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哪一款清洁方案适合您的光伏电站？
来源：王淑娟
后能大幅提高发电量已经是业内的共识。那光伏电站该怎么清洗呢？我参考了一些文献资料，整理出几种光伏电站的清洗方案，看一下，哪一款适合您的光伏电站。
第一款：人工清洗（这是我了解到的，目前使用最广泛的方式）
1、人工、设备成本
据统计，1人每天可清洗100m2，1MW光伏组件约6600m2，需要66人天。按每人80元/天估算，1MW组件清洗一次的人工成本为5280元。按1个月清洗3次估算，1MW每年的人工成本为19万元。
拖布、水桶，此项费用可不考虑。
1）用水量低，1MW每次清洗的用水量约1吨。
2）费用低。
1）劳动力密集、人员不易管理；
2）人员水平差异导致清洁过程不易控制、清洁效果一致性差；
3）清洗效率低。
4）对组件玻璃有磨损，影响透光率和寿命。
第二款：高压水枪清洗
1、人工、设备成本
按1人每天清洗300m2考虑，1MW光伏组件需要22人天。按每人80元/天估算，1MW的一次清洗成本为1760元。按1个月清洗3次估算，1MW每年的人工成本为6.3万元。
若采用移动水车式，则需要增加一名司机、运水车的费用。司机的费用也可以按约6.3万元考虑；综合设备的均摊成本，1MW的成本约13万元。
若采用敷设水管的方式，则需要增加大量的前期投资。
清洗效果好，比较干净。
1）用水量大，1MW每次清洗的用水量约10吨，不适合缺水地区；
2）有的水枪压力较大，会造成组件裂纹；
3）不适合车辆行驶的山地电站无法应用。
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【光伏清洗】你的光伏电站该怎么清洗方案
近期很多读者咨询光伏盒子关于光伏电站清洁的文章，今天为读者带来这篇干货。欢迎大家发表自己的意见！最近有许多朋友打电话过来问我关于清洁设备的选择问题，出于对客户负责的角度，我给他们一一做了些分析。也不一定有道理，我也只是从一个研发工作者的角度来分析各种设备的优与劣，向他们阐述了一下当初我们做锐宝策划时的方案选择过程。以下总结完全出于技术探讨与交流的目的，如有不当之处，请包涵！我们真正开始选型研发锐宝时间是在2013年中，当时在网上能找到的参考并不多，我仅就我当时能找到的资料做一个分析。方案一、特种清洗车第一种就是上图这种特种清洗车。当时国内据说已经有人在做了，我在格尔木考察时也见过真身。当时报价据说是在120到160万之间。效率也很高，基本上一天可以做到1兆瓦；理论上可以一天两兆瓦以上。但是我们最终没有选择这个清洁模式和方案，主要是出于以下几点考虑：1、这种特种车的通过性是个问题。如果电站建设时的路面规划不好，或者是象文章最前面那副图片一样没规划的话，这类车就没法使用。有一些光伏农业，畜牧业等网架结构的电站也不能通过。2、电站就算做了路面规划，但是因为路面有起伏，电池板阵列也有起伏，这样导致了特种车的清洁刷子作用在电池板上的力度就不好控制，司机也不好把握，一方面会造成清洁度的不一致，有些很干净，有些又不干净；另一方面有可能不小心压碎电池板。3、当时考察时见到的那台车是需要用水冲洗的。现场看到的效果是用水之后再用刷子，因为刷子拖泥带水，所以效果总是没有那么理想。4、这种特种车灰尘没有收集，扫起来的灰尘又漂浮在空气中，类似于一个小型的局部的沙尘暴，最终还是要沉降到电池板上。基于以上四点，所以我们的方案没有参考这种特种车。方案二、自动清洗车第二种方案就是如上图中这种有轨道或者是没轨道的长驻型的自动清洗车。当时是一家日本公司开发的，在泰国的电站有试用过，但最终没有形成大批量推广。据说现在国内也有好几家公司都在推这种方案，我没见过真机，不能妄加评论，以下分析仅就我们当时研发选型时就日本人的这个方案做的一个判断，绝不是攻击国内同行，如有不当，请原谅！我们觉得这种设备上存在以下几点不足：1、这车长度最长要到三米五甚至更长，要想把这个车控制在轨道上水平走直了，以我们的技术能力来讲是有难度的，除非我们每台车都是现场调程序，写死！