镀锌工艺_百度文库
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索 引 号:15-00465
沧县环境保护局,
名 称:沧县环保局沧县岳钢金属表面处理有限公司年产32万吨热镀锌生产项目
沧县环保局沧县岳钢金属表面处理有限公司年产32万吨热镀锌生产项目
2967032(2011)()(2009)89()[
253委托，河北奇正环境科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，组织有关人员对工程厂址及其周围环境状况进行了详细踏勘，并收集相关技术资料，按照《环境影响评价技术导则》的规定，编制完成了《沧县岳钢金属表面处理有限公司年产32()
（2）20021028
（3）2000429
（4）2008228
（5）19961029
（6）20041229
（7）2012229
（8）20071028
（9）2004828
（10）20071028
（11）20101225
（12）2002829
（2）2011)201321
（3）(2011)35
（4）2011314
（5）[2010]46
（6）[2011]41
（7）[2011]26
（8）[2012]402012822
（9）[2005]39
（10）[2006]11
（11）[2009]38
（13）[2006]28
（14）[2012]77
（15）[2012]98
（16）[2008]1
（17）(2010)[2010]122
（18）[2013]492013422
（19）[2013]37
（21）(19961217)
（22）(200551)
（23）(2005)
（24）&&[2006]65
（26）[2008]10
（27）()[2009]89
（28）[2007]65
（29）[2012]16
（31）[2008]23
（33）2012195
（37）[2013]63
（38）[2013]22
（1）& (HJ2.1-2011)
（2）& (HJ2.2-2008)
（3）& (HJ/T2.3-93)
（4）& (HJ610-2011)
（5）& (HJ2.4-2009)
（6）& (HJ19-2011)
（7）(HJ/T169-2004)
（2）(()[)
2持&预防为主、防治结合&原
3彻&清洁生产&、&达标排放&、&节能减排&、&总量控制&的
(1)&+&&-&(2)&1&&2&&3&(3)&D&&C&
（1）(GB)(TJ36-79)
（2）(GB/T14848-93)Ⅲ
（3）南(GB)4b(GB)3
1GBDB13/GB2
2GB4DB13/831-2006
3(GB)GB4GB3
1.5-21.5-31.5-4
1.5-4&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& dB(A)
&HJ2.2-20081.6-1
&HJ2.2-2008Pmax10%D10%1.6-1
(HJ/T2.2-2008)PiCi&100%/Coi
Ci&&img/m3
Coi&&img/m3
1.6-21.6-3
Pi%6.45%0.05801mg/m3
GB4DB13/831-2006
1.6-5&&&&& Ⅰ
0.5km1.0km1.5km2
HJ2.4-2009
(HJ/T169-2004)1.6-6
(HJ/T169-2004)A34(GBl)
内，所在区域无自然保护区、文物、珍稀动植物资源等敏感目标，不属于环境敏感地区。
38&5&38&33&116&27&117&09&21647661527
153072km75km2
内，厂址中心地理坐标为北纬38&20'30.52&117&05'57.19&北侧为园区五台路，西侧为黄河道，东侧为新安道，南侧为朔黄铁路。项目西北距军马站村820m1960m820m12
2890.112.5℃-15.6℃38.7℃42.9℃-20.6℃196616mm12.44%11.11%2.86/21/
&&16.52231.930～409.5300/120/1969
1959196597.519.31.545.5130552/
83.63050180/
88.432GB类标准。流向为自西南向东北。
150~350121150~2502250~350
O&12&779.24
Q37537593113549354
195025174201321810%153.610%77.513%219709928.610%12.2%
135.680412.51530300204
104307120901988&&
&&37461151
(GB)Ⅲ(GB/T14848-93)Ⅲ3(GB
20095201010[2010]780
15km3072km75km21120092030200920152016202020212030
[2010]780[2009]89
7m3/d15m3/d7.5hm2
1m3/d26613.3m2+A2/O++GB1A
2016220167
GB4DB13/831-2006
