自来水管道用焊接钢管-化工
自来水管道用焊接钢管
发布时间： 12:16
自来水管道用螺旋钢管有别于无缝管，容易理解。钢管中，直径很大的就要作成螺旋钢管了，是由钢带缠绕做成，焊缝也是螺旋形。焊管中，直径较小的可以使用带钢由联合制管机组联合完成（包括焊接和切断），焊缝是直缝厚壁螺旋钢管管材的优势,厚壁钢管表面坚固的氧化膜使不锈钢在包括软水在内的所有水质中都具有优异的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性，而且还有很好的耐冲蚀性能。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
自来水管道用螺旋钢管厂家生产螺旋管、螺旋钢管、大口径螺旋管全部采用标准和APISpec5L标准生产#钢、钢级不同壁厚的螺旋埋弧焊钢管。螺旋管、螺旋钢管、大口径螺旋管产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。 公司坚持外抓市场、内抓管理、走质量效益型发展道路取得了良好的经济与社会效益，凭借雄厚的资金实力、先进的管理经验、优良的销售服务：严格的质量进货管理体系和科学整体营销手段，与你携手并进，共同发展。先进的生产工艺，一流的生产检测设备，现代化的管理模式，高素质的员工队伍，高比例的专业技术人员，完备的资格证书，完善售后服务，螺旋管生产厂家热忱欢迎国内外用户来我螺旋管生产厂家考察，指导、洽谈业务，全体员工将谒诚为您提供优质的服务。
大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货.大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。简单介绍一下大口径螺旋钢管的制作工艺：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制 。低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管的特点：螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加3%，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊!现在螺旋管的常用标准一般分（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY2（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。 现在螺旋钢管的常用标准一般部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/ B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T58（桩用螺旋焊缝钢管）。
为了迎接“迎峰度夏”的到来，国家发改委早在一个月前就发布《关于做好2017年迎峰度夏期间煤电油气运保障工作的通知》。《通知》要求加快推进煤炭优质产能释放，强化煤炭产运需衔接，保障重点时段重点地区电煤稳定供应。与此同时，《通知》强调，发电企业认真履行保障供应主体责任，加强与煤矿、运输企业沟通，落实所需资源和运力，提前做好电煤储备工作，将电煤库存提升到合理水平。煤炭产运需三方要多签订量价齐全和有运力保障的中长期合同，各地加强对合同执行情况的监督考核，进一步提高签约履约水平。> 【答案带解析】（6分）如图甲是用来焊接自来水管的塑料热熔器，通电后，加热头发热，使需对接的塑料...
（6分）如图甲是用来焊接自来水管的塑料热熔器，通电后，加热头发热，使需对接的塑料水管的两头熔化，将它们对接，紧压在一起，冷却后就可以焊接成一根水管了，其电路部分如图乙所示，S1是手控开关，S2为温控开关，ND为指示灯，R1是限流电阻，R2和R3为电热丝，表是它的术参数． 产品名称便携式自动控温式PPR/PPoR塑料管材型号20-32MM（配Φ20、Φ25、Φ32模头）环境温度-20℃-50℃额定电压220V加头温度260±5℃功率加热状态电热丝功率：1000W保温状态电丝功率：250W安全指标绝缘电阻不小于1MΩ请解答下列问题：（1）若指示灯ND用“3V 10mA”的发光二极管，则限流电阻R1的阻值多大才能使指示灯正常发光？（2）电热丝R2的阻值多大？（3）当环境温度是20℃时，熔化1kg的PVC塑料需要吸收106J热量，此时塑料热熔器的效率为90%．某次熔接需要熔化90g的PVC，在塑料热熔器正常工作情况下需要加热多长时间？ 
（1）2.17×104Ω （2）145.2Ω （3）100s
试题分析：（1）限流电阻R1的电压为220V-3V=217V，限流电阻R1的电流为10mA，则限流电阻R1的阻值为217V/10mA=2.17×104Ω ；（2）由题意可知：R3=U2/P1=（220V）2/Ω，R2+R3=U2/P2=（220V）2/250=193.6Ω，所以可得电热丝R2的阻值...
