翻车机除尘
为解决翻车机运行时产尘量大的问题，首钢国际工程公司开发了翻车机除尘技术。通过对翻车机室采用专有密封技术，并合理确定吸尘口的最佳位置，可使粉尘排放浓度≤20mg/Nm3,处于世界先进水平。
合理设置吸尘罩，使80%以上的粉尘在粉尘产生部位附近得到一次捕集，15%以上的粉尘在翻车机室上部进行二次捕集；
通过对部分部位进行整体封闭，增加粉尘二次捕集率，改善了翻车机区域的环境污染；
有效地解决空车皮带尘问题；
采用变频调速装置调节风机，节约能源。
秦皇岛首秦公司板坯技改配套工程翻车机除尘系统
首钢迁安钢铁有限责任公司配套完善原料系统改造扩建工程喷吹煤料场翻车机除尘系统
迁安中化煤化工有限公司三期工程备煤车间原料工段翻车机除尘系统
除尘吸风口分三到四层布置，吸风口根据设置位置不同、风量不同非标设计等
装煤推焦除尘
焦炉在装煤和推焦过程中产生大量的烟尘，严重污染环境，随着国家环保政策的推进，节能减排工作的逐步落实，焦炉除尘技术也在逐步改进。自1990年起，首钢国际工程技术有限公司吸收国外先进技术，移植设计了焦炉的装煤推焦焦侧除尘系统。该除尘形式为国内首次采用，并荣获北京市科学技术进步二等奖。
粉尘排放浓度≤50mg/Nm3,远高于国家标准，处于世界先进水平。
采用先进的炉顶翻板阀或炉顶机侧捕集罩的方式捕集装煤过程中产生的烟尘，取得良好的除尘效果。
采用除尘小车+皮带密封集尘装置的方式捕集、输送拦焦过程中产生的烟尘，有效解决了焦炉烟气捕集、输送的难题。
首钢迁安钢铁有限公司6米顶装焦炉装煤焦侧除尘系统
江苏淮钢集团70型焦炉除尘工程（捣固焦炉增加机侧除尘，二合一除尘系统）
印度布山公司85万t/a焦化工程
新余钢铁有限责任公司焦化工程
山西常平实业有限公司焦化厂焦炉拦焦装煤除尘工程
捣固焦炉机侧除尘技术；焦侧除尘皮带密封集尘装置等
湿式电除尘
为解决含有水蒸汽的烟尘净化时布袋除尘器无法保证长期稳定运行的问题，首钢国际工程技术有限公司开发了湿式点除尘技术。可使粉尘排放浓度≤30mg/Nm3,处于世界领先水平。
克服烟气中含有水汽的问题。
在极板上喷水形成连续水膜，保证极板收集的粉尘顺利被清除。
克服了粉尘粘性大的问题，保证设备连续稳定运行。
首钢迁钢炼钢板坯精整工程火焰清理机除尘系统
大型高炉出铁场除尘
首钢国际工程技术有限公司从上世纪七十年代开始致力于高炉环境工程的研发、攻关。率先在全国高炉中自行设计、实现了高炉出铁场除尘，大大改善了高炉出铁场的劳动条件。该项成果于1979年获冶金部科技成果二等奖。
烟尘捕集率高，全封闭部位（铁沟，渣沟等）达100％，半封闭部位（出铁口，铁水罐等）达95％以上。
先进的一、二次烟尘捕集技术，兼顾一次和二次烟尘的综合捕集。
岗位粉尘浓度≤5mg/Nm3,粉尘排放浓度≤20mg/Nm3,处于世界先进水平。
完善的自动化调节系统，高效节能。
太原钢铁有限公司1800m3高炉出铁场除尘系统
秦皇岛首秦金属材料有限公司1200m3和1780m3高炉出铁场除尘系统
首钢京唐联合钢铁有限公司5500m3高炉出铁场除尘系统
首钢迁安钢铁有限公司4000m3高炉出铁场除尘系统
印度BIL钢铁公司高炉出铁场除尘系统焦化厂地面站脉冲袋式除尘器,焦化厂用除尘器,焦化厂除尘器,焦化厂用除尘设备,焦化厂除尘设备,焦化厂布袋除尘器,焦化厂布袋除尘设备_泊头市绿洲环保设备有限公司
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名称：焦化厂地面站脉冲袋式除尘器
描述：焦化厂地面站脉冲袋式除尘器由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。
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焦化厂地面站脉冲袋式除尘器的详细说明：
采用国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，焦化厂专用除尘器利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。
焦化厂地面站脉冲由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
焦化厂地面站脉冲袋式除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定最佳风量。
焦化厂地面站脉冲袋式除尘器优点：
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的；
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；
3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。
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装煤与推焦除尘技术比较
&&装煤与推焦除尘
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焦化推焦除尘改造项目招标公告
状态：公告
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招标编号：G***
招标内容：鑫跃公司焦化推焦除尘改造
发布时间：***-***-***
*** 年***月***日
河钢石钢/监察原字***表
鑫跃公司推焦除尘改造
招标（项目）情况介绍
对鑫跃焦化现有推焦除尘系统进行改造。通过该环保工程的实施，旨在向发包人提供一个技术装备先进合理、排放指标能够满足国家标准、行业标准、地方标准，投产后稳定、可靠、经济的推焦除尘系统。(详见附件)
技术条款、技术协议
(详见附件)
合同主要条款
(详见附件)
本次招标分一个标段，中标模式为一家单位中标。
投标保证金
本次招标收取投标保证金***.***万元，投标人在确认技术条款、技术协议及合同主要条款无误后缴纳投标保证金，领取招标文件；中标后投标保证金转为合同履约保证金，合同履行完毕后无息退还；如未中标则招标活动结束后无息退还；如果投标人放弃投标、哄抬标价、提供虚假材料、串标、中标后拒绝签订合同，招标方将没收投标保证金。
报名条件要求
要求投标人具有：
***、投标人具有国家建设行政主管部门颁发的环境工程（大气污染防治工程）专业设计甲级及以上资质或投标人具有国家建设行政主管部门颁发的冶金行业工程设计甲级及以上资质。
***、近***年（***年***月***日至今）具有类似焦炉推焦除尘改造工程设计和总承包业绩，并已正常投运***年及以上。
***、企业法人营业执照、安全生产许可证。
***、不接受联合体投标 。
建筑安装工程施工分包资质要求:
要求分包人具备环保工程专业承包贰级及以上资质或机电工程施工总承包一级及以上资质或冶金工程施工总承包三级及以上资质。接受分包的人及供货商应当具备相应的资格条件，并不得再次分包。工程项目分包的，须经招标人书面确认方可分包，中标人应当就分包项目向招标人负责，接受分包的人就分包项目承担连带责任。
***-***王 森
***-***薛恩聚
HHTUTUhttp://www.c<//招标信息/招标内容/我要报名　UUTTHH
监督及投诉
电话：***—***（纪委）***—***（监察部） 电子邮箱： sggsjw@***.com
sggsjcb@***.com
报名截止时间
***年***月***日
河钢集团石钢公司招标办公室
鑫跃公司推焦除尘改造工程
总承包合同主要条款
项目号：***XYHC-***
合同号：石钢工程（***）xx 号
甲方（发包人）：河北鑫跃焦化有限公司
乙方（承包人）：
合同签订地点：河北省石家庄市和平东路***号
石家庄钢铁有限责任公司
合同签订日期：***年xx月 xx 日
依照《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规，双方本着平等互利、友好合作和诚实信用的原则，经充分协商签订本合同。
***、合同范围
甲、乙双方同意在本合同及其附件：由河北鑫跃焦化有限公司xxx与xxx有限公司（委托代理人xxx）共同签署的《鑫跃公司推焦除尘改造工程技术协议》、（以下均简称《技术协议》）所规定的条件和条款下，乙方以工程总承包方式为甲方设计、制作（成套供货）、安装调试、设备及材料供货、运输、施工、安装、调试、试验及检查、服务、培训等。
