激光熔覆工艺研究现状及发展--《机械制造文摘(焊接分册)》2015年01期
激光熔覆工艺研究现状及发展
【摘要】：激光熔覆技术不仅可以在低成本的金属基体上制备耐磨、耐蚀、耐高温氧化等特殊性能的熔覆层,提高关键部件表面的性能,还适用于局部有磨损、氧化及腐蚀等零件的修复,可有效降低成本。传统激光熔覆工艺面临着熔覆层开裂敏感性高,易产生气孔等棘手问题。在选定基体材料和熔覆材料的基础上,一般通过优化熔覆工艺等来控制熔覆层缺陷,近年来辅加电磁搅拌、超声波、机械振动等新的熔覆工艺也有了较快的发展,同时激光熔覆高效化和精密化的要求也不断提高。从激光器的发展、熔覆工艺及进展、激光熔覆缺陷及控制和发展前景等方面概述了近年来国内外激光熔覆工艺的研究现状,对于推动其发展具有重要意义。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG174.4【正文快照】：
0前言激光熔覆技术兴于20世纪70年代,是通过不同的添料方式,并利用高能密度激光束使基材表面添加熔覆材料与基材表层一起快速熔凝,形成与基材表面冶金结合良好涂层的表面改性技术。与传统的化学热处理(渗氮、渗碳、渗金属)、电镀、堆焊、喷涂等相比,该技术具有熔覆层晶粒细小
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激光熔覆技术让矿山机械重获新生耐磨材料技术
&　　激光熔覆技能是一种领先的外表改性技能，具有广泛的应用领域。其意图是在基体资料外表生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热妨碍等的功用层，然后到达外表改性或修正的意图，与堆焊。　　激光熔覆技能是一种领先的外表改性技能，具有广泛的应用领域。其意图是在基体资料外表生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热妨碍等的功用层，然后到达外表改性或修正的意图，与堆焊、喷涂、电镀和气相堆积比较，激光熔覆具有稀释度小、安排细密、涂层与基体联系好、适合熔覆资料多、粒度及含量改变大等特色，因而，激光熔覆技能应用于矿山机械再制作远景非常宽广　　高损耗，矿山机械等待技能革新　　目前，中国已是矿山机械的出产大国、花费大国和进口大国。矿山机械是对应用于矿山的建井、采掘、矿井进步运送、破碎、磨矿、筛分、洗煤、选矿、焙烧等各类设备的总称。其量大面广，且运用工况恶劣，零件外表磨损、磨蚀和划伤严峻，据有关数据计算，全球约有1/3～1/2的动力被消耗在冲突上，因为冲突致使的磨损失效占设备损坏的70%－80%，每年损失都在上千亿美元。特别是在高速、高温、高压等条件下作业的零件，往往会因其外表磨损而形成零件报废，致使设备停用。　　别的，矿山机械的特色是体积无穷、价格昂贵、装卸艰难，并且养护维修作业量大，因而在设备因磨损损坏而中止运行时，会形成无穷的经济损失。如若改进耐磨资料进步零部件加工精度，改进设备构造的可靠性，将能够推迟设备磨损的期限。因而，展开矿山机械再制作或晋级改造加工势在必行。　　抗磨损，激光熔覆技能应运而生　　为了处理矿山机械零部件磨损和腐蚀严峻的问题，激光熔覆技能应运而生。该技能是一种经济效益很高的新技能，它能够在贱卖金属基材上制备出高性能的合金外表而不影响基体的性质，既降低了本钱，又节约了宝贵稀有金属资料。　　与堆焊、喷涂、电镀和气相堆积比较，激光熔覆具有稀释度小、安排细密、涂层与基体联系好、适合熔覆资料多、粒度及含量改变大等特色。　　选用激光熔覆技能，能够对采煤机及掘进机截齿、综采液压支架不锈钢立柱、刮板机、齿轮传动箱中的失效零件进行再制作，特别是在截齿端部锥面及刮板机易磨损部位制备了冶金联系、硬质点和高韧性金属资料复合的激光强化覆层，使其均匀运用寿命得到大幅进步。&更多资讯请关注（）
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激光熔覆技术的实际应用
激光熔覆技术是一种先进的表面改性技术，具有广泛的应用领域。其目的是在基体材料表面生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等的功能层，从而达到表面改性或修复的目的，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点
　　OFweek网讯：技术是一种先进的表面改性技术，具有广泛的应用领域。其目的是在基体材料表面生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等的功能层，从而达到表面改性或修复的目的，与堆焊。　　激光熔覆技术是一种先进的表面改性技术，具有广泛的应用领域。其目的是在基体材料表面生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等的功能层，从而达到表面改性或修复的目的，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此，激光熔覆技术应用于矿山机械再制造前景十分广阔　　高损耗，矿山机械期待技术革新　　目前，我国已是矿山机械的生产大国、消费大国和进口大国。矿山机械是对应用于矿山的建井、采掘、矿井提升运输、破碎、磨矿、筛分、洗煤、选矿、焙烧等各类设备的总称。其量大面广，且使用工况恶劣，零件表面磨损、磨蚀和划伤严重，据有关数据统计，全球约有1/3～1/2的能源被消耗在摩擦上，由于摩擦导致的磨损失效占设备损坏的70%－80%，每年损失都在上千亿美元。特别是在高速、高温、高压等条件下工作的零件，往往会因其表面磨损而造成零件报废，导致设备停用。　　另外，矿山机械的特点是体积庞大、价格昂贵、装卸困难，而且保养维修工作量大，因此在设备因磨损损坏而停止运行时，会造成巨大的经济损失。如若改进耐磨材料提高零部件加工精度，改善设备结构的可靠性，将可以推迟设备磨损的期限。因此，开展矿山机械再制造或升级改造加工势在必行。　　抗磨损，激光熔覆技术应运而生　　为了解决矿山机械零部件磨损和腐蚀严重的问题，激光熔覆技术应运而生。该技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，既降低了成本，又节约了贵重稀有金属材料。　　与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。　　采用激光熔覆技术，可以对采煤机及掘进机截齿、综采液压支架不锈钢立柱、刮板机、齿轮传动箱中的失效零件进行再制造，特别是在截齿端部锥面及刮板机易磨损部位制备了冶金结合、硬质点和高韧性金属材料复合的激光强化覆层，使其平均使用寿命得到大幅提高。
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