240t/h3&80t/h5hm2470MW
2&350MW2&350MW
220kV500kV220kV500kV220kV3&180MVA1080MVA110kV7950MVA
220kV864kWh/a
1122.5-12.5-2
2.5-1& &&&
2.5-2&&& &&&&&&&&
&&&&& Coi---i mg/m3mg/L
&&&&& Qij---j i t/a
2.5-3&&& &&&&&&&&&&&&
2.5-491.5%5.4%2.5-357.4%30.9%
2.5-515.2116.90845.4%
5296706002.02%
6内，厂址中心地理坐标为北纬38&20'30.52&117&05'57.19&北侧为园区五台路，西侧为黄河道，东侧为新安道，南侧为朔黄铁路。项目西北距军马站村820m1960m820m
714.0m&2.6m&3.5m4.0m&1.2m&2.0m4.0m&2.6m&3.5m32CHZGB/T760t/a3.1-1
10303273308
3.2-13.2-2
14.0m&2.6m&3.5m14.0m&1.2m&2.0m24.0m&2.6m&3.5m332CHZPVC
Fe2O3Fe3O4FeO
Fe3O4+8H+&Fe2++2Fe3++4H2O
Fe2O3+6H+&2Fe3++3H2O
FeO+2H+&Fe2++H2O
Fe+2H+&Fe2++H2&
Fe2O3Fe3O4
Fe2O3+4H++2(H)&2Fe2++3H2O
Fe3O4+6H++2(H)&3Fe2++4H2O
114.3m&3.0m&3.5m18%182112%ZnCl2
水洗的目的：一是减低过量的盐酸被带入助镀池，二是防止铁锈被带入助镀池。
本工序污染源为：水洗废水。
200~400g/L1.21.65080℃13min
ZnCl2HClNH4ClFeCl2Fe(OH)2Fe(OH)3
设备运行时产生的噪声N2，热镀锌过程中产生的锌灰、锌渣。
金属件镀锌后因表面温度极高，应及时在温水中冷却至常温，否则容易发生变色的现象，影响外观质量。
本工序污染源为：冷却水排水W2。
项目选用的环保型钝化液，总体效果与铬酸盐钝化相当。经过该产品钝化封闭处理的镀锌金属件，表面形成一层无色透明的化学转化膜，可大大增加金属的抗腐蚀能力和防变色能力。钝化液损耗定期添加，不排放。
钝化后镀件进入电加热循环热风烘干槽进行烘干，电加热循环热风烘干槽主要有以下部分组成：风管及支架、加热单元、热电阻、补偿器、循环风机、导流装置、电气系统等组成。
电加热循环热风烘干槽采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。由循环风机将常温空气送到风道，当电阻丝通电后，加热风道内周围环境温度，使得空气吸收热量后变成热风，进入烘干槽内，经导流装置导流后，吹到被干燥镀件表面，完成被加热工件表面的烘干，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。烘干温度160℃左右。
将检验合格的产品入成品存放区待售，
项目工艺流程3.5-13.5-1
图3.5-1&&& 工艺流程及排污节点图
(200g/L45g/L140160g/L)(500800℃)
2FeCl2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCl&
Fe2O3Fe2O3Fe2O318%5g/L
表3.5-1 &&&项目排污节点汇总表
312（3）3.6-13.6-1
3.6-1&&& & &&&&&&&&t/a
312（3）3.6-23.6-2
3.6-2&&& & &&&&&&&&t/a
51234（5）3.6-33.6-3
3.6-3&&& &&&&&&&&& t/a
3.7.1给排水
148.9m3/d0.2m3/d50m3/d10m3/d4.2m3/d44m3/d20m3/d18m3/d0.3m3/d1m3/d1.2m3/d
40m3/d8m3/d40m3/d2m3/d0.9m3/d
3.7-13.7-1
3.7-1&&& & &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&m3/d
3.7-1&&& m3/d
10kV4S13-2000kVA2S13-800KVA11513.09kW5166.11kWh
1514.3m&5.5m&3.5m244.3m&2.6m&2.0m344.3m&5.5m&3.5m
GzM0..0000786V&P&F
M&&HCl 36.5
V&&m/s,0.3
P&&mmHgP=1.413
HClFeCl2ZnCl2ZnONH4Cl
HClNH3NH4Cl80%
2000m3/h1000mg/m32kg/h99%10mg/m30.02kg/h15mP6GB2
项目废气污染排放情况见表。
项目废水主要为水洗废水、冷却水排水、酸雾、焙烧废气洗涤塔排水、职工生活污水。
（1）项目废水源强及水质
①水洗废水
主要为酸洗工序后水洗产生的废水，排放量为，主要污染因子为
