工艺与制造需要如何协同？有哪些信息协同需要协同

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-07-18 06:32 标签： 协同信息检索
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奥迪打造新型生产工艺 工人与机器人协同工作
　　【中国智能网 企业动态】位于德国的英戈尔斯塔特（Ingolstadt）不仅是奥迪（Audi）的总部，这里还是该集团的研发中心，以及该集团最重要的工厂所在地。　　奥迪打造新型生产工艺 工人与协同工作　　这座小城离慕尼黑北部有一小时的车程，奥迪完全有理由在该地区开发其&智能工厂&。奥迪目前正在努力发展德国英戈尔斯塔特工厂，打造新的生产工艺。　　　　随着数字化的发展以及机器人的增加，新的生产过程将可以提高工作效率，并提高员工的舒适度，同时允许在同一生产线生产越来越多的不同的车型。　　　　奥迪此举旨在跟上全自动化联网&智能&工厂的步伐，该联合项目名为工业4.0（Industrie4.0），这种工厂让产品可以直接在车间进行完全的定制化：装配线上的未成品会告诉&机器它需要什么服务&，然后机器按照这些信息自动组装出成品。　　　　早期的一体化进程　　　　奥迪管理层休伯特怀特(HubertWaltl)解释说：&智能工厂还可以使我们在全球的14家生产基地互联，例如可以使我们在墨西哥的新工厂尽快启动生产&。　　　　在发展这些过程中，该集团初步先以英戈尔斯塔特为中心。在研发中心、建设中心以及生产厂，其中一些过程已经开始执行。　　　　奥迪技术研发部门的负责人乌尔里希.哈肯贝格（UlrichHackenberg）博士解释说：&自设计以来，生产部门的同事就已经参与其中了&。　　　　机器人助手　　　　这家未来的工厂立足于人与机器人之间的协作。在2号生产线上，组装紧凑的A3家族系列车型，由操作人员处理的机器人已经可以协助完成预装配。&我们还要继续提高工作场所的人体工程学设计，配备二极管和吸盘的机器人将很快可以完成零件的操作&，A3装配的负责人约尔格杰斯（JorgMenges）表示。　　　　然后，机器人可以替代一些人工工作，同时二极管和传感器可以使他们不受到任何伤害。该解决方案避免了人工拎重物或弯腰。长期走在生产技术前沿的德国工业巨头希望通过将其工厂流水线上的所有机器接入网络，以在自动化制造上更进一步。这种联网流水线虽然还处于初期阶段，但将会使得产品的定制化变简单。目前，奥迪工厂的机器人在工作的整个过程还需要升降梯等工具的协助，公司目前也正在寻求其他方法提高机器人的工作效率。目前正在试验的机器人将汽车从生产线搬运到储存区域，这样一来，相同的机器人按照顺序以及指令就可以把汽车送到指定区域。HubertWaltl表示，&通过机器人的搬运可以节省工人运输时间，大大提高了工作效率。&&绿灯指示可以告诉机器人在什么地方可以找到该车辆正确的零配件&，JorgMenges解释说。　　　　除此之外，奥迪已经涉足3D打印机领域进行快速成型。工程师可以快速的为汽车制造车辆的零部件，以查看成品情况。截至目前，他们只是创造了小零件如挡泥板和空调出风口，但是，这已经是个良好的开端。我们期望可以看到更多的车上部件通过3D打印机打印出来。
(来源：环球网 原标题：奥迪对未来智能工厂愿景：工人与机器人协同工作)
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工艺制造资源建模及其在协同工艺设计中的应用
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&&根据敏捷制造和机械加工工艺设计特征的要求,建立面向计算机辅助工艺计划的工艺制造资源模型。研究了工艺制造资源模型的建模方法,进一步论述了协同工艺设计的体系结构、协同工艺设计中工艺制造资源中间件的解决方案、服务器端应用程序的开发和实现方法,为实现协同工艺设计提供强有力的技术支持。
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协同制造（Collaborative Production Commerce），是21世纪的现代制造模式。它也是、协同商务、智能制造、的核心内容。协同制造是充分利用Internet技术为特征的网络技术、信息技术，协同制造将串行工作变为，实现供应链内及跨供应链间的企业产品设计、制造、管理和商务等的合作的生产模式，最终通过改变业务经营模式与方式达到资源最充分利用的目的。
优势/协同制造
协同制造是基于敏捷制造、虚拟制造、网络制造、全球制造的生产模式，它打破时间、空间的约束，通过互联网络，使整个供应链上的企业和合作伙伴共享客户、设计、生产经营信息。从传统的串行工作方式，转变成并行工作方式，从而最大限度地缩短新品上市的时间，缩短生产周期，快速响应客户需求，提高设计、生产的柔性。通过面向工艺的设计、面向生产的设计、面向成本的设计、供应商参与设计，大大提高产品设计水平和可制造性以及成本的可控性。有利于降低生产经营成本，提高质量，提高客户满意度。
价值/协同制造
1、降低企业的原料或物料的库存成本，基于销售订单拉动从最终产品到各个部件的生产成为可能；2、可以有效地在企业内各个工厂、仓库之间调配物料、人员及生产等，提高订单交付周期，更灵活地实现整个企业的制造敏捷性；3、实现对于整个企业的各个工厂的物流可见性、生产可见性、计划可见性等，更好地监视和控制企业的制造过程；4、实现企业的流程管理，从设计、配置，测试、使用、改善等整个制造流程的不断改善的集中管理，大大节约实施成本和流程维护和改善的成本；5、实现企业系统维护资源的降低。
协同制造的三个层次/协同制造
1、制造业内部各个部门或系统的协同2、企业内各个工厂之间的协同制造3、基于供应链的协同制造
协同制造有利于按单制造效率的提升/协同制造
部分以订单驱动的生产模式的企业，对于制造的敏捷性及精益制造的要求高，生产成本控制也越来越严格，靠人工传递信息已经不能满足信息的需求，这就要求在不同系统之间进行集成，做到相互信息的传递。由于采用的是不同的供应商的系统，在集成上面往往投入的成本比实施新的系统会更高。但是更重要的问题是，随着企业发展的需要，在不同系统之间要求传递的信息也会产生变化，而且对信息变化的实时性要求更高，生产实时的信息驱动不同系统之间的业务运作的执行，这往往是通过传统的集成方式，如事务处理模式驱动的信息传输方式、EDI、邮件等所不能满足要求的。协同制造模式，将简化企业内的信息传输模式，将企业内各个部门与工厂之间的信息流有机地结合起来，将从手工的信息传递和统计转换到基于事件驱动的协同制造管理信息流程中，企业不同工厂将不再是一个独立的控制环，而是企业内完整的控制环。认为，对于按单制造（）企业而言，信息传递的准确及时不仅有助于提升协同生产，优化生产调度计划，更有利于资金的周转，整合库存，减少呆滞物料、提升物料周转率，对于生产准备各方面的完备性有着积极的意义，这对于按单制造（MTO II）企业咽喉要害——交货期管理也有着正向的的反馈。
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