起重机的吊钩桥式起重机如何选择

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-08-01 10:04 标签： 吊钩桥式起重机
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起重机的吊钩可以采用（）方法制造。 A．铸造 B．切削加工 C．锻造 D．焊接
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起重机的吊钩可以采用（）方法制造。A． 铸造B． 切削加工C． 锻造D． 焊接请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！
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确认密码：起重机吊钩检查方法 16:13来源：作者：郝振维 高波 杨震吊钩总成如附图所示，其主要由滑轮1、滑轮轴2、防脱钩装置3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等组成。为保证起重机吊钩正常使用，起重机操作人员、维修人员要视情对这些部件进行安全检查，检查内容包括3项：一是核对技术文件，二是检查外观与表面裂纹，三是测量磨损量、开口度、扭转变形量等。
1.核对技术文件
新起重机投入使用前，操作人员应检查吊钩总成有关的技术文件。其中吊钩总成的标牌所标额定载荷应与实际起吊载荷相符，相关技术文件和出厂合格证应齐全。
QY16汽车起重机吊钩总成
2．外观检查
起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查，各部件的要求如下：滑轮1在滑轮轴2上转动应灵活，无明显松旷；滑轮1的轮缘应无破损或裂纹，否则应更换；防脱钩装置3应开合自如，其弹簧应完好，以防止钢丝绳从钩体4上滑脱；钩体4在横梁5处的轴承6上应转动灵活；圆螺母7及组合螺栓8不能有松动。
3．检查钩体表面裂纹
先用煤油清洗钩体4，然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，必要时可用着色法进行探伤。对于超大吨位起重机的吊钩，还应采用无损探伤法（磁力探伤、超声波探伤）检查吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体4表面及内部有裂纹应立即更换。
4．测量钩体几何尺寸
（1）磨损量
在进行起重机定期年检时，应使用卡尺或卡钳测量钩体4磨损面的磨损量。若其受力较大断面磨损量达到原尺寸的10%应更换。起重机大修时，应对吊钩总成进行拆检，并测量滑轮轴2、横梁5、轴承6及夹板10轴孔的磨损情况。当其磨损达到原尺寸5%时，应更换。
（2）开口度
钩体4开口度测量方法如下：按照吊钩标牌上注明的额定载荷进行负荷试验，以递增方式逐步将载荷增至额定载荷的1.25倍，起吊时间不少于10min。卸载后用卡尺测量吊钩的开口度，将该值与原开口尺寸比较，其开口度的增加量不应超过0.25%。
启用新吊钩时，可用冲子在钩体4开口的两侧各冲1个标记，测出2标记间的距离并将其记录为原开口尺寸。若钩体4开口度变形较原开口度增加15%，应更换。
（3）扭转变形
检验钩体4扭转变形测量方法如下：用钢尺的侧边靠住钩体4的侧面，观查钢尺与钩体4侧面的间隙。如果钩体4两侧的间隙不同，说明钩体4发生扭转变形。如需精确测量钩体4的扭转变形，可将其拆卸，放在平台上用划线尺检测。钩体4扭转变形超过10°应更换。　　版权声明：本文系《工程机械与维修》杂志独家授权第一工程机械网发布。欢迎转载，请务必注明杂志出处及作者，否则必将追究法律责任。
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摘要：从起重机使用等级合理性、起重吊钩选型合理性、起重吊钩危险断面边界应力计算对起重吊钩进行分析。
关键词：起重机；吊钩；选用；分析结论
&&&&&&& 引言
&&&&&&& 特种设备的安全使用是生产工作中的重中之重，而起重吊钩是起重机械的直接承载部件,其产品质量关系到起重机械和设备的安全,以及人员生命和财产安全,它的重要性与起重机上的其他直接受力零部件,如钢丝绳、起重用短环链等同样重要.为了确保起重机械和设备能安全可靠地工作,因此对吊钩的受力分析确定吊钩的选用型号及安全风险就显得尤为重要。
&&&&&&& 起重机吊钩在起重作业中，受到频繁的反复冲击重载荷的作用，一旦发生损坏，可能造成重大人身伤亡事故。因此，要求吊钩有足够承载力，同时要求没有突然断裂的危险，保证作业人员的安全和被吊运物料不受损害。下面以10T双梁起重机吊钩为例，从起重机使用等级合理性、起重吊钩选型合理性、起重吊钩危险断面边界应力计算对起重吊钩进行分析。
