锌合金压铸件去除毛刺不镀锌会影响材质吗

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锌合金基体材料电镀故障及处理：锌合金镀前处理的故障分析
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锌合金基体材料电镀故障及处理：锌合金镀前处理的故障分析
1．锌合金压铸件本身质量控制
　　压铸锌合金中铝含量一般在3.5%～4.5%左右，铝可以减少熔融锌对黑色金属（模具）的侵蚀，同时铝又能细化晶粒，强化合金，随着锌合金中铝含量的提高，锌合金的强度及耐冲击性能均有所提高，但当铝含量超过4.5%时，其力学性能则不再明显增加，而冲击韧性却反而降低。锌合金中铜元素的含量不得超过1.5%，在此值下，能显著抑止锌合金的晶间腐蚀，提高锌合金的强度和硬度，合金中微量的镁元素约在0.04%左右，不宜太高。合金中铅、锡、铁、硅等作为杂质元素，含量越低越好，而且合金中铅、硅元素对电镀质量的影响较大。还有就是易被忽视也难以消除的是合金中铁杂质的影响，铁与铝能产生硬质的铁铝化合物，对电镀前的抛光和机械加工都有不利的形响。
　　压铸锌合金过程中，封孔比压用于克服压射缸内活塞移动和压射冲头与压室之间的摩擦力，使液态锌合金被推到内浇口附近，此值不能太大，太大则易卷入气体形成气孔，在电镀时易容留镀液，形成微电池腐蚀，降低镀层与基体的结合力。另外在压铸过程中产生的缩孔等缺陷，对电镀层质量的影响也很大。
　　按照压铸成型的原理，在压铸零件的外表面，由于冷却速度较快，为等轴晶体，晶粒较细，而压铸零件的内部为各向轴长相近的枝晶组织，由于除气不尽和增压速度不够快等原因，会存在少量的缩孔和气孔，这些在机械加工后就会暴露出外表面与内部组织和致密性不同而引起的镀层质量的差异。
　　有时锌合金压铸件的机械加工量很少，或不必经过机械加工，因而，电镀工作者关心的是铸件的表面质量，如粗糙度等，铸件的表
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锌合金电镀与退镀
     见的锌合金电镀铜──镍──铬及镀金的工艺，以及某公司在锌合金件上电镀仿金、铬、古铜、黄古铜、红古铜、珍珠镍等工艺的流程及镀液配方。给出了锌合金上铜、镍、铬镀层的退除方法。关键词：锌合金；电镀；铜；镍；铬；仿金；退镀中图分类号：tq153.15文献标志码：a文章编 ...
镍&铬及镀金的工艺，以及某公司在锌合金件上电镀仿金、铬、古铜、黄古铜、红古铜、珍珠镍等工艺的流程及镀液配方。给出了锌合金上铜、镍、铬镀层的退除方法。关键词：锌合金;电镀;铜;镍;铬;仿金;退镀中图分类号：tq153.15文献标志码：a文章编号：1004&ndas ...
【慧聪表面处理网】对于不合格的锌合金镀层有两种退镀方法：一是盐酸退除；二是碱液退除。一般的钢铁件退镀组成及条件为：对于弹性件或抗拉强度等于或大于1050mpa的钢铁件不宜在盐酸溶液中退除：相关阅读：电镀合金后处理：锌镍合金镀层除氢电镀锌镍基三元合金：电镀锌镍磷合金上 ...
对于不合格的锌合金镀层有两种退镀方法：一是盐酸退除；二是碱液退除。一般的钢铁件退镀组成及条件为：工业盐酸(37％～39％)50％(体积分数)温度l5～35℃时间退净为止对于弹性件或抗拉强度等于或大于1050mpa的钢铁件不宜在盐酸溶液中退除：亚硝酸钠l00～200g／ ...
对于不合格的锌合金镀层有两种退除方法：一是盐酸退除，二是碱液退除。(1)一般的钢铁件退镀组成及条件如下：工业盐酸(37％一39％)50％(体积分数)；温度l5～350c：时间退净为止。(2)对于弹性件或抗拉强度等于或大于1050mpa的钢铁件不宜在盐酸溶液中退除：亚硝 ...
散的速度越快。 2．4加速锌合金压铸件镀前处理与入槽电镀的衔接速度 锌合金压铸件的镀前处理，是为了除去零件表面上的油污以及零件在空气中久留后被氧气氧化而生成的氧化膜，让镀液中的金属离子直接沉积在纯净的表面上。镀前处理完成后的零件，应立即入槽电镀，不允许在大气中或水槽内久 ...
摘要：通过对电镀碱铜的各种参数分析，提出了控制碱铜的方法。锌合金电镀滚镀工序中，氰化碱铜电镀是整个工序的重中之重。一个锌合金电镀厂师傅现场控制水平主要体现他控制碱铜的水平，笔者根据自己多年锌合金电镀实践略谈几点看法：锌合金电镀溶液组成及操作条件：首先先谈下主盐成分：氰 ...