***、合同范围详见《技术协议》。
***.*** 乙方总承包范围详见《技术协议》，并对总承包范围的项目管理、技术指标、质量、安全、工期及资料归档等全面负责，最终向甲方提交一个满足技术要求和使用性能、质量合格的工程（以下简称“合同项目”）。
***.*** 乙方负责按照《技术协议》完成各项性能或规格要求，具体内容详见《技术协议》，《技术协议》未注明的应执行有关国标、部标、行业标准或国际标准。
***.*** 乙方供货设备及服务范围详见《技术协议》。
乙方不得转包，若需分包工程，必须书面报请甲方批准后，方可进行分包，否则终止合同，并按合同价款的***%向甲方支付违约金。
***.***甲方和乙方应分别在施工前办理本合同工程正常施工所需要的各种许可证和有关手续，并相互为对方提供申办的便利条件。
***.***乙方配合甲方做好工程交工及验收，并提供投产后生产过程中的技术服务。
***、合同工期及合同履行地
***.***本工程于合同签订之日起开始实施，合同履行地为河北鑫跃焦化有限公司所在地。
***.*** 本工程合同工期自合同双方签字盖章生效之日起***个月内完成设计、设备安装、调试、性能测试、竣工验收，并投入运行。非承包人原因造成工期延误，经发包人书面确认，工期顺延。
***、合同总额
***.***满足合同标的及《技术协议》规定的技术要求和工程内容，双方同意本“合同项目”的总承包价格为xxx元（人民币大写：
***.***合同包干价内容：总承包合同及《技术协议》的全部费用，包括设计费；施工费，施工措施费，环境不利因素措施费，设备制造费、设备成套费、包装费、安装调试费、办理相关证件费用及检验、试验、检查费、服务、培训费、保险费、运杂及搬倒费、材料费；不可预见费；税费等即达到总承包合同与《技术协议》要求的所有费用。
***.***项目详细费用如下：
A技术服务费
计 xxx万元(开具技术服务费发票)
计xxx万元(开***%增值税发票)
计xxx万元(开具本地建安税发票）
本合同为固定总价合同，在双方签订的《技术协议》约定的承包工程范围内，合同价款不做调整。
***.*** 本合同总额包含了合同条款中乙方应承担的责任和应尽的义务价值，合同总额为闭口不变价。
***、付款及付款方式
***.***合同签订生效后，甲方向乙方支付合同总额中***%为预付款，计人民币xxx万元整（大写：
***.***设计完成，并经甲方审查合格，图纸资料交付后，甲方向乙方支付合同总额中***%，计人民币xxx万元整（大写：
***.***全部设备到货、经双方初验签字、甲方向乙方支付合同总额中***%，计人民币xxx万元整（大写：
***.***安装完毕，工程验收合格、交付使用并完成性能测试后，向乙方支付合同总额的***%，计人民币xxx 万元整（大写： ）。
另***%余款为合同项目质量保证金，计人民币xxx万元整（大写：）, 合同项目质量保证期满后，无质量问题，无息支付。
***.***乙方收到合同总额***%货款后，以后随每次付款开具相应金额发票,当收到货款至***%时,乙方开具全额发票。预付款发票在第二批付款时与第一批付款金额合并开具。
***.***甲方向乙方支付合同款以承兑汇票方式支付。
以上支付条款和质量保证期及质保金条款发生冲突时，质量保证期及质保金条款优先适用。
***、标准与检验
***.***乙方应严格按照国家标准、规范与《技术协议》进行供货和施工安装，并对其供货设备和施工安装的质量负责，制造及施工安装执行的标准和规范见《技术协议》、国家相关规范。
***.***甲方可派员到乙方设备制造厂对设备制造质量和进度情况进行跟踪和了解，乙方予以充分的配合。
***.***设备发货前乙方应提前 ***天通知甲方派员对设备进行出厂前初检，双方代表签字认可后设备方可发运。如甲方接到乙方通知后***天内未派员参与出厂初检，乙方可自行对设备进行初检，出厂前检验不能作为设备的最终检验。
***.***设备到货后甲方应做好设备箱件外观完整性和数量记录，双方及时派员对设备进行开箱清点和检验，做好检验记录并签字认可。如乙方接到甲方通知后***日内未派员参与开箱检验，则甲方自行开箱检验，视为乙方认可甲方的开箱记录。开箱检验不能作为设备最终检验。
***、设备交货、包装、运输和保管
***.***设备完成出厂初检验后，乙方应及时办理设备发运事宜。
***.***设备到货时，设备箱件内应附设备装箱清单、产品合格证书等随机资料。
***.***所有乙方供货设备均由乙方负责按国家及有规范要求对设备进行包装，并保证在运输中不因包装问题而使设备丢失或产生变形、生锈、受潮、丧失功能等。电气仪表设备应严格采取防震、防淋、防潮、防倾倒、防摔等措施包装。
***.***所有包装外均应明确标明收货单位、到站名称、设备名称、设备重量及吊装点等标记。
***.***所有乙方供货设备的运输和保险均由乙方负责，其费用由乙方支付。
***.***设备发运前***天，乙方应书面通知甲方设备发运日期、发运设备名称、件数及运货单号。
***.***设备到货后，及时通知甲方施工负责人进行质检、并办理出、入库手续。如存放至现场，其费用和保管责任由乙方负责；如存放至甲方仓库，由甲方负责保管，但是所发生的二次搬倒费用由乙方负责。
***、工程管理
***.***甲方指定用电、用水地点由乙方接至使用地点，乙方按甲方动力部门规定办理水、电使用手续，水、电费甲方承担。
***.***所有合同签订后根据甲方提出的工程进度节点要求编制施工组织设计，经甲方审核签字后开工。
***.***施工安装过程中的覆盖或陷蔽工程，乙方应提前一天通知甲方代表在约定的时间到场检查验收，并于甲方代表检查前将“隐蔽工程自检记录”提交甲方代表，双方按国家规范、有关技术、图纸要求及乙方提交的“隐蔽工程自检记录”进行各种技术检查。检查验收合格后，甲方代表应在***小时内（特殊情况除外）签署意见后方能继续施工。甲方应及时参加上述工程的检验，不得无故拖延。
***.***乙方人员进入施工现场必须执行甲方的有关规定，严格按双方签订的《安全环保协议》执行，对自己所承担的施工安全负责任。对于施工区域的生产、生活设施（包括地下电缆、水管等），乙方要采取切实可行的措施加以保护，不得损坏。否则，由此造成的损失及引起的一切后果均由乙方承担。
***.***乙方在履行过程中发生人员伤害事故，由乙方自行承担责任；因乙方施工给甲方或者第三方造成人员伤害或财产损失，由乙方承担赔偿责任，并向甲方支付违约金及由此给甲方造成的损失。
***.*** 乙方应按国家法律规定为其人员缴纳各种保险。因乙方人员与乙方产生的劳动争议、工伤事故、拖欠工资纠纷等导致甲方涉诉，所发生的相关费用及损失由乙方承担。
***、资料交付
甲乙双方技术资料交付范围详见《技术协议》。
***、安装、试车与考核验收
***.***合同设备安装、单机调试和无负荷联合调试由乙方负责，并按甲方安排的时间进行试车，甲方派遣相关人员共同参与。
***.***当无负荷联动调试完毕、满足负荷试车条件，甲乙双方的现场代表相互协商，确定合同设备热负荷试车的时间和详细试车方案。热负荷试车由乙方主导，甲方配合确定热负荷试车方案并进行热负荷试车。乙方安排技术人员跟踪整个试车过程。热负荷试车前甲方须做好试车的各项准备。同时，经甲方书面确认，乙方可向甲方进行实物移交，实物移交完毕后，进入试用期，乙方即不再负责对本工程已移交实物的保管，但不免除乙方在本工程中的其他责任。
***.*** 性能验收、达效验收按照本合同规定的相应条款、《技术协议》进行验收，甲方对设备的性能是否达到《技术协议》规定的保证值出具“验收报告”。当设备的性能达到《技术协议》规定的保证值后，双方代表签署本合同的验收证书，签署验收证书的日期即是甲方对本合同设备验收的日期，合同项目进入质量保证期。
***.***性能测试期间，如果由于乙方设计或设备制造或施工安装出现的问题，而造成设备运转不正常或损坏，以及设备的任何损坏是因乙方错误指令、操作所致，应由乙方负责无偿修理、更换，并赔偿给甲方造成的损失。
***.***工程质量按照《技术协议》、施工图纸、国家相关规范验收，经验收须达到合格工程标准。
***.***设备验收按照合同及技术协议规定进行验收，包括实物和资料验收，验收资料包括：装箱单、图纸、质量证明书、检验证书等，本合同设备的验收不免除乙方质量保证期间对本合同设备的保证责任。
***.***乙方负责“合同项目”竣工资料的整理，并在“合同项目”考核保证值达到后 *** 天内，一式 *** 份交给甲方。
***、质量保证
***.***质量保证和期限：
质量标准：本工程的设计、施工验收标准等详见《技术协议》。
