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高铬铸铁生产及应用实例
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辊皮 对辊机配件 光辊 齿辊 沟槽辊 耐磨对辊 煤磨机辊皮 高铬辊
辊皮 对辊机配件 光辊 齿辊 沟槽辊 耐磨对辊 煤磨机辊皮 高铬辊
发货期限不限
供货总量0件
经营模式|经销批发
企业类型|其他
公司地址|中国
供应产品分类
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加工定制：是配件名称：辊皮 对辊机配件 光辊 齿辊 沟槽辊 耐磨对辊 对辊机机 复辊配件用途：辊皮 对辊机配件 光辊 齿辊 沟槽辊 耐磨对辊 对辊机机 复辊材质：高锰钢，超高锰、耐磨合金钢，复合材料规格：610X400 750X500 800X500 900X600
辊皮 对辊机配件 光辊 齿辊 沟槽辊 耐磨对辊 煤磨机辊皮 高铬辊
&双光辊破碎机技术参数&型号2PGG400&2502PGG610&4002PGG610&6102PGG750&5002PGG750&500Ⅰ2PGG750&500Ⅱ2PGG900&9002PGG2PGG2PGG辊子直径(毫米)400610610750770750900100012001200辊子长度(毫米)2504006105005005009008008001000给料尺寸(毫米)25-3035-4545-70&1050557595555025-9525-303040出料粒度(毫米)2-82-1010-302-551030501053-405-103-92-12生产能力(吨/小时)3-153-1313-3210-308174980171110-9035-7026-6615-90辊子速度(转/分钟)20060-10014450505080100113122电动机功率(千瓦)1115&22&222237372&302&452&372&45外形尺寸(长&宽&高)(毫米)&1430&980&7953442&1602&8883602&1656&8883265&2530&14453265&2530&14453265&2530&1445&6327&2990&20476276&2816&22007425&4926&2019重量(千克)13003317411069506950695016800238172101546400&&&耐&磨&钢牌　　　　号特性及使用范围锰钢ZGMn6 Mn-6C0.6 - 1.8　　中锰钢锰含量降低，这类钢在非强列冲击下耐磨性高于高锰钢Ｍnl3。适用于冲击不太大的磨损工况。ZGMn13 M11 - 14C0.9 - 1.5　　Ｍnl3钢特别适用于冲击磨料磨损工况，韧性高不易断裂，如用于冲击锤、破碎机颚板等。多元低合金耐磨　钢ZG40CrNiMoMnSiRe　　低合金钢冲击韧性比高锰钢低，耐磨性比高锰高是渗碳钢的３倍，不能用于星产较优厚铸件，适用破碎机齿板、链轨、燃烧器等耐磨铸件。中铬合金耐磨钢ZG40Cr5MoZG50Cr5MoZG60Cr5Mo　　适用于中小冲击磨料磨损工况下代替高锰钢的一类材料，强韧性好，屈服强度高硬度适宜，使用特点是不断裂、耐磨损。适用于火电厂球磨机衬板、燃烧器方箱、破碎机锤头等，使用寿命是高锰钢的二倍以上。一般可以在８００度左右使用且不易变形。耐磨铸铁中低铬合金铸铁KMTBCr2　　用于较小冲击载荷的磨料磨损，可在６００度使用。KMTBCR9Ni5　　有很好的渗透性，耐磨腐性好，可用于中等冲击载荷的磨料磨损，如：磨轧机、水泥厂等辊式磨料机的磨辊和衬板，可在８００度温度下使用。高铬铸铁KMTBCR15Mo　　可用于中等冲击开花的磨料磨损，耐冲击性低于Ｃr20Mo铸铁。可在１０００度情况下使用。KMTBCr20Mo　　可用于较大冲击载荷磨料磨损，有很好的渗透性，可用于较大铸件生产，可在１０５０度情况下使用。KMTBCr26　　有很好的渗透性，有良好的耐蚀性和抗高温氧化性，可用于较大冲击载荷磨料磨损，可在１１００度工况情况下使用。复合双金属材料高铬铸铁与钢复合耐磨部分根据工况条件选用上述耐磨铸佚牌号，韧性材料，选用Ａ３钢材料　　即有高的搞磨性能、又有很好的韧性，并且可以进行有效的焊接，过到抗磨性、韧性、可焊性有机的统一，可用于耐磨管
供应商信息
