建宇网印的丝网印刷机滚筒修补冷焊机与滚筒印刷机滚筒修补冷焊机,丝印机 区别?

PROGRESS700全自动滚筒式丝网印刷机--《网印工业》1997年06期
PROGRESS700全自动滚筒式丝网印刷机
【摘要】:正 PROGRESS700全自动滚筒式丝网印刷生产线是引进意大利先进技术,由河北赛尔斯研制成功的。该机在国内具领先水平,它的问世标志着我国丝印产品已跨入了一个新的时代,同时也显示了河北赛尔斯公司雄厚的技术力量与生产能力。
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【分类号】:TS871.1【正文快照】:
PROGRESS70o全自动滚筒式丝网印刷生产线是引进意大利先进技术,由河北赛尔斯研制成功的。该机在国内具领先水平,它的间世标志着我国丝印产品已跨入了一个新的时代,同时也显示了河北赛尔斯公司雄厚的技术力量与生产能力。 该生产线由五种机型组成:喂纸机、印刷主机、UV紫外线
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京公网安备74号丝网印刷机和丝网滚筒的制作方法
专利名称丝网印刷机和丝网滚筒的制作方法
技术领域本发明涉及一种根据权利要求1、2、7或12前序部分所述的丝网印刷机和丝网滚筒。
背景技术EP 1 090 752 A1中叙述了一种用于丝网印刷机的丝网滚筒。该丝网滚筒基本构成有两个支撑环,由它们形成丝网滚筒的两轴端,还有一个形式上为薄织物罩的丝网,其边缘被固定在支撑环上。支撑环可旋转驱地支承在丝网印刷机的支架上。
如在JP 031 21 848 A中所看到的,当改变工作或在更换磨损了的丝网时,必须时时拆卸或安装丝网滚筒。通常,丝网滚筒的支撑环各有一个齿圈或一种类似的耦合装置与一个减速器的驱动头啮合,来驱动丝网滚筒的旋转运动。当拆卸丝网滚筒时以及当再次安装之后重新开始工作时,则必须每次中止这种啮合。这使得安装和拆卸的操作十分费时。此外,齿圈的存在增加了支撑环的重量,并使得在安装和拆卸操作中对它的操纵十分困难。
在AT 382 821 B中披露了一种圆形丝网,它通过一种卡口式连接固定在一个支承上。
因此本发明的任务是,提供一种丝网印刷机和丝网滚筒。
根据本发明,该任务通过权利要求1、2、7或12的特征来解决。
在丝网印刷机中,常规丝网滚筒的支撑环被一分为二,一方面被分成一个能被旋转驱动且被视为丝网滚筒的支承装置的一部分,在更换丝网滚筒时它并不要求卸下;另一方面,被分成丝网滚筒的一个头部件,它可拆卸地被安装在所述环的爪上,且仅具有张紧丝网的功能来提供所需的滚筒形状。为了简化丝网滚筒或在支撑环上的其头部件,规定,将每个环的爪分别仅能被安置在环圆周的一半上。这样便能以一种垂直于丝网滚筒轴线的运动,经过环圆周的无爪的那一半,将一个头部件导到它被固定在环上的位置上或从该位置上拆卸下来。
根据本发明的一个优选实施例,两个支承装置的环分别具有至少两个爪,其中至少一个从它与至少另外一个爪一起位于环的半圆周上的一个位置、能够围绕丝网滚筒轴线旋转至一个并非所有的爪均位于环的半圆周上的位置。通过将可旋转的爪固定在该位置,可以可靠地避免头部件从环上脱开。
在一个具有两个爪的实施例中,可旋转爪被固定所在的位置相对于丝网滚筒轴线优选地位于另一爪的径向对面。用更一般的说法也就是说,该可旋转的第一爪的重心与至少另一个不可旋转爪的重心径向相对。
根据一个第二实施例,环仅只有一个爪或多个爪,但它们相互间不能运动。为了在这种场合将头部件牢靠地保持在环上,爪的两个边缘必须相对于轴线形成一个180°角度。在该实施例中,将头部件可靠的保持在环上尤其可以通过以下方式来实现,即,所述爪分别具有一个用来与头部件接触的内表面,所述内表面位于一个围绕丝网滚筒轴线定心的圆锥上,其中圆锥的顶点位于支承装置的具有爪的那个侧面上,它与相应另一个支承装置相背离。
