体成员都能够成为一专多能的复合型的人才,使他们在工作中更加的游刃有余,同时也不断的强化和培养他们的学习习惯和学习兴趣。

  我们还把工作重点放在了从无形管理转变为有形管理。变无形管理为有形管理是做好细节化管理的关键,用具体、明确的量化标准,取代笼统、模糊的管理要求和制度。并对各岗位的量化标准情况进行定期或不定期的考核和监督,以督促制度的实施和绩效的实现。

  通过一个阶段对“三基工作”和“5s理念”的学习和实践,通过2ep全体成员的协作和努力,目前,所有bz34-12ep的全体成员都有了一定程度的进步,都觉得平台现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进,因为现场管理的评比结果关系到每个人,现在所有的做法都在制度中有规定,并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展。

  目前,我们的工作和我们最终的目标还有一段距离,我们仍需努力,我在这里也发表一下我们下一步对“三基工作”和“5s管理理念”贯彻实施的一些建议:

  首先:我们仍然需要进一步不断学习和借鉴“5s管理理念”的精髓,结合本平台的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少平台上的不好的工作习惯和不良现象。不好的工作习惯和不良现象,不是一天形成的,也不可能一天改正,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进你自己的思维定式。

  其次:“5s”就像我们教导孩子的一种语言,一种规范。所以5s工作需要全员的参与和理解,我们可以制作精美的岗位标准牌,安全警句、标语口号纷纷上墙,宣传栏也不断更新和宣传先进的管理理念。共3页,当前第2页123

  附:由人力资源部门统一规范制作的平台现场安全标识牌因为平台其它施工作业等原因没有完全安装完毕,下一步将协调该部门将规范的标识牌尽快安装到位。

  考虑设计统一格式的设备标识牌,标识牌上的内容尽可能的详细,不但有该设备的各项参数指标,也要有该设备的用途、使用规范及要求等。另外:如日后对设备进行更换,则该设备标识牌应及时由相关部门进行制作并更换。

  第三:进一步加强以岗位练兵为主要内容的基本功训练,提高企业员工的群体素质和岗位工作能力,增强企业活力。通过开展5s活动,凭借对现场规范、合理、细致的管理并规范个人日常工作行为来提升人的品质,提高人的素养,为每一位成员缔造良好的工作环境与和谐融洽的工作气氛。

  第四:榜样的力量是无穷的。通过定期和不定期组织平台全员对各岗位所属设备、现场卫生等环节进行检查,评比突出岗位员工,并辅以一定程度的奖励,以此来激发各岗位员工将本岗位的工作做得更细更好,也能够达到提升平台整体形象的目的。引用俗语一句:大家好才是真的好。

  最后应该强调的是我们应该详细地制定有关工作计划,从最基本的工作环境、工作习惯、日常行为入手,循序渐进,持之以恒,贵在坚持,重在认真。

  思想质量决定工作质量,工作质量保证安全生产。良好的习惯能够提升人的素质,整齐清洁的工作环境可以提升士气,从而保证安全生产。一旦所有的日常管理都成为大家的自主习惯,也就自动地减少了人为管理因素,使工作效率得以大幅提高,同时也为员工创造了更好的工作环境,从而促进了员工的个人发展。真可谓:“人造环境,环境育人”。

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本学习大纲是针对易高ERP学习系统的在线课程而设计的,当然也同样适用于线下培训。整套在线课程分为两部分,从第01讲到30讲,每讲时长大约25分钟,为第一部分的录音带课程,从第31讲到56讲,每讲时长大约1个小时,为第二部分的QQ群视频课程。下面是各讲内容的简介,方便您进一步了解课程内容。

对于每一位学习易高ERP学习系统的朋友,是机会同时也是挑战!

1)如果企业不能把ERP实施好用好,会带来哪些问题?
2)做为一名企业员工或者管理者,如果不懂ERP会怎样?

任何优秀的制造企业一定会把ERP实施好用好,一定会把ERP系统作为企业的基础管理平台!学习ERP原理,就是学习一套先进的企业管理方法;使用ERP系统,就是使用一套先进的企业管理工具!ERP项目是一个关于人的项目,一定是人的培养在先,ERP系统的使用在后!

1)为什么要成为一名ERP知识的传播者?
2)如果老板不懂ERP会带来哪些问题?
3)如果总经理不懂ERP会有哪些后果?

要想把ERP实施好用好,就需要改变员工的思考模式和工作习惯,而要改变员工的思考模式和工作习惯,就需要系统的培训和大量的沟通!

1)MRPII跟MRP的最大区别是什么?
2)中美企业管理信息化的发展道路有哪些不同?
3)怎样正确理解ERP的知识层面和工具层面?

对于ERP的知识层面,已经有了系统的知识体系,只要大家花点时间去学习就可以了;对于ERP的工具层面,市场上已经有很多成熟的ERP软件,企业用好就可以了,无需自己去开发。

1)易高ERP学习系统包括哪些培训内容?
2)在签订实施合同之前,为什么ERP厂商不会给企业做这些培训?
3)在实施过程中,为什么实施顾问也不会给企业讲这些内容?

前期培训侧重于理论,而实施培训侧重于应用。如果说前期培训是一个打基础学理论的过程,那么实施培训就是把知识运用于实践的过程。一个是基础课,一个是专业课,两者互相补充,互为一个整体!