④焙烧废气洗涤塔排水
焙烧废气洗涤塔
（2）废水防治措施
100m3/d++GB4DB13/831-20063.8-23.8-1
GB4GB33.8-3
表3.8-3 &&&拟建工程
75%8%~10%15%650t/a750t/a4%96%ZnO50%80%
是环保设施净化效率下降或发生故障不能正常运行。
总之，建设单位应加强环保设施的维护与管理，减小事故排放的可能性，事故发生后应先停车，并在最短的时间内排除故障，确保对周围环境的影响降到最低。
3.11-1&&& &&& t/a
(NO2HClPM10)4020131228~201413
(SO2NH3)20141025~201410317& (HJ2.2-2008)
SO2NO2PM10HClNH3
4.1-1&&& &&&
NO2124242014542:008:0014:0020:00
SO21HClNH3402008001400200045min
GB309520114.1-2
4.1-2&&& &&&&&&&
Ci--img/m3
C0i--img/m3
SO2NO2PM10GBHCl(TJ36-79)4.1-3
4.1-3&&& &&&&&&&&& &&&&mg/m3
4.1-44.1-5
4.1-4&&& SO2PM10NO2 &&&&&&&mg/m3
4.1-5 &&&&()&&&&& mg/m3
SO20.0070.019mg/m30.014~0.038NO20.0330.111mg/m30.165~0.555(GB)
NO20.0640.080mg/m30.8~1PM100.1360.447mg/m30.907~2.98(GB)PM1085.7%1.98NO257.1%100%0PM10NO2NOx
HClNH30.0690.121mg/m30.345~0.605TJ36-79
201412-201413
4.2-2&&&&& &&&&&&&
SpH&j=(7.0-pHj)/(7.0-pH smin)(pHi&7.0)
SpH&j=(pHj-7.0)/(pH smax-7.0)(pHi&7.0)
pHsmin--pH
pHsmax--pH
GB/T14848-93Ⅲ
GB/T14848-93Ⅲ1GB/TⅢ
4.2-3&&&&& & &&&&&&&(mg/LpH)
4.3-1&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&& dBA
42.0-48.9dBA36.0-42.2dBA(GBb(GB
5.1-15.1-2
5.1-1&&& &&&&& mg/m3
5.1- 2&& &&&&& mg/m3
5.1-15.1-23.5m/s150m
53.5m10m0.2m50mm
CODSS300mg/L150mg/L
5.3-1& &&& dB(A)
5.3-150m41~71dB(A)100m35~65dB(A)200m32~59dB(A)500m24~51dB(A)1000m15~45dB(A)200m500m
116.85E38.35N5461623.07km HJ2.2-2008
13.5℃42℃-22.1℃511mm6782.6m/s60.9%1017hPa2484h6.1-1
6.1-1&&& &
6.1-26.1-1
6.1-2&& &&&&& ℃
6.1-26.1-113.5℃4-10727.2℃1-2.6℃
6.1-36.1-26.1-3
6.1-3&& && m/s
6.1-36.1-22.6m/s43.4m/s8122.0m/s3-6
6.1-46.1-3 HJ2.2-200830%
6.1-46.1-32030%SSW13%S9%
①13.5℃42℃,-22.1℃511mm6782.6m/s60.9%1017hPa2484h
②13.5℃4-10727.2℃1-2.6℃
③2.6m/s43.4m/s8122.0m/s3-6
④30%SSW13%S9%
& HJ2.2-2008
PM10HClNH3TSP
2.5km19.6km2
& HJ2.2-2008Pmax
6.1-56.1-6
6.1-5&&&&&&&
6.1-6&&& &&&&
HCl0.00097 mg/m31.93%PM100.00184mg/m30.41%NH30.00741mg/m33.71%TSP0.05801mg/m36.45%10%
0.0783mg/m30.2074mg/m3DB13/HCl0.0013mg/m30.0035mg/m3(GB)NH30.0100mg/m30.0265 mg/m3GB
& HJ2.2-2008
①SCREEN3VERSION DATED 96043
10m2500m100m10m100m50m0
(GB/T13201-91)
(GB/T13201-91)
Qc-----kg/h
②卫生防护距
6.1-12&& &&&&&&&&
LTSP=15.8mLHCl=3.8mLNH3=8.2mGB/T13201-91100m
pHSSGB4DB13/831-2006