一、起重机使用等级合理性
&&&&&&& 起重机使用等级涉及起重机可能完成的的总工作循环数，包括起重机运行及正常的停歇在内的完整过程。
（一）边界设计值
&&&&&&& 按GB/T起重机设计规范结合现场实际使用情况，可得：
&&&&&&& 1.整机载荷状态级别为Q1：很少吊运额定载荷，经常吊运较轻载荷。
&&&&&&& 2.整机使用等级为U6：较频繁使用。
&&&&&&& 3.根据载荷状态级别Q1和使用等级U6，可确定起重机整机的使用等级为A5。
（二）实际值
&&&&&&& 10T起重机技术规格书要求起重机使用等级为A5。厂家已在安装文件中说明按A5等级进行设计。
（三）结论
&&&&&&& 起重机使用等级满足设计规格书及现场使用要求。
二、起重吊钩选型合理性
&&&&&&& 机构的分级涉及该机构的总运行时间，不包括工作中该机构的停歇时间。
（一）边界设计值
&&&&&&& 按GB/T起重机设计规范结合现场实际使用情况，可得：
&&&&&&& 1.吊钩载荷状态级别为L1：机构很少承载最大载荷，一般承受轻小载荷。
&&&&&&& 2.吊钩使用等级为T6：较频繁使用。
&&&&&&& 3.根据载荷状态级别L1和使用等级T6，可确定吊钩的工作级别为M5。另根据机构选用的工作级别比设备的工作级别要高一级，最终确定吊钩的工作级别为M6。
（二）实际值
&&&&&&& 吊钩的实际型号为MMD10P ，即钩号为10，强度等级为P的带凸耳锻模单钩毛坯件。
& （三）结论
&&&&&&& 按GB/T0 起重吊钩第1部分：力学性能、起重量、应力及材料，MMD10P 型吊钩用于起重量为10吨的场所机构使用级别为M7，满足设计值M6的要求，比起重机工作级别高两级。
三、起重吊钩危险断面边界应力计算
（一）危险断面分析
&&&&&&& 经过受力分析并运用SolidWorks进行模拟，吊钩的危险断面有三个：
&&&&&&& 1.钩身水平断面A&A：在载荷作用下，受到的弯曲和拉伸组合应力最大；
&&&&&&& 2.螺纹根部断面B-B：面积较小，而且应力集中，容易在缺陷处断裂；
&&&&&&& 3.垂直断面C&C：在吊物过程中，是吊索强烈磨损的部位，随着断面面积减小，承载能力将下降。
（二）边界应力计算
&&& 1.钩身水平断面A&A
&&&&&&& 按GB/T0 起重吊钩第1部分查表（见附件）可得钩身水平断面A-A的拉应力约为115Mpa，压应力约为45Mpa。
2.螺纹根部断面B-B
&&&&&&& 按公式进行计算,当吊钩吊装10吨的重物时，拉应力为：
&&& 四、分析结论
&&&&&&& （一）10T双梁起重机使用的为中国天津起重设备有限公司制造的电动葫芦，型号为AS632-12 4/1 L2，吊钩为MMD10P 型符合GB/T 10051.1标准。按GB/T0 起重吊钩第1部分查表，MMD10P 型吊钩使用Q345qD材料。按GB/T低合金高强度结构钢查得Q345qD是低合金钢，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等，屈服强度在345Mpa左右，大于此极限的外力作用将会使零件永久失效，无法恢复。根据应力计算结果，危险截面A-A、B-B、C-C的最大应力分别为115Mpa、22.2Mpa、37mpa，均小于Q345qD屈服强度345Mpa。应力最大的危险截面A-A，安全系数为3。所以不发生永久失效，符合现场使用要求。　
&&&&&&& （二）日常维护保养时应重点对危险截面A-A、B-B、C-C进行检查，按GB/T0 起重吊钩第2部分要求，吊钩表面裂纹检测按JB/T 7重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤第6章的规定进行，不能用磁粉检测的部位，JB/T 7重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤第7章的规定进行渗透检测。建议结合中大修进行一次吊钩探伤工作。
&&&&&&& 结束语
&&&&&&& 经过论证起重机的吊钩设计规范，选型合理，符合现场的使用要求及安全要求，同时在后期维护过程中应按规定进行探伤，确保吊钩使用的安全性。
1. GB/T起重机设计规范
2. 《起重吊钩第1部分:力学性能、起重量、应力及材料》介绍机械工业标准化与质量2011,&(8)刘润林
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