桐昆集团股份有限公司嘉兴石化有限公司年产120万吨PTA项目申请报告
桐昆集团股份有限公司嘉兴石化有限公司年产120万吨PTA项目申请报告
&&嘉兴石化有限公司
年产&120&万吨&PTA&项目
&&申请报告
&&&&(任务编号：Y)
&&浙江省发展规划研究院
&&&&二○一三年七月
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&目&&&&&&&&&&&&&&录
1&申报单位及项目概况&................................................................................3
&&&1.1&概述&......................................................................................................3
&&&1.2&项目申报单位概况&..............................................................................3
&&&1.3&项目建设内容、规模&..........................................................................6
&&&1.4&项目投资及资金筹措情况&..................................................................7
&&&1.5&主要技术经济指标&..............................................................................7
&&&详见表&5-3....................................................................................................8
&&&详见表&5-4....................................................................................................8
2&战略规划、产业政策及行业准入&..........................................................10
&&&2.1&本项目与相关规划的关系&................................................................10
&&&2.2&本项目与行业准入标准的关系&........................................................&11
3&建设方案...................................................................................................22
&&&3.1&&&&建设规模及产品方案&........................................................................22
&&&3.2&&&&生产工艺流程&....................................................................................23
&&&3.3&&&&主要设备选择&....................................................................................33
&&&3.4&&&&项目运输方案&....................................................................................35
&&&3.5&&&&主要配套工程&....................................................................................36
4&资源开发及综合利用分析&......................................................................45
&&&4.1&水资源利用方案&................................................................................45
&&&4.2&主要原辅材料耗用&............................................................................47
5&节能方案分析...........................................................................................54
&&&5.1&用能标准和节能规范&........................................................................54
&&&5.2&能耗状况&............................................................................................55
&&&5.3&节能措施和节能效果分析&................................................................57
6&建设用地、征地拆迁及移民安置分析&..................................................60
&&&6.1&项目选址及用地方案&........................................................................60
&&&6.2&土地利用合理性分析&........................................................................61
7&环境和生态影响分析&..............................................................................65
&&&7.1&环境和生态现状&................................................................................65
&&&&&7.2&&&项目对生态环境的影响&....................................................................67
&&&&&7.3&&&生态环境保护对策&............................................................................69
&&&&&7.4&&&职业安全与工业卫生&........................................................................72
&&&&&7.5&&&消防&....................................................................................................76
8&人力资源配置与项目实施进度&..............................................................78
&&&&&8.1&人力资源需求&....................................................................................78
&&&&&8.2&项目建设工期&....................................................................................81
&&&&&8.3&实施进度安排&....................................................................................81
9&经济影响分析...........................................................................................82
&&&&&9.1&投资估算及资金筹措&........................................................................82
&&&&&9.2&经济效益分析&....................................................................................88
10&&&&&&社会影响分析&........................................................................................95
&&&&&10.1&社会影响效果分析&..........................................................................95
&&&&&10.2&社会适应性分析&..............................................................................96
11&&&&&&研究结论.................................................................................................97
1&&&&&申报单位及项目概况
1.1&&&&概述
1.1.1&&&&项目名称：年产&120&万吨&PTA&项目
1.1.2&&&&申报单位名称：嘉兴石化有限公司
&&&&&&&&&法定代表人：陈士良
&&&&&&&&&项目负责人：卢晓飞
1.1.3&&&&项目申请报告编制单位：浙江省发展规划研究院
1.2&&&&项目申报单位概况
1.2.1&&&&嘉兴石化有限公司概况
&&&&&&企业成立时间：2010&年&1&月&25&日
&&&&&&注册地：浙江省嘉兴市
&&&&&&注册资金：12&亿元
&&&&&&股权结构：法人（桐昆集团股份有限公司）独资
&&&&&&经营范围：对苯二甲酸（PTA）的生产和销售；化工产品、化工原料
（除危险化学品及易制毒化学品）的销售；经营各类商品及技术的进出
口业务。
&&&&&&嘉兴石化有限公司是由桐昆集团股份有限公司于&2010&年&1&月&25&日
独资成立的有限责任公司，公司现厂区占地面积为&662&亩，另外设立码
头罐区占地&75&亩；现拥有员工&589&人。截止到&2013&年&5&月底，公司拥
有总资产&57.3&亿元、净资产&38.2&亿元，资产负债率&33.3%。
&&&&公司一期&PTA&项目总投资&33.4&亿元，采用高温氧化、加氢精制的工
艺技术路线，装置选用&INVISTA&工艺技术，形成&PTA&产能&152&万吨/年；
主要建设内容包括氧化单元和精制单元的&PTA&主生产装置、辅助生产装
置及公用工程等。一期项目于&2010&年&7&月开始土建施工，已于&2012&年
12&月建成并投入试生产；目前产品&90%在桐昆集团股份有限公司内部消
化，10%外销。
&&&&公司将持续立足现有&PTA&技术与生产能力，坚持自主创新的同时，
积极推进国际技术合作，加强&PTA&人才引进，并计划在现有&PTA&生产能
力的基础上投资年产&120&万吨&PTA&项目（即二期项目）。通过二期项目的
实施，将进一步完善桐昆集团股份有限公司产业链配套，增强市场竞争
力；同时也有助于促进我国&PTA&行业技术能力提升，进一步提升我国化
纤业国际竞争力。
1.2.2&&&母公司——桐昆集团股份有限公司概况
&&&&桐昆集团股份有限公司成立于&1999&年，其前身是成立于&1982&年的
桐乡县化学纤维厂，注册地为浙江省桐乡市洲泉镇金鸡路&188&号，注册
资本&96360&万元人民币，现为一家以聚酯和涤纶长丝制造为主业的大型
民营股份有限公司。公司于&2011&年&5&月在上海证券交易所成功上市（股
票代码&601233），主要股东包括浙江桐昆控股集团有限公司、陈士良、
嘉兴益星投资股份有限公司、MS&FIBER&HOLDING&LIMITED、嘉兴盛隆投
资股份有限公司等。
&&&&经过近三十年的发展，公司现拥有&5&家直属厂区，&18&家全资、控
股子公司，总资产近&120&亿元，员工&13000&多人，占地面积&2000&余亩。
目前，公司已具备聚酯（聚合）年产能&150&万吨，涤纶长丝年产能&181
万吨的生产能力，PTA&产能&152&万吨，在建差别化涤纶长丝产能&67&万吨，
其中现状涤纶长丝产能为国内最大。同时，2012&年度，公司实现涤纶长
丝产量&198.5&万吨，全年实现营业收入&184.21&亿元。同时，公司也是
国内最大的化纤出口企业之一，2012&年涤纶长丝出口产值超&10&亿元。
&&&&公司主导产品为“金鸡（GOLDEN&COCK）”牌、“桐昆”牌涤纶长丝以
及聚酯切片，涤纶长丝有&POY、DTY、FDY、复合丝和中强丝等五大系列
100&多个品种，聚酯切片有大有光、半消光、阳离子等多个品种。其中，
“金鸡（GOLDEN&COCK）”牌涤纶长丝为“中国名牌产品”,“中国免检产
品”，在国内外化纤市场上拥有良好的知名度和美誉度。
&&&&优良的品质来自精良的装备、一流的技术和卓越的管理。桐昆集团
80%以上的关键生产设备均为德国和日本引进，达到国际一流装备水平。
公司现为国家级重点高新技术企业和国家新合纤产品开发基地，拥有国
家认证实验室和省级企业技术中心，对涤纶长丝的差别化研究走在国内
同行前列，公司产品差别化率可达&60%以上。在优良装备保障和“科技
兴企”战略的指导下，公司在涤纶长丝的生产和研发方面一直走在国内
前列，多项科研成果和高新技术产品填补国内空白，并拥有自主知识产
权。截至&2012&年底，公司共申报新产品&118&项，其中&110&项均已获备案
或立项批文。共受理专利&238&项，其中发明专利&22&项，实用新型&214&项，
外观设计&2&项；授权&160&项，其中发明专利&1&项，实用新型&157&项，外