这样对我们销售模式和机器是个巨大的挑战。2、这种方案需要建设轨道，这就涉及到了电站的再建设和改造的问题。业主不一定同意。3、因为车是长驻型的，需要轨道做引导，所以对电池板阵列的平整度有较高的要求。否则就容易卡死在半路。4、这个车因为长驻电站，因此也自身面临风沙，轮子等运动部件往往因为进沙而失效卡死，后期维护成本很高。5、就算前期单台单台调试成功了，运行一年半载之后可能因为地陷，风沙，地面震动等原因导致轨道或者电池板不规整了，这个时候，这个清洗车就要重新再调试甚至不可用了。6、这个车一般用太阳能供电，用铅蓄电池蓄电以便晚上用。那每到冬天，因为蓄电池会被冻裂的原因，我们得安排人把蓄电池拆掉，夏天再装起来，工作也很麻烦。7、投资成本也很高。就以单台8000元来计算的话，一兆瓦至少要安装十二台到二十台不等，再加上改造加轨道的費用，一兆瓦至少也要十万到二十万了，一个二十兆瓦的电站算下来没有二三百万拿不下来。8、同样原因，这种车也是没有灰尘收集的装置，同样会起小沙尘暴。所以清洁效果也值得怀疑。 基于以上原因，我们仅仅做了一个原型机之后就改弦易章了。方案三、接近锐宝的方案第三种方案就是上图这种方案了。这种方案在德国，日本，瑞士，当时都有人在研究。他们结果如何我确实不知道。这种方案比较接近我们锐宝的现在方案。我们分析下来也存在部分不足：1、这种方案采用轮子做行动方式，效率倒是可以做高，但是电池板角度不能太大，高于二十度就很难不滑下来，这样就限制了其应用范围。2、当时我看到的设备介绍里面，这种方案是没有灰尘收集的，也还需要加水清洁。3、因为采用整体结构，所以电池板间的逢隙的通过性就不是那么稳定。最终方案所以我们在以上分析的基础上再综合考虑了一下以下几个原因，决定了现在锐宝的方案和模式：1、从通用性的角度而言，第三种方案的通用性最强，不需要改造电站现有结构也对电站本身的基建要求不高。尤其是对分布式车棚大棚类电站，前两种方案根本就不能用。2、为什么用分体而不用整体，用吸盘而不用轮子，主要也是为了通用性的问题。这个涉及到的技术性问题较多，就不啰嗦了。3、对于工作模式的问题，我们觉得电池板的清洁暂时还没有必要做到无人照看的必要，但第一步要解决的是人工成本与劳动强度。这是个过程。所以我们策划锐宝的工作模式就是：一个人看十二台机器，而且强度不大。4、机器必须要有灰尘收集，否则就是没有清洁。科沃斯专注清洁十七年，在这一点上，我们觉得不容置疑。5、机器要足够智能，自适应性一定要强，不能每台调试，这样才可以节省维护成本。6、绝不能接受有水清洁。原因是：1）电站一般建设在缺水地区。2）就算有水，因为水中的成分往往含有一些过元素，会腐蚀电池板。基于以上原因，我们制定了锐宝的现有方案。目前以上三种方式在国内都有人在推广使用，那么作为一家清洁公司该怎么选择投资设备，我个人仅就技术方面给出以下建议，一家之言，仅供参考：一、如果您目前的客户已经确定了，而且对电站您也看过了，确认地面特种车可以工作的话，我建议您可以购置特种车，也可以购置锐宝。两种设备各有优劣，依电站规模和集中性而言，如果电站较大且较集中，特种车的优势会明显一点，但一次性投入会很大，至少两台车，市价80万一台，两台160万。这个成本够买60台以上锐宝，而60台锐宝同时工作，一天也能做三四个兆瓦，并不低于特种车。再加上水的问题。购置锐宝的好处还有就是后期发展可以面对更多不确定的客户，对客户的选择性就没那么强。尤其是锐宝还可以分散作业，同时给几家客户服务，而特种车就不行了，只能一家一家排队用，除非再投几台车。二、如果您的客户愿意改造电站，您可以使用第二种方式的车。估计很难有业主同意，除非电站自己做清洁。三，如果您有分布式电站客户，您甭考虑了，只有锐宝适合您！买个以十为单位的锐宝，以～一个人十二台锐宝～为一个工作组的模式建设公司清洁队。一个屋顶派个分队过去，半天就搞定了。免去了场地业主的管理麻烦。作者介绍