工程质量要求：达到合格工程标准。
乙方对本工程的设计、制作（成套供货）、施工、安装、调试、设备及材料供货及其供货范围内的全部内容负全面责任，对不符合质量标准及不能满足生产使用要求的货物应及时给予修理或更换，以保证合同项目的顺利进行，并赔偿给甲方造成的损失。
***.***乙方保证由乙方提供的设备、服务、技术及技术文件等是完整、可靠和正确的、是能够满足《技术协议》和合同目的要求的，且未侵犯任何单位或个人的知识产权，不受第三方关于专利、商标或工业设计权等的侵权指控。如果发生任何第三方的侵权指控，乙方负责与第三方交涉并承担甲方由于第三方索赔从法律及经济责任上所造成的损害。
***.***乙方保证“合同项目”在安全、稳定运行的条件下，满足“合同项目”的各项参数及国家规定的环保、安全、工业卫生、消防等要求，并能达到本合同技术附件中规定的保证指标。否则，造成甲方的损失由乙方赔偿。
***.***本合同项目质量保证期自性能测试、验收合格，双方代表签署验收证书之日起算，其中设备质保期为***个月，在质保期内，如果因乙方原因使合同设备停机，质保期应相应延长；安装工程保修期按中华人民共和国国务院第***号令《建设工程质量管理条例》的有关规定执行。
***.***在质量保证期内，若因乙方原因发生质量问题，则乙方应在接到甲方通知后***小时内无偿负责及时处理，解决出现的质量问题或更换设备零部件（不包括易损件、消耗件）。自处理后经双方验收合格之日起，重新计算质量保证期。如乙方不及时处理，甲方有权另委托他方处理，其费用从质保金中加倍扣除，处理费用超过质保金时其超出部分也由乙方支付。因质量问题给甲方造成损失的，乙方应赔偿因此给甲方造成的损失。
***.***合同设备须达到《技术协议》规定的各项参数、保证值，性能考核指标；如不达标，按《技术协议》规定进行考核，并且乙方负责及时对相关设备进行整改或更换，直至达到《技术协议》规定的各项参数、保证值，考核指标为止。
***.***乙方应对甲方提供的图纸、技术资料等保密，不得超出本合同范围使用且不得转让或许可第三方使用。乙方向甲方提供的资料、技术图纸和文件资料的知识产权属于双方。
***.***甲、乙双方对本合同成功投产运行所取得的技术成果属于甲方。
***.***项目投产后，甲方单独对合同设备及软件的改造、升级所取得的知识产权属甲方所有。
***.***因乙方原因产生的劳动争议、工伤事故、拖欠工资纠纷等导致甲方涉诉，所发生的相关费用及损失由乙方承担。
***、违约责任
***.*** 如因乙方原因造成绝对工期延误，则每延误一天，按合同总额的***‰向甲方支付违约金。乙方支付违约金，并不解除乙方按照合同继续履行的义务。
***.***如因乙方未能按合同规定时间交货（不可抗拒力除外），每延迟一天，按合同总额的***‰向甲方支付违约金，设施逾期交货超过***天后，甲方有权决定是否继续履行合同。如甲方决定乙方继续履行合同，乙方必须按合同要求完成合同工期。
***.***工程、设备、部件存在质量问题，乙方根据甲方要求及时免费更换或维修；因质量问题给甲方造成损失的，乙方应按合同总额的***%向甲方支付违约金并赔偿因此给甲方造成的损失；乙方发生其他违约行为，按合同总额的***%向甲方支付违约金，给甲方造成损失的，乙方应赔偿因此给甲方造成的损失；对验收进程中或在质量保证期内，设备不合要求项，按下述办法处理：
（***）退货处理：乙方应退还甲方支付的设备款、安装费、技术服务费，同时应承担该合同设备项下的直接费用（运输、保险、检验、利息及银行手续费等）。或
（***）更换设备：在双方约定的时间内，由乙方承担所发生更换设备的所有费用。或
（***）整改：本工程在《技术协议》验收条款规定的工程性能测试和最终验收后，由于乙方责任未能达到《技术协议》规定的技术性能经济指标时，乙方应及时免费对工程进行整改，直到达标；整改次数不超过两次，第一次验收未达标，乙方应继续免费整改并在双方商定的时间内进行第二次验收；若第二次验收仍未达标将按照合同和技术协议中约定的违约条款处理，并按下述办法处理：
（***）扣除余款：甲方不再支付乙方合同剩余款，但是，并不免除乙方在质保期内的质保责任。且
（***）补救措施：在第二次验收仍未达标时，甲方有权另请其他建设队伍继续建设直至达标，并且由乙方承担所发生的所有费用。且
（***）赔偿因此给甲方造成的损失。
***.*** 乙方发生其他违约行为，向甲方支付违约金***-***元，并赔偿给甲方造成的损失。
以上所述违约金和损失赔偿金甲方有权从合同款中减扣。
***、不可抗力和争议解决
***.*** 由于不可抗力造成的任何一方违约，违约方应在***日内将政府或权威部门证明的书面通知给另一方。当不可抗力影响消除后，甲方决定是否继续执行合同。如果继续执行合同，合同工期可按双方协商结果执行，协商结果应经过双方签字盖章后生效。
***.***双方在执行合同中发生争议纠纷时按合同协商解决，若仍不能达成协议时，则向甲方所在地人民法院提起诉讼解决。在诉讼期间，除在诉讼部分的工作外，双方应继续履行合同的其他工作。
***、合同生效
***.***本合同由双方法定代表人或授权委托代理人签字、单位盖章后生效。
***.***合同附件《技术协议》是合同的一部分，与本合同正文具有同等法律效力，与本合同正文规定不一致时，以本合同正文为准。
***.***本合同生效后，所有双方达成的修订和补充协议条款以书面的形式做出，经双方法定代表人或授权委托代理人签字、单位盖章后生效。
***.***本合同一式***份，甲方执***份，乙方执***份。【此页以下无正文】
（签字页，此页无正文）
方： 河北鑫跃焦化有限公司 （章）
址： 石家庄市和平东路***号
法定代表人：
授权委托代理人：
法定代表人：
授权委托代理人：
***年***月 日
鑫跃公司推焦除尘改造工程
×××××××××××××
签订地点：河北省石家庄市和平东路***号
河钢集团石钢公司
签订日期：***年
基本条件和工艺描述
鑫跃公司推焦除尘改造工程
项目简要说明
根据河钢集团石钢公司节能减排工作和现行国家标准《炼焦化学行业污染物排放标准》GB***-***的要求，对鑫跃焦化现有推焦除尘系统进行改造。通过该环保工程的实施，旨在向发包人提供一个技术装备先进合理、排放指标能够满足国家标准、行业标准、地方标准，投产后稳定、可靠、经济的推焦除尘系统。主要烟尘产生点见表***。
表***主要烟尘产生点
烟尘产生点
焦炉焦侧在推焦过程中产生的烟气
焦侧炉头在启闭炉门和推焦过程中产生的烟气(炉头烟气)
运焦C***皮带机头的烟尘
运焦C***皮带机头、机尾和C***皮带机尾的烟尘
说明：表中所列为主要除尘点，承包人应根据焦化生产实际工况合理设置除尘点，不限于上述除尘点。并且对各产尘点位的除尘捕集效果负责。
招标范围说明
***.***.***.
河北鑫跃焦化有限公司推焦除尘系统改造工程要求为EPC总承包工程，承包人所提供的推焦除尘系统改造方案必须从设备、工艺、技术等方面，在保证系统连续、经济的运行在***.***%以上的前提下，满足焦化工艺长周期（连续运行大于***个月）、安全、稳定的运行的要求。
承包人以工程总承包（EPC）方式，按发包人提供的相关资料、技术标准、工程范围、工期要求，完成初步设计、施工图设计、地基工程、设备材料采购、建筑安装工程施工、推焦除尘系统改造工程范围内总图运输、机电设备的安装调试、软件编程及调试、试车、人员培训、性能考核、工程验收、及由发包人组织的竣工验收、交付使用全过程的工作。
承包人对总承包工程的项目管理、质量、安全、工期、消防、环保、节能、防雷、职业卫生健康、安全评价、质评、特种设备、劳动保护、固定资产清册及归档等工作全面负责，最终向发包人提交一个满足技术要求和使用性能、质量合格的工程。
工程设计质量要求满足国家及行业标准。建筑安装工程达到国家或行业现行的质量检验评定合格标准。工程质量验收合格，性能考核合格，消防、环保、节能、防雷、职业卫生健康、安全评价、质评、特种设备、劳动保护、档案验收达标。