郑州祥泰耐磨材料有限公司是高锰钢、高铬铸铁、轧臼壁、破碎壁、板锤、锤头、颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊破、煤磨、雷蒙磨、球磨、冲击破、制砂机等机械产品及配件的专业生产制造厂家。生产制造各类破碎、粉磨、搅拌、压力成型机械配件，提供设备维修、改造服务，定制各类牌号高锰钢、耐磨合金钢、高铬、复合锻打材料、铜合金等铸、锻件。祥泰耐磨材料的诚信、实力和产品质量获得业界的认可，拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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分析高铬铸铁辊环产生裂纹主要原因
发布日期：　来源: 中国铸造网　查看次数: 507　作者：admin
核心提示：　　浇注温度对辊环质量影响较大，根据铸铁结晶学原理，铸件凝固过程中，冷却时间与冷却速度由铸件结构、铁水浇注温度、金属热物理常数及铸型的散热系数来确定。在特定情况下，铸型结构、金属热物理性能都不变化，而铁水凝固速
　　浇注温度对辊环质量影响较大，根据铸铁结晶学原理，铸件凝固过程中，冷却时间与冷却速度由铸件结构、铁水浇注温度、金属热物理常数及铸型的散热系数来确定。在特定情况下，铸型结构、金属热物理性能都不变化，而铁水凝固速度及散热条件却是人为因素。尤其是浇注温度对凝固速度影响极大，浇注温度过高，铁水凝固慢，结晶组织粗大，降低辊环机械性能和疲劳极限，最终将影响辊环的使用效果，研究表明，浇铸温度控制在℃是合理的。　　高铬铸铁辊环的软化退火处理高铬铸铁硬度高，机械加工前应该进行软化退火处理。高铬铸铁常规的退火处理工艺是将工件随炉加热到奥氏体化温度后，保温一段时间，然湖南冶金后缓慢冷却到690℃，再保温一段时间后空冷，这种工艺存在着退火时间长、操作麻烦和硬度降低不明显（最终硬度HRC35～37）等缺点。为此笔者研究了高铬铸铁软化退火处理新工艺，利用这种工艺可将<100mm圆棒心部的硬度降至3.4高铬铸铁辊环的机械加工高铬铸铁属于脆硬性材料，在退火状态下粗加工时采用YST硬质合金刀具，因为其韧性好，耐冲击，精加工时采用YS10硬质合金刀具。淬火和回火热处理后，采用TT100新型陶瓷刀具进行光整加工，切削速度比硬质合金刀高3～4倍，加工件表面质量好。　　高铬铸铁辊环的淬火和回火处理在实验室基础研究的升温速度、淬火加热温度对高铬铸铁硬度的影响表明，在850～1030℃范围内，快速升温淬火后的硬度高于缓慢升温淬火后的硬度。这是因为前者的二次碳化物细小、量多，对基体的沉淀硬化作用大，而后者的二次碳化物粗大、量少，对基体的沉淀硬化作用小。结果还表明，在930～960℃范围内保温淬火，硬度值最高。这是由于温度升高，铬、碳等元素在奥氏体中的溶解度增大，析出的二次碳化物则减小；同时奥氏体中碳和铬含量过高，使淬火后残余奥氏体增多；930℃以下淬火硬度也较低是由于低温时碳、铬等元素的析出比较困难，同样使淬火组织中的二次碳化物较少，残余奥氏体较多。　　提高辊环质量的措施在制造高铬铸铁辊环初期，常出现铸造裂纹，因裂纹而引起的废品率最高时达15%以上。笔者分析了高铬铸铁辊环产生裂纹的主要原因是冷型涂料层厚度薄，高铬铸铁辊环的凝固外壳产生急冷，内应力增大，在离心力的作用下，外壳易出现破裂。此外离心机转数过高，使离心力增大，也促使辊环出现裂纹。但离心机转数过低，铸件组织疏松，对辊环的力学性能和使用效果带来不良影响。为解决涂料层厚度薄、急冷强的问题，首先考虑增加涂料层厚度，但试验表明，涂料层厚度过厚（>2.5mm），涂料层易发生起皮、开裂现象，为此采用双层涂料，底层为隔热层，面层为耐火层，效果较好。　　高铬铸铁辊环的应用为重庆特殊钢厂试做了一套高铬铸铁辊环（总计14个），在其进口锻轧机上进行装机实轧考核，试用结果表明，国产高铬铸铁辊环硬度高、硬度均匀性好、硬度落差小、耐磨性好，使用中不龟裂，不打滑，使用安全可靠，其使用效果已达到进口辊环的水平。　　湖南冶金产出的钯粉装入瓷盘，放入烘箱内120℃恒温干燥6h，冷却后包装成品入库。　　还原钯粉的化学成分见附表。从附表可以看出，用此方法生产的还原海绵钯粉达到了国家标附表还原钯粉的化学成分（%）钯粉回收产品国家标准.　　结论（1）采用选择性沉淀法工艺处理废钯炭催化剂，工艺流程简单，技术可靠，无环境污染。　　（2）选择性沉淀法工艺可以有效实现金属钯与杂质金属和炭的分离，钯的回收率大于98%，纯度大于99.95%，达到了国家标准HPd-2牌号规定要求。　　（3）本工艺适合处理各种含钯废催化剂，处理试剂费用小，成本低，有良好的经济效益和社会效益。　　SMD582耐磨焊丝 高铬铸铁堆焊焊丝 水泥磨辊耐磨焊丝 堆焊焊丝-供应SMD582耐磨焊丝 高铬铸铁堆焊焊丝 水泥磨辊耐磨焊丝 堆焊焊丝-一步电子网
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& 供应SMD582耐磨焊丝 高铬铸铁堆焊焊丝 水泥磨辊耐磨焊丝 堆焊焊丝