在至少一个支承装置的环的爪上可设有弹簧元件,它们在一个安装在爪上的头部件上施加一个轴向力,该力的方向远离相应的另一支承装置。这些弹簧元件可具有不同的功能。
一方面,可如下地设计丝网印刷机,使得在印刷机工作期间,弹簧元件在头部件和保持爪的内表面之间保持一个间隙。在这种情况下,丝网所承受的轴向张力由弹簧元件的力确定,且可通过在一定限度内调节环的轴向位置来加以调节。这种结构的优点在于,当一个轴向冲击使头部件短时间相互分开,或当一个径向作用在丝网上的力使其在轴向的张力增加时,弹簧可屈服并能由此限制丝网的张力且阻止丝网被撕破。
然而也可这样规定,使得在丝网印刷机工作期间,爪的内表面接触凸缘,例如为了将它夹住或固定住。此时,弹簧元件可用来在拆卸丝网滚筒时将丝网滚筒头部件从保持爪上松开。尤其是当由于工作中积聚的残余染料使得头部件粘固在爪上时上述操作是很有必要的。
一个丝网滚筒的头部件具有一个圆筒形支承部用于固定一个丝网、和一个与该支承部连接且在径向突出的凸缘,爪则可抓在该凸缘上。
为了能够将一个旋转驱动力从环传送到头部件,所述头部件的凸缘优选具有一个非圆形的径向横截面,尤其是该横截面具有一种在圆周方向一个接一个的两部分形式,这两部分具有不同的径向宽度。这两部分在圆周方向的尺寸优选地应设计为,使得将凸缘的不同径向宽度的两部分相互分开的径向指向的表面各自贴靠在一个爪的一个侧向边缘上。
以下通过附图来详细说明本发明的实施例。附图中图1为根据本发明的丝网印刷机中的丝网滚筒及其支承装置的透视图;图2为图1所示的支承装置的轴向剖视图;图3为根据本发明的丝网滚筒的头部区域;图4和图5分别示出不带和带有固定在其中的丝网滚筒的支承装置;图6为根据本发明的丝网印刷机的一个第二实施例的类似于图2的轴向剖视图;图7为根据该第二实施例的支承装置的视图。
具体实施例方式
图1示出根据本发明的丝网印刷机的一部分的透视图。可以看到一个丝网滚筒01,它由两个支承装置20;03固定,两支承装置02;03分别安装在丝网印刷机的仅局部示出的支架04上。一个同样与支架04连接的位置固定地安装在丝网滚筒01内的刮墨刀,为清楚起见,而未被示出。
支承装置02;03以及丝网滚筒01的结构尤其通过参照图2来加以说明。每个支承装置02;03包括一个与相应支架04固定连接的空心圆筒形轴06,在它上面安装有一个环07,该环07通过一个轴承08,比如一个滚针轴承08可旋转。每个环07的一个外齿圈09在其圆周的很大一部分上被一个轴套所包围,该轴套与相邻的支架04固定连接。轴套的一个窗口10示出在图1中,它使一个齿轮11与支承装置02,03的齿圈09相啮合。在丝网印刷机两侧的齿轮11可用一个驱动电机通过一个减速器(图中未示出)以相同的速度驱动。
环07由两个同心的分度环12;13,即一个内分度环12和一个外分度环14组成,内分度环12携带有齿圈09和一个将在下面详细说明的第一爪13,外分度环14可绕内分度环12旋转并携带有一个第二爪16。在图2的剖视图和图4的透视图中可看到,这两个爪13;16是相互相对径向对置的。
在该位置中,外分度环14被一个弹簧座17相对于内分度环12旋转固定,弹簧座17被嵌入内分度环12中,并将一个滚珠18压入位于面对内分度环12的外分度环14内侧上的一个凹槽中。
两个爪13;16分别具有一个颈部19或21和一个头部22或23,颈部19或21平行于丝网滚筒01的轴线延伸,头部22或23从颈部19或21的自由端径向于丝网滚筒01的轴线延伸。