***.***.***.
根据推焦除尘系统改造工程要求，承包人需完成推焦除尘系统改造工程的初步设计、施工图设计。包括从主要烟尘产生点（表***）所述各产尘点开始，对烟气、烟尘的收集、输送、 除尘处理、排放的所有设备、设施，同时包括对现有管道风量核算以及重新分布设计（需要提供各产尘点位具体的风量分配表），确保除尘灰的循环回收利用，以及相关配套的辅助设施。辅助设施包括：总图运输设施、给排水系统、暖通系统、仪表及过程自动化设施、供配电设施等。
水、电、气（汽）等能源介质的接点以本工程内发包人指定的相应能源介质接点为界，接点以后的管线（须设置阀或检测仪器的应包括阀或检测仪表）由承包人承担。
***.***.***.
上述设计范围内的场地土建工程（含地基处理）、安装工程、机电设备成套供应（含非标设备和专用设备）、钢结构制安、各种管线制安，总图道路与发包人现有场地道路贯通，涉及到的管道搭接、进出口阀门的设置以及风量重新分布设计等均在总承包范围内。
本工程为改造工程，改造过程中不能影响到现有除尘系统的正常运行，所有的改造内容必须以焦炉生产稳定为前提，由此增加的费用包含在 EPC总承包范围内。
***.***.***.
工程技术服务范围
工程技术服务包括：上述工程范围内工程设计、工程施工的组织、管理和技术服务，设备采购、现场安装，全部设备和设施的自动化控制软件编程和调试，单体设备冷试车，系统联动冷试车，配合指导系统热负荷试车、试生产组织和达到设计负荷。提供各种生产操作指导书、维护说明书和生产技术诀窍，培训等。提供设备采购技术附件、非标设备图纸、各类油料清单、备件（消耗品）清单、四大规程（安全、操作、技术、设备）、冷、热负荷试车方案等。
各专业界面分交
***.***.***.
除尘工艺：承包人负责自捕集罩至烟囱放散全部的设备设施及相关材料等。
***.***.***.
施工用水、电、气（汽）等能源介质：由发包人确定施工用能源介质搭接点。搭接点及其以后的设施由承包人负责，
***.***.***.
施工场地排水：设置由承包人负责，排放应满足发包人的要求。
***.***.***.
能源介质：发包人负责提供介质接点，其后的管道、储罐等辅属设施均由承包人负责。
***.***.***.
电气、自动化、通讯
***.***.***.***.
电气接口位置：本项目的高压电源取自鑫跃焦化中央配电室，低压电源来自焦炉配电室 ；接点以后的配电设施由承包人负责。
***.***.***.***.
电缆、除尘管道路由：承包人根据发包人提供的综合规划基本资料进行设计。
***.***.***.***.
通讯：自除尘系统对内部、外部进行数据传输的通讯线缆及接口由承包人负责。
***.***.***.***.
承包人在PLC上提供专用模板、工业交换机、数据采集工控机等，并提供数据接口，配合发包人完成数据采集。
***.***.***.
所有能源介质总管计量为一级计量，由发包人指定，承包人负责。计量数据上传至集中控制室上位机。
***.***.***.
消防及接口：由承包人按照国家标准规定进行设计、安装、调试及申报审核验收等。发包人负责将介质管道位置告知承包人，经双方沟通选取接口。
***.***.***.
土建分交：本项目涉及到的地基处理及地面硬化和装置界区内道路、引道、人行道等土建工程由承包人负责。
***.***.***.
施工、安装、调试期间的工作界面
（***）承包人负责工程建造及安装所需各类材料采购。
（***）承包人负责设备安装、调试，设备单体试车，无负荷联动试车、调试用备品备件、材料供货。
（***）承包人负责红线内各类介质管道的吹扫、冲洗用介质等。
***.***.***. 所有建筑垃圾的处理由承包人负责。
***.***.***. 现有设施、设备拆除
现有设施、设备的拆除施工由承包人负责，其所有权及处置权归发包人所有。承包人将拆下的部分运送至发包人指定的位置，双方进行确认后签字。
招投标要求
***.***.***.
（***）本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包人须保证提供符合本技术规格书和有关最新标准的成熟优质产品。
（***）如承包人没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着承包人提供的设备完全符合本技术规格书的要求。如有异议，无论多么微小，都须在投标书中以“技术和商务偏离表”为标题专门章节加以详细描述。
（***）在签订合同之后，发包人保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权利，承包人应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
（***）发包人有权对所提供的技术要求中的某些参数作适当的调整。
（***）本技术规格书所使用的标准如与承包人所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。
（***）发包人拥有对本技术规格书的解释权，由于承包人理解的偏差所引起的责任由承包人自行承担。
***.***.***.
承包人应对设备的使用性能、完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装、调试及生产等负责。并按要求按时提交所需的资料。
基本建设条件
***.***.***.
地质气象条件
拟建厂址位于石家庄市井陉矿区，井陉矿区位于河北省中南部，太行山的东麓，地理位置位于北纬***?***＇***＂--***?***＇***＂，东经***?***＇***＂--***?***＇***＂，东距石家庄市区约***公里，西距煤都山西阳泉市***公里，北距平山县城***公里，井陉矿区四周均与井陉县接壤。
矿区属于暖温带半干旱、半湿润型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。春季受蒙古大陆变性气团的影响，降水稀少，蒸发量大，升温比较快，容易形成干旱天气；夏季受海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热、潮湿多雨，降雨量主要集中在***～***月份，有时出现大暴雨天气；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少；冬季受西伯利亚大陆性气团控制，寒冷干燥少雨雪。