考点分析：
考点1：探究串、并联电路中电流的规律
电阻的串联有以下几个特点：(指R1、R2串联，串得越多，总电阻越大)&
①电流：I=I1=I2(串联电路中各处的电流相等)&
②电压：U=U1+U2(串联电路中总电压等于各部分电路电压之和)&
③电阻：R=R1+R2(串联电路中总电阻等于各串联电阻之和)；如果n个等值电阻（R）串联,则有R总=nR&
注：总电阻比任何一个分电阻都大，其原因是电阻串联相当于增加了导体的长度；
实际意义：用多个小电阻串联起来代替大电阻。
④分压作用：U1/U2=R1/R2（阻值越大的电阻分得电压越多，反之分得电压越少）
⑤比例关系：在串联电路中,电流对各部分电路(用电器)所做的功、产生的热量、做功的功率与其电阻成正比，即&
W1/W2=Q1/Q2=P1/P2=R1/R2 & & &U1/U2=R1/R2
6.电阻的并联有以下几个特点：(指R1、R2并联，并得越多，总电阻越小)&
①电流：I=I1+I2(干路电流等于各支路电流之和)&
②电压：U=U1=U2(干路电压等于各支路电压)&
③电阻：1/R=1/R1＋1/R2 (总电阻的倒数等于各支路电阻的倒数之和)；
注：总电阻比任何一个分电阻都小，其原因是电阻并联相当于增加了导体的横截面积；
实际意义：用多个大电阻并联起来代替小电阻。
变形式 R=R1.R2/（R1＋R2）此变形式只适用于两个电阻并联的情况，多于两个电阻并联则不适用。
如果n个等值（R）电阻并联，则有R总=R/n&
④分流作用：I1/I2=R2/R1(阻值越大的电阻分得电流越少，反之分得电流越多）
⑤比例关系：在并联电路中,电流对各部分电路(用电器)所做的功、产生的热量、做功的功率与其电阻成反比，即 &
W1/W2=Q1/Q2=P1/P2=R2/R1 & & &I1/I2=R2/R1
考点2：探究串、并联电路电压的规律
电阻的串联有以下几个特点：(指R1、R2串联，串得越多，总电阻越大)&
①电流：I=I1=I2(串联电路中各处的电流相等)&
②电压：U=U1+U2(串联电路中总电压等于各部分电路电压之和)&
③电阻：R=R1+R2(串联电路中总电阻等于各串联电阻之和)；如果n个等值电阻（R）串联,则有R总=nR&
注：总电阻比任何一个分电阻都大，其原因是电阻串联相当于增加了导体的长度；
实际意义：用多个小电阻串联起来代替大电阻。
④分压作用：U1/U2=R1/R2（阻值越大的电阻分得电压越多，反之分得电压越少）
⑤比例关系：在串联电路中,电流对各部分电路(用电器)所做的功、产生的热量、做功的功率与其电阻成正比，即&
W1/W2=Q1/Q2=P1/P2=R1/R2 & & &U1/U2=R1/R2
6.电阻的并联有以下几个特点：(指R1、R2并联，并得越多，总电阻越小)&
①电流：I=I1+I2(干路电流等于各支路电流之和)&
②电压：U=U1=U2(干路电压等于各支路电压)&
③电阻：1/R=1/R1＋1/R2 (总电阻的倒数等于各支路电阻的倒数之和)；
注：总电阻比任何一个分电阻都小，其原因是电阻并联相当于增加了导体的横截面积；
实际意义：用多个大电阻并联起来代替小电阻。
变形式 R=R1.R2/（R1＋R2）此变形式只适用于两个电阻并联的情况，多于两个电阻并联则不适用。
如果n个等值（R）电阻并联，则有R总=R/n&
④分流作用：I1/I2=R2/R1(阻值越大的电阻分得电流越少，反之分得电流越多）
⑤比例关系：在并联电路中,电流对各部分电路(用电器)所做的功、产生的热量、做功的功率与其电阻成反比，即 &
W1/W2=Q1/Q2=P1/P2=R2/R1 & & &I1/I2=R2/R1
考点3：欧姆定律和安全用电
1.电压越高越危险：由欧姆定律
2.安全用电的原则：不接触低压（小于1000V）带电体，不靠近高压（大于1000V）带电体。
3.人们把正常接通的电路，即用电器能够工作的电路叫做通路。电路的两种主要故障是短路和断路。
考点4：电能
1、定义：电能是表示电流做多少功的物理量；
2、电能单位：千瓦时(Kw·h)，在物理学中，更常用的能量单位是焦耳，简称焦，符号是J；1kW·h=3、6×106J。