观设计&2&项。同时，桐昆集团十分重视科学管理体系的建立，在业内较
早通过了&ISO9001、ISO14001、计量检测体系认证以及标准化良好行为
认证，并在日常管理中积极推行&5S、TPM&以及&6σ&等先进管理方法，为
品质保证打下了坚实的基础。在营销网络建设方面，公司一方面密切与
同行沟通，形成联合报价机制，科学合理调整产品价格，另一方面及时
走访客户，了解下游市场信息，并指导下游企业能及时生产相应的产品，
取得了良好效果。
&&&&&&2002&年起，公司连续&11&年名列中国企业&500&强，&2012&年排名第
317&位，是嘉兴市唯一一家入围中国企业&500&强的企业。此外，公司还
跻身中国民营企业&500&强、浙江百强企业、浙江纳税百强企业前列，拥
有全国“五一”劳动奖状、全国精神文明建设工作先进单位、全国重合
同守信用企业、中国工业行业排头兵企业、浙江省省级文明单位等众多
荣誉称号。
&&&&&&桐昆集团股份有限公司近&3&年生产经营状况详见表&1-1。
&&&&&&表&1-1&&&&&&&&&&&&&&&&&企业近三年的生产经营状况
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&年&份
&&项&目&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2010&年&&&&&&&&2011&年&&&2012&年
&&&&营业收入（万元）&&&&&&&&&&&&1470239&&&&&&&2011847&&&&1842057
&&&&利润总额（万元）&&&&&&&&&&&&142441&&&&&&&&&159456&&&&&35849
&&营业税金及附加（万元）&&&&&&&&&&&&&2659&&&&&&&&&&&3718&&&&&&1746
&&&&&&&&&所得税（万元）&&&&&&&&&&&&&&22484&&&&&&&&&35136&&&&&&6035
&&&&资产负债率（%）&&&&&&&&&&&&&&49.48&&&&&&&&&36.63&&&&&&45.60
&&&&&&研究开发经费（万元）&&&&&&&&&&&44379&&&&&&&&&59314&&&&&&49264
&研发经费占营业收入比例(%)&&&&&&&&&&&&3.0&&&&&&&&&&&2.9&&&&&&&&2.7
1.3&&&&&项目建设内容、规模
1.3.1&&&&&项目建设地点
&&&&&&本项目建设地点位于嘉兴石化有限公司厂区。该厂区位于浙江乍浦
经济开发区的化工园区。
1.3.2&&&&&&&建设规模
&&&&&&本项目拟新建&PTA&装置、控制室、配电室、成品库等建（构）筑物
占地&88655&平方米，建筑面积&24551&平方米，引进空气压缩机、高速泵、
氧化冷凝器、精制高压预热器等&41（台、批）进口设备，购置氧化反应
器、氧化结晶器、脱水塔、精制反应器、精制结晶器等国产设备，形成
年产&PTA120&万吨的生产能力。
&&&&&&公称规模&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1200000t/a
&&&&&&年操作时间&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&8000h/a
&&&&&&小时产量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&150t/h
&&&&&&操作弹性&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&70～110%
1.3.3&&&&&&&产品方案
&&&&&&根据市场的需求与企业在经营上的要求，本项目产品方案详见表
1-2。
&&&&&&表&1-2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&产品方案表
&&序号&&&&&&&&&&&&&&&&&产品名称&&&&&&&&&&&&&&&&年产量(万吨)&&&&&&&&&&&&&&备注
&&&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&PTA
1.4&&&&&&&项目投资及资金筹措情况
&&&&&&项目总投资为&304000&万元，其中建设投资&280000&万元（含外汇
10430&万美元）、铺底流动资金&24000&万元。
&&&&&&项目总投资为&304000&万元，由企业自筹或桐昆集团股份有限公司上
市募集及商请银行贷款解决。
1.5&&&&&&&主要技术经济指标
&&&&&&表&1-3&&&&&&&&&&&&&&&&&主要技术经济指标汇总表
序号&&&&&&&&&&&&&&项目名称&&&&&&&&&&&&&&单位&&&&&&&数&量&&&&&&&&备&注
1&&&&&&&&&建设规模
&&&&1.1&&&&年生产&PTA&规模&&&&&&&&&&&&&&万吨&&&&&&&&120
&&&&1.2&&&&进口设备&&&&&&&&&&&&&&&&台、套、批&&&&&&&&41&&&&&&&详见表&5-3
&&&&1.3&&&&国产设备&&&&&&&&&&&&&&&&台、套、批&&&&&&&370&&&&&&&详见表&5-4
2&&&&&&&&&产品方案
&&&&2.1&&&&PTA&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万吨&&&&&&&&120
3&&&&&&&&&主要原辅材料用量
&&&&3.1&&&&PX&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&
&&&&3.2&&&&HAC&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&42000.00
&&&&3.3&&&&醋酸正丙酯&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&&600.00
&&&&3.4&&&&氢溴酸&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&1021.30
&&&&3.5&&&&醋酸钴&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&&216.20
&&&&3.6&&&&醋酸锰&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&&227.10
&&&&3.7&&&&Pt/C&催化剂&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&&24.00
&&&&3.8&&&&碳酸钠&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&1560.00
&&&&3.9&&&&液碱&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&10800.00
3.10&&&&&&&氢气&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万&NM3&&&&&132.00
3.11&&&&&&&甲苯&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吨&&&&&&&&&9.48
3.12&&&&&&&其他辅料&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&若干
4&&&&&&&&&年工作日&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&天&&&&&&&&&333&&&&&&&四班三运转
5&&&&&&&&&公用动力消耗量
&&&&5.1&&&&年耗电量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万度&&&&&&9307.42
&&&&5.2&&&&年耗蒸汽量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&GJ&&&&&&
&&&&5.3&&&&年耗自来水&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万吨&&&&&&&&0.83
&&&&5.4&&&&年耗除盐水&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万吨&&&&&&&&&36
&&&&5.5&&&&年耗地表新鲜水&&&&&&&&&&&&&&&万吨&&&&&&&846.5
&&&&5.6&&&&年耗氮气&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万&Nm3&&&&&&720
6&&&&&&&&&运输量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万吨/年&&&&&205.47
&&&&6.1&&&&运入量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万吨/年&&&&&84.05
&&&&6.2&&&&运出量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万吨/年&&&&&121.42
7&&&&&&&&&总定员&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&人&&&&&&120
8&&&&&&&&&建筑面积
&&&&8.1&&&&新建建筑面积&&&&&&&&&&&&&&&平方米&&&&&&24551
&&&&8.2&&&新建建（构）筑物占地面积&&&&平方米&&&&&&88655
9&&&&&&&&&新增项目总投资&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&&304000
9.1&&&&&&&&新增建设投资&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&&280000&&&&含外汇&10430&万美元
9.2&&&&&&&&铺底流动资金&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&&24000
10&&&&&&&&年营业收入&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&&984000
11&&&&&&&&年总成本费用&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&
12&&&&&&&&年营业税金及附加&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&&2416.9
13&&&&&&&&年增值税&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&24168.6
14&&&&&&&&年利润总额&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&97282.0
15&&&&&&&&财务评价指标
15.1&&&&&&&投资利润率&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&%&&&&&&26.75
15.2&&&&&&&投资利税率&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&%&&&&&&34.16
15.3&&&&&&&投资回收期(含建设期2&年)&&&&&&&&年&&&&&&5.26&&&&&所得税前
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&年&&&&&&5.96&&&&&所得税后
15.4&&&&&&&财务内部收益率&&&&&&&&&&&&&&&&&&%&&&&&&28.05&&&&&所得税前
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&%&&&&&&22.14&&&&&所得税后
15.5&&&&&&&财务净现值（ic=12%）&&&&&&&&&&&万元&&&&&&所得税前
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&万元&&&&&&所得税后
16&&&&&&&&盈亏平衡点&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&%&&&&&&29.45
2&&&&&战略规划、产业政策及行业准入
2.1&&&&本项目与相关规划的关系
&&&&&&（1）本项目建设符合《长三角区域发展规划》
&&&&&&《长三角区域发展规划》提出长三角石化产业要加快建设“具有国
际竞争力的石化产业基地”、“充分利用区域石化产业发展基础及沿江沿
海的区位优势，进一步优化发展石化产业。发展泰州、宁波、嘉兴等滨
海或临江区位优势，集中布局，优化发展精细化工”。
&&&&&&（2）本项目建设符合国家《石化和化学工业“十二五”发展规划》
&&&&&&国家《石化和化学工业“十二五”发展规划》提出要有效增加烯烃、
有机原料、合成材料、化工新材料等国内短缺石化化工产品的供给能力。
重点发展国民经济建设急需的化工新材料及中间体、新型专用化学品等
高端石化化工产品。
&&&&&&（3）本项目建设符合国家《化纤工业“十二五”发展规划》
&&&&&&《化纤工业“十二五”发展规划》提出提高化纤产业原料保障能力，
指出要加快原料建设，适度发展对二甲苯、对苯二甲酸、乙二醇等原料，
形成一批大型原料基地。
&&&&&&（4）本项目建设符合《浙江石油和化工产业“十二五”发展规划》
&&&&&&《浙江石油和化工产业“十二五”发展规划》将“对二甲苯（PX）-
精对苯二甲酸（PTA）-聚酯产业链”列为全省石油和化工产业“十二五”
重点产业链，支持通过产业链构建、扩能改造，在规模和技术水平上继
续保持全国乃至全球市场的领先地位。
&&&&&&（5）本项目建设符合《浙江省化纤产业“十二五”布局规划》
&&&&&&《浙江省化纤产业“十二五”布局规划》提出要积极推进恒逸集团、
荣盛控股、桐昆集团、开氏集团、华峰集团等行业重点企业向产业链上
游拓展。重点拓展完善芳烃—PTA—聚酯—制品加工产业链、芳烃—酰胺
—锦纶、尼龙、芳纶—制品加工产业链，并以此为重要抓手进一步强化
我省化纤产品供应链，提高化纤原料自给率。