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资料评价：教你怎么清洗自家的屋顶光伏电站
现在国内太阳能技术越来越先进，越来越多的企业和家庭开始安装太阳能屋顶已达到环保省电的理念，但是现在国内太阳能电池板清洗还没有人能做成功，尤其在西部，这种清洗机的出现更迫在眉睫，风沙都把太阳能电池板表面给覆盖了，让其不能很好的光伏发电。
太阳能板要不要清洗
根据光伏项目所在地的情况而定。一般来讲，冬季常洗，夏季少洗。经常保持电池板清洁可大幅度提高发电效率。为保证正常发电，太阳能面板一般每月要清洗一到两次比较好。
有的地方灰尘多少雨，可以考虑设置清洗体统，人工清洗或者自动清洗。可用软管冲洗清洁。注意清洁时不要踩踏或行走在太阳能面板上，不要使用金属，硬物擦洗或用研磨的方法来清洗，不要在高温下喷水清洗。
清洗步骤：1、观察、分析2、冲洗、刷洗3、过水清洗。
1、观察、分析
首先在清洗前查看要清洗的电池板的污染程度。如果是轻度污染—没有颗粒物，只有灰尘。我们建议只单独进行冲洗或者刷洗作业就可以了。这样不仅节约、节省人力物力，同时也会延长电池板表面保持一定光亮度的年限。增加其寿命！
2、冲洗、刷洗
当需要深度清洗时如果发现表面有颗粒物或者不能确定没有。那么必须先进行冲洗，冲洗掉颗粒物后再刷洗。为什么要刷洗？因为冲洗作业只可以出去表面的浮尘于颗粒物。尤其是颗粒物。其效果可以说是非常完美。但是对于有一定黏度或者是由于化学反应而产生的污染物就不很彻底。如果任其发展久而久之就再也无法清洗掉这些污染物了。
3、过水清洗
这个步骤很重要！千万不要为了省事在刷洗完后不用清水冲洗一遍。冲洗时会把刷洗过程中清洗下来的微小尘埃、颗粒以及一些其他杂物彻底用水冲离电池板表面。
人工和机器清洗的优缺点：
人工清洗（这是了解到目前使用最广泛的方式）
1、人工、设备成本
据统计，1人每天可清洗100m2，1MW光伏组件约6600m2，需要66人天。按每人80元/天估算，1MW组件清洗一次的人工成本为5280元。按1个月清洗3次估算，1MW每年的人工成本为19万元。
拖布、水桶，此项费用可不考虑。
1）用水量低，1MW每次清洗的用水量约1吨。
2）费用低。
1）劳动力密集、人员不易管理；
2）人员水平差异导致清洁过程不易控制、清洁效果一致性差；
3）清洗效率低。
4）对组件玻璃有磨损，影响透光率和寿命。
第二款：高压水枪清洗
1、人工、设备成本
按1人每天清洗300m2考虑，1MW光伏组件需要22人天。按每人80元/天估算，1MW的一次清洗成本为1760元。按1个月清洗3次估算，1MW每年的人工成本为6.3万元。
若采用移动水车式，则需要增加一名司机、运水车的费用。司机的费用也可以按约6.3万元考虑；综合设备的均摊成本，1MW的成本约13万元。
若采用敷设水管的方式，则需要增加大量的前期投资。
清洗效果好，比较干净。
1）用水量大，1MW每次清洗的用水量约10吨，不适合缺水地区；
2）有的水枪压力较大，会造成组件裂纹；
3）不适合车辆行驶的山地电站无法应用。
第三款：喷淋系统
1、人工、设备成本
喷淋设备需要每平米大约需要增加35~50元的成本，折合初始投资0.2~0.3元/W。
不需人工，清洗速度快；特别适合屋顶光伏等人工清洗不便的电站。
1）清洗效果不可好；
2）用水量较大，1MW每次清洗的用水量约6~7吨。
第四款：专业清洗设备
1、人工、设备成本
各家的设备价格差别较大。
1）用水量较小，1MW每次清洗的用水量约5吨。
2）清洗速度快，清洗效果好。
1）适用于组件前后间距较大，地势比较平坦，地质较好的场所；
2）随着车辆的非直线运动，组件收到的压力大小不均；
3）需要专业的技术人员操作。
其他清洗方式：
1）随着各地光伏电站快速增加，各地都有专业的光伏电站清洗公司，一般按0.5元/m2进行收费。
2）对于取水比较困难的地方，用压缩空气吹扫的方法。压缩空气吹扫。
3）机器人清洗。
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