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生产车间5s改善提案专题
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推行车间“7S管理”促进数控实训效果的研究
推行车间&7S管理&促进数控实训效果的研究
黄& 俊& 红
江苏省溧阳中等专业学校
二零一五年五月三号
一、课题名称
推行车间&7S管理&促进数控实训效果的研究
二、课题研究的背景、意义
随着社会经济的不断发展，社会和企事业单位对用人要求也日益提高，而且从人才素质的关注度来说，更看重的是人的品质与素养。近年来，我们学校通过走访、问卷、校企恳谈会等形式调研了多家企业，发现现代社会和企业对用人的标准提出新的要求，除了专业能力以外更提出了&&情感、态度和价值观的要求，如责任心、守时负责；诚实正直、能够适应变化；自我学习和自我发展的能力；与人交流和与人合作的精神；良好的职业道德与创新能力等，这表明现代企业更关注学生的职业素养。在2014年新学期开学的实训基地、专业教师的会议上提出了我们职业学校要适应经济社会发展需要，培养高素质的人才，一定要引进企业的文化和理念，缩短学校教育与企业需求的差距，并提出进行&7S管理&工作的推广。从上学期开始我们就在数控、机加工等机械类实训场所对&7S&现场管理模式正在探索与试行阶段。针对目前大多数中职生的文化知识不多，基本素养不佳，学习目的性不明确，学习效率低下，浪费及损坏物品严重等情况，通过在数控类实训场所&7S&管理模式学习效果的实践研究，探索适合学校自身的&7S&管理形式，提高学生职业素养，增强学生就业优势，为学校不断提高教育教学效果发挥作用。
引入&7S管理&的意义：①与企业的&无缝&对接，培养学生的职业素养。实训教学是职业学校教学的重要组成部分，而我们学校数控专业的很多课程都是理实一体化的授课方式，在培养学生实践技能的同时，学生职业素能的培养也至关重要，特别是把企业文化与校园建设有机结合在一起，形成特色的校园基地文化，这样学生通过有效的管理，可以提早感受企业的管理理念，成为企业欢迎的技能型人才。②通过引入&7S管理&，增强了学生的安全操作意识，让标准成为习惯，让习惯成为标准。规范每个人的操作，让师生在安全的环境下工作，精雕细琢，使各项工作有条不紊，标准化，流程化，为保证稳定的质量奠定基础。③节约时间、成本，提高效率。通过实行&7S管理&，学生管理意识增强，大大减少了实训时的辅助时间，设备故障率降低，减少浪费、降低生产成本，见证&7S管理&的作用。
三、本课题研究的历史和现状
职业学校学生要实现与企业接轨，不但需要有过硬的专业技能，而且还必须具有一个企业对员工所要求的基本素养，因为&素养&是企业的一种文化，是员工自觉形成的一种习惯，是提高工作效率、产品质量的重要保证，更是企业发展的根本。中等职业学校的学生具有良好的职业素养是当今社会发展的需要，也是中职学生自我发展的需要。
近年来，随着我们溧阳工业的跨跃式发展，一方面企业需要大批量的技术工人，可以说出现了用工荒，另一方面职业学校培养的学生得不到企业的认可。造成这种现象的原因是多方面的，而中职学生职业素养的缺乏是其中一个重要原因。目前职业学校学生&7S管理&缺乏主要表现在以下几个方面：
1．职业学校的学生具有一定的职业意识，但这种意识不能自觉的落实到职业行为中。通过平时学校的教育和社会的熏陶，大部分职业学校的学生已熟知并能接受基本的职业意识，建立了职业观念，但多停留在头脑中、口头上，却没能落实到行动中，形成习惯。学生的职业意识水平，还只是处于初级阶段、原始水平，远未能达到现代职业人的要求。
2．职业学校学生的职业态度总体不佳，职业准备缺乏。学生们仅仅只是意识到以后将成为一个职业人，并没有认真得考虑过要为自己未来的职业作什么准备。总体而言，职业学校学生的职业态度不够积极，离现代职业人尚有很远的距离。
3．职业学校学生理解职业技能的重要性，但在学习中存在怕苦怕累的思想，实习产品的的质量意识不强，工量具的使用不规范。 大部分学生的职业技能在毕业后与企业的需求有较大差距。