&&&&&&（6）本项目建设符合《嘉兴市国民经济和社会发展第十二个五年规
划纲要》
&&&&&&《嘉兴市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出“化工
业重点提升发展精细化工、化工新材料、化学原材料和基础化工原料四
类产品，促进化工行业向绿色化工、清洁化工转型。”
&&&&&&（7）本项目建设符合《嘉兴滨海新区产业发展规划》
&&&&&&《嘉兴滨海新区产业发展规划》提出要“着重发展炼油/乙烯—芳烃
—PX—聚酯产业链、炼油/乙烯—有机化工原料—精细化工产业链、炼油
/乙烯—合成树脂产业链。”、“经过&15～20&年的努力，把滨海新区打造成
为国际化、规模化、高水平的长三角地区新兴石化产业基地。”
&&&&&&综合上述分析可知，嘉兴石化有限公司年产&120&万吨&PTA&项目建设
符合相关行业、区域发展规划要求，属于鼓励发展的项目。
2.2&&&&本项目与行业准入标准的关系
2.2.1&&&&行业政策
&&&&&&（1）本项目符合《产业结构调整指导目录（2011&年本）（修正）》
等产业政策
&&&&《产业结构调整指导目录（2011&年本）（修正）(国家发展和改革
委员会&2013&年第&21&号令)》中“100&万吨/年以下精对苯二甲酸”列为
限制类。本项目年产&PTA120&万吨，不属于产业结构调整目录中限制和淘
汰类。
&&&&同时，《国务院关于取消和下放一批行政审批项目等事项的决定》
（国发〔2013〕19&号）的“国务院决定取消和下放管理层级的行政审批
项目目录”将“企业投资精对苯二甲酸（PTA）、甲苯二异氰酸酯（TDI）
项目及对二甲苯（PX）改扩建项目核准”取消。
&&&&（2）本项目符合国家和浙江省化纤行业发展规划
&&&&国家化纤工业“十二五”发展规划提出“适度发展对二甲苯、对苯
二甲酸、乙二醇等原料，形成一批大型原料基地，提高原料保障能力”，
浙江省化纤产业“十二五”布局规划提出“要积极推进恒逸集团、荣盛
控股、桐昆集团等行业重点企业向产业链上游拓展。重点拓展完善芳烃
—PTA—聚酯—制品加工等产业链，并以此为重要抓手进一步强化我省化
纤产品供应链，提高化纤原料自给率。”
&&&&因此，本项目的实施符合《产业结构调整指导目录（2011&年本）（修
正）》等产业政策以及国家和浙江省化纤行业发展规划。
2.2.2&&&&市场分析
2.2.2.1&&&&PTA&市场现状
&&&&随着经济的快速发展、人们生活水平的提高，人们对于纺织品服装
的需求不断扩大，作为化纤原料的&PTA&更是发展快速，全球&PTA&产能从
1998&年的&2800&多万吨，在&2000&年达到&3352.2&万吨，到&2011&年全球总
产能超过&6000&万吨，亚洲产能在&2011&年底接近&4730&万吨。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图&2-1&&&&2011&年全球&PTA&产能分布图
&&&&近十年来&PTA&的产能增长基本都在中国，8&年间中国&PTA&产能增长
超过&2200&万吨。截止到&2011&年底，中国&PTA&产能已达约&2018&万吨/年，
占亚洲产能的&42.7%，占全球产能的&33.6%，而&2012&年中国&PTA&产能更
是超过了&3000&万吨/年。而从消费的角度看，目前我国&PTA&市场需求量
较大，并呈现快速增长的趋势；同时自给率不断提升，降低了国际市场
变动对国内下游企业带来的负面影响。&年我国&PTA&市场情况
如表&2-1&所示。
&&表&2-1&&&&&&&&&&&年我国&PTA&市场情况
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&表观消费量&&&自给率
年份&产能（万吨）产量（万吨）进口量（万吨）出口量（万吨）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（万吨）&&&&(％)
2006&&&&&&&945&&&&&&670&&&&&&&&&&701&&&&&&&&&&&&0&&&&&&&&&&1371&&&&&&&48.9%
2007&&&&&&&1166&&&&&980&&&&&&&&&&699&&&&&&&&&&&&0&&&&&&&&&&1679&&&&&&&58.4%
2008&&&&&&&1256&&&&&935&&&&&&&&&&594&&&&&&&&&&&&0&&&&&&&&&&1529&&&&&&&61.1%
2009&&&&&&&1496&&&&&1190&&&&&&&&&626&&&&&&&&&&&&0&&&&&&&&&&1816&&&&&&&65.5%
2010&&&&&&&1558&&&&&1431&&&&&&&&&664&&&&&&&&&&&&0&&&&&&&&&&2095&&&&&&&68.3%
2011&&&&&&&2018&&&&&1640&&&&&&&&&642&&&&&&&&&&&&0&&&&&&&&&&2282&&&&&&&71.9%
2012&&&&&&&3226&&&&&2974&&&&&&&&&456&&&&&&&&&&&&0&&&&&&&&&&3430&&&&&&&86.7%
&&&&截至&2012&年底，中国&PTA&行业已投产项目达到&30&个，浙江远东、
大连恒力、浙江逸盛等企业新上&PTA&项目呈现大型化趋势。
&&&&&表&2-2&&&&&&&&&&截至&2012&年底我国各&PTA&项目产能情况
序号&&&&&&&&&&&&企业名称&&&&&&&&&实际生产能力（万吨）&&&&&&&&&专利商&&&&投产年份
&1&&&&&&&&&&&&&&上海石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&28&&&&&&&&&&&&&&&三井&&&&&&&1984
&2&&&&&&&&&&&&&&扬子石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&60&&&&&&&&&&&&&&阿莫科&&&&&&1984
&3&&&&&&&&&&&&乌鲁木齐石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&8.2&&&&&&&&&&&&&&杜邦&&&&&&&1995
&4&&&&&&&&&&&&&&仪征化纤&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&35&&&&&&&&&&&&&&阿莫科&&&&&&1995
&5&&&&&&&&&&&&&&天津石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&30&&&&&&&&&&&&&&&三井&&&&&&&2000
&6&&&&&&&&&&&&&&洛阳石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&32.5&&&&&&&&&&&&&&&&阿莫科&&&&&&2000
&7&&&&&&&&&&&&&&翔鹭石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&150&&&&&&&&&&&&&&日立&&&&&&&2002
&8&&&&&&&&&&&&&珠海&BP&一期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&45&&&&&&&&&&&&&&阿莫科&&&&&&2003
&9&&&&&&&&&&&&仪征化纤二期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&53&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2003
&10&&&&&&&&&&&浙江逸盛一期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&65&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2005
&11&&&&&&&&&&&扬子石化二期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&45&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2006
&12&&&&&&&浙江远东石化一期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&60&&&&&&&&&&&&&伊斯特曼&&&&&2005
&13&&&&&&&浙江远东石化二期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&120&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2006
&14&&&&&&&&&&&上海亚东石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&60&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2006
&15&&&&&&&&&&&&&台化宁波&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&80
&16&&&&&&&&&&&浙江逸盛二期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&65&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2007
&17&&&&&&&&&&&辽阳石化新&PTA&&&&&&&&&&&&&&&&&&60&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2007
&18&&&&&&&&&&&&&宁波三菱&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&60&&&&&&&&&&&&&&&三菱&&&&&&&2007
&19&&&&&&&&&&&&珠海&BP&二期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&120&&&&&&&&&&&&&阿莫科&&&&&&2007
&20&&&&&&&&&&&&&重庆蓬威&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&90&&&&&&&&&&&&&&中纺院&&&&&&2009
&21&&&&&&&&&&&逸盛大化一期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&225&&&&&&&&&&&&&&日立&&&&&&&2010
&22&&&&&&&&&&&&&汉邦石化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&70&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2010
&23&&&&&&&&&&&&&石狮佳龙&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&60&&&&&&&&&&&&&&英威达&&&&&&2010
&24&&&&&&&&&&&江苏海伦一期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&120&&&&&&&&&&&&&中纺院&&&&&&2011
&25&&&&&&&&&&&浙江逸盛三期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&225&&&&&&&&&&&&&&日立&&&&&&&2011
&26&&&&&&浙江远东石化三期&&&&&&&&&&&&&&&140&&&&&&&英威达&&&&&2006
&27&&&&&&&&浙江嘉兴石化&&&&&&&&&&&&&&&&&80&&&&&&&&英威达&&&&&2012
&28&&&&&&&&&&大连恒力&&&&&&&&&&&&&&&&&&&440&&&&&&&英威达&&&&&2012
&29&&&&&&&&逸盛大化二期&&&&&&&&&&&&&&&&&300&&&&&&&&日立&&&&&&2012
&30&&&&&&&&&&海南逸盛&&&&&&&&&&&&&&&&&&&300&&&&&&&&日立&&&&&&2012
合计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&3226.7
&&&&&&&根据国家石油和化学工业“十二五”发展规划预测，“十二五”期
间我国&PTA&需求量将保持&6.9%的年均增速。
2.2.2.2&&&&&PTA&下游市场需求预测
&&&&&&&当前国内&PTA&下游市场主要用于生产聚酯，主要包括&PET&纤维、瓶
级&PET、膜级&PET，其中有&75%的&PTA&用于生产&PET&纤维；20%用于生产
瓶级&PET，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装；5%用于膜级&PET，
主要用于包装材料、胶片和磁带。
&&&&&&&（一）聚酯市场概况
&&&&&&&1、全球市场
&&&&&&&聚酯是介于上游石化行业&PTA&产品与下游化纤行业的中间产品，具
有非常广泛的用途，在具体生产加工过程中，可以根据下游不同产品需
求加工为纤维级切片（用于生产涤纶）、瓶级切片、薄膜级切片等。2010
年底，世界聚酯产能突破&7,000&万吨，其产能增加大部分来自亚洲。从
全球消费结构来看，2000&年纤维级切片占聚酯聚合消费量总量的&66%、
瓶级切片占&25%、薄膜级切片占&5%，其它用途占&4%；2005&年时则分别为
61%、30%、4%和&5%；2011&年时则增减为&57%、36%、3%和&3%。
&&&&&&&（2）国内市场
&&&&&&&纺织工业历来均向东部集中，我国聚酯工业也改变了以前布点式发
展模式，呈现出以地区动态划分为契机，以市场为导向的发展态势，形
成了以长三角地区为代表的聚酯产业集群。浙江、江苏和福建是实现我
国聚酯纤维产量最大的三个省份。2011&年度，浙江、江苏和福建三省聚
酯纤维产量合计为&2796&万吨，占全国总产量的&83.51%。
&&&表&2-3&&&&&&&&&&&&中国聚酯产能产量及消费量
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2007&年&&&&2008&年&&&2009&年&&&&2010&年&&&2011&年