25.0Q4mlQ4alQ4h+al86.2-16.2-16.2-26.2-36.2-46.2-4
0.30.69.4810.110.501.00
8ⅠⅡⅢIVVVIVIIVIII& 6.2-26.2-32.4m85%-9.71-5.33m2.4m1.2&10-66.0&10-5
6.2-2&&& &&&&&&&&&&
6.2-3&& &&&&&&&&&&
70.9m3/dpHSS对地下水可能造成污染的途径或方式主要有：管道、阀门等排水系统的跑、冒、滴、漏、水池、地面的防渗措施不到位可能导致污染物下渗，从而污染地下水。
1.0m10-7&K&10-4cm/s()
70105dBA6.3-1
6.3-1&&& &&&&&&&&&
LA(r)=LAref(r0)(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)
LA(r)──rA
&&&&& LAref(r0)&r0A
&&&&& Adiv──A
&&&&& Abar──A
&&&&& Aatm──A
&&&&& Aexc──
LA(r)=LA(r0)20Lg(r/r0)
Aatm=&(r-ro)/1000
&&&&& r0&m
&&&&& &&1000m
Loct,1Lw octr1RQ
TLoct25dB(A)
④Loct,2(T)iLw oct
⑤Lw oct()
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ()
&&&&&&&&&&&&&&&&& ()
&&&&&&&&&&&&&&& ()
6.3-26.3-1
6.3-2&&& &&& dBA
40.950.4dBAGB4GB345.653.4dBA43.752.0dBAGB4bGB3
30mP1P2NaOH
NaOH + HCl
NaOHZW36090%
项目酸洗废气采用
445465HClNH3HClNH3NH4Cl80%NH3
FeCl2HClHCl30mP5
本项目所采用的洗涤塔属逆向流填料吸收塔，主要由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、除雾层、出风口等组成。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到填料吸收塔。在填料的表面上，气相中物质与液相发生化学反应，反应生产物质(多为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后气体上升至塔体的最上部除雾段，气体中所夹带的吸收液雾在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。经处理后，
10mg/m30.02kg/hGB2
0.0783mg/m30.2074mg/m3DB13/HCl0.0013mg/m30.0035mg/m3(GB)NH30.0100mg/m30.0265 mg/m3GB
pHSS++100m3/d
pH9.5Fe2+Fe(OH)2pHFe(OH)3PACFe(OH)3PAMpH6~9GB4DB13/831-2006
7.2-17.2-2
pH69Fe2+10mg/LSS20mg/LCOD40mg/LGB4DB13/831-2006
0.9m3/dCOD250mg/LSS120mg/L15mg/LGB4
&10-10cm/s
150m23720cm+GB185972001
[2012]77(HJ/T169-2004)
(HJ/T169-2004)8.1-1
(HJ/T169-2004)(8.1-1)8.1-2
，发现本项目以下装置存在有潜在的事故风险。见表8.1-3
(GBl)(HJ/T169-2004)
q1q2&qn&&t
Q1Q2&Qn&&t
3km3km8.1-5
2200611938406
A&&m2A=0.012&3.14=3.14&10-4m2
&&1190kg/m3
h&&m0.2m2.5m
1.56kg/s10min0.94t
40(HJ/T169-2004)
a,n&&8.3-4
R&&8.31(J/mol&K)
T0&&K(298K)
0.5m/s1.5m/s2.6m/sHCl8.2-5
8.3-5&&& HCl& &&kg/s
(HJ/T169-2004)
&X&y&z&&XYZ(m)&X =&y
(mg)(mg.s-1)(s)
0.5m/s1.5m/s2.6m/sBDE10min20min30min
HCl8.4-1~8.4-3
8.4-1&& &10minHClmg/m3
8.4-2 &&&20minHClmg/m3
8.4-3 &&&30minHClmg/m3
(HJ/T169-2004)(GBZ2.1-2007)LC508.4-4
8.4-4&&& & &&&mg/m3
HCl1262.8m20min1.5m/sEHCl
(/)=(/)&()
(/)=&50%&&
8.5-210-6/a
1.0&10-5/89.5m2016.98%20&0.5&(1.0&10-5)&0.&10-5/