考点5：电功率
电流单位时间内所做的功叫做电功率，表示电流做功的快慢。
2. 单位：国际单位：瓦（W），常用单位千瓦（kW），1kW=1000W
额定功率：
1. 定义：额定功率是指用电器正常工作时的功率。它的值为用电器的额定电压乘以额定电流。若用电器的实际功率大于额定功率，则用电器可能会损坏；若实际功率小于额定功率，则用电器可能无法运行。
额定功率和实际功率：
补充：实际生活中的照明电路是并联电路，如果并联的用电器越多，并联部分的总电阻就越小，在总电压不变的条件下，电路中的总电流就越大，因此输电线上的电压降就越大，这样，分给用电器的电压就越小，每个用电器消耗的功率也就越小。所以灯开的少时比灯开的多时要亮些。晚上七八点钟，大家都用电灯照明，所以电灯发的光就比深夜时的暗。
灯丝通常在开灯瞬间被烧断的原因：
导体的电阻随温度的变化而变化，金属导体的电阻随温度的升高而增大，一般金属导体温度变化几摄氏度或几十摄氏度，电阻变化不过百分之几，可忽略不计，但电灯的灯丝(钨丝)不发光时(温度几十摄氏度)，电阻较小，正常发光时灯丝的温度较高，达 2000℃左右，电阻值就要增大许多倍。在刚接通电路的瞬间，灯丝的温度还没有升高，由于电阻还很小，通过灯丝的电流要比正常发光时大得多，根据P=U2／R，这时实际功率最大，远远超过正常工作时的功率，所以通常灯丝容易在开灯时的瞬间烧断。
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小明用如图甲所示的电路探究“通过导体的电流跟导体两端电压的关系”．（1）要求滑动变阻器滑片向右移动，电流表示数减小，请用笔画线代替导线，继续完成图乙中实验电路的连接．（2）小明按要求正确连接电路后，闭合开关，发现电压表指针偏转到满刻度的位置，其原因可能是
（只需写出一种可能）．（3）小明在实验中通过调节滑动变阻器滑片，测出通过电阻R的不同电流和对应的电压值如下表所示：U/V0.51.01.52.02.53.0I/V0.10.20.30.40. 50.6小明在本次实验中所用电阻R的阻值为
Ω；通过分析上表数据可以得到的初步结论是
．（4）仅通过一个电阻探究得出的结论是否可靠呢？为了避免偶然性，小明接下来的操作应该是
．（5）如果将实验电路中的电阻R更换成一个额定电压为3.8V，阻值为10Ω的小灯泡，进行“测量小灯泡的额定电功率”的实验，则对实验电路还须进行的改动的是
如图是教科书中一个“观察与实验”栏目的截图，在图示器材的基础上增加一个量筒，请你借鉴图示的实验方法，设计一个测金属箔的密度的实验，要求：（1）写出简要的实验步骤，并用字母符号表示有关的物理量．（2）写出金属箔的密度表达式． 
如图所示的甲、乙两图分别是“探究平面镜成像特点”和“探究凸透镜成像规律”的实验装置．（1）在“探究平面镜成像特点”的实验中，将点燃的蜡烛A整立在玻璃板前面，再拿一支跟它完全相同的未点燃的蜡烛B在玻璃板后面移动，直到看上去它跟蜡烛A的像完全重合，这样操作的目的是为了
，同时也证明了像与物体的大小相等．（2）在“探究凸透镜成像规律”的实验中，调整蜡烛、透镜和光屏到图乙所示位置时，光屏上出现清晰的烛焰的像，此时甲、乙两图中平面镜与凸透镜所成像的不同点是
，此时保持凸透镜位置不动，将蜡烛逐渐向凸透镜的焦点靠近，要想在光屏上观察到清晰的烛焰的像，则光屏应从图乙的位置向
（选填“靠近”或“远离”）凸透镜的方向移动，所成像的大小将
（选填“变大”、“变小”或“不变”）． 
如图所示电路中，电源电压恒定，滑动变阻器R2的滑片滑到a端时，电阻R1消耗的功率为7.2W；滑到b端时，电阻R1消耗的功率为0.8W，此时电压表示数为4V．则电源电压为
V，滑片在b端时电流表的示数为
A．  
如图为一握力计的电路示意图，a、b、c、d四个接线柱，电表及一定值电阻R0未画出，金属板N固定不动，金属板M可带动金属片P滑动，从而与R构成滑动变阻器，若弹簧的电阻不计，电源电压保持不变，要求握力增大时，电表的示数也增大，则a、b之间应接入
，c、d之间应接入
．（选填“定值电阻”、“电流表”或“电压表”）   
题型：计算题
难度：困难
