氧化铝陶瓷辊棒比金属辊的使用寿命长吗?大概价格比金属辊贵多少?

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激光雕刻陶瓷网纹辊与金属网纹辊有何区别
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尊敬的各位客户,行业同仁:近期我公司收到部分客户反馈信息所购买的“海力制辊”的网纹辊产品出现质量问题,尤其是金属网纹辊,使用数月以后出现大量的锈点,我公司高度重视此事件,经核查,发...
深圳国际薄膜技术展、武汉国际瓦楞节
网纹辊的应用与技术参数
陶瓷网纹辊的日常维护保养对网纹辊进行及时正确的日常维护保养,是防止辊筒损坏、延长使用寿命的关键。
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&&& 常州市武进海力制辊有限公司,成立于1996年3月,是中国包装,印刷,涂布行业技术最前沿,装备最先进的专业制辊公司,江苏省评定的高新技术企业。 
&&&&公司拥有经验丰富的专业设计和具有独立自主研发能力的科研团队及专业技术的服务队伍,运用现代最先进的科学技术,确保每一次的设计和制作都实现客户的最佳效益和创造新的竞争优势。
  公司现拥有固定资产超1亿元,超过10000平方米的制造加工车间,拥有美国JP8000超音速碳化钨瓦楞辊火焰喷涂设备,100HE大功率超音速等离子陶瓷网纹辊热喷涂设备,德国和英国现代激光雕刻陶瓷网纹辊设备,韩国斗山5米CNC加工中心,数控卧式瓦楞辊电镀硬铬和数控镀镍滚镀设备,瓦楞辊数控中频淬火设备,进口意大利涂饰辊专用设备等当代世界最先进的加工装备。同时配备日本进口投影检测仪,金相分析仪,粗糙度仪,硬度检测仪,美国进口容积检测仪等高精度检测设备。
&&& 公司主营产品系列:高精度耐磨陶瓷网纹辊,高精度陶瓷涂布辊,微凹辊,金属网纹辊,皮革涂饰辊,涂胶辊,匀胶辊,特种行业专用辊等辊类产品,并提供技术咨询和技术服务。
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从网纹辊到陶瓷网纹辊
谈及网纹辊,不了解的人,总觉得它很神秘:看似光滑的辊面上,居然有那么多玄妙!自以为了解它的人,也总为它头痛:明明都是按照要求,按照标准加工出来的辊轮,却总有那么一些状况,无论怎么调整,怎样调试,都无法达到用户要求,投入人力物力不算,还惹得一身抱怨!
﹡ 网纹辊的历史演变
网纹辊源起于1938年左右,到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套,可以说,因为有了柔性版印刷机,才有了网纹辊。
最早的网纹辊是采用铁质辊筒,然后将网纹压刻在辊轮表面,制作比较粗糙,使用中磨损也很大,印刷质量和印刷成本都难以得到保证,制约了柔版印刷的推广,当时主要应用于纸箱外包装。
1939年柔印行业对网纹辊进行了改进,在压刻的辊轮外表面再电镀一层硬铬,以此来增强网纹辊的表面硬度(通常在洛氏HRC55-HRC60,维氏HV600-750之间),延长使用寿命,也就是我们现在所见到的电镀铬金属网纹辊的雏形。但是这种工艺由于压刻的网孔比较粗糙,网线数太低,依然无法满足精细印刷要求,从而也制约了柔版印刷的进一步发展。电镀金属网纹辊发展到现在,随着机械加工精度的提高,质量也在不断提高,目前依然在网纹辊的应用市场中占有很大份额,基本分为电子雕刻和机械挤压两种,网线数一般不超过300线/英寸(约120线/厘米)。
1970年,在热喷涂加工行业的发展推动下,有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊,但是由于陶瓷层硬度太大(高达HRC70,HV1100),雕刻困难,所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用,陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式,在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料,然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果,再利用激光束的高能量使陶瓷层气化,从而完成网纹形状的雕刻。村田激光总公司是日本排名第四的专业热喷涂加工企业,于1991年开始从事陶瓷网纹辊的制作。
激光雕刻陶瓷网纹辊的雕刻工艺也经历了数次更新,最开始是采用单束光CO2激光雕刻,这种方式雕刻的网纹辊线数只能在50-400LPI(线/英寸),能满足纸箱印刷要求,但是网线数难以提高,网点也不够清晰,不能满足高网线印刷要求。随着激光技术的发展,激光器有了很大改良,CO2激光雕刻系统拆网穴重覆打点方式Ultracell-Melt激光雕刻工艺
我们把网穴再进一步放大,就可以看到右边的示意图:
在每一个网孔的底部,金属网纹辊都是“V”字形,而陶瓷网纹辊是“U”型,带有弧度的网穴底部,可以提高网纹辊释墨率,可以减少印刷过程中油墨的残留,从而降低网纹辊的堵塞概率,延长网纹辊的使用寿命,提高生产效率。
对于陶瓷网纹辊,一般而言,随着网线数的增高,贮墨量慢慢变小。因此造成了不少用户的一个理解误区,他们单纯的认为:线数低的网纹辊贮墨量小,线数高的网纹辊贮墨量大。比方说同样一个印版,有实地,有图案,有文字,用户为了提高或降低上墨量,往往只采取提高或降低网纹辊线数的方法来提高和降低贮墨量。但实际上,网纹辊的贮墨量除了与线数有关系,更大的是和自身网穴深度有关系,如下两图所示:
这是两个线数相同的陶瓷网纹辊网穴形状,他们的网口宽度和网墙的宽度是相同的,即在辊轮表面的单位面积里面,网纹辊表面的网穴个数是一样的。那么,如果他们的网穴深度不一样,贮墨量也就有了很大差别。所以,根据网穴深度的不同,我们完全有可能做出网线数800LPI比网线数700LPI贮墨量大的陶瓷网纹辊来。虽然通过加深网穴深度可以提高贮墨量,但是也不能一味的加深,还要考虑释墨率和雕刻难度,所以如果两根陶瓷网纹辊网线数差距太大,比如600LPI想做到比300LPI大的贮墨量,就不可能实现了。当然,相同线数的陶瓷网纹辊,我们也可以做出相互不同的贮墨量。
﹡为什么要选择陶瓷网纹辊
专家说,陶瓷网纹辊是网纹辊的未来。
但是在实际的生产应用中,有很多的用户对陶瓷网纹辊还有着这样的或那样的的顾忌和担心。他们反映陶瓷网纹辊太“娇嫩”了,一不小心碰上去,就会掉一块儿瓷或者砸一个坑儿,一下子都是几千甚至上万块钱,代价太大。因此如果不是必须要使用陶瓷网纹辊的工况,他们宁肯选择价格更便宜的金属网纹辊。其实对于金属网纹辊来讲,它们并不比陶瓷网纹辊更“耐碰”和“抗砸”,两者的表面硬度相差很多。但是金属网纹辊磕坏后的翻新成本很低,就给用户一种心理:陶瓷网纹辊太贵了!事实上,在使用寿命方面,陶瓷网纹辊通常是金属网纹辊的5-10倍,而价格仅仅是金属网纹辊的3-5倍,尤其是使用刮墨刀系统的网纹辊;在上墨(涂布)均匀度方面,陶瓷网纹辊的陶瓷层具有毛细孔,有亲水性,使得墨层(涂层)更均匀,更细腻,可以显著提高印刷品质量。对于一些涂料价格很贵的行业,虽然使用陶瓷网纹辊增加
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