&&聚酯产能（万吨）&&&&&&&2306&&&&&&2457&&&&&&&&&2618&&&&2904&&&&&&3348
&&聚酯产量（万吨）&&&&&&&1865&&&&&&1873&&&&&&&&&2144&&&&2490&&&&&&2700
&&&产能增幅（%）&&&&&&&&&17.7&&&&&&&6.5&&&&&&&&&6.6&&&&&10.9&&&&&&15.3
&&&负荷变化（%）&&&&&&&&&80.0&&&&&&76.2&&&&&&&&&81.9&&&&85.7&&&&&80.64
&&&&中国化纤协会数据显示，未来聚酯应用增长潜力较大，除去国内纺
织行业的巨大市场潜力，对非服装化纤维的开拓也使得聚酯行业前景长
期看好。今后几年内，国内聚酯业产量仍将有年均&8%以上的增长空间。
以年平均增长率来看，纤维用仍保持&6%，在纤维用聚酯产量方面，未来
全球聚酯纤维总产量的增长几乎完全依赖于我国需求的增长。而聚酯瓶
用方面，可高达&25%，这主要得益于频现的自然灾害，使瓶装水的需求
量大量增加，不仅如此，医药用的瓶片需求也是未来的一个亮点。
&&&&（二）化纤市场概况
&&&&1、化纤产业概况
&&&&受全球金融危机影响，2008&年全球化纤产量出现了自&1982&年以来
的最大降幅；进入&2009&年，尽管国家与国家之间的化纤产量有增有减，
但在&2009&年下半年全球整体化纤产量出现复苏，全年产量同比增加；
2010&年，在全球经济形势持续向好的大形势下，全球最大的化纤生产国
中国的化纤产量快速增加，带动全球化纤产量出现较大幅度增幅。
&&&&&&&2011&年世界化纤产量为&4866&万吨，其中合成纤维（除聚烯烃纤维）
为&4544.9&万吨，比上年增加&5.8%。2012&年全球化纤产量达到&53030&万
吨。近年全球化纤产量情况详见表&2-4。
&&&&&&&表&2-4&&&&&&&&&&&&&&近年全球化纤产量表&&&&&&&&&&单位：千吨，%
年份&&&&&&&&&&&&合成纤维&&&&&&&纤维素&&&&&&&&&&&总量&&&&&总量同比增长
&&2004&&&&&&&&&&&31694&&&&&&&&&&2456&&&&&&&&&34149&&&&&&&&&&&&&-
&&2005&&&&&&&&&&&31863&&&&&&&&&&2593&&&&&&&&&34455&&&&&&&&&&&&0.9
&&2006&&&&&&&&&&&35103&&&&&&&&&&2703&&&&&&&&&37805&&&&&&&&&&&&9.7
&&2007&&&&&&&&&&&38337&&&&&&&&&&3198&&&&&&&&&41535&&&&&&&&&&&&9.9
&&2008&&&&&&&&&&&36852&&&&&&&&&&2816&&&&&&&&&39667&&&&&&&&&&&-4.5
&&2009&&&&&&&&&&&38221&&&&&&&&&&3042&&&&&&&&&41263&&&&&&&&&&&&4.0
&&2010&&&&&&&&&&&42977&&&&&&&&&&3238&&&&&&&&&46215&&&&&&&&&&&12.0
&&2011&&&&&&&&&&&45449&&&&&&&&&&3481&&&&&&&&&48660&&&&&&&&&&&&5.3
&&2012&&&&&&&&&&&&&-&&&&&&&&&&&&&&-&&&&&&&&&&52030&&&&&&&&&&&&6.9
&&资料来源：中国纱线网、Fiber&Organon、日本化学纤维协会。
&&&&&&&未来几年，随着化学纤维在纺织用、家庭装饰用、工业等领域应用
范围地不断扩大，化纤产量将进一步增加。据&亚洲化纤工业联合会
（ACFIF）会长&Lohia&估计，世界对化纤的需求将保持较快增长，这是因
为在无配额体制下，纺织贸易将推动化纤工业的快速发展，特别是亚洲
地区化纤工业的发展，这将转化成为对化纤的需求增长。
&&&&&&&2、国内化纤市场现状
&&&&&&&2000&年以来，我国化纤工业继续保持快速增长，2005&年化纤产量达
1629&万吨，年均增长&18.5%，占世界化纤产量的比重由&2000&年的&20.5%
提高到&40%；2007&年，我国化纤产量达&2389&万吨，同比增长&18.04%，
主要产品产销率均达到&100%，连续保持产销两旺的形势。2008&年受全球
金融危机影响，我国化纤产量增速放缓，全年产量为&2404.6&万吨，同比
仅增长&2.3%。2009&年，一系列积极的宏观调控政策及产业导向为我国纺
织工业创造了宽松的发展环境，全年完成化纤产量&2726&万吨，同比增加
14.31%，化纤行业重新进入快速发展轨道。
&&&&2010&年，随着全球经济形势的好转，纺织服装消费需求回暖，加之
棉花价格上涨超过&1&倍，化纤价格比较优势突出，推动了化学纤维需求
快速增长和化纤产品价格的上涨，全年完成化纤产品产量&3100&万吨。
2010&年，500&万元以上项目固定资产投资同比增幅近&30%，远高于全国
工业投资增速。近两年全国化纤行业继续保持较快发展势头，2012&年全
国化纤产量&3811&万吨，同比增长&11.76%；从各省市的产量来看，2012
年&1-12&月，浙江省化学纤维的产量达&1677.27&万吨，同比增长&11.82%，
占全国总产量的&44.01&%。紧随其后的是江苏省、福建省和山东省，分
别占总产量的&33.50%、7.14%和&2.62%。
&&&&&&&&&&&&&&&图&2-1&&&&年全国化纤产量一览表
&&&&&资料来源：历年《中国纺织工业发展报告》、中商情报网。
&&&&3、国内化纤市场预测
&&&&“十二五”期间，随着世界经济的复苏和发展，在国际纺织品服装
市场需求继续保持增长趋势的带动下，化纤工业作为纺织品服装的原料
产业也将继续保持增长态势，我国化纤及其制品凭借较为明显的国际竞
争优势，国际市场还有继续扩大的空间。同时，随着国内人民生活水平
进一步改善和全面建设小康社会进程的加快推进，也将直接拉动化纤产
品消费的增加。由此可见，未来我国化纤行业前景依然看好。
&&&&根据化纤工业“十二五”发展规划，为满足人民生活水平日益提高
的需要以及产业用纺织品和纤维新材料产业不断增长的需求，到&2015
年，化纤产能将达到&4600&万吨，产量&4100&万吨，化纤工业增加值年均
增长&8%。
&&&&（三）聚酯瓶片市场概况
&&&&从近年全球聚酯瓶片供需情况看，一直保持稳定增长的趋势，而就
全球聚酯瓶片产能分布情况看，亚洲为重要的聚酯瓶片产能基地，为重
要的出口地区，亚洲占&51%、北美占&23%、欧盟占&17%、南美占&4%、中东
-亚洲占&4%、中欧占&1%。中国是亚洲的最重要的聚酯瓶片基地，占据全
球&23%的聚酯瓶片产能。相比涤纶丝、涤纶短纤、工业丝、聚酯薄膜等
占全球主导的产品，中国聚酯瓶片占全球产能的比重仍偏小。我国聚酯
瓶片产能主要分布于沿海地区，江苏省所占比例接近全国总产能的一半。
根据莱森特（Nexant）最近发布的报告显示，2010&年全球&PET&瓶级树脂
的需求量为&1620&万吨，未来&10&年需求还将以&6%的年均速度继续增长，
其中中欧、东欧、非洲和中国的需求增速最快，预计将以&7～9%的年均
速度增长。
&&&&国内市场来看，从聚酯瓶片消费客户行业分布来看，主要客户仍然
集中在饮料行业，有近50%的消费量就集中在全国十几家大型的全国性饮
料企业中，特别是可口可乐、娃哈哈、康师傅等饮料企业的聚酯瓶片消
费量达到了我国聚酯瓶片总消费量的40%。从我国饮料消费水平看，我国
居民人均年饮料消费量仅为8公斤，为世界水平的1/5，其中果汁及果汁
饮料人均年消费量仅为1公斤，与世界平均水平差距更大。随着餐饮业快
速发展及居民消费水平不断提高，饮料产品将越来越大众化，饮料消费
市场潜力巨大。综上可知，聚酯瓶片市场前景看好。
2.2.2.3&&&本项目产品市场需求预测
&&&&预计&2015&年底桐昆集团形成的&230&万吨聚酯生产能力，企业&PTA&年
需求量将超过&190&万吨，除已建&152&万吨&PTA&项目以外，企业仍有&40&万
吨的缺口。同时项目实施地周围杭州、湖州、苏州、无锡等地区集聚了
大量聚酯生产能力，若考虑到运输成本，供需缺口较大。嘉兴石化&120
万吨&PTA&将有效缓解我省&PTA&依赖进口的局面。同时，本项目产品采用
国际先进的&PTA&工艺，与传统&PTA&生产工艺相比，工序简单，具有投资
省、用地少、物耗能耗低等特点，产品竞争优势突出，市场前景广阔。
2.2.3&&&项目实施的有利条件
&&&&（1）项目实施单位管理条件具备
&&&&嘉兴石化有限公司一期&PTA&项目已投入生产，公司已具有&PTA&生产
管理经验和管理体制。同时母桐昆集团股份有限公司已经具备&150&万吨
聚合和&180&万吨涤纶长丝的年生产能力，是我国涤纶纤维行业龙头企业、
国家重点高新技术企业。
&&&&（2）项目实施地区位优势明显
&&&&本项目实施地位于嘉兴港区浙江乍浦经济开发区的化工园区内，距
离嘉兴桐昆集团约&50km，距离嘉兴港三期码头&1.5km；距上海、杭州、
苏州等大城市均在&100&公里左右。项目实施地有内河航运、杭浦等多条
高速路、专为嘉兴港建设的铁水中转站、杭州湾跨海大桥等，区位交通
条件优越，综合物流成本较低。厂址地理位置优越，交通便利。
&&&&（3）项目实施地产业集聚优势明显
&&&&嘉兴市是我国涤纶长丝重要生产基地，本项目实施地坐落于“中国
化纤名镇”。同时，浙江省又是我国乃至世界重要的聚酯切片、化纤产
品和纺织产品生产基地，产品产能产量大，并形成了从&PTA&到化纤、织
造、印染、服装较为完备的产业链。较高的产业集中度，既能使本项目
实施单位利用产业的配套链优势，降低成本，提高效益；同时，还能利
用其信息互补及快速传递优势，快速占领市场，提高产品市场竞争力。
&&&&（4）项目实施地配套设施齐全
&&&&本项目实施地所在浙江省嘉兴港区乍浦经济开发区园区水、电、环
保排污、通信等基础设施条件齐全，达到“七通一平”条件。同时，本
项目建设可依托已建&152&万吨&PTA&项目配套设施。因此，各项配套设施
能够保证项目顺利实施。
3&&&&&建设方案
3.1&&&&&&&建设规模及产品方案
3.1.1&&&&&&&建设规模
&&&&&&本项目拟新建&PTA&装置、控制室、配电室、成品库等建（构）筑物
占地&88655&平方米，建筑面积&24551&平方米，引进空气压缩机、高速泵、
氧化冷凝器、精制高压预热器等&41（台、批）进口设备，购置氧化反应
器、氧化结晶器、脱水塔、精制反应器、精制结晶器等国产设备，形成
年产&PTA120&万吨的生产能力。
&&&&&&公称规模&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1200000t/a
&&&&&&年操作时间&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&8000h/a
&&&&&&小时产量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&150t/h
&&&&&&操作弹性&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&70～110%
3.1.2&&&&&&&产品方案
&&&&&&根据市场的需求与企业在经营上的要求，本项目产品方案详见表
3-1。
&&&&&&表&3-1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&产品方案表
&&&&序号&&&&&&&&&&&&&&&产品名称&&&&&&&&&&&&&&&&年产量(万吨)&&&&&&&&&&&&&&备注
&&&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&PTA
&&&&&&产品质量指标详见表&3-2。
&&&&&&表&3-2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&产品质量指标表
&&&&&&&&&&&&项目&&&&&&&&&&&&&&&单位&&&&&&&&&&&&&&&&指标&&&&&&&&&&&&&&&&测试方法
&&&&&&&&&&&&外观&&&&&&&&&&&&&&&&&&/&&&&&&&&&&&&白色粉末&&&&&&&&&&&&&&&&&目测法
&&&&&&&&&&&&酸值&&&&&&&&&&&&&&&mg&KOH/g&&&&&&&&&&&&&&&&675±2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&滴定法
&&&&&&&&&&&4-CBA&&&&&&&&&&&&&&&&wt&ppm&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤25&&&&&&&&&&&&&&&&&HPLC&or&LCMS
&&&&&&&&&&&&PT&酸&&&&&&&&&&&&&&&wt&ppm&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤150&&&&&&&&&&&&&&&&HPLC&or&LCMS
&&&&&&&&&&&总金属&&&&&&&&&&&&&&&wt&ppm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&原子光谱法
&&&&&&&&&&&&&铁&&&&&&&&&&&&&&&&&wt&ppm&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&原子光谱法
&&&&&&&&&&&&灰分&&&&&&&&&&&&&&&&mg/kg&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤8&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&蒸发测试
&&&&&&&&&&&&水分&&&&&&&&&&&&&&&&&&%&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤0.2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&卡尔费休法
&&&&&&&&&&铂钴色号&&&&&&&&&&&&&&&&/&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤10&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&目测法
&&&&&&&&&&&&B值&&&&&&&&&&&&&&&&&&&/&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤1.2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&反射比色法