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满分5 学习网 . All Rights Reserved.供水用焊接钢管-建材
供水用焊接钢管
发布时间： 13:07
&近年来随着供水水量与质量需求的不断提高，为了能够调节供水管网的压力和流量，在供水压力和能耗方面寻求一种平衡，这给管网的管理维护带来了前所未有的挑战。文章从供水管网常出现的问题角度出发，对于阀门、水漏等重要的方面进行了浅要的分析。
&&城市的供水系统具备分布广，供水量大，供水质量要求高等特点，这也直接导致供水成本提高，在技术设备和管理水平上都需要有进一步的提升。特别是供水管网的管理，从内业到外业，从技术到人员，都需要有质的变化，尤其是管网中存在的问题，更要加以重视。
&&2 供水管网中常见的问题
&&供水管网作为一项复杂而繁琐的城市供应系统，在运行的过程中难免出现各种问题，主要集中在以下几个方面。
&&2.1 资料收集和管理不合理
&&健全的供水资料管理体系是供水管网能够顺利运行的前提，管网作为一项基本工程，自身具备复杂分布的特性，加上城建步伐的不断加快，凭借老员工脑中供水管网的记忆进行管理显然有失妥当，如果没有一套完整清晰的管网资料、平面图以及阀门、消火栓等设备的记录卡，那么随着时间的推移、工作调动等原因，很容易对供水管网的实际情况失去控制，给维修、改造以及后期的管理带来极大的损失。在管网的资料收集方面，目前存在的首要问题就是将设计图当做竣工图来存档，这使得管网与实际情况存在较大的差异，另外一些管线管网发生变更时，资料也没能及时得到补充，使得供水企业的动态管理不能完成实时更新。最后就是对于相关的供水设备，如给水栓、消火栓和一些附属设备，没有安装检查和修理的备案记录，一旦这方面出现问题，造成事故发生，责任划分很难完成。
&兴昊管业是专业生产螺旋钢管、防腐螺旋焊接钢管大型企业之一，今日在线生产的有直径820*10螺旋钢管，直径1020*10螺旋钢管，直径2020*16螺旋钢管等，公司经过多年发展，在沧州地区形成了较大的规模，公司坐落在沧州钢管开发区内，是从美国引进的林肯自动双丝、双面埋弧焊螺旋管生产线七条，年产φ219-φ3500mm，壁厚5mm-30mm螺旋焊接钢管40万吨，材质齐全，公司生产的螺旋钢管用于我省的南水北调工程,内外加工的各种防腐,电厂用的大口径螺旋钢管,深水井专用的螺旋钢管,桥梁打桩用螺旋钢管, 螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。& && 螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握，利用自身具有的良好优势，们组更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到普及和推广。钢制管道一般是用Q235碳素镇静钢为原料加工生产的，由于其具有较大的机械强度，可以承受较大的内外压力，可以制作成直径超过800 mm的输水管道，是目前我国最为常用的大口径埋地管道之一。将钢制管道用于长江中下游软土地基中，可以利用钢材的自身抗拉强度来抵消管道因地基不均匀沉降造成的较大轴向力，具有良好的适应地基变形的能力。
&&&& 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。桩用螺旋焊缝钢管（SY5040）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。 目前关于涂塑钢管弯曲度检测的研究较少。依据《金属管弯曲试验方法》开发的以GW一40C型钢筋弯曲试验机为墓础的新型产品涂塑钢管弯曲试验机在管道企业和金属管厂被广泛应用，以检脸金属管的夸曲度。法兰（flange）连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接您好，欢迎来到企汇网！
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流体用焊接钢管直径820