井陉矿区多年常规气象参数如下：
（***）气温：多年平均气温：***.***℃
一月平均气温：-***.***℃
七月平均气温：***.***℃
极端最低气温：-***.***℃
极端最高气温：***.***℃
（***）气压：多年平均气压：***.***hPa
夏季平均气压：***.*** hPa
冬季平均气压：***.*** hPa
（***）风向：常年主导风向SW风（***.***%）
夏季主导风向：E风（***.***%）
冬季主导风向：SW风（***.***%）
（***）风速：平均风速：***.***m/s
最大风速：***m/s
（***）降水：日最大降水量：***.***mm
年平均降水量：***.***mm
（***）日照：年日照时间数：***.***小时
无霜期：***天
（***）湿度：年平均相对湿度：***%
（***）冻土：最大冻土深度：***.***m
（***）积雪：最大积雪深度：***.***m
抗震设防烈度：根据《建筑抗震设计规范》GB***-***，石家庄-井陉矿区为***度***.***g。依此进行本项目抗震设计。
***.***.***.
能源介质条件
电、水、蒸汽、压缩空气
电源频率：交流***+***.***Hz（正常情况）
供电电压：***kV 昼夜变动幅度±***％
除尘系统的高压电源来自鑫跃中央配电室 ，低压电源来自焦炉配电室 。
水：压力为***.***-***.*** MPa。
蒸汽：压力为***.***-***.***MPa。
压缩空气：供气压力为***.***-***.***MPa。
***.***.***.
本工程建设需在发包人指定的区域范围内进行 。
***.***.***.
现有工艺设备状况
***.***.***.***除尘器
推焦除尘系统的除尘器采用传统除尘器，设置了独立的进风、出风管道，灰斗进风、净气仓出风模式，通过阀门调节各室风量。采用的是在线清灰模式，必须停机才能更换布袋。推焦除尘器参数见下表：
布袋规格数量
布袋φ***×***拒水防油涤纶针刺毡***条（>***g/m***）
Y***-***X***-***No***.***F
Y***-*** ***kV
***.***.***.***推焦除尘系统
***）系统的粉尘排放浓度不能达到特别排放限制标准(GB/T***-***) 。
***）除尘系统的液力偶合器和风机用冷却循环水使用二次消防水。
***）除尘器进出风调节阀门均为手动，导致推焦除尘器的压差有时会超过***Pa。
***）除尘器顶部的仓盖框架高度***-***mm。目前除尘器顶部仓盖上铺设毡布防雨。除尘器顶部脉冲阀处仅设置了防雨挡板。
***）除尘器用脉冲阀、双层卸灰阀等设备基本达到使用年限。
***）推焦除尘系统翻板阀有锈蚀情况，局部出现镂空现象，系统抽吸较多无效风，影响出焦时烟气捕集效果。
***）灰斗和灰仓无料位检测装置，采用人工手动输卸灰。
***.***.***.***焦侧炉头烟气除尘
焦侧炉头在启闭炉门、推焦过程中产生的烟气，通过上方捕集罩、连通管及翻板阀引入到炉顶装煤除尘系统的主管道中。
工程范围满足推焦除尘系统改造工程总体要求，技术成熟、排放达标、经济合理，技术方案、图纸等均须达到工程初步设计的深度。在招标过程中若对本技术文件有质疑，必须以书面方式向发包人提出。
设计原则：
（***）除尘工艺完整，设计排放指标符合国家环保法规。设计中加强对工艺联接、物料转接等环节的优化设计，避免物料“跑、冒、滴、漏”问题，杜绝二次扬尘，做到清洁生产。
（***）采用先进、可靠、实用的工艺设备和“三电”设备，技术装备水平达到国内同行业先进水平。
（***）设计要求系统安全、可靠，稳定运行、节能降耗。
（***）工程设计做到工艺流程及物流顺畅、总图及工艺布置合理，确保除尘器操作可靠，维护方便。总图布置应在发包人确定的本工程区域范围内，考虑合理用地，节约投资。
（***）推焦除尘改造过程中不能影响到现有除尘设施的正常工作运行，不得影响到场地运输通道的畅通和相关设备的正常运行。
（***）工程选用目前国内质量稳定可靠的设备和材料。对国内目前尚不能制造或质量尚不能满足生产基本要求的关键设备、材料，方可考虑国外引进。
（***）现有的除尘设备、设施、建构筑物、机修设施充分利旧，节约投资。
（***）在满足工艺功能需要的前提下，所选部件材料等尽量统一。
（***）风量设计合理，排放达到特别排放限值要求。
设计阶段及进度
***.***.***.
本招标工程承包人的设计为初步设计和施工图设计。投标书中要有设计进度安排表或网络图，明确关键线路及重要节点，作为商务合同的考核依据。
***.***.***.
承包人在确保关键线路重要节点不延迟的前提下，可根据有利于工程质量和进度的原则灵活调整设计进度与施工组织。
***.***.***.
本工程合同工期包括建设工期、考核验收期。建设工期自合同签订之日起，到工程竣工验收合格，时间不超过***个月。考核验收期为热负荷试车验收合格后***个月内。工程建设期间，因除尘系统改造影响焦炉生产时间不超过***h，承包人需提供具体实施方案及工期保证措施。
工程施工要求
***.***.***.
施工组织设计的要求
承包人必须提交《施工组织总设计》。《施工组织总设计》应包括施工技术、质保体系、组织结构、技术装备、安全措施、管理措施、进度及材料安排等主要内容，各项内容的描述尽可能详细，在进度组织上要明确关键线路、节点等。
***.***.***.
承包人在进行招标、议标设备采购前，需与发包人共同确定入围名单，并邀请发包人参与整个采购过程。双方均可推荐入围厂家参加投标，发包人对入围供货商、工程建安单位和不满足总承包技术附件、招标技术文件等要求的投标具有一票否决权，设备订货的技术协议经发包人确认后方可生效。参加投标的厂商原则上不得少于三家。
专有技术及专利说明
承包人必须确保用于本工程的专利技术及专有技术为其合法拥有或已取得技术所有权人的许可，并在投标文件中有详细的书面证明材料。若发包人在本项目中使用上述技术时遭受第三方的侵权索赔，承包人必须负全部责任并承担由此可能产生的所有后果。
除尘系统技术指标
推焦除尘器粉尘排放浓度＜***mg/m***
烟尘捕集效率≥***%
除尘器滤袋过滤风速＜***.***m/min
除尘器本体阻力≤***Pa
除尘器本体漏风率≤***%
设备耐压-***Pa
岗位粉尘浓度：≤***mg/m***
脉冲阀寿命大于***万次
脉冲阀膜片寿命≥***万次
滤袋使用寿命大于***个月
系统安全、消防、建筑等设施必须符合国家现行规范要求。
除尘系统在焦化正常工况下，设备故障率不大于***.***%。
其它均需满足招标文件及国家现行有效的标准、规程、规范等。
除尘系统技术要求
***.***.推焦除尘总体要求
除尘系统保证焦炉焦侧在推焦过程中产生烟尘的有效收集，岗位粉尘浓度达到本技术协议要求。
新增除尘器（含灰斗、圈梁、立柱、箱体、风道、净气仓、防雨棚等）及炉头烟气捕集设施，同时将运焦转运站的四个产尘点进行烟尘捕集后并入该除尘系统中。
采用变频器实现风机电机软启动和调速运行，通过相关生产信号联锁控制，实现除尘系统根据生产工况自动调速运行，节能降耗。
新增输卸灰系统，连接至现有的输灰系统，将除尘灰输送至集中灰仓，最后统一外运。新系统预留除尘灰输送至干熄焦皮带机的接口。
拆除更换翻板阀和除尘主管道(需要拆除及更换***套方翻板阀和约***米长D***×***管道)。
利旧的除尘设备设施按照新增除尘系统标准进行统一防腐、着色等。
封护区域内部必须保证足够的照明，满足操作的要求。
对现有推焦除尘系统管网（管道、集尘罩、灰斗、阀门等）重新核算、优化设计。
新建除尘器要留有足够的沉降段，以便大颗粒的沉降。
项目施工过程不得影响现有除尘系统的正常运行及周边设施、安全通道及检修通道等。
为了方便设备安装、检修，配置必要的起重设施时须采用电动起重设备。
***.***.除尘器本体
除尘器设计布置紧凑、结构合理，气密性强，漏风率≤***%，便于检修。
除尘器本体的入口必须设有可靠的气流均布装置，以使气流均匀进入除尘器内部。
除尘器设计必须要满足过滤风速＜***.***m/min。负荷范围应能满足焦化工况及收尘量的变化。
除尘器灰斗设计应保证不引起灰斗内积灰二次扬尘和埋压滤袋。 每个灰斗配备两台仓壁振动器。
除尘器的整体设计应方便内部检修和维护，并应设置相应的走台、栏杆等安全设施。
除尘器仓顶通道方便检查检修作业的通行，除尘器顶部离线阀、脉冲阀等需要设置防雨棚（罩）。
除尘器耐压要求。考虑当地大气压的影响。根据风机的全压变化范围，除尘器壁板厚度要求***mm以上，薄弱部位筋板加固，除尘器结构设计能够承受至少-***Pa的压力，保证连续稳定运行。
除尘器顶部设计采取必要措施杜绝积水现象的发生，以免积水倒吸进入除尘器内部。
***.***. 除尘器滤袋及骨架
袋笼采用冷拔钢丝制成，镀锌防腐处理，纵筋≥***根，横向圆箍间距≤***mm，钢丝直径≥φ***.***mm，袋笼尺寸φ***×***mm（特殊部位需与发包人协商后确定）。
花板平整，采用激光切割、打孔，除尘器箱体厚度为≥***mm钢板或压型钢板，灰斗厚度为≥***mm钢板。花板与滤袋之间具有良好的密封性。
滤袋材质选用三防覆膜涤纶针刺滤料（≥***g/㎡），尺寸φ***×***mm ，布袋间距≥***×***mm，并选用戈尔、必达福、华成、博格等同级别及以上厂家的产品。
***.***.除尘器脉冲反吹
除尘器所有脉冲电磁阀必须保证开闭灵活可靠，保证其正常使用寿命***年以上且喷吹次数不小于***万次。
除尘器压缩空气减压、储气等装置由承包方按除尘器喷吹清灰工作要求配置，确保除尘器正常运转。
所有的调风阀门均采用电动阀，便于远程控制。
脉冲气源采用压缩空气，如有必要可考虑增加干燥除水设备 。
脉冲阀采用***寸淹没式电磁脉冲阀，国内知名品牌。
***.***.除尘灰收集及输送
所采用除尘灰输送设备应充分考虑焦化除尘灰物料特性，配置可靠性高，适应性强，密封性能好的给料设备。不得产生新的二次污染。