&&&&&&&&&&平均粒径&&&&&&&&&&&&&&&&m&&&&&&&&&&&&&&&&&&&115±&25&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&振筛法
3.2&&&&&&&生产工艺流程
3.2.1&工艺流程图
&&&&&&&&&本项目工艺流程图详见图&3-1。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&空气&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&水
&&&PX
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&结晶&&&&&&&&&&CTA分离及溶
&&醋酸&&&&&&&&&&&&&&&&氧化&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&精制进料
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（后氧化）&&&&&&&&&&剂置换
催化剂
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&氢气
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&PTA产品&&&&&&&&&&PTA分离干燥&&&&&&&&&&&结晶&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&加氢
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&溶剂回收
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图&3-1&&&&&&&&&&&PTA&工艺流程
&&&&&&&&&项目采用&PTA&生产工艺的两步法，即以&PX&为原料，以醋酸钴和酸酸
锰为催化剂，以溴化物为助催化剂，在醋酸溶剂中通入空气进行氧化反
应使其生成&TA，再将&TA&通过加氢反应去除其中所含杂质&4-CBA，最后制
得高纯度的&PTA&产品。
&&&&（1）PX&氧化反应过程
&&&&是以&PX&为原料，以醋酸为溶剂，以醋酸钴和醋酸锰为催化剂，以溴
化物为促进剂，在设计压力和温度条件下，通入压缩空气使其发生氧化
反应，把&PX&氧化成&TA。
&&&&氧化主反应：
&&&&&&CH3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&COOH
&&&&&&&&&&&&&&&&&+&3O2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&+&2H2O
&&&&&&CH3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&COOH
&&&&但是，PX&氧化反应不是一步即能完成，而是按下列步骤分步进行：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&CHO&&&&&&&&&&&&&COOH&&&&&&&&&&&&&&&&&&COOH&&&&&&&&&&&&COOH
&&&&&CH3
&&&&&&&&&&&&O2&&&&&&&&&&&&&&&1/2O2&&&&&&&&&&&O2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1/2O2&&&&&&&&&&+&2H2O
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&K2&&&&&&&&&&&&&&K3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&K4
&&&&&&&&&&&&K1
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&CH3&&&&&&&&&&&&&CH3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&CHO&&&&&&&&&&&&&COOH
&&&&&CH3
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&4-CBA&&&&&&&&&&&PTA
&&&&&&PX&&&&&&&&&&&&&PT醛&&&&&&&&&&&&PT酸
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&CHO
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&O2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1/2O2
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&K5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&K6
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&CHO
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&对苯二甲醛
&&&&式中&k1～k6&为各步反应速度常数，两种反应途径的定量比例约为
10∶1。
&&&&对二甲苯分子上第一个甲基在氧化条件下是容易氧化的，但第二个
甲基较难氧化。从化学反应动力学分析，k1、k2&和&k3&相对应的反应速
度较快，而&k4&相对应的反应速度最慢，因此由对羟基苯甲醛(4-CBA)氧
化成对苯二甲酸的反应便成为整个反应的控制步骤。
&&&&副反应：
&&&&原料对二甲苯和溶剂醋酸都容易发生深度氧化，同时氧化不完全的
中间产物或带入的一些杂质都会发生一些副反应。这些副反应产物虽数
量不多，但品种较多，已检出的副产物多达&30&种左右，统称为杂质。
&&&&在&PX&氧化过程中可能发生的副反应，远比主反应要复杂得多，其中
最主要的是&PX&与醋酸在反应系统中将发生燃烧氧化而生成一氧化碳、二
氧化碳和水，醋酸在氧化过程中产生醋酸甲酯。
&&&&&&CH3
&&&&&&&&&&&&+&O2&&&&&&&&&&CO[CO2]&+&H2O
&&&&&CH3
&&&CH3COOH&+&O2&&&&&&&&&&&CO2&+&H2O
&&&2CH3COOH&&&&&&&&&&&CH3COOCH3&+&CO&+&H2O
&&&&（2）加氢还原精制反应过程
&&&&PX&氧化过程中因副反应常有一些副产物产生，但是其中最主要的是
氧化过程中的中间物&4-羧基苯甲醛(4-CBA)对产品质量影响大，因为这
种中间物常以&TA&共结晶存在，带入聚酯产品影响纤维的成纤性。因此，
在&PTA&生产中需经在精制过程中把&4-CBA&加氢还原为易溶于水的甲基苯
甲酸(PT&酸)而分离出去。
&&&&加氢还原反应：
&&&&&&COOH&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&COOH
&&&&&&&&&&&&&+&2H2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&+&2H2O
&&&&&&CHO&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&CH3
3.2.2&工艺流程说明
&&&&（一）PX&氧化单元
&&&&本单元采用对二甲苯(PX)液相空气催化氧化法，生产粗对苯二甲酸
(CTA)，主要包括六个子单元：空气压缩单元、进料准备单元、氧化反应
单元、CTA&结晶、压力过滤及溶剂置换、溶剂回收与催化剂回收单元以
及&R2R&残渣回收单元。
&&&&（1）空气压缩单元
&&&&空压机系统由“压缩机、蒸汽透平、尾气膨胀机和电机/发电机”组
成。空气经离心式空气压缩机压缩至&1.75MPaG&后大部分进入氧化反应器
进行氧化，少部分进入第一&CTA&结晶器进行二次氧化。
&&&&（2）进料准备单元
&&&&来自罐区的对二甲苯(PX)、醋酸(HAC)、循环醋酸和配置好的钴－锰
－溴催化剂，按照一定的流量比例经过在线混合器混合均匀后进入氧化
反应器。
&&&&（3）氧化反应单元
&&&&氧化反应在设有搅拌器的氧化反应器中发生，操作压力为&1.35～
1.55MPaG，温度为&185～200℃，氧化反应器中&HAC&与&PX&的比例为&3.5
左右。氧化反应所需的工艺压缩空气由空气压缩机提供，通过喷嘴送入
反应器，为保证氧化反应器安全生产，反应尾气中的&O2&含量由在线氧分
析仪连续监测记录。
&&&&氧化反应中产生的热量通过醋酸溶剂和反应生成水的蒸发而移走。
反应器内产生的蒸汽及尾气从顶部出来，经过&6&台串联的冷凝冷却器在
管程进行冷凝冷却，同时壳程副产低压蒸汽，去蒸汽透平做功驱动空压
机；水含量影响&PX&的转化率、反应温度以及醋酸消耗量，因此为保持
最佳水含量，经过冷凝器之后的冷凝液部分回流到氧化反应器，部分进
入溶剂脱水塔；冷凝不凝气进入高压吸收塔，由下向上，首先用冷醋酸
洗涤回收&PX&和醋酸甲酯(醋酸洗涤液进入溶剂脱水塔)，再用除盐水洗
涤回收醋酸；经过洗涤的尾气去往&HPCCU&催化燃烧装置，经过串联的预
热器加热后进入催化燃烧反应器进行燃烧处理；焚烧处理后的尾气，一
小部分经过干燥，用作产品输送气体去&PTA&输送系统，其他大部分进入
尾气膨胀机做功驱动空压机和发电机，做功之后经尾气洗涤塔(稀碱液和
水吸收)处理后高空排放。尾气洗涤塔产生的洗涤废水进入污水站处理。
&&&&（4）CTA&结晶、压力过滤单元
&&&&结晶单元的主要作用是二次氧化、降压降温结晶。氧化反应器底部
排出的产品浆料经过三台串联结晶器逐级降压降温，水和溶剂被蒸发、
CTA&被充分结晶；其中第一结晶器中通入少量压缩空气，以便进一步氧
化，产生的闪蒸蒸汽冷凝后去溶剂脱水塔，不凝气去高压吸收塔。
&&&&第三结晶器排出的浆料通过泵送进压力过滤机，经过溶剂交换后，
滤饼中的醋酸被充分洗涤，滤液进入母液罐，洗液被单独收集后进入溶
剂脱水塔。分离出的&CTA&滤饼直接进入精制打浆罐进行打浆。
&&&&所有从&CTA&装置的设备中排放出的含醋酸低压放空气体均由排气总
管系统收集后送至常压吸收塔，下段用冷醋酸吸收其中的醋酸蒸汽，洗
涤液返回到氧化反应循环利用，上段用水洗涤吸收醋酸，洗涤液从塔中
间抽出去往溶剂汽提塔，然后再到溶剂脱水塔；洗涤后的气体由风机抽
出送至尾气洗涤塔，和来自膨胀机的尾气一起用稀碱液和水洗涤后高空
排放。
&&&&（5）溶剂回收与催化剂回收单元
&&&&氧化单元使用的醋酸溶剂大部分在系统中循环利用，只需要补充少
量新鲜醋酸以抵消系统中的损耗。
&&&&母液罐主要接收压滤机的母液，90%以上进入母液回收罐，然后循环
回氧化单元进料，这样可以减少新鲜催化剂补充量、减轻溶剂回收系统
的负担。部分母液抽出进入氧化母液过滤器，将母液中的固体过滤出来，
固体重新返回氧化反应器生成粗对苯二甲酸产品，滤液送往溶剂汽提塔，
塔顶蒸汽去溶剂脱水塔，塔底釜液进入薄膜蒸发器薄膜蒸发，蒸发的溶
剂返回到汽提塔，底部残渣排到残渣罐，然后送入&R2R&残渣回收系统。
&&&&溶剂脱水塔采用共沸蒸馏，进料包括氧化反应器冷凝器抽出冷凝液、
高压吸收塔洗涤液、常压洗涤塔洗涤液、结晶器冷凝液、溶剂汽提塔塔
顶蒸汽。溶剂脱水塔塔底得到脱水醋酸，冷却后用泵加压，主要去往氧
化反应进料、第一结晶器、高压溶剂总管、高压吸收塔等；溶剂脱水塔
塔顶得到水和共沸剂(醋酸正丙酯&NPA)混合物进入第一倾晰器，经过冷
凝、静置分层分别得到共沸剂和水，共沸剂进入&E2R&系统，通过喷射器、
静态混合器，与精制母液充分混合，在第二倾晰器分离后，油相返回溶
剂脱水塔，水相进入&E2R&汽提塔。脱水塔塔顶气相进入回收塔，得到醋
酸甲酯返回氧化反应器进料；塔中部液相主要是&NPA，返回第一倾晰器；
塔底水相进入&E2R&回收系统。
&&&&（6）R2R&残渣回收系统
&&&&送入&R2R&系统的残渣浆料，进入萃取器加热、在充分混合条件下，
萃取剂甲苯将残渣中的苯甲酸和&PT&酸萃取到有机相中，萃取完的混合液
进入过滤器，将固体(主要成分是混苯二甲酸&IPA/TA，以副产物出售)过
滤掉，滤液进入第一倾析器，有机相(甲苯、苯甲酸和&PT&酸)与水相分开，
有机相经过溶剂蒸发器回收溶剂甲苯(循环使用)，溶剂蒸发器底部物料
(主要是苯甲酸和其他重组分)进入苯甲酸塔精馏，塔顶得到高纯苯甲酸
(以副产物出售)，苯甲酸塔底部物料在回收&PT&酸(返回至氧化母液罐)
后，剩余废水收集在废水收集罐中，排入污水站进行生化处理。
&&&&从清晰器出来的水相，经过&NaOH&和&Na2CO3&溶液调节&PH&值、中和沉
淀，首先过滤去除干扰金属(铁、镍等)；然后进入金属过滤器回收钴锰
催化剂(返回至氧化母液罐)后，废水收集在废水收集罐中，排入污水站
进行生化处理。
&&&&（二）CTA&精制单元
&&&&在精制单元，将&CTA&溶解成水溶液，在一定的温度压力、钯-碳催化
剂催化条件下，与氢气发生加氢还原反应，把杂质&4-CBA&转化成易溶于
水的&PT&酸，同时多种氧化副反应杂质在高温下分解，得到的&PTA&浆料经
过结晶、过滤和干燥处理后，得到高纯度产品&PTA。
&&&&本单元主要包括四个子单元：进料制备和预热单元、加氢反应单元、
结晶、过滤及干燥单元、母液回收单元、氢气回收单元。
&&&&（1）进料和预热单元
&&&&CTA&滤饼从氧化压滤机而来，在打浆罐与&E2R&回收水混合，通过搅
拌形成均匀的悬浮液，然后用增压泵加压，送至六台串联的预热器，被
逐级加热溶解成&CTA&水溶液，温度被加热至反应温度，送入到溶解加氢
反应器。浆料预热使用的热源，大部分来自&PTA&结晶器在降温、降压中
所产生的闪蒸蒸汽，最后两级换热器使用高压蒸汽及高压蒸汽冷凝液。
&&&&（2）加氢反应单元
&&&&经过预热器预热后的&CTA&水溶液从顶部进入溶解加氢反应器，来自
氢气压缩机的高压氢气也从顶部进入，反应器上部是溶解段，CTA&完全
溶解形成均匀的水溶液，下部是反应段，在反应段的&Pd/C&催化剂床层内
发生加氢反应，对羧基苯甲醛(4-CBA)被还原成水溶性的对甲基苯甲酸
(p-Toluic&Acid)，得到精对苯二甲酸(PTA)溶液。
&&&&（3）结晶、过滤及干燥单元
&&&&从加氢反应器出来的&PTA&溶液进入五台串联的结晶器，通过逐级减
压降温，PTA&结晶析出。结晶器产生的闪蒸蒸汽主要用于加氢反应器进
料预热器加热用。
&&&&从第五级结晶器出来的浆料，用泵送到压力过滤机，过滤后的母液
进入母液分离罐，送往母液固体回收系统处理，滤饼由下料旋转阀和螺