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流体用焊接钢管直径820恒昌公司专业生产各种材质、各种型号非型号双面埋弧直缝焊厚壁钢管。也可根据用户需求生产Φ325—Φ1600，壁厚80mm以内，长度5--16米的各种双面埋弧直缝焊钢管。公司拥有多项国家专利，拥有JCO成型机4台套，其中3000T一台，8000T一台，10000T一台，12000T一台。产品严格按照国际及国家相关标准生产。2004年通过ISO-9000认证，2009年通过了美国石油协会API 5L质量体系认证。公司拥有多项国家专利。可承揽大小批量的钢管工程，并可清除焊管的内外焊缝使焊管物理无缝化，使内防腐膜更均匀，仅去外缝使结构用管更加美观。GB/T 低压流体输送用焊接钢管生产标准： 1 范围本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于水、空气、采暖蒸汽、燃气等低压流体输送用焊接钢管。本标准包括直缝高频电阻焊（ERW）钢管、直缝埋弧焊（SAWL）钢管和螺旋埋弧焊（WAWH）钢管，并对它们的不同要求分别做了标注，未标注的同时适用于直缝高频电阻焊钢管、直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。2 通常长度钢管的通常长度为3000mm-12000mm。定尺长度钢管的定尺长度应在通常长度范围内，直缝高频电阻焊钢管长度允许偏差为0-20mm,螺旋埋弧焊钢管的定尺长度允许偏差为0-50mm。3 弯曲度外径小于114.3mm的钢管，应具有不影响使用的弯曲度。外径不小于114.3mm的钢管，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。4 不圆度外径不大于508mm的钢管，不圆度应在外径公差范围内。外径大于508mm的钢管，不圆度应不超过管体外径公差的80%。材质20号16mn 焊接钢管标准API-5L API-5CT GB/T GB/T SY/T
材质L245~L690(Gr.B X42~X100) J55 Q235 Q345 20#
直径219~1220mm壁厚6~30mm应用范围直缝钢管直径范围在219~1600mm之间，在特殊情况下甚至可以更大，管壁厚度与管径的比值约为0.06~0.08。国外的现代制管技术可以制作壁厚高达100mm的焊管。工业上用钢板或钢带生产直缝钢管只有几种方法，其原则上的不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后续加工过程基本上是相同的。成形方法原则上取决于钢管焊缝的分布,按焊缝的分布将钢管分为两种基本形式：直缝钢管和螺旋缝管。与此相应，焊管生产分为直缝钢管的生产和螺旋缝管的生产。直缝钢管和螺旋缝管应用最广泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其质量好、生产率高、技术成熟、稳定。 目前，国外直缝钢管广泛应用下述范围：·陆地和海洋输送气、水和石油的干线管道；·化学工业输送化工原料和产品的不锈钢管；·海洋工业结构用管；·锅炉制造用管和特殊用途的结构管。直缝钢管的生产直缝钢管的生产可分为两个阶段，即成形阶段和成形后的制造阶段。 国外大口径直缝埋弧焊钢管的生产按成形方式分为4种：·UOE成形（UOE process）；·辊弯成形（Rollbendingprocess）；·逐渐模压成形（Progressive forming process）；·逐渐折弯成形（Progressive folding process）。直缝钢管的生产1.1 成形阶段 1.1.1 UOE成形这种方法生产率***，也是直缝钢管最主要的生产方法。机组的简要生产过程是首先弯成U形，然后压成O形，内外焊完后进行机械冷扩径（Expansion）。这种方法的特点是可获得尺寸极其稳定的钢管，生产能力高，可制造长度超过18m长的钢管。1.1.2 辊弯成形这种方法是在辊弯机上经过几道工序后，钢板被弯成开口管，开口边缘不变形仍是直的。