卸灰阀采用手动插板阀+星形卸灰阀型式。
预留外排除尘灰的接口。
***.***.除尘系统管道
除尘系统各管道的壁厚参见下表
管径D（mm）
厚度（mm）
除尘管管径标注方法，一律标注“外径×壁厚”。
在磨啄性强的除尘管路、弯头和三通须考虑耐磨措施，增加壁厚或采用内衬铸石、陶瓷和高铬铸铁等材料以及在易磨区段附设背包。
除尘系统直径≤***mm的弯头变径均采用铸石耐磨弯头。
除尘管道的积灰荷载，按管道断面积的***%~***%考虑。
三通管、弯头等易积灰的异形管件附近及长段水平风管应设置清灰孔，管径较小者设置吹扫孔。
管道除了需拆卸的管道用法兰连接之外，其余应全部连续焊接。
除尘器管道需跨厂区道路时，管底距离道路路面净空高度不得低于***米。
管道上若需安装阀门，阀门应安装在易于操作和积灰少的部位，位置高的阀门应有操作平台；大型阀门应有单独的支架，以免管道变形。
***.***.捕集罩
焦炉焦侧炉头烟气除尘所使用的捕集罩的形式、结构需承包人投标时提供设计图纸。
***.***.平台、梯子
所有平台、梯子的设置需满足规范要求。设置完整的平台、栏杆、通道等，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为***°，特殊条件下不得大于***°，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的部位可采用花纹钢板。平台荷载不小于***kN/m***，步道荷载不小于***kN/m***。所有平台梯子须防腐刷***遍以上防锈漆。
***.***.烟囱及在线监测系统
排放烟囱与新建的除尘系统相配套，采用钢结构形式，钢板厚度不小于***毫米。
现推焦除尘烟囱已设置颗粒物在线自动监测设施，新项目需对自动监测设施移位，由承包人负责并满足以下条件：
满足国家或地方环保部门的要求，通过环保部门验收合格。
除尘器的进、出口均要设置人工采样孔。监测孔距地面***m以上的须设检修工作平台、防护栏杆和斜梯或旋转梯，不得采用直爬梯。
在监测孔附近指定位置设置环保监测电闸箱，电压***V，负载电流不低于***A，三眼插座***个以上，并设置漏电保护器。
***.***.自动化控制
除尘系统采用DCS/PLC自动控制，系统的主要运行参数、状态在现集中控制室集中显示，远程控制；并对主要设备要有故障信号显示和声、光报警及联锁停机。
***.***.压缩空气系统
压缩空气取自焦化现有的压缩空气系统，如现有的压缩空气系统不能满足本项目需求，承包人可以考虑新增储气罐、干燥器等设施。干燥器配置净化等级为Ⅱ级，固体颗粒粒径小于***?m，浓度小于***.***mg/m***，油的浓度小于***.***mg/m***。
***.***.其他需要说明的问题
焦侧炉头烟气捕集罩及管网敷设
拆除现有的炉头烟气捕集罩、连接管（包括装煤除尘主管道连接口封堵）和拦焦车滑线及支架。在拦焦车顶部设置矩形捕集罩，设置阻挡横向风的固定导流板及活动导套机构、增压风机（配套电机、变频器）等与推焦除尘主管道相连。现有的推焦除尘主管道需增加相应翻板阀。
焦侧拦焦车滑线改造
将现有拦焦车的滑线移至拦焦车第三轨支架内侧（靠焦炉侧）。滑线改造需先将新滑线安装到位后，再拆除旧有滑线。
现有拦焦车顶部电缆桥架与液压管路移位改造。
在进除尘器前管路上设置蓄热式烟气冷却阻火器。
***.***.电力系统
***.***.***. 供电电源
推焦除尘系统的高压电源由鑫跃公司中央配电室提供，低压电源来自焦炉配电室。承包人负责配电设施的完善，达到新建除尘系统自成完整的高、低压供配电系统。炉头烟气除尘的增压风机及监控摄像头采用就近取电模式，本项目所需的其他高低压动力、仪表、PLC、照明电源等所有相关除尘系统的设备负荷均引自该配电系统。
***.***.***. 配电电压
焦化***kV高压配电室一次供电电压为***kV。
高压开关操作电源采用DC***V。
除尘系统低压用电设备采用AC***或AC***/***V电压。
照明电源电压采用AC***V，检修照明电压采用AC***V，配备漏电保护器。
检修电源采用AC***/***V，三相四线制，配备漏电保护器。
***.***.***. 供、配电设施
***.***.***.***. 电气室
承包人在除尘系统区域内设置电气室，电气室的构筑物、室内装修、维护、设施等均需满足相关设计规范的要求，同时考虑通风、降温、防尘、防水和小动物进入室内的措施。
高、低压开关柜的联屏母线及分支母排均采用铜母排，进线开关柜的联接采用密集型空气绝缘母线槽连接。
***.***.***.***. 低压配电柜
选用固定分隔式低压配电柜，进线柜断路器、各配电柜内隔离开关、断路器、接触器、热继电器等主要元器件选用西门子等同级别及以上的厂家产品。主要低压设备主回路（发生故障后导致除尘系统无法运行的设备）按一用一备设计，所有低压配电柜（不包括主要低压设备主回路已要求备用主回路的）留有***%的备用量，柜体防护等级为IP***。
现场操作箱选用带门及防水罩，防尘、防水、防腐，操作面板设置在箱内，防护等级为IP***的操作箱。箱内所有电气元件选用西门子等同级别及以上的厂家产品。
检修开关箱选用带门及防水罩，防尘、防腐、防水，防护等级为IP***的开关箱。内设***A空气开关，三相四线AC***V/***V，带漏电保护开关。箱内所有电气元件选用西门子等同级别及以上的厂家产品。
照明开关箱：照明开关箱选用带门及防水罩，防尘、防水，防护等级为IP***的开关箱。内设带相应负荷的总开关及分开关。箱内所有电气元件选用西门子、施耐德等同级别及以上的厂家产品。
UPS电源：蓄电池供电时间不小于***分钟。
***.***.***.***. 电力传动与调速
需要调速的低压电动机采用交流变频调速装置，每个变频器回路配置输出滤波器。 除尘风机电机采用高压变频器实现调速运行。
所有露天设置的电动装置须配备有相应防护设施。
***.***.***.***. 电缆
l 高压动力电缆选用YJV ***kV型；
l 低压动力电缆选用VV ***V型；
l 所有控制电缆根据设计规范要求进行设计。仪表及PLC等控制电缆选用KVVRP型，其余控制电缆选用KVV型；
l 热电偶采用补偿导线；电动葫芦及移动设备选用安全滑触线或软电缆；
l 通过除尘系统高温区以及用电设备周围辐射温度较高的区域的动力电缆及控制电缆必须选用耐高温阻燃电缆；
l 所有电缆均选用铜芯。
***.***.***.***. 电缆桥架
l 电缆桥架选用镀锌钢板电缆桥架；
l 电缆桥架与厂区电缆桥架的搭接点由发包方指定；
l 所需敷设到除尘改造区域的电缆桥架、安装、土建的全部费用由承包人负责，纳入EPC总承包范围；
l 电缆敷设到用电设备附近采用镀锌钢管敷设；
l 计算机通信电缆的敷设需设置专用的屏蔽路由和抗干扰措施；
l 室内、建筑物、设备旁敷设的电缆桥架及焊接管不得影响人行通道、安全通道、吊装通道的正常通行。
***.***.***.***. 照明
l 照明电压等级为AC***V。检修照明电压为AC***V。安全照明电压为AC*** V。
l 除尘系统采用LED型工厂灯具。电气室采用节能型照明灯具，并按规范要求在电气室、主控制室设置应急照明及疏散指示装置。
l 除尘器本体、烟道等场合采用防水、防震型LED照明灯具。
l 除尘系统根据国家及行业标准、规范，设置固定检修照明插座，使用检修照明灯具，检修照明回路装设漏电保护开关。
***.***.监测系统
***.***.***. 主要监测、调节、控制项目
以下监测、调节、控制项目仅为布袋除尘器系统最基本的过程检测要求，但不限于此。为保证除尘系统的连续、稳定、可靠运行，承包人可根据以往的工程经验并结合自身工艺特点对以下未提及的部分进行补充和完善。
除尘器进、出口烟气温度、压力测量。
除尘器出口烟道粉尘浓度测量（排气筒上设置在线粉尘浓度检测装置）。
除尘系统风机风门开度监控及调节、进风阀风门开度测量。
压缩空气系统总管压力、流量测量及越限报警，各压缩空气使用点压力测量及越限报警。
除尘系统风机及电机水平、垂直振动测量，轴承温度、定子温度测量及上限报警和超限联锁，冷却水压力、温度测量及报警。
除尘器灰斗料位检测、上下限报警。
除尘器压差测量、上限报警。
***.***.***. 主要仪表设备选型
温度仪表：温度测量选用热电阻或热电偶。
压力仪表：介质的压力或差压测量选用PDS、EJA等品牌的智能式压力或差压变送器。
气体流量不足或断流报警采用流量开关。
除尘器灰斗料位仪不得采用带有放射性物质的料位仪。
现场变送器仪表设置仪表保护箱，材质为玻璃钢，防护等级为IP***。现场变送仪表的取压管采用镀锌钢管，直管接头、弯头、阀采用仪表专用管、阀件。
补偿导线、仪表电缆采用仪表专用桥架，单独敷设，并设置屏蔽和接地。
补偿导线、仪表电缆从桥架引出到现场仪表段，采用镀锌钢管穿管敷设。钢管弯头和较长直管段部份设置分线盒，以便维修。管线采用管接头联接，可靠接地，分线盒材质为铸铝。
热电阻和热电偶配置安装法兰，采用法兰连接安装方式。
烟道进出口、除尘器烟气进出口压力、温度的一次仪表检测点位置，设置在除尘器烟气进、出口管道直段上，不得安装在除尘器本体和进、出喇叭口上及烟道弯管上。
现场安装的自动化仪表位置设置检修维护平台及爬梯。
承包人按以上原则进行设计并在投标书中提供除尘改造系统仪表检测原理图。
***.***.除尘系统的控制系统
除尘系统为独立的EIC（电气、仪表控制共用一套PLC）控制系统，除尘系统范围内的所有电气、仪表设备均在控制室内完成监控功能。除尘系统控制系统分为除尘系统设备的逻辑控制和除尘系统生产工艺的过程控制两部分，逻辑控制实现对除尘系统生产设备联锁起动、联锁停车、事故停车以及事故报警处理等功能。过程控制实现对除尘系统生产的全过程进行监控，可方便的调整除尘系统生产状况，控制必要的生产环节，使除尘系统生产始终处于最佳状态。