旋输送器送入&PTA&干燥机。
&&&&PTA&干燥机是蒸汽列管回转圆筒式，用蒸汽从管内加热，PTA&在管外
被加热蒸出水汽，经过干燥后的&PTA&粉料通过气流输送到&PTA&成品料仓，
并适时取样分析各质量控制指标，如果符合规范，则打包或装车出货，
如果分析结果未能符合成品规范，或是有工艺参数可预知产品质量可能
超出控制范围，则料仓内的产品重新打浆精制，或与合格料掺配以达到
合格范围。
&&&&干燥机内蒸发出的水汽用惰气作为载气带出，进入干燥机洗涤塔，
用脱盐水把夹带的&PTA&粉料洗下来，洗涤后的尾气直接放空。洗涤液去
精制单元打浆。PTA&成品料仓输送气体用的是氧化反应的尾气(HPCCU&催
化燃烧+干燥处理后)，没有反应尾气时用氮气输送。料仓尾气经布袋除
尘处理后排空。
&&&&（4）母液回收单元
&&&&进入母液回收罐的母液经闪蒸罐闪蒸，闪蒸气经放空洗涤塔脱盐水
洗涤处理后高空排放，洗涤水可返回精制单元打浆或返回母液分离罐；
闪蒸液再经过滤器过滤，得到含&TA/&PT&酸的固体经打浆罐打浆后返回氧
化反应单元，过滤液进入废水处理系统。
&&&&（5）氢气回收单元
&&&&参与加氢反应的氢气是过量的，约有&74%的氢气未参与反应，未反
应的氢气随浆料一起进入第一结晶器，然后和闪蒸汽一起进入第一结晶
器预热器，与浆料进行热量交换后，气相中没有凝下来的气体在压力作
用下先进入氢气回收预热器加热，然后进入一氧化碳脱除反应器去除一
氧化碳(一氧化碳与水反应生成氢气和二氧化碳)。一氧化碳去除后，通
过两级冷却器冷凝其中的水蒸气，不凝气体(氢气/二氧化碳等)经分离器
排出少量二氧化碳，然后在压力控制下和从氢气接收站来的新鲜氢气一
起进入氢压机，循环利用。
&&&&（三）辅助设施工艺流程
&&&&本项目配套建设&1&套&2500Nm&/h&制氢系统，由甲醇催化重整制氢系
统、导热油加热系统和变压吸附氢气纯化系统组成。制氢系统工艺流程
见图&5-2。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&反应混合气
&&&&&&&&&&原料混合液
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&换热器&&&&&&汽化过程&&&&&&裂解反应器
&&&&&&&&&&(甲醇和水)
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&冷却器&&&&&&&&&&洗涤塔&&&&气液分离器
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&除盐水
&&&甲醇&&&&&&&&&&除盐水
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&洗涤液
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&吸附分离&&&&&&制氢尾气排空G6
&&&罐区&&&&&&&&&除盐水
&甲醇储罐&&&&&&&制备系统
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&氢气
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&(去精制单元)
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图&5-2&&&&&&&&&&&&&制氢工艺流程图
&&&&&&工艺过程描述如下：
&&&&&&（1）甲醇与水混合后通过原料泵经计量送入换热器，再经过汽化过
热器达到反应所需温度后送入反应器。在固定床催化反应器内同时进行
甲醇裂解、一氧化碳变换反应，生成&H2&和&CO2。反应后混合气经过换热器，
再经冷却器和气液分离器，送往变压吸附系统。
&&&&&&（2）变压吸附系统依据产气量的要求由多台吸附塔组成。甲醇重整
气经过一套由多台吸附器并联操作的变压吸附系统，一次性吸附分离所
有杂质得到纯度为≥99.9%的产品氢气。
&&&&&&（3）除盐水进入除盐水罐，进料泵送水洗塔作为洗涤剂；经水洗后
的反应混合气从水洗塔塔顶出来，转化气经气液分离器、冷干机、缓冲
罐缓冲后计量送变压吸附分离工序。水洗塔中的洗涤液在与反应产物中
的未反应的甲醇、水混合后送脱盐水罐；脱盐水罐中的残液与原料甲醇
混合后送原料罐配料后有原料泵加压循环使用。
&&&&&&（4）从导热油循环泵出来的导热油经导热油加热器加热后送甲醇转
化工序的反应器，然后经汽化过热器，返回导热油循环泵加压循环。导
热油的温度用蒸汽流量控制。蒸汽冷凝液送外管回用。导热油为液体，
由于液体的不可压缩性，导热油由于温度变化引起的导热油体积变化要
由膨胀槽液位变化来补偿。
3.3&&&&&&&&&主要设备选择
3.3.1&&&&&&&&&主要工艺设备表
&&&&&&&&&&&本项目&PTA&装置主要采用国产化工艺和设备，走工艺技术、工程设
计和设备制造国产化的道路，详见表&3-5、表&3-6。
&&&表&3-5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&项目进口设备一览表
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&总价
&&序号&&&&&&&&&&&设备名称&&&&&&&&&&&单位&&&&数量&&&&&&&&&&&&规格型号&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&产地
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&(万美元)
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Q=263000kg/h
&&&&&&&1&&&&&&&&&&空压机&&&&&&&&&&&&&台&&&&&&2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&德国
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&出口压力&1.825MPa
&&&&&&&2&&&&&&&&&&高速泵&&&&&&&&&&&&&台&&&&&&3&&&&&&&&&Q=181.5m3/h&H=972m&&&&&&&&&&&&&&&&&&美国
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&A=1125m2、A=2855m2、
&&&&&&&3&&&&&&&&氧化冷凝器&&&&&&&&&&&台&&&&&&6&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&韩国
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&A=2245m2
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&A=、&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&比利
&&&&&&&4&&&&&&精制高压预热器&&&&&&&&&台&&&&&&4
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&A=271.6m2、A=871.6m2&&&&&&&&&&&&&&&&&时
&&&&&&&5&&&&&&&&进口搅拌机&&&&&&&&&&&台&&&&&&10&&&&&&&&&&&&&&&EKATO&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&德国
&&&&&&&6&&&&&&&&&&压滤机&&&&&&&&&&&&&台&&&&&&8&&&&&&&&&&&PYU&5&1/2&x&6&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&德国
&&&&&&&7&&&&&&&&&风送系统&&&&&&&&&&&&套&&&&&&2&&&&&&&&&&&&&&COPERION&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&德国
&&&&&&&8&&&&&&&&&&&风机&&&&&&&&&&&&&&台&&&&&&4&&&&&&&&&&&&&&GS42305T&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&美国
&&&&&&&9&&&&&关键仪表及控制阀&&&&&&&&批&&&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&美国
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&意大利、
&&&10&&&&&&&&&&大型关键阀门&&&&&&&&&&批&&&&&&1
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&日本
&&&&&&&&&&&&&&&&&小&&&&&计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&41
&&&表&3-6&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&项目国产设备一览表
序号&&&&&&&&&设备名称&&&&&&&&单位&&&&数量&&&&&&&&&&&&&&规格型号&&&&&&&&&&单价&&&&&&&&&&&产地
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&(万元)
1&&&&&&空压机辅机&&&&&套&&&&2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&江阴双良等
2&&&&&&氧化反应器&&&&&台&&&&2&&&&&&&&&&&&&V=664m3&&&&&&&&&&&&&&&&&&南京宝色
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&3&&&&&&&&&3
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&V=340m&、V=344m&、
3&&&&&&氧化结晶器&&&&&台&&&&3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&南京宝色
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&V=405m3
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Φ&7350&x&25000、
4&&&&&&&&脱水塔&&&&&&&台&&&&1&&&&&&&&(BTM)、Φ&7700x&&&&&&&&&&&&&&&江苏中圣
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&8600(TOP)
5&&&&&&脱水塔内件&&&&&批&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&苏尔寿
6&国产塔内件、喷嘴&&&&批&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&湖北昌发
7&&&&&&精制反应器&&&&&台&&&&1&&&&&&&&&&&&&V=282m3&&&&&&&&&&&&&&&&&&大连一重
8&&&&精制反应器内件&&&批&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&无锡兴盛
9&&&&&&精制结晶器&&&&&台&&&&5&&&&&&V=281m3、V=252m3&&&&&&&&&&&&&&&&大连日立
10&&&&&PTA&干燥机&&&&&台&&&&2&&&&&Q=60000kg/h&(Dry&)&&&&&&&&&&&&&&&兰州天华
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Q=262kg/h&(dry&air)
11&&&&&&&氢压机&&&&&&&台&&&&3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&豪顿华
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&出口压力=9.7MPa(a)
12&&&&&&&&料仓&&&&&&&&台&&&&4&&&&&&&&&&&&&V=2800m3&&&&&&&&&&&&&&&&&浙江省安
13&&&&&氧化冷凝器&&&&&台&&&&6&&&&&&A=1240m2、A=583m2&&&&&&&&&&&&&&&江苏中圣
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&A=82.7m2、A=89.8m2、
14&&&精制高压预热器&&&台&&&&5&&&&A=252.6m2、A=74.6m2、&&&&&&&&&&&&南京斯迈科
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&A=751.1m2
15&&&&&&&换热器&&&&&&&台&&&79&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&昆山永胜等
16&&&&&&&&容器&&&&&&&&台&&&93&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&江南锅炉等
17&&&&&&&搅拌器&&&&&&&台&&&21&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&温州长城
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&Q=42550&kg/h(Normal)、
18&&&&尾气干燥系统&&&&套&&&&1&&&&&&&&&&&Q=62500&&&&&&&&&&&&&&&&&&&无锡纽曼泰克
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&kg/h(Guarantee)
19&&&&母液回收系统&&&&套&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&无锡兴盛