随后开口管被送到边缘弯曲机上，板的两个边缘被连续滚弯成形。这种方法的特点是适应性强，对中等生产量来说经济性好，但是其生产钢管的最小直径和***壁厚 受到限制。1.1.3 逐渐模压成形这种方法的成形过程是钢板首先被送去压型，再由控制器送到弯曲位置，在经过一系列与管径相匹配的压模后而形成一个开口管。操作时有两个控制器，板的一侧首先被弯成半圆,然后板被第二个控制器移动，另一侧随后也被弯曲成形。因为弯曲模刃的厚度会影响开口管的圆度，因此弯曲模刃的厚度必须保证最小。一般成形完毕后，开口管被送到边缘弯曲机上,板的两个边缘被连续滚压成所需形状。这种方法的特点是适应性强，对中等生产量来说经济性好，可以制作小口径和厚壁钢管。1.1.4 逐渐折弯成形由这种方法进行钢管成形最初用于海洋工业，由于经常需要用控轧板在冷态下成形以制作特别厚的钢管，而这种方法具有高的成形精度和施加压力，所以用来制作海洋工业用厚壁钢管。这种方法的特点是针对高强度和厚壁钢管，它既适用于小直径，也适用于大直径，因此它可以制造于干线管和海洋结构用管；系统设备费用低、适应性强、经济性好，即使小批量生产，也可降低费用。1.2 成形后的制造阶段上述成形阶段完成后，大口径直缝钢管其后制造阶段包括一系列基本相似的工艺过程，主要过程：1.2.1 板边缘加工焊接坡口。加工方法有铣削和刨削两种方式。在板的两侧，可以有一个或多个铣、刨削头。根据板厚不同，坡口可以加工成I形、带一定钝边的单V或双V坡口。特别厚的钢管，可把外缝铣削成U形坡口,其目的是减少焊接材料的消耗量，提高生产率，而根部较宽，避免产生焊接缺陷。1.2.2 定位焊，即通常所说的预焊。一般用二氧化碳气体保护焊进行，其目的是使钢管稳定，这点对后面的埋弧焊特别有用，可以防止烧穿。钢管定位焊后应经过目视检验，以证实焊缝是连续的、且无任何缺陷。2.2.3钢管内、外焊接，即精焊。钢管定位焊后，随后进行的主要是钢管的内、外焊接，这是钢管制造过程的一个重要环节。它是由与成形机组分开的埋弧焊方法完成，为提高生产率内、外缝焊接采用多丝埋弧焊，焊丝数量最多可达5丝。为避免焊缝偏离,焊接机头上装有特殊的焊缝自动对中装置。对厚壁钢管采用多层焊，以减少热输入量，改善焊缝的物理性能。1.2.4 焊缝探伤。为了尽快识别焊接缺陷，焊接操作完成后立即进行超声波探伤和X射线探伤，发现缺陷及时返修。1.2.5 冷扩径。焊接完工后钢管圆度和直度通常不能满足相关标准和技术条件要求，定径和定直度被用到制管厂，通过 机械冷扩胀方法来完成。1.2.6 钢管水压试验。试验压力可以高达钢管材料屈服强度的90%以上。1.2.7最后对整个钢管进行超声波探伤和X射线探伤复查以及外观检查。
焊接钢管施工工艺焊接方法焊接钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点***超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，***层整圈焊完才可以焊第二层。工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记焊缝余高钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。弯曲度公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm种类 2.1、钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 2.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 2.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 2.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。为方便客户我们可代客户在本地加工钢管防腐、钢管保温、管端法兰焊接等业务.
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