蒸压加气混凝土砌块块在蒸养釜里要蒸多久

加气块设备蒸压养护时间怎么才能把握好?
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&由于新型环保建材加气块设备生产制品具有的独特优势特性,在当前国内大小工程建设中应该广泛。要知道现在建筑物主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的,加气块设备制品能充当很好的填充作用。即使是在地震发生时,能使整个建筑墙体给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间,实现了安全稳固而且综合降低了建筑能耗。 & 那么这种强大加气块制品性能主要从哪个工序开始产生的呢。告诉您它要通过加气混凝土砌块设备生产工艺中高压蒸压养护才能实现。加气块设备生产工艺中坯体完成切割以后就是对坯体进行蒸压养护,蒸压养护的时间长短影响着加气块设备制品的质量。采用是先进空翻切割生产工艺,我们经过长期的实践和对客户生产工艺的调整,把蒸压养护时间定为八个小时。具体步骤是:在加气块坯体进釜以后,从关闭釜们开始计算。加气混凝土砌块设备蒸压养护分升温升压、恒温恒压、降温降压三大阶段。其中升温升压时间为一个半小时,主要是使将坯体的外温度湿度达到平衡。恒温恒压时间为为五个小时,这也是加气块设备原料进行化学反应的主要阶段,此阶段将使加气块具有一定的强度和物理性能。降温降压同样一个半小时,使得坯体表面湿度和温度降低。蒸养时间的长短在一定程度上影响加气块设备产量,但也有客户把蒸压养护时间缩短。天一机械也给客户提醒缩短蒸压养护时间要以保证质量为前提。 & 天一机械专业生产加气块设备,加气砖设备,加气混凝土砌块设备,蒸压加气块设备。坚持走诚信路线,杜绝违规生产和次品出厂,一切以用户长期利益为前提,根据客户需求量身打造适合自己的生产流程和布局。
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加气块蒸养釜在建设装备中的用途
蒸压釜又称蒸养釜/压蒸釜,是大型压力容器设备,用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料,混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。目前蒸压釜/蒸养釜除应用于硅酸盐建筑制品外,还应用于化工、医药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、军工等领域的制品蒸养。 /
本釜为钢制为卧式装置,釜盖采用整块16mnr钢板压制而成,釜盖法兰,釜体法兰采用16mn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
蒸压釜主要技术参数
最高设计(mpa)
工作压力(mpa)
设备外型尺寸
饱和水蒸气
22.12×2.6×2.973
饱和水蒸气
28.12×2.6×3.211
饱和水蒸气
31.12×2.83×3.211
饱和水蒸气
27.4×3.595×4.504
饱和水蒸气
40.4×3.595×4.504
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加气混凝土砌块坯体的蒸养及硬化反应
来源:未知
作者:hnkehai
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加气混凝土设备的蒸养工序是对加气混凝土砌块坯体进行蒸压养护。对加气混凝土坯体而言,只有经过一定温度和足够的时间养护,坯体才能完成必要的物理化学变化,从而产生强度,变成我们需要的人工石材。
  加气混凝土设备的蒸养工序是对加气混凝土砌块坯体进行蒸压养护。对加气混凝土坯体而言,只有经过一定温度和足够的时间养护,坯体才能完成必要的物理化学变化,从而产生强度,变成我们需要的人工石材。这个过程通常要在175&以上进行,因而,常用的是密封良好的蒸压釜,并采用具有一定压力的饱和蒸汽进行直接加热,是加气灰砂砖坯体在高温高湿情况下,充分完成其水化和水热合成反应,得到所需的新矿物,达到使加气混凝土砌块具备一定强度的目的。加气混凝土砌块在蒸养处理之后,其抗压强度将不再继续增长,蒸养处理是否充分适当,决定了加气砖内在质量的最后形成。另外,在蒸养过程中,由于传热和水分移动的关系,还可能发生损坏坯体的现象,因此也影响到制品的成品率。
  加气混凝土设备的硬化工序,主要是促使浇注成型后的加气混凝土坯体料浆完成硬化过程,使加气混凝土坯体达到一定的切割强度,以便对坯体进行分割加工。硬化过程的进行主要依靠加气砖坯体内部具有水化能力的材料自身的反应和某些辅助材料的参与和推动,同时也需要外部环境的恰当配合,提供维持或促进坯体内部化学反应的必要条件。通常这主要是指坯体外部的温度、湿度、空气流动情况以及震动与否等,一般主要是温度。在这一工序,没有太多的操作,但人们十分重视硬化环境。常见的设施是保温良好的静置硬化车间或能够调节温度静置硬化室,有的工厂设置保温隧道或辊道传送带,以进一步提高加气灰砂砖设备生产效率。
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