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3.2米铁板折弯机液压折弯机大全
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折弯机的使用方法
当用户买了折弯机之后是否知道折弯机的正确使用方法呢？如果琢磨不定的话就一起来看一下吧。
　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
　　2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。
　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
　　5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
　　我们公司是知名的折弯机厂家之一，欢迎新老客户来选购。-折弯机简介
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
液压折弯机按同步方法又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机按运动方法又可分为：上动式、下动式。包含支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
应用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件请求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过调换折弯机模具，从而满足各种工件的需求！
折弯机的工作原理
折弯机包含支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。应用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件请求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
1.开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常，液压油是否充足。按规定穿着劳保用品，非液压工严禁上岗操作。
2.设备启动后，应给设备规定部位注入适量润滑油脂。设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。
3.试压前必须清理模具上的杂物。清理必须等停机后才能进行
4.用千分尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，先取一试件操作。依材料厚度调好模具，严禁超厚折压。
5.自觉做好&首三检&并经常自检工件作业质量。不能一次自检就折弯到底。
6. 操作时手要始终保持在安全区内，即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区，严禁酒后操作。
7.操作中，发现异常响声或渗漏油时，应立即停机。严禁设备带病强行作业。
8.排除故障或检修时，应先切断电源，在折弯机处于完全静止状态下再进行修理，并在显眼处挂上检修牌。严禁非检修人员修理设备，严禁设备在运行中检修。
9.工作完毕后，清理干净模具及设备上的油污及杂物等。压好的箱体应在指定位置码放整齐，不能放得太高。
10.下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。保养设备，材料有存堆，保持场地整洁，且留有安全通道。详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区
详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区
保养一级保养
1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
液压折弯机的保养：保养部位 保养内容及要求
一 外保养 1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。
2. 配齐缺损零件。
二 上滑块 1. 检查、调整上滑块与工作台的平行度。
2. 检查、调整直控平衡阀，防止上滑块下滑。
3. 擦拭导轨、丝杆、滑动面。
三 工作台 1. 擦拭工作台，修光毛刺。
2. 擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。
润滑 1. 清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油。
2. 配齐缺件，疏通油路。
3. 检查压力表。
4. 检查油质、油量，酌情添加新油。
五 电器 1. 擦拭电动机、电器箱。
2. 检查、紧固接零装置。
介绍一下折弯机的使用方法： 1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。液压折弯机保养与维护：折弯机在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其折弯机保养内容如下：
1、液压油路
a.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
b.每周检查油箱油位，如进行折弯机液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力.液压折弯机　　故障一：液压系统无压力。
　　1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。
　　3、三相电源调相，导致电机反转。
　　故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。
　　1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区
不同种类折弯机常见故障的处理方法　　
　　机械类折弯机
　　故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。
　　此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。
　　故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
　　此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
　　故障三：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开&X&轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。
　　故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
　　此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.
液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
　　2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
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&&&&为提高新建商品住宅品质性能，实行成品建设交付，根据相关文件要求，经市人民政府同意，现就进一步推进新建商品住宅全装修建设有关事项通知如下。
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液压折弯机电气原理图相关专题
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液压折弯机设计（含全套CAD图纸）.doc 49页
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折弯机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
液压传动系统采用压力补偿型柱塞泵供油，回油节流调速，能量利用合理，立式液压缸设有平衡和锁紧措施，工作安全可靠；同时以液压缸作为执行元件，夹紧力大，折弯动力也大，系统进行折弯时工作性能好。
本次设计主要是通过液压系统的设计对液压传动有了更清楚的认识，对液压系统的组成，液压系统的各部零件的作用有了具体深入的子解。在设计过程中，力求结构紧凑，布局合理，制造简单。
关键字：液压；缸筒；活塞杆；导轨；滚珠丝杆
The folding machine belongs to a kind of forging Machinery.lt is a major role in the metal processing industry. Products are widely applied to: light industry, aviation, shipping, metallurgy, instruments, electrical appliances, and stainless steel products, steel structure construction and decoration industries.
Hydraulic system uses piston pump of pressure compensation to supply oil, the oil return throttle control, rational use of energy. Vertical hydraulic cylinder uses balance and locking measures, so it works safely and reliability. At the same time hydraulic cylinders as the implementation of components haves great clamping force and shear force. When system shear plats material, its performance is good..
This design is mainly through hydraulic system design of hydraulic drive more clear understanding of the hydraulic system, composed of hydraulic systems, and each of the parts have concrete deep understanding. In the design process, it achieves structure compact and layout rational and manufacture simple.
Key words: hydraulic；cylinder；The piston rod；guide；The ball screw
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.1.1 折弯机简介 1
1.1.2 设计内容简介 2
1.2 液压传动的基本知识 2
1.2.1 液压系统的组成 2
1.2.2 液压传动的概念 3
1.2.3 液压系统的优点 4
第2章 液压系统设计 5
2.1机器的电气部分 6
2.2电器箱上的电器元件功能 6
第3章 系统元件设计 7
3.1液压缸的设计 8
3.1.1 液压折弯机的技术参数（见表3.1） 8
3.1.2 负载分析和运动分析 8
3.1.3 液压缸主要零部件结构，材料与技术要求 9
3.1.4 确定液压缸的结构设计，编制工况图 11
3.1.5 液压缸的工作循环中各阶段压力和流量计算（见表3.5） 16
3.2液压泵的选择 18
3.2.1 液压泵的性能参数及计算公式 18
3.2.2 轴向柱塞泵的工作原理 20
3.2.3 轴向柱塞泵的工作要求 21
3.2.4 油泵的选择 21
3.3油箱的设计 22
3.3.1油箱的基本功能： 22
3.3.2 油箱的种类 22
3.3.3 油箱的设计要求及结构 23
3.3.4 油箱附件 24
3.4系统其它元件的选用 25
3.4.1 蓄能器的选用 25
3.4.2 电机的选择 25
第4章 XY方向设计计算 27
4.1 设计任务 27
4.1.1 设计参数 27
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