锌合金电镀滚镀工序中，氰化碱铜电镀是整个工序中重中之重，一个师傅现场控制水平主要决定他控制碱铜的水平，笔者根据自己几年锌合金电镀经验略谈几点看法：谈谈镀液成分主盐&&氰化亚铜：笔者认为氰化亚铜宜控制在50-100g/l之间较为合适，亚铜含量 ...
锌合金电镀滚镀工序中，氰化碱铜电镀是整个工序中重中之重，一个师傅现场控制水平主要决定他控制碱铜的水平，笔者根据自己几年锌合金电镀经验略谈几点看法：先谈镀液成分；主盐；氰化亚铜：笔者认为氰化亚铜宜控制在50-100g/l之间较为合适，亚铜含量高，上铜速度快，生产效率高， ...
锌合金基体材料电镀故障及处理：锌合金镀前处理的故障分析1．锌合金压铸件本身质量控制压铸锌合金中铝含量一般在3．5％～4．5％左右，铝可以减少熔融锌对黑色金属(模具)的侵蚀，同时铝又能细化晶粒，强化合金，随着锌合金中铝含量的提高，锌合金的强度及耐冲击性能均有所提高，但当 ...
膏不能使用过多，否则冷却后粘附在基体上不易去除南昌影响电镀质量，一旦发现孔眼与边角残留抛光膏，立即人工剔除后速转下道工序，避免存放变色或腐蚀。磨抛是镀好压铸件的基础，决不能等闲视之。3.1.2除油锌合金压铸件的油污主要来自模具的脱模与抛光膏，尤其孔眼与裂纹中夹附的油 ...
不合格的金镀层应尽可能设法补镀，只有在无法修复时，才考虑退除。退镀时要求具有良好的通风条件。退除方法如下：①间硝基苯磺酸钠20g／l氰化钠50g／l柠檬酸钠50g／l温度90～100℃②氰化钾5％～l0％双氧水(30％)适量将零件放在5％～l0％的氰化钾溶液中，在零 ...
一种新型磁性防盗锁的表面处理是以电镀来提高防护与装饰性能的。它的特点不仅在于非自身钥匙开不了锁，任何配制的钥匙都无济于事。还在于锁的材质特殊，不是一般钢铁材质，而是一种新型工业材料的锌合金压铸件，锁的钥匙也非铜或铁制作，而是铝合金制成，锁的大小与形式因用途而异。防盗门 ...
火镀是利用加热设备将锌或锌合金加热至熔融状态，再将预先经过除油和除锈的金属制品浸入熔融金属中，从而在镀件的表面镀上一层锌或锌会金镀层。电镀则是将预先经过除油和除锈的待镀件浸入特定的镀锌电解液中，在直流电的作用下，镀件的外表面镀上一层锌或锌合金电镀层。(注：由于受到电力 ...
中，都会与溶液发生反应，而破坏镀液，造成对电镀质量的影 ...
锌合金压铸电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀的要素：1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。2.阳极：若是可溶 ...
一、前 言 众所周知,锌为两性金属,在酸、碱溶液中易发生腐蚀,使镀层与基体结合力显著下降。因此,在装饰性电镀中,锌基合金表面的预处理是关键。通常零件经磨、抛光后,以磷酸钠和碳酸钠为主要组分的去油液进行化学和电化学除蜡、脱脂,随后浸氰化钠溶液活化、预镀氰化铜,再镀其它镀 ...
(一)镀液选择镀液与工艺参数的选定，是产品进行电镀前必要的工作。镀液与所用的工艺条件，须由产品的要求来确定。目前能采用的工艺已经很多，不同的配方和工艺条件可以很容易地查到。选择镀液的配方和配套的工艺，首要的是能针对性地满足产品的质量要求，其次便是考虑可能得以实施的环 ...
①化学退金配方及工艺规范：防染盐s(间硝基苯磺酸钠)20g／l氰化钠50g／l柠檬酸钠50g／l温度90℃沸腾时间0．5～1．5min②化学退镍配方及工艺规范：防染盐s250～300g／l氰化钠150g／l温度90℃沸腾时间5～30min新配退镀溶液在返修零件放入溶液 ...
由于锌合金的电极电位较负，在碱和酸溶液中能发生化学反应，尤其在滚镀作业时，形状复杂而密集，滚镀镍极易受锌污染，柠檬酸盐镀镍克服了锌合金铸件滚镀的难题。我们东威公司专注锌合金电镀，为此对中性镍工艺进行了一些有益的探索。目前工厂现用的一般中性镍工艺比较：配方一：成分简 ...锌合金电镀及退镀工艺_百度文库
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锌合金电镀及退镀工艺
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