20&&&&&&&&泵类&&&&&&&&台&&&124&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&大连深蓝等
&&&&&喷射器、静态混
21&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&批&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&上海卡波等
&&&&&&&&&&合器
22&&&行车、电动葫芦&&&台&&&&8&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&河南矿山
&&&&&&气体、液体过滤
23&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&批&&&&&&&1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&江苏东泽等
&&&&器、消音器
24&&&&主装置加药装置&&&&&&&&套&&&&&&&2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&无锡兴盛
25&&&&&&E2R&单元设备&&&&&&&&套&&&&&&&1
26&&&&&&&&R2R&装置&&&&&&&&&&套&&&&&&&1
&&&&&&&&&&&小&计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&370
3.3.2&&&&&设备的最终定型
&&&&&&引进设备的最终选型，还需厂方与外商进行广泛的技术交流和商务
谈判，在技术性能优越，满足产品质量要求的前提下，兼顾良好的售后
服务，做到“货比三家”，以最小的投资，取得最大的效益。
3.4&&&&项目运输方案
3.4.1&&&&&运输量
&&&&&&本项目的产品方案为年产&PTA120&万吨。根据产品方案，项目年总运
输量为&205.47&万吨，其中运入量为&84.05&万吨，运出量为&121.42&万吨。
具体测算详见&3-7。
&&&&&&表&3-7&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&运输入量测算表
&&&&&&&&&&&&&&&&&运&&&入&&&量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&运&&&出&&&量
&&&&&&物料名称&&&&&&&&&&&&&数量（t/a）&&&&&&&&&&&&物料名称&&&&&&&&&&&&&&&&&&数量（t/a）
&PX&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&PTA（含包装）
&HAC&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&42000.00&&&&&&&&&&生产固废
&醋酸正丙酯&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&600.00
&氢溴酸&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1021.30
&醋酸钴&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&216.20
&醋酸锰&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&227.10
&Pt/C&催化剂&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&24.00
&碳酸钠&&&&&&&&&&&&&&&&&1560.00
&液碱&&&&&&&&&&&&&&&&&&10800.00
&甲苯&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&9.48
&其他
&&&&&&&合&&&&计&&&&&&&&
3.4.2&&&&&&&运输方式
&&&&&&&（1）厂外运输
&&&&&&&厂区距杭浦高速公路乍浦出口仅约&1.5&公里，距平湖市区仅约&11&公
里，距上海市区仅约&80&公里，距乍浦港区仅约&1.5&公里。厂址地理位置
优越，水陆交通便利。
&&&&&&&本项目可依托乍浦港区现有液体化工码头，实现对二甲苯和醋酸的
卸船，可经管道输送至&3&公里外码头罐区，再经管道输送至厂区；其余
辅料均由汽车运输，均可委托专业运输公司承运，以节省购置、运营成
本。
&&&&&&&（2）厂内运输
&&&&&&&厂内运输都通过管道由厂内罐区输送至投料口。成品&PTA&的装卸与
库内倒包、倒运工作均采用行车、叉车。
3.5&&&&&主要配套工程
3.5.1&&&&&&&供电
&&&&&&&（1）供电电源
&&&&&&&企业一期工程配套建设有&110kV&主变电站&1&座，由国家电网&220kV
瓦山变和海塘变各引接两回&110kV&电源，每回电源容量为&100MVA。主变
电站设&2&台&110kV/10kV&变压器,每台容量为&50MVA，两台变压器互为备
用。
&&&&&&&一期工程主装置区设&1&座主装置变配电室，由主变电站引两回&10kV
电源，用&10/0.4kV&变压器变压后供主装置中压和低压负荷用电，该变配
电室内拟安装&2500kVA/10kV&变压器&10&台。
&&&&&&&本项目建设的&120&万吨&PTA&主装置区设&1&座主装置变配电室，由主
变电站引两回路&10kV&电源，用&10/0.4kV&变压器变压后供主装置中压和
低压负荷用电。
&&&&&&&公用工程区设&1&座公用变配电室，由主变电站引两回&10kV&电源，用
10/0.4kV&变压器变压后供公用工程中压和低压负荷用电，公用工程配电
室配置有&2&台&SCB11-3150/10&变压器、2&台&SCB11-1600/10&变压器。
&&&&&&&污水处理站和锅炉房专设变配电室，由主变电站分别引两回&10kV&电
源，用&10/0.4kV&变压器变压后供中压和低压负荷用电，污水处理站配电
室配置有&2&台&SCB11-1600/10&变压器，废水处理站配电室配置有&1&台
SCB11-1250/10&变压器。
&&&&&&&（2）PTA&装置用电负荷
&&&&&&&PTA&装置的生产过程是在管道、容器等密闭系统内进行，具有连续
不间断的特点。非正常停电会造成物料结块堵塞，清洗管道容器和重新
开车所造成的经济损失较大，大部分负荷属一、二级用电负荷，少量特
别重要负荷如：仪表&DCS&系统和应急照明等，另选用&UPS、EPS&供电。PTA
主装置、辅助生产系统、附属生产系统装机容量分部为&68258.2kW、
14112.5kW、200kW。
&&&&&&&（3）余热发电方案
&&&&&&&根据工程设计方案，120&万吨&PTA&装置在设计时，考虑了余热发电
设备，主要是通过在两台工艺空压机中设置电动/发电一体机及尾气膨胀
机、蒸汽透平机，在装置正常运行时，工艺空压机可充分利用主装置产
生的高温尾气及低压蒸汽余热，带动尾气膨胀机与蒸汽透平机作功，驱
动工艺空压机，多余能量再带动电动/发电一体机发电。正常运行时，项
目尾气机组装机功率&63650&kW，年发电量&5kWh
&&&&&&&（4）项目耗电量估算
&&&表&3-8&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&本项目用电平衡测算表
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&装机容量&&&有功功率&&&年用（发）电
&&&&项&&&&目&&&&&&&&&&&&&电压等级
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（kW）&&&&&（kW）&&&量（万&kWh）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&380V&&&&&&&&&&&&5278.2&&&&&4101.2&&&&&&3365.11
&&&&&&&&&&&&&&&PTA&&&&&&&&&&&&&&10kV&&&&&&&&&&&&12580&&&&&&9898.3&&&&&&7918.60
&&&&&&&&&&&&&主装置&&&&&&&&&&&&&110kV&&&&&&&&&&&50400&&&&&&50400&&&&&&&&40320
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&小计&&&&&&&&&&&68258.2&&&&64399.5&&&&&51603.71
用电
设备&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&380V&&&&&&&&&&&&516.5&&&&&&413.2&&&&&&&339.04
用电
&&&&&&&&&辅助生产系统&&&&&&&&&&&10kV&&&&&&&&&&&&13596&&&&&10906.6&&&&&&8225.28
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&小计&&&&&&&&&&&14112.5&&&&11319.8&&&&
&&&&&&&&&附属生产系统&&&&&&&&&&&380V&&&&&&&&&&&&&200&&&&&&&&180&&&&&&&&&59.40
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&合计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&82570.7&&&&75899.3&&&&&60227.42
&&&&&&&&&&&&&尾气机组年发电量&&&&&&&&&&&&&&&&&&&63650&&&&&&63650&&&&&&&&50920
&&&&&&&&&&本项目年需外购电力&&&&&&&&&&&&&&&&&&&18920.6&&&&12249.27&&&&&9307.42
&&&&&&&因设置了余热发电利用装置，PTA&主装置及公用工程设施在正常运
行时，年需新增耗电量为&4kWh。根据项目建设方案及工艺要
求，本项目拟在主装置变配电室内设置&2000kVA/10kV&变压器&8&台。
&&&&&&&（5）车间配电
&&&&&&&本项目车间动力电源均为三相四线制加&PE&线，即&TN-S&系统，电压
为&380/220V。
&&&&本项目动力配电箱采用&QGBD&型与&QDB（R）型配电箱。部分需配置
有插座的供电场所采用&QDB（R）型电源插座箱。
&&&&供电方式一般为放射式与树干式相结合，变电间到车间动力箱和成
套设备控制箱的动力干线采用&VV-1kV&电力电缆，车间内动力配电箱到各
用电设备一般采用&BV-500&型铜芯塑料绝缘导线。采用埋地、沿墙、楼板
等方式暗敷设或采用电缆桥架敷设。防爆区的管线敷设应按防爆区要求
来敷设。
&&&&（6）电力接入系统方案
&&&&本项目建成并投入运行后，两台电动/发电机将与厂区&10kV&电力系
统实现并网运行，运行方式为并网不上网。具体方式为：2&台电动/发电
机出线接入厂区&110kV&主变电站&10kV&母线段，并在主变电站的电动/发
电机联络线开关和电动/发电机出口开关处设置并网同期点。由于主变电
站&10kV&母线带有&10kV&高压负荷，在不改变总降原有供电及运行方式的
前提下，电动/发电机发出的电量将全部用于全厂负荷。
&&&&此外，为了提高系统可靠性，将在主变电站侧增加低功率继电器，
在功率降到设定值时将发电机裂解；考虑电动/发电机还会发出部分无
功，将在各场所变配电室适当考虑减少中压无功补偿。
&&&&（7）照明
&&&&照明光源一般为白炽灯、荧光灯、高压水银灯。生产车间一般选用
工厂灯及荧光灯带。其它辅助生产车间、办公室、通道等一般选用日光
灯和吸顶灯等。
&&&&照明配电箱采用&QDB（R）型配电箱。照明干线采用&VV-1kV&电力电
缆，照明支线采用&BV-500&型导线穿电线管沿墙、楼板暗敷设。防爆区的
管线敷设应按防爆区要求来敷设。
&&&&（8）防雷与接地
&&&&本项目建筑物或构筑物，按二类防雷建筑设计，屋顶需设防雷设施，
接地冲击电阻小于&4Ω&。
&&&&变压器中性点直接接地，接地电阻小于&1Ω&。车间电缆进户处需重
复接地，接地电阻小于&4Ω&。其它特殊设备的工作接地电阻应按设备要
求接地。
3.5.2&&&&&&&&给排水
&&&&（1）给水概述
&&&&厂区用水将分为生活给水、生产给水、低压生产给水、专用消防给
水、循环冷却水、除盐水六套给水系统。其中：
&&&&生活用水：由乍浦自来水厂供给，通过敷设在中山西路上的市政给
水管网引&DN200&给水干管进厂区，沿厂区四周敷设环状给水管网。乍浦
自来水厂水质符合《生活饮用水卫生标准》，供水水压大于&0.3MPa。
&&&&生产与消防用水：拟分别从厂区附近的盐平塘及乍浦自来水厂取水，
其中：盐平塘取水通过一条&DN1000&给水干管引入厂区，并在厂区内设环
状给水管网。同时，厂区内已设置设计处理能力为&2500m&/h&净水站与
&&&&&3
1000m&/h&除盐水站（一级除盐+混床系统）各&1&座，以供应全厂各类生产
用水。
&&&&循环冷却水系统：厂区设循环冷却水系统两组，总设计循环水量为
&&&&&&&&&3
72000m&/h。本项目需新增&70000m&/h&循环冷却水系统一套。循环冷却水
采用逆流式钢筋混凝土结构机械通风冷却塔降温，设旁滤池降低循环冷
却水的浊度，投加缓蚀阻垢剂进行缓蚀阻垢处理，投加次氯酸钠进行杀
菌灭藻。
&&&&&除盐水系统：除盐水采用反渗透工艺制备，本项目新增&500m&/h&除
盐水制备系统一套。
&&&&&目前，厂区各项给水系统已建设完毕，建设规模、本项目(二期)和
一期项目使用情况见表&3-9。
&&&表&3-9&&&&&&嘉兴石化生产给水系统建设规模、本项目和一期项目使用情况
&&生产给水系统&&&&&&&现有已建规模&&&&&&本项目扩建规模&&&&一期项目用量&&&&&&&&本项目用量
&生产用水&净水站&2500&立方米/小时&&&&&&&&&&&&&&&/&&&&&&&1197&立方米/小时&945&立方米/小时
&循环冷却水系统&&&&&72000&立方米/小时&70000&立方米/小时&62920&立方米/小时&50400&立方米/小时
除盐水系统&除盐水站1000&立方米/小时&500&立方米/小时&418&立方米/小时&45&立方米/小时
&表&3-10&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&水质及水压要求一览表