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品牌：海焊
型号：齐全
所在地：上海-上海
联系方式：李信()
发布日期： 至 长期有效
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产品名称：
SMD582耐磨焊丝 高铬铸铁堆焊焊丝 水泥磨辊耐磨焊丝 堆焊焊丝
所属类别：
SMD582耐磨焊丝 高铬铸铁堆焊焊丝 水泥磨辊耐磨焊丝 堆焊焊丝
堆焊耐磨焊丝的分类；上海海焊公司
1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
堆焊层硬度HRC
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
用于要求抗强烈磨损场合。
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
用于牙轮钻头轴承等
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
用于耐严重磨料磨损
用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
堆焊层硬度HRC
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
堆焊筑路机和采石设备的零件等
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
堆焊层硬度HRC
用于辊压机的挤压辊表面堆焊
用于热轧辊，开辊的制造和修复
用于HYD616Nb焊丝时的打底
Si Nb5.5-07.0
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%――800%的使用寿命。
熔敷金属主要化学成分（%）
堆焊层硬度
特点及主要用途
HRC：50～55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HRC：50～55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HRC：32～35
连铸辊的堆焊。
HRC：38～42
连铸辊的堆焊。
HRC：42～45
连铸辊的堆焊。
HRC：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HRC：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
0.10～0.30
HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HRC：37～40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HRC：45～47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
0.12～0.15
HRC：45～47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)
HRC：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD605(Z)
HRC：63～65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)
HRC：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
产品名称：SMD582耐磨焊丝 高铬铸铁堆焊焊丝 水泥磨辊耐磨焊丝 堆焊焊丝
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上海市海焊科技有限公司
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联系人：李信(经理)
电话：86-021-
传真：86-021-
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供应FW5001硬质颗粒碳化钨堆焊焊条
供应FW1101耐磨堆焊焊条
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高铬铸铁铸铁,高铬,铬,高铬铸铁,高硅铸铁
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