职业学校的实训教学在学生培养中有重要地位，也是学校最接近企业工人的教学场所，对于数控类专业的学生尤其如此，现在我们的学校作为培训中、高级技能型人才的实训基地，有比较好比较先进的数控设备，类似于企业的车间，实训车间就是一个模拟的企业，实训教学过程是培养学生职业素养的一个重要场所，如果能在学生技能实训中，引进&7S管理&，以车间&7S管理&为抓手来提高学生的专业素养，以此来促进数控实训的效果，提高实训技能，从制度上约束学生的行为，养成良好的习惯，就能促使学生向现代企业员工岗位素质的转型，提高他们在企业中的受欢迎程度。所以本课题的研究对于提高学生数控专业实训效果，促进数控专业发展有重要的意义，更为学生能适应企业的需求打下很好的伏笔。
四、课题研究的指导思想
&７Ｓ&(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理制度是国内外企业管理最重要的&法宝&之一，是校企合作深度发展的必然，是引入企业文化缩短与企业距离的重要举措步骤、是提升管理与教学质量的重要举措、是构建现代职业学校管理制度需要、是学校发展内涵和提升品位的需要。通过&7S&制度来管理学校旨在实现&养成良好习惯、提高学习效率、优化校园环境、营造和谐氛围、减少资源浪费、保障校园安全、提升职业素质、打造学校品质&的预期目标。以学生的发展统领课题研究，致力于以校本研修、技能竞赛为载体，让教师从日常教育教学中找到并提炼出值得研修、能够研修的真实问题，从专业人员、经验丰富的专家型教师和同伴研讨中找到解决问题的策略、方法并运用到实践中去，对实践过程进行持续反思并不断改善行为，从而不断生成教学智慧，形成富有个性化的教学理论，以此来提高教师的专业素质。促进教师专业发展。
五、课题研究的目标
7S管理所强调的是&人的品质&。首先要革除做事马虎的毛病，养成凡事认真的习惯，即认真地对待每一件事。其次是遵守规定，养成按照规定办事的习惯。再次是养成文明礼貌的习惯。通过以训练这种方式，强化学生职业素养的养成，达到&学生的就业观与自己的能力水平的对接、用人单位的用人观与岗位的需要的对接；学生的择业观与用人单位的人才观的对接、学生的学业观与就业岗位的实际需求的对接。&的目标，在训练中，让学生成为准职业人。
预期目标：
1．以数据为依据，深入了解数控类实训实习场所&7S管理&模式下教学效果，为进一步提高管理水平，促进教育教学效果更优化，提供科学资料。&
2．促进学生优秀品质的养成，为就业打下良好基础。
3．通过本课题研究，提高学生专业技能，提升学生的综合职业素养，强化学生动手能力，使学生都获得毕业证书的同时取得数控车床、数控铣床、加工中心的中级工、高级工等职业资格证书，
4．明确指导教师职责要求，提高实训课效率，提升教师教学科研能力。
六、课题的研究思路
为提高学生实训技能，提升职业素养，以数控专业为例，本着以学生为主体，以教师为主导，将&7S管理&与数控技能有效整合起来，学生由准职业人向职业人的转变，学生的职业道德、职业意识、职业习惯、职业技能得到很好的认知、训练与强化，是一个值得研究的课题。
1.通过调研相关企业，与有关人员座谈，实地了解相关企业的现场管理现状。&
2.在教师和学生中学习宣传&7S&内涵，在做好实验实训场所的软、硬件管理工作基础上，课题组教师组织学生在相关实训车间按&7S&管理模式要求进行实训，研究实训过程中学生的学习效果。&
3. 每周由各基地负责人、各基地管理员和实训处同志共同对各个实训基地轮流开展现场调研。调研的目的是发现好的做法、查找不足与问题，研讨值得推广的经验和解决问题的措施与办法，落实行动的时间节点等。在学校的广播中每周都会通报相关检查的情况，班主任带领学生总结反思改进。
4．一个班级实训结束时，对有关实训成绩进行调查分析；在课题结束阶段，发放调查表，采用问卷调查形式，针对在实施&7S&现场管理模式下进行实训学生的学习态度、学习效果等内容进行调查分析。为确保调查具有科学性与代表性，调查结果采用数理统计方法进行分析研究，以真正达到反映学生实情的目的。
七、研究的基本内容
研究内容围绕以下几个方面展开：
1.完善和补充实训车间管理制度。
对实训车间原有制度进行整理，根据7S管理要求对原有制度进行完善和补充。重点完善了实训车间的安全管理制度和各种设备使用的安全操作规程，分钳工车间、数控车间、普通车床加工车间、焊工车间、电工车间分别制订了车间7S管理规范和实施方案。