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模块一:ERP项目的四大基石

不管做什么事情,都需要从结果开始。只有时刻在心里装着结果,才会在做的过程中不致偏离方向,ERP项目亦如此。ERP项目的结果,可以从四个方面来描述,也就是ERP项目的四大基石。实际上,所有ERP实施活动,都是围绕ERP项目的四大基石来展开的。

1)ERP项目的四大基石是什么
2)要想把ERP系统用好,企业员工需要具备哪些条件?

ERP能给企业带来多大的价值,50%取决于以总经理为首的高层领导,30%取决于中层经理,20%取决于基层员工!

1)怎样把企业未来的业务流程描述出来?
2)事先把未来ERP环境下的业务流程描述出来有哪些好处?

一个优秀的管理人员会经常去做好三件事情:一是不断完善和优化业务流程,做到事事有流程,条条流程都优化;二是经常对员工进行流程培训,让大家能够熟练地运用;三是挑选合适的员工放到流程上面!

1)ERP系统里面主要包括哪些类型的数据?
2)这些数据之间有哪些关系?

把静态基础数据整理好非常重要,企业一定要重视起来,一定要下功夫把这项工作做好!

1)一套好的ERP软件应该具备哪些特点?
2)国内外ERP软件的区别主要在哪里?

要打造一套好的ERP软件,基本上没有什么捷径可走,只有靠时间来沉淀和积累,只有靠ERP厂商不断地去完善与优化!

1)ERP实施的两难困境是什么?
2)怎样突破ERP实施的两难困境?
3)要想把ERP实施好用好,需要什么样的企业文化与制度来支持?

如果企业不能走出ERP实施的两难困境,也没有好的文化与制度来支持,那么ERP实施与运用的效果就会大打折扣!

模块二:怎样把ERP实施好?

任何企业只有把ERP项目的四大基石打造好了,才能真正地把ERP实施好用好!在打造ERP项目四大基石的过程中,为什么有些企业做得比较成功,而有些企业的效果就不太好,这当中的差别到底在哪里呢?

ERP项目历经几十年的发展,已经有了一整套经过实践检验并且行之有效的战略和战术,每家企业都可以事先通过学习去掌握这些战略和战术,从而在ERP项目上少走弯路、少犯错误,最终把ERP实施好用好!

只要方法正确,把ERP实施好用好,真的是很简单的一件事情!

第10讲、ERP项目八件事情
第11-12讲、被动实施的三个层面和十大问题
第13讲、主动实施的三个关键
第14-15讲、如何搭建好ERP项目的组织架构?
第16-17讲、如何用好ERP项目的外部实施顾问?
第18-19讲、如何组织有效的企业级ERP学习?
第20讲、如何做好ERP系统的选型工作?
第21讲、如何制订好ERP项目的进度计划?
第22-24讲、主动实施的十二个基本观念

模块三:企业管理问题分析

任何工具的使用都是为了解决一定的问题。如果找不到问题的根本原因,那么在解决问题的时候,就会眉毛胡子一把抓,找不到方向。ERP作为一个管理工具,重点能帮企业解决哪些问题呢?

第25讲、企业管理问题基础(一)

1)分析企业管理问题的三个目的是什么?
2)库存积压会给企业带来哪些危害?
3)生产缺料会给企业带来哪些危害?
4)物料清单(BOM)基础

第26讲、企业管理问题基础(二)

1)计划管理的四个要素是什么?
2)MPC流程的五大步骤是什么?

第27讲、计划制订问题分析

1)制订计划的三个常用方法是什么?
2)简单计划模型的原理与问题?
3)重订货点法(ROP)模型的原理与问题?
4)定期采购法模型的原理与问题?

第28讲、流程管理问题分析

1)三大业务流程的集成图
2)一条典型的采购业务流程包括哪些环节?
3)非ERP环境下流程管理的六大问题是什么?

第29讲、流程控制问题分析

1)为什么非ERP环境下做不好资金流的控制?
2)原材料入库控制存在哪些问题?
3)生产领料控制存在哪些问题?
4)车间内部的物流控制存在哪些问题?
5)仓库里面的物流控制存在哪些问题?
6)产品的出库控制存在哪些问题?

第30讲、往来账与成本管理问题分析

1)非ERP环境下的往来账管理存在哪些问题?
2)非ERP环境下的成本管理存在哪些问题?

通过计划管理单元的学习,要让大家掌握,怎样通过ERP帮企业管控好各级业务计划,主要包括销售与运作规划(S&OP)、主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)、物料清单(BOM)四个模块。

第31讲、物料主文件基础
第32讲、物料编码和物料清单
第33讲、四种生产策略和S&OP流程的五大步骤
第34讲、主计划(MPS)工作原理
第37讲、基于MTO环境的MPS应用
第38讲、基于ATO环境的MPS应用
第39讲、MRP工作原理与应用

模块五:业务管理单元(产供销三大业务流程)

通过业务管理单元的学习,要让大家掌握,怎样通过ERP帮企业管控好产供销三大业务流程,主要包括销售、采购、生产和仓库四个模块,本单元重点学习对物料的管控。

第41讲、企业日常业务处理模型
第42-43讲、ERP里面的销售流程管理
第44-45讲、ERP里面的采购流程管理
第46-48讲、ERP里面的生产流程管理
第49-50讲、精益生产管理基础

模块六:财务管理单元(往来账和成本管理)

通过财务管理单元的学习,要让大家掌握,怎样通过ERP帮企业管控好往来账和各项成本,主要包括应收账款、应付账款、生产成本以及总账四个模块,本单元重点学习对资金流的管控。

第51讲、财务会计处理基础
第52讲、ERP里面的财务账户体系
第53讲、ERP里面的往来账管理六大常见自动记账场合
第54-56讲、ERP里面的生产成本管理

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