1内，属于工业用地，周围无自然保护区、风景名胜区、水源地等敏感点，根据对最大可信事故的预测，在发生风险事故的状态下，居民区不会受到较大影响。
2工程设计严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定和标准。各生产装置之间应严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按《建筑设计防火规范》（GB6
&准运证&、&驾驶证&、&押运员证&制度
1风险评价等级为二级，评价范围为风险源周围3km
2HCl1262.8m20min1.5m/sE
(2011)()(2009)89()[
污染物产生指标
250~80ZnCl2&2NH4Cl5080ZnCl2NH4Cl
GB4DB13/831-2006
污染物总量控制是将某一区域作为一个完整体系以实行环境质量目标为目的，确定区域各类污染源的允许排放量和区域的允许排放量，从而保证在实现环境质量目标的前提下，促进区域经济的发展，它是实现区域环境保护的重要手段。
&&&&([2010]97)SO2NOXCOD
2014283SO2NOxCOD
COD90.9&330&50&1000000t/a=1.50t/a
90.9&330&5&1000000t/a=0.15t/a
9.3-1&&& & t/a
22SO20t/aNOX0t/aCOD3.00t/a0.30t/a
72014925~1013
内建设32/2967014.0m&2.6m&3.5m4.0m&1.2m&2.0m4.0m&2.6m&3.5m32
①②③④⑤
20141112~1125
32/200628[
内，厂址中心地理坐标为北纬38&20'30.52&117&05'57.19&
14.0m&2.6m&3.5m4.0m&1.2m&2.0m4.0m&2.6m&3.5m32CHZGB/T
外排废气中
15mP610mg/m30.02kg/hGB2
pHSSGB4DB13/831-2006
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 20141112
505010.4-1
10.4-1 &&&
(2)18018~351236~50225016
(4)0102218
10.4-2 &&&
81.48%1.85%16.67%
72.58%4.84%14.52%8.06%
12009520101126[
环境经济损益分析是从经济学的角度来分析，预测该项目的实施应体现的经济效益、社会效益和环境效益，本项目的环境经济损益分析内容主要是统计分析环保措施投入的资金，运行费用，并分析项目投产后取得的经济效益、环境效益和社会效益。
2967019272.7613153.212.2-1
6002.02%12.3-1
表12.3-1&& &环保投资估算一览表
C1=a&C0/n=57
C2=C0&8%=48
C3=(C1+C2)&5%=5.25
C=C1+C2+C3=110.25
110.2519272.760.57%
加强企业环境管理，加大企业环境监测力度，是严格执行建设项目环境影响评价制度和&三同时&制度，切实落实环境保护措施，严格控制污染物排放总量，有效改善生态环境的重要举措之一。因此，根据该项目污染物排放特征，污染物治理情况，有针对性地制定环境保护管理与监测计划是非常必要的。
建设项目环境保护管理是指工程在施工期、运营期执行和遵守国家、省、市的有关环境保护法律、法规、政策和标准，接受地方环境保护主管部门的环境监督，调整和制定环境保护规划和目标，把不利影响减免到最低限度，加强项目环境管理，及时调整工程运行方式和环境保护措施，最终达到保护环境的目的，取得更好的综合环境效益。
（1）公司设置专门的环保机构，机构中设置主抓环保工作的科长一名，并设专职环保技术管理员。
（2）各项治理设备要齐全，设专职分析员及维修员。
环境管理机构负责工程建设期与运营期的环境管理与环境监测工作，主要职责：
（1）编制、提出工程建设期、运营期的短期环境保护计划及长远环境保护计划；
（2）贯彻落实国家和地方的环境保护法律、法规、政策和标准，直接接受行业主管部门、沧县环境保护局的监督、领导，配合环境保护主管部门作好环保工作；
（3）制定和实施环境监测方案，负责所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；
（4）在工程建设阶段负责监督环保设施的施工、安装、调试等，落实工程项目的环境保护&三同时&制度；
（5）监督污染物总量排放及达标情况，确保污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标；
（6）参与环保设施竣工验收工作；
（7）负责对职工环保宣传教育工作及检查、监督各岗位环保制度的执行情况；
（8）领导并组织环境监测工作，建立污染源与监测档案，定期向主管部门及环保部门上报监测报表。
（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；