&&&&&&&&&&&&项目&&&&&&&&&&&&生产用水&&&&专用消防水&&&&&&生活用水&&&&循环冷却水&&&&&&&除盐水
&&&&&&&&&&&&pH&值&&&&&&&&&&&&7±0.5&&&&&&&7±0.5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&6～7.2
&&&&&&硬度(mg/l)&&&&&&&&&&&&&&&291
污垢热阻（10-4m2.K/W）
&&&&&SiO2(mg/l）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤0.02
&界区供水压力(MPaG)&&&&&&&&&&&&0.6&&&&&&&&&&1.0&&&&&&&&&&&0.5&&&&&&&&&&0.55&&&&&&&&&&&0.45
&界区回水压力(MPaG)&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&0.35
&&界区供水温度(℃)&&&&&&&&&&&&&amb&&&&&&&&&&amb&&&&&&&&&&&amb&&&&&&&&&&≤35&&&&&&&&&&&amb
&&界区回水温度(℃)&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&≤42
电导率（25℃）（s/cm）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&0.2
&&&&&注：生活用水水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB）。
&&&&&（2）排水
&&&&&&厂区排水采用雨污分流制、清污分流制。其中：清净水(循环冷却水
系统排水)和后期清净雨水收集后，经泵提升排入厂区北侧排水渠孙家弄
河(连通港区地表水白洋河)。主装置含钴工艺废水加碱沉淀物化预处理
后，与其他各类生产废水、生活污水、装置区和罐区初期雨水，统一汇
集后经厂区污水站厌氧+好氧生化处理，出水达标后外排市政污水管网，
送至嘉兴市污水处理工程集中处理，最终尾水排入杭州湾海域。
&&&&根据工艺特点，本项目废水主要为职工生活污水与部分工艺废水。
本项目废水产生量&155.7t/h，现有已建项目(一期)废水产生量&219.4
t/h，合计一、二期废水总产生量&375.1t/h；现有已建项目(一期)工艺
废水&COD&产生浓度&6200mg/L，本项目(二期)工艺废水&COD&产生浓度&12000
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&3&&&3
mg/L。现有已建污水站处理规模：厌氧&600&m&/h、好氧&700&m&/h，从处
理能力上考虑能够满足一、二期废水处理需要，但本项目(二期)由于采
用&E2R&精制母液回收技术，工艺废水&COD&产生浓度提高，并为增强应对
突发风险的能力，对现有污水站进行扩建：增加厌氧处理能力&400m&/h、
增加好氧处理能力&400m&/h，扩建改造后污水站总处理规模达到：厌氧
&&&&&3
1000m&/h、好氧&1100&m&/h。一、二期废水经污水站厌氧+好氧生化处理
后，出水达到三级排放标准后纳管排放。
&&&&雨水量计算采用嘉兴地区暴雨强度公式：
&&&&&&&&&&&0.675&lg&P&)
&&&&q&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&(&L&/&sec.ha)
&&&&&&&&&&&&(t&&15&.153&)&0.799
&&&&其中：P&为设计重现期&&&&&&&&&&&&&&&&&&取1年
&&&&&&&&&&&&&t&为地面集水时间&&&&&&&&&&&&&&&&取&5min。
&&&&（3）消防给水
&&&&本项目生产类别为丙类，建筑物耐火等级为二级。厂区设消防给水
系统&1&套，室外按间距≤120m、保护半径≤150m&设置多个地上消火栓，
水量按&40&l/s&考虑。车间内按间距≤25m&设置室内消火栓，水量按&10&l/s
考虑。
3.5.3&&&&供热
&&&&本项目&PTA&装置在运行时，需使用&9.0Mpa&饱和高压蒸汽用于精制单
元和氧化单元的加热，平均蒸汽需用量约为&82.2t/h，峰值蒸汽需要量
约为&300t/h，由嘉化热电厂(兴港热电厂)集中供热。项目年需消耗蒸汽
GJ。
&&&&嘉化热电厂目前全厂装机规模为&1×450t/h&循环流化床锅炉，
3×130t/h&循环流化床锅炉(2&用&1&备)+2×220t/h&循环流化床锅炉(环评
批&复&3×220t/h&循&环&流&化&床&锅&炉&)+1×B25MW+1×CB25MW+1×CC12MW
+1×B12MW+1×C6MW&汽轮发电机组，各台锅炉均正常运行；现有&3&台
130t/h&循环流化床锅炉为次高温次高压参数，&台&220t/h&和&1&台&450t/h
循环流化床锅炉为高温高压参数，压力等级为&9.8Mpa。正常情况高压蒸
汽进汽轮机做功带动发电机发电，排汽或抽汽(一般为中压或低压)外供
热用户，若用户蒸汽压力等级高(如高压蒸汽)，则直接由锅炉高压蒸汽
直供，蒸汽不再进汽轮机做功。目前嘉化热电厂高压蒸汽用户很少，主
要以供给中压或低压蒸汽为主，高峰蒸汽外供量约为&410t/h。因此，从
供给能力上分析，嘉化热电厂的供热能力能够满足本项目的需要。
3.5.4&&&&制氢
&&&&本项目氢气用量&1250Nm&/h，考虑现有项目(一期)氢气目前供应采用
外购鱼雷车输送，为保证&PTA&装置精制单元氢气供给的稳定，配套建设
一套&2500Nm&/h&甲醇裂解制氢装置，由甲醇催化裂解制氢系统、导热油
加热系统和变压吸附氢气纯化系统组成。
3.5.5&&&&&&&压缩空气及氮气供应
&&&&（1）压缩空气
&&&&PTA&装置生产时，需用压缩空气作为仪表及工艺用动力。使用压缩
空气的压力为&0.7MpaG。现有已建项目(一期)已设置单台排气量为
&&&&3
5500Nm&/h、排气压力为&0.85&MPaG&的空压机&3&台，现有已建项目(一期)
压缩空气用量&4500Nm&/h，本项目(二期)正常生产时压缩空气消耗量约
&&&&3
5200Nm&/h，需新增&5500Nm&/h&压缩机一台。
&&&&（2）氮气
&&&&120&万吨&PTA&装置生产时需用氮气作为气力输送，压力&0.7MPaG，纯
度：99.9%，常压露点－40℃。在装置正常运行过程中，所需气力输送气
体来自干燥处理后的氧化尾气，在装置停车时，系统退料所需氮气由液
氮站汽化而来。
&&&&现有已建项目(一期)配套建设氮气供应设施一套，其中包括
50000Nm3/h&高压蒸发系统及&45000Nm3/h&低压蒸发系统各一套，现有已建
项目(一期)氮气需要量约&25000Nm3/h，本项目(二期)用量约&38000Nm3/h，
因此需新增&50000Nm3/h&低压蒸发系统一套，以满足需要。
4&&&&&资源开发及综合利用分析
4.1&&&&&&&&水资源利用方案
4.1.1&&&&&&&&概述
&&&&&&&&&&厂区用水将分为生活给水、生产给水、低压生产给水、专用消防给
水、循环冷却水、除盐水六套给水系统。其中：生活用水由乍浦自来水
厂供给；生产与消防用水拟从厂区附近的盐平塘及乍浦自来水厂取水。
其中：盐平塘取水拟通过一条&DN1000&给水干管引入厂区，并在厂区内设
环状给水管网。项目供水有保障。
4.1.2&&&&&&&&水资源消耗
&&&&&&&&&&本项目水资源消耗涉及除盐水、罐区清洗工艺用水、循环冷却水、
及生活自来水。各种水资源消耗核算如下：
&&&&&&&&&&（1）工艺用水核算：本项目工艺所需除盐水主要用于常压洗涤塔、
高压吸收塔等工艺用水，单位产品除盐水消耗量为&0.3t/t，本项目设计
产量为&150t/h，则每小时除盐水消耗量为&45m&/h，年运行&8000h，合计
年消耗量为&36&万&m&；罐区及其他工艺用水&1t/h，合计年消耗量为&0.8
&&&&&&3
万m。
&&&&&&&&&&（2）冷却水新鲜水补充量核算：根据工艺包提供参数汇总分析，本
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&3
项目平均冷却水循环量为&50480m&/h，冷却补充水（正常生产）948m&/h，
年运行时间按&8000h&计，年均循环冷却水新鲜补充量&758.41&万&m&。
&&&&&&&&&&（3）生活自来水消耗量核算：本项目劳动定员为&120&人，年工作天
数为&8000h，年生活自来水消耗量为&0.8&万&m&。
&&&&本项目水资源使用情况详见表&4-1。
&&&表&4-1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&本项目水资源使用情况
&&&&&&&&&&&&项&&&目&&&&&&每小时用水量（m3/h）&年用水量（万&m3）&来源（或类型）
&&&&PTA&主装置&&&&&&&&&&&&&&&45&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&36&&&&&&&&&&除盐水
&&&&&&&&&罐区清洗&&&&&&&&&&&&&&&&1.0&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&0.8&&&&&&&&&净水站
&循环冷却水新鲜补充水&&&&&&&&&&&&948&&&&&&&&&&&&&&&&758.41&&&&&&&&&&净水站
&&&&生活自来水&&&&&&&&&&&&&&1.04&&&&&&&&&&&&&&&&&0.83&&&&&&&&&乍浦自来水厂
&&&&&&&&&&&&合&&&计&&&&&&&&&&&&995.04&&&&&&&&&&&&&&&796.04
&&&&根据表&4-1，本项目年所需除盐水量&36&万&m&，工业自来水消耗量为
795.61&万&m&。
&&&&考虑到本项目除盐水采用净水站净化后水进行生产，现有除盐水设
施采用“多介质过滤+反渗透+混床”处理工艺，根据设计参数，该除盐
水站除盐水得率为&80%，即本项目&45&m&/h&除盐水所需净化后工业水
&&&&3
56.25m&/h；本项目合计所需净化后工业水&1005.25m&/h。净水站采用盐
平塘地表水作为本项目原水，净水站设计净水得率为&95%，即本项目所
需新鲜地表水取水量&846.53&万&m&。
4.1.3&&&&&&&水资源节约措施
&&&&本项目生产、生活用水将严格贯彻国家及地方的节水方针、规定，
做到水资源的节约综合利用。
&&&&（1）生产节水措施
&&&&本项目通过实施先进的生产工艺、水循环利用技术，并通过进一步
加强节水管理，水资源重复利用率可达&98.13%。
&&&&本项目拟采用的主要生产节水措施为：对生产所需各类冷却水进行
循环回用，并采用高效换热技术，进一步优化换热流程和换热器组合，
以提高循环冷却水的循环次数，降低循环冷却水的消耗量；按各用水点
工艺要求合理设计各供水点水泵的压力及扬程，有效提高供水效率，减
少不必要的损耗；装置各工段的排放均进行回用，可有效减少新鲜水消
耗。
&&&&&&&（2）生活节水
&&&&&&&①加强职工的节水宣传教育。在用水时间、用水次数、用水强度、
用水方式等行为和习惯方面进行宣传，加强节水观念。
&&&&&&&②推广应用节水器具和设备。生产厂房、宿舍、办公楼等建筑安装
节水器具和设备，减少水资源的浪费。
&&&&&&&③各卫生间的冲洗水采用中水，实现可再生水的二次利用。
4.2&&&&&主要原辅材料耗用
4.2.1&&&&&主要原辅材料耗用量及质量要求
&&&&&&&（1）原辅材料耗用量
&&&&&&&根据本项目建设规模和产品方案，项目年需原、辅材料用量见表&4-2。
&&&&&&&表&4-2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&原辅材料耗用量表
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&单耗&&&&&&&&年耗
序号&&&&&&名称&&&&&&&&&&&&规格&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&贮存/输送方式
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&(kg/吨&PTA)&&&(吨/年)
&1&&&&&&对二甲苯&&&&&&&≥99.7wt%&&&&&&&&&&&&&&&654&&&&784800&&&&储罐/管道输送
&2&&&&&&&&醋酸&&&&&&&&&≥99.5wt%&&&&&&&&&&&&&&&35&&&&&42000&&&&&储罐/管道输送
&3&&&&&醋酸正丙酯&&&&&&≥99.5wt%&&&&&&&&&&&&&&&0.5&&&&&600&&&&&&储罐/管道输送
&4&&&&&&&&HBr&&&&&&&&&&&&47wt%&&&&&&&&&&0.4(溴折纯)&&&1021.3&&&&储罐/管道输送
&5&&&&&&&醋酸钴&&&&&&3.33wt%(钴含量)&0.006(钴折纯)&&&&216.2&&&&&储罐/管道输送
&6&&&&&&&醋酸锰&&&&&&3.17wt%(锰含量)&0.006(锰折纯)&&&&227.1&&&&&储罐/管道输送
&7&&&&&Pd/C&催化剂&&&&&&&&&/&&&&&&&&&&&&&&&0.02&&&&&&&&&24&&&&&&&外购/装填
&8&&&&&&&碳酸钠&&&&&&&&≥99.5wt%&&&&&&&&&&&&&&&1.3&&&&&1560&&&&&储罐/管道输送
&9&&&&氢氧化钠&&&&&≥99.5wt%&&&&&&&&&&&&&&&&9&&&&&&&&&&&&&&&10800&&&&&储罐/管道输送
10&&&&&&&&&氢气&&&&≥99.9wt%&&&&&&&&&&&0.11&&&&&&&&&&&&&&&&&&132&&&&&&储罐/管道输送
11&&&&&&&&&甲苯&&&&≥99.5wt%&&&&&&&&&&0.0079&&&&&&&&&&&&&&&&9.48&&&&&&储罐/管道输送
&&&&&合&&&&计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&700.350&&&&&&&&&&&&&
&&&&&（2）主要原辅材料质量要求
&&&&&本项目所需原料均按国家标准规定的要求验收，并且要满足客户要
求，以确保最终成品的质量，质量达到国家行业有关标准要求。
&&&&&&表&4-3&&&&&&&&对二甲苯(PX)质量标准指标
&&&&&&&&&&项目&&&&&&&&&&&&&&单位&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&规格
&&&&&&&&&&外观&&&&&&&&&&&&&&&/&&&&&&&&&&&&&