***.***.***.
除尘器控制部分
PLC集中控制采用西门子S***-***及以上系列产品，配套UPS电源、交换机、上位机，安装在相应PLC控制室或现集中控制室。自动化控制范围：除了包括除尘器供货范围内的全部检控项目外，还包括全套输灰系统、风机入口阀门及风机电机等设备的检测和控制；整个除尘系统的仪表检测项目、风机入口调节阀、风机电机启、停、故障自动控制等项目。
在现集中控制室至少设置操作站计算机两台，一台实现对除尘各运行参数监控功能；一台工程师站计算机，完成对控制系统软件维护的功能，并能与操作站计算机互为备用。负责完成除尘各运行参数、视频监控画面及通讯系统的安装、调试。并预留装煤除尘系统控制接口。
脉冲阀、仓壁振打器设置现场操作箱： 安装位置根据实际情况指定。
其它未尽事宜需满足国家现有有效的标准、规程及规范等要求。
***.***.***.
采用分散控制和集中管理的分布式控制模式，以EIC一体化设计、PLC为控制核心，具有数据采集、电气逻辑控制、过程控制、参数指示、越限报警联锁、画面显示、存储、打印生产报表等功能。构成一个功能合理、层次清晰，集生产管理、过程控制为一体，安全、高效、开放的自动化控制系统。
***.***.***.
计算机控制系统硬件包括操作站、工程师站、控制站、远程I/O站（若有需要）、通信网络、打印机及UPS电源等。
***.***.***.
计算机控制系统通信网络
控制系统通信网络分为控制网与设备网。操作站、工程师站、控制站设置在控制网上。料位仪等设置在设备网上。
***.***.***.
l PLC控制系统选用西门子S***-***同级别及以上系列的产品，开关量（输入输出）、模拟量（输入输出）点数分别按***%的余量作为备用，I/O模块与CPU采用同系列模块，并配备UPS电源。
l 操作站计算机采用西门子或研华品牌工控机。
主要技术规格如下（以下配置为基本配置，实际采购时不低于时下主流配置）:
─CPU 型号 Intel CORE ***
─内存 ≥***GB
─硬盘 ≥***GB
─HMI 的尺寸 ***?TFT
─主频 ≥***GHz
─网络连接工业以太网卡/标准以太网卡
─上位监控计算机按要求配置UPS电源。
l 所有计算机操作系统、杀毒软件、应用软件要求为正版软件，上位监控软件选用最新版本（授权软件必须提供，并为长期授权），无限时配置。配置A***黑白激光打印机一台，计算机操作台及座椅两套。
l 所有各控制系统既要符合国家和行业标准，设计方案需经发包人进行审查确认。
***.***.电气控制应用软件主要功能
以下电气控制项目仅为除尘系统最基本的要求，但不限于此。为保证除尘系统的连续、稳定、可靠运行，承包人可根据以往的工程经验并结合自身系统特点对以下未提及的部分进行完善和补充。电控系统的集中控制的地点在现集中控制室内，通过操作站对除尘系统各生产控制系统的工艺流程及其设备进行集中操作和运行监控，满足顺序控制的要求。
***.***.***. 控制原则：机旁优先。
控制方式为两种，一是机旁操作，二是集中联锁。
设置机旁操作箱，具备手动、自动选择功能。机旁操作箱选择手动操作功能时，由机旁操作箱上的控制按钮控制设备起动及停止，该方式用于参与联锁的所有设备。仅在单个设备的检、维修及试运行时使用该方式。
集中联锁方式为自动操作控制方式。由中控通过操作站画面确认设备的联锁状况，在操作站画面上对各控制系统的工艺流程进行顺序启动、顺序停车、紧急停车和流程切换功能。
集中控制室上位机要有变频器手动调频功能，风机转速的调整通过集中控制室实现远程操控。
以上操作方式均需通过操作站及PLC系统进行保证。
***.***.***. 电气监控实现如下功能
电控流程、流程选择、动态模拟图形监控画面、数据采集及处理(含电能数)、重要参数趋势曲线、风机及电机振动参数记录、轴承温度及振动（水平、垂直）参数记录、***kV电机运行电流和定子温度记录、趋势图、组、状态操作图、控制系统异常状态自诊断、生产设备事故报警、自动记录功能等，具有生产报表组态和输出功能。
***.***.***. 电气监控画面实现如下功能
操作员通过设置在现集中控制室的操作站以键盘或鼠标方式对除尘工艺系统进行操作及监控，并具备报表打印功能。
除尘系统主工艺流程画面
设备运转准备监视画面
设备运转状态监视画面
设备故障状态监视画面
设备的选择、设定及操作监控画面
工艺需要调速设备监控画面。
风机系统监视画面
变频器手动调频功能画面
***.***.仪表过程控制应用软件主要功能
以下仪表过程控制项目仅为除尘系统最基本的过程检测要求，但不限于此。为保证除尘系统的连续、稳定、可靠运行，承包人可根据以往的工程经验并结合自身系统特点对以下未提及的部分进行完善和补充。
***.***.***. 仪表过程控制系统的集中控制地点在现集中控制室内，通过操作站对除尘系统各生产控制系统的工艺流程及仪表过程设备进行集中操作和运行监控。
***.***.***. 仪表过程控制实现以下功能
（***）除尘器布袋清灰自动控制
根据除尘器内压差测量值或定时的自动清灰控制。
（***）仪表过程监控画面实现以下功能
将生产过程工艺流程、过程数据、生产管理数据、数据设定等编制成应用画面，进行生产过程设定、操作、监控。
当生产过程出现报警或其他异常情况时，系统会自动进行声光报警，自动记录有关报警事件数据并进行报警打印。
除尘系统仪表过程控制系统主工艺监控画面。
除尘器灰斗仓料位连续料位显示画面。
主要参数历史趋势画面。
设备故障报警监视画面。
承包人按以上原则进行设计并在投标书中提供除尘系统控制系统网络图及配置图。
***.***.工业电视系统
为实时监视除尘系统的运行情况，在除尘系统范围内根据工艺需要现场设置摄像头***台。现场摄像头按实际环境需要分别采用水冷、风冷防护罩或密封防尘罩，摄像头按实际情况固定安装和采用云台安装，现集中控制室设置硬盘录像机及***"液晶监视器一台，采用云台安装的摄像头可在集中主控室内遥控。
***.***.防雷与接地
l 按照国家标准，除尘系统建筑物属三类防雷建筑物，建（构）筑物在***m 及以上应设置防雷装置，若建（构）筑物为金属结构时可不装设接闪器。
l 建筑物电子信息系统的防雷：需要保护的电子信息系统必须采取等电位连接与接地保护措施。电子信息系统设备必须采用TN-S系统的接地方式，且配电线路(低压进线柜、动力配电箱)上的相关位置安装浪涌保护器。
l 除尘系统的低压配电系统接地采用TN-C-S系统。
l 防雷接地：引下线采用不小于***mm的圆钢沿建（构）筑物的外墙敷设。采用（L***x***）的角钢作为接地体。冲击接地电阻值小于或等于***Ω，接地的防雷材料均需镀锌。
l PLC、仪表系统设置独立的接地系统，其接地电阻值按设备资料的要求确定，若无明确要求，按小于或等于***Ω进行设计。