2.整理、整顿着手，优化车间内部布局。
在学校实训过程中要实施&7S&管理模式，首先从整理、整顿开始必须，实行定置管理，对实训现场所有物进行合理定置，并通过调整物品位置来改善实训现场中人与物、人与场所、物与场所相互间的有效关系，形成固定位置。其主要过程为：一是清除与实训无关之物，对长期堆放在实训车间里无法修复的设备、废品、无用的工具进行全面清理，对有故障的设备及时进行维修。二是将实训车间设备、工量具等物品进行分类，实行定置管理，并做到摆放整齐、规范。按简单就好，适用就好的原则化繁为简，增强现场秩序的稳定性，使物品容易方便的使用，努力消除和减少寻找的时间。
3.通过清扫、清洁，保证整理、整顿的成果。
整理、整顿的成果必须通过清扫、清洁来保持，没有很好的清扫、清洁，一段时间后车间又会恢复原样，清扫是传统的打扫基础上，重点是对设备的维护保养，要做到日常化、随时化，是在保持整理整顿成果的基础上改善现有工作，包括每日的常规清扫、每月重点清扫、每学期的彻底清扫，来保证实训车间设备的完好、环境的整洁。清洁是一种标准化活动，它是把整理、整顿、清扫等活动中使用的方法、手段等，以制度形式固定下来，并要求全体师生加以遵守，我们制订了各实训车间的7S管理制度和实施方案，并通过检查加以保证。
4.规范师生行为，养成良好习惯。
任何制度都依靠人来执行，要努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。解决人的问题是7S管理制度推进的关键所在，学生职的业素养能否养成就在于良好习惯能否养成。
(1)实行&7S&从培训&7S&开始。
要让全体师生真正理解&7S&，并不是简单地宣布一些制度，规定。&7S&的实行不能让师生怀有&因为是规定的事项，只好遵守&这种心态，那是做不好的。必须通过培训让全体师生，让他们真正理解&7S&并自觉地执行&7S&，使它成为一种车间文化。培训分为实训前培训，即每一工种第一次实训前进行全面培训，全面理解车间7S管理的具体要求，实行办法，实训中强化，即每次实训课前、 课后例会时不断结合实训中出现的问题进行纠正强化。
(2)建立实训课前、课后例会制度。
课前例会是每次实训课前学生集会，进行点名，布置分析实训任务，提出具体要求，强调注意问题（7S管理要求、安全注意事项等）；课后例会是每次实训结束，完成每日清扫任务后学生集会，进行点名，对本次实训学生任务完成情况进行点评，对实训中出现的问题进行总结。课前课后例会制度建立，培养学生准时上下班的习惯，明确每次实训的工作任务，任务完成情况，任务完成过程中存在的问题，包括自己的问题和同学的问题以及解决的方案，使每次实习每个同学都有收获。
(3)规范学生行为，严格遵守实训纪律，养成良好习惯。
这里实施7S管理最从关键的部分，也是实施7S管理的最终目的。要求学生做到以下几点：第一进车间前必须按要求规范地穿好工作服；第二进入车间领取任务后到指定的岗位（两人或三人一岗位），不得串岗；第三进入车间禁止吃零食，禁止做与实习无关的事情；第四任务完成及时清理设备，清扫地面，整理工量具，使其恢复到实训前的状态，第五实习过程严格按照车间实习安全要求，设备安全操作规范操作，确保实习安全。
(4)明确指导教师职责要求，提高实训课效率。
实训指导教师的职责是技术指导和实训管理，技术指导要求教师规范备课；提前准备好完成任务必须的工量具、原材料；讲解完成任务必须的知识、方法以及操作要领，必要时进行演示；学生操作过程中进行个别指导，确保学生实训任务的完成。实训指导教师的另一要职责是实训管理，要求组织好课前、课后例会；进行安全管理，确保实训安全；对学生在实训中的行为进行管理，发现学生违反实训车间7S管理规定以及违反安全管理规定的行为、动作及时进行纠正、批评。当然教师首先要规范自己的行为，成为7S制度模范的执行者，只有这样才能督促学生执行好7S制度。
5.以德育学分制为评价体系，确保7S管理的可控性。