（2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；
（3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据，建立污染源档案；
（4）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；
（5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执行情况；
（6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网图等。
13.3-1运营期&三同时&环保13.3-2
13.3-2& &&&&
13.3-1& &&&&
296706002.02%
内，厂址中心地理坐标为北纬38&20'30.52&117&05'57.19&820m1960m820m
14.0m&2.6m&3.5m4.0m&1.2m&2.0m4.0m&2.6m&3.5m32CHZGB/T
(2011)()(2009)89()[
148.9m3/d1.2m3/d50m3/d10m3/d4.5m3/d24m3/d20m3/d17m3/d20m3/d1m3/d1.2m3/d
40m3/d8m3/d20m3/d2m3/d0.9m3/d
10kV4S13-2000kVA2S13-800KVA11513.09kW5166.11kWh
SO2NO2(GB)HClNH3TJ36-79NO2PM10(GB)PM10NO2NOx
GB/T14848-93Ⅲ1GB/TⅢ
91.5%5.4%2.5-357.4%30.9%
15.2116.90845.4%
(GB/T14848-93)Ⅲ
30mP1P290%1HCl0.17mg/m30.024kg/h23HCl0.13mg/m30.009kg/hGB2
1321123NH330mP3P4150000m3/h2330000m3/h90%99%90%10.41mg/m30.021kg/h230.41mg/m30.012kg/hDB13/110.075kg/h230.045kg/hGB
FeCl2HClHCl30mP5HCl10mg/m3HCl0.05kg/hGB2
15mP610mg/m30.02kg/hGB2
pHSSGB4DB13/831-2006
本工程防护距离的确定，以计算所得的卫生防护距离、大气环境防护距离及其它防护距离规定中最大值来确定。经计算，本工程卫生防护距离为，禁止在项目环境防护距离范围内新建居民点、医院、学校等环境敏感点。项目运营后，距项目最近的居民点为西北处的军马站村，符合防护距离的要求。
40.950.4dBAGB4GB345.653.4dBA43.752.0dBAGB4bGB3
SO20t/aNOX0t/aCOD3.00t/a0.30t/a
32项目污染源治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，固体废物能得到合理处置，外排污染物对周围环境影响较小行环保&三同时&制
1行&三同时&我有一个零件，需进行镀锌处理，但镀锌后的表面不是很亮的光滑的，而? - 爱问知识人
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从您“镀锌后的表面不是很亮的光滑的，而是像喷砂后的那种感觉，无光泽的”，应该是以下三种可能：
1 镀锌层是热浸锌(也称热镀锌)。热镀锌，镀层厚度较厚，但厚度不易控制。外观较粗糙，手感不光滑，颜色呈淡青色。其防护性能比电镀锌高，渗氢较少，适用于精度不高，室外使用的工件的防护，典型应用：输电杆及其配件。
2 镀锌层是热喷锌，锌层表面状态更接近于喷砂后的表面状态。同样适用于精度不高，室外使用的工件的防护，典型应用：输电杆、塔架等大型和超大型构件。
2 镀锌层是电镀锌，但有以下问题或缺陷：1) 镀锌质量不好。2) 工件材质较差，如用锈蚀严重的热轧钢板制做，导致镀锌外观质量不好。3) 电镀前处理过程出错，过腐蚀，工件表面状态被破坏，导致镀层外观及内在质量降低。
以上仅仅是根据您介绍情况的分析，未必正确，仅供参考。
镀锌（有难度）可获得你需要的效果；
光亮金属表面一般可以通过电镀（亚光镀液）、蒸镀及溅射镀可获得你需要的效果。
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个人建议用弱碱性水清洗, 锌与强酸强碱都能反应, 所以还是弱碱洗比较好.
用洗衣粉/洗洁净加水...热一点更好, 清洗起来应该不会有问题.
PSS(不锈钢精光):PolishedstainlesssteelFinishes表面处理说明:AB(青古铜):AntiquebrassplatedAC(红古铜...
你绘制的应该是零件图。表面处理指的是零件表面渗碳（或渗氮）处理，其目的是增强零件表面的硬度和耐磨性，同时又使得零件的内部具有相当的韧性。是零件图中技术要求中的一...
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