l 若一个建筑物的工作接地、保护接地及防雷接地分不开时，可做成公用接地网，其接地电阻值按最小值确定。
焦化推焦除尘包括土建、钢结构、工艺设备、捕集罩、管道、阀门、除尘器、除尘风机、电机、烟囱、输卸灰设施、三电系统及配套的公辅设施等。承包人向发包人提供完整的相关设备以满足生产需要，且不限于以上设备。
设备安装、调试及验收
设备的安装
设备安装前要编制并向发包人提交设备安装进度表。设备的安装施工应符合相关的国家、行业标准。
设备在安装期间，有不合格处或业主主管技术人员提出的合理建议，承包人应及时处理解决至合格为止。
需按照国家现行规范的要求，进行施工阶段（含调试）管理，保证资料整理齐全，并于验收合格后按要求提交发包人。
设备冷、热调试及验收
安装工作结束，承包人向发包人提交试车申请和冷、热调试方案，经发包人同意后，方可进行设备调试工作。冷调试正常后进行负荷热调试工作，设备运转正常后并达到设计标准，经按国家、行业标准验收合格后，承包人全面将设备交付发包人使用。
性能指标考核
***.*** 工程性能指标
除尘器出口粉尘排放浓度≤***mg/m***
烟尘捕集效率≥***%
岗位总粉尘浓度：≤***mg/m***
工程建设期间，焦化系统改造所造成系统停产、停机时间不超过***h
达不到保证值，每一项考核***-***万元，负责进行整改并承担相应的费用
设备故障率
考核期内新增系统设备连续无故障率大于***.***%
每降低***.***%，考核***万元并整改，承担相应的费用
***.*** 性能保证值考核方式
考核的基本条件
l 达到带负荷试车要求，系统运行稳定 。
l 所有考核均以外部条件满足要求为基础，若外部条件不满足需要，考核时可剔除相关时间段。
l 热负荷试车验收完后，试生产***天后，具备条件开始性能测试。
l 成立承包人和发包人联合考核小组，负责测试的组织领导和协调工作。
l 组织专业人员撰写测试报告。
l 按性能保证值的项目逐项按试验报告的要求、方法、进行试验测定工作。
l 整理试验测定数据，提交考核报告。
***.*** 考核时间
热负荷试车后***日后组织考核，由于承包人原因达不到考核指标的项目，由承包人负责整改并于***日内完成。
最终验收考核测试程序由承包人准备，并由发包人确认。在考核期内由承包人提出书面申请，发包人成立性能考核委员会，考核合格后双方签署性能考核验收文件，届时为工程竣工。
发包人向承包人提供建设场地的气象资料、总布置图及红线边界、地勘资料等技术资料。
承包人向发包人提供的资料应规范、完整、正确。资料投递过程中如出现丢失或错递，承包人有义务在接到发包人的通知后，重新补发。
承包人资料交付的内容
承包人所提交的图纸、资料及技术文件的内容和数量见下表。
图纸、资料和技术文件清单
图纸、资料和技术文件名称
工艺总平面图、工艺布置图（平、立面及各层平台图等）、设备总装图/组装图、设备部件装配图、流程图、原理图、建构筑物联系图等详细设计资料等
土建钢结构
建筑施工图、结构施工图、支架布置图及基础荷载图等
图纸资料明细表、易损件清单、所有机械设备安装图、装配图、所有非标零部件制造图等
AutoCAD***和蓝图
通风设备配置图、采暖及空调系统及管网图等
给排水工艺配置图、管路管网图等
气体介质设施工艺配置图、管路管网图、用量、压力、接点位置及管径等
电气原理图、负荷计算及配电系统图、各柜外部接线图、区域配管及照明图、区域管网图等
仪表配置图等相关图纸
自动化配置图等相关图纸、软件等
通讯系统图等
设备随机资料
产品合格证、质量检验证书、进口设备原产地证（若有）、安装使用说明书、操作和维修手册等
设备维护资料
技术操作规程、设备使用维护检修规程、安全操作规程、设备使用和维护资料等
工程竣工资料
施工及工程验收资料、检验验收资料等
外购设备采用单、采购技术协议等
承包人资料交付的要求
电子版设计图纸为AutoCAD ***版本兼容文件。图纸应按照***:***比例绘制，图幅应符合GB/T ***的规定。装配图中显示的零部件外形要完全符合零件图纸。
电子版文档资料为Microsoft office兼容文件格式。
三维实体模型文件可采用Solid edge，Solid works，Inventor，Pro/E，Catia格式文件，或stp，igs，prt，x_b，x_t文件格式。
所有交付的图纸资料应同时包括可编辑AutoCAD电子版图纸，PDF格式电子版，原尺寸蓝图和缩成A***规格的白图。具体交付份数按合同或技术协议规定交付。
所有交付的文档资料应包括电子版和A***或A***幅面打印的纸质文档。具体交付份数按合同或技术协议规定交付。
为便于图纸、文档资料的流转和归档，对所提交资料统一按照某规律性命名方式进行命名。
要保证电子版和纸质版图纸完全相同。每次提交资料时应附带“提交资料详细清单”，清单中要注明“资料名称”，“编号/图号”，“版本号”，“张数”,“图幅/大小”，“资料提交时间”等信息。
其它需说明的问题
液压设备、润滑设备、机械设备的清洗用油及第一次填充油（脂）由承包人设计、采购并提供，纳入EPC总承包报价范围。
设备易损件、备品备件（除设备随机易损件外）试生产期间及质保期内，由于非操作原因导致损坏的由承包人负责，纳入EPC总承包报价范围。
除尘系统连接至焦化区域电缆桥架的土建部分及电缆桥架等所有设施由承包人负责，发包人指定具体的电缆桥架搭接点，全部费用纳入EPC范围内。
承包人工程范围内的仪器仪表安装前的检定及压力容器、起重设备等特种设备的报验、完成最终取证由承包人负责，费用纳入总承包报价范围，检定彩标按规定张贴。
所有设备的转动部位均需设置安全防护罩，安全通道、走梯等的设计须符合国家规范。
生产工器具、生产办公设施设备自带的专用工具、设备特殊部位安装调试的专用工具由承包人负责配备，纳入EPC总承包报价范围。
凡发生设备仓储的临时设施费、保管、二次转运费由总承包人承担。
承包人要根据焦化工程场地岩土勘察资料，明确建（构）筑物拟选定的地基处理方案及基础形式，以及对场地土质的承载力特征值的要求和技术处理方案。
全部的土建工程（包括地基处理）由承包人负责设计、施工，费用纳入EPC总承包报价范围。
除尘系统主体结构采用钢筋混凝土框架结构或钢结构。围护结构采用彩板（基板厚度大于***.***mm）或砖砌体。
建筑外观、设备涂装等执行河钢集团石钢公司相关统一规定。
***. 按以下表格内品种、规格、数量提供随机备件
φ***×***
***g/m***防水防油覆膜涤纶针刺毡
φ***×***
冷拔钢丝、镀锌防腐处理 钢丝直径≥φ***.*** 纵筋≥***根
笼口带文氏管
***寸淹没式 ***V
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