在整个德育管理体系中，学校以以德育学分制为评价体系，确保7S管理的可控性可操作性，让学生的职业素养培养具有可控性，根据学生在实训车间的日常表现，对照加分、扣分项目，严肃认真、公正合理、一视同仁予以执行，实行每月测评、期终总评。总评将分四个等级，即优秀、良好、及格、不及格，学期总分在90分以上者为优秀；75&89分为良好；60&74分为及格；59分及以下者为不及格，评选&7S管理模范班级&和&7S管理先进个人&予以表彰这样可有利于学生自我管理和自我约束，最终通过学生老师的一起努力，让学生适应企业的需要，社会的发展。
6.强化实习任务评价环节，提高产品质量意识。
对学生的实习任务进行评价，使学生了解自己任务完成质量，存在的问题，通过分析获得解决问题的方法。评价分为自评、互评和师评，自评最为关键，根据任务评价表分若干小项按标准进行检验评分；互评是小组内相互检验评分；师评则是老师的最终结论，重点是对自评和互评中存在差异的地方，重新检验作出评定。
八、课题研究的方法
1.文献法：主要在第一阶段，通过搜集、鉴别、整理文献论证课题，并认真撰写开题报告。拟定7S管理条例。
2.行动导向研究法：第二阶段，我们主要采用行动研究法，在教学上实施上将课堂置于准职业人培养的教学情境中，强调以能力为本位，以国家职业技能标准为依据，以职业活动为学习领域内容。运用&行为导向&教学方法组织实训，用行为活动的方式来引导教学全过程，实现改变人的行为活动及习惯，培养学生具有综合职业素养的技能型人才。
管理的实验班与非实验班的对比，测评7S管理取得的成效。
4.模拟教学法：与企业管理方式接轨，营造仿真型的学习工作环境，培养学生养成良好习惯，遵守规章制度，从而增强学生自身的职业竞争能力。
5.调查研究法：实训前通过全员培训和宣传发动，实训中制定细则和样板推动，实训后，通过调查问卷了解学生的真实想法及改进措施。
九、课题研究的步骤
第一阶段（4.10）：组织阶段
确定项目组成员，进行7S内容探讨，广泛收集整理相关资料，开展理论学习，进行文献检索论证课题、申请立项，撰写开题报告。
第二阶段（5.10）：实施阶段
全面进行研究与实践，认真组织调查问卷，制作规范细则，先在数控车、铣的技能大赛的学生中展开，收集学生评价信息，纪录实训效果，再逐步深入到实训班级，跟踪课堂开设公开课，听课、评课，技能竞赛和撰写论文等。
第三阶段（5.12）：中期鉴定
进行阶段性测试，跟踪班级学生和技能竞赛学生的成绩进行数据分析，对实施效果进行中期总结。
第四阶段（6.08）：总结阶段
收集、汇总、整理和统计研究的过程资料和成果资料，进行课题研究的总结，最终形成7S管理的实训模式，撰写完成课题研究报告。
第五阶段（2016.12）：验收阶段
主持人和课题成员负责，总结课题，组织研究成果鉴定会，请专家考查、论证、验收，进行定性、定质分析。
十、课题研究的预期成果
开题、结题报告，调查报告，专业性论文，公开课，校本教材，教学反思，学生技能考证，技能竞赛，多媒体课件
十一、课题研究的组织机构和人员分工
本课题的研究由教学一线教师为主，这些教师长期担任溧阳市中等专业学校的数控理论、实训教学工作，有足够的时间来开展本课题的研究，能够保证本课题研究的内容的完成。在人员配备上注重了多学科、跨年级的要求，有利于研究的全面性。结合职校学生的特点，多方面多渠道，收集资料，充分运用学校现有的教学实验实训设备，并结合在校外工学结合的学生反馈的信息加以研究认证。通过公开课、技能考证、技能竞赛、教学论文交流、学生职业素养培养等手段达到科研的目的。具体分工如下：
组长:黄俊红，课题设计、管理、协调研究策略，撰写开题、结题报告。
副组长:钱锐杰：重点参与7S管理条例、工作手册设计，管理并更新课题网页等
课题主要成员：
卢忠涛：参与研究，数控综合加工技术数控车、数控铣项目教材的编写；
周伟: 参与研究，组织兴趣小组、班级推广7S管理在数铣技能竞赛中的成效反馈，会议的通知、记录、汇总问题；
潘勇：参与研究，组织兴趣小组、数控专业班级推广7S管理在数铣技能实训中实施效果反馈，材料的分发，收集理论学习材料、论文材料等；
滕旭明: 参与研究，组织兴趣小组、班级推广7S管理在数车技能竞赛中的成效反馈，视频的拍摄；
许春辉：参与研究, 组织数控专业班级推广7S管理在数车技能实训中实施效果成效，负责编写教学案例；
谢建平：参与研究，推广车间7S管理制度，监督实施过程，汇总实施成效。
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