如图04的透视图所示,第一爪13的颈部19半圆形地在环07圆周的一般上延伸。第一爪13的头部22相对较短。在图4中第一爪13的面向观察者的侧面24上,颈部19和头部22是齐平的,而在与之相对的一侧26,头部22在颈部19之前约30°处便终止了。
可旋转的第二爪16其本身在环圆周的约30°上延伸。它可由图4所示的位置旋转出来而进入一个其头部23与头部22的侧面26接触的位置,这样两个爪13、16能一起在环07的正好一半的圆周上延伸。
在爪13、16的这个位置,可以安装丝网滚筒01。
如图1所示,丝网滚筒01包括两个头部件27,它们分别规定用来安装在支承装置02;03上,还包括一个丝网28,它被头部件27张紧成圆筒形。如图2所示,该头部件27一件式地由圆柱形支承部分29和一个径向伸出的凸缘31构成,支承部分29的外表面用于将丝网28以一种已知的方式固定在它上面,它们由一个过渡部32彼此连接,过渡部32的外径小于支承部分29或凸缘31的外径。
图3示出带有头部件27的丝网滚筒01的一部分的透视图。头部件27的凸缘31具有两个部分34;36,两者具有不同的半径,它们在圆周方向上被径向表面33相互分隔成阶梯形。这样每个部分34;36在凸缘31的一半圆周上延伸。具有较小半径的部分34的半径对应于颈部19的内半径,具有较大半径的部分36的半径对应于颈部19的外半径,或对应于颈部21的内半径,后者除了有一个小的间隙以外优选地与前者相同。当第二爪16位于其临近第一爪的上述位置时,这样形成的凸缘31可以一垂直于丝网滚筒01轴线的运动容易地被插入支撑承装置02或03中。当它被插入时,径向表面33与颈部21两侧接触。通过旋转外分度环14,其爪16则到达图4和图5所示的位置,爪16在该位置上与爪13径向相对。头部件27于是便被固定在支承装置03上,如图5所示。此时凸缘31的径向表面33分别与第一爪13的颈部19的边缘接触,于是环07的旋转被精确地传到丝网滚筒01上。
为了绷紧这样安装在支承装置02,03上的丝网滚筒01的丝网28,支承装置03配备有三个线性执行器37,其形式为一种工作缸,比如一种气动或液压的缸,它们可轴向推动环07。这些线性执行器37被操作以便在与支承装置03相对的支承装置02的方向上推动支承装置03的环07,且由此来在必须拆卸丝网滚筒01时释放丝网28的张力。在安装完一个丝网滚筒01后,线性执行器37在相反方向上拉紧该环07而绷紧丝网28。
从图5可看到,在爪13;16的头部22;23的一个面向环07的、径向延伸的内侧39和一个面向该内侧的凸缘31的表面之间形成一个小的间隙38。如图2和4所示,该间隙38由嵌入在头部22和23中的弹簧元件41,比如压力弹簧41来保持敞开。这些压力弹簧41能在绷紧丝网28的过程中调整一个预定的张力值,而它们的挠曲性则有助于防止在工作时超出会毁坏丝网的临界张力,并补偿凸缘31的轴向窜动。
本发明的一个可选构造示出在图6和图7中,它们各自示出与图2和图3相似的视图。对应于上述元件的该第二实施例的元件具有相同的参考符号,因而不再重新描述。该第二实施例与第一实施例不同的是,每个支承装置02;03的环07是做成一件的,并具有在一个围绕丝网滚筒01轴线的180°角度上延伸的唯一的爪42。该爪42的面向环07的一个内表面43是圆锥形的,圆锥的顶点离开各自相对的支承装置02;03。与内表面43互补,凸缘31也具有一个圆锥形表面。
在此凸缘31也具有两个不同半径的部分,它们通过在装配状态下由爪42的侧面24;26接触的径向表面连接,以确保将环07的旋转运动传到丝网滚筒01上。
当线性执行器37被操作来张紧丝网28以准备开动丝网印刷机时,爪42的内表面43紧紧与凸缘31接触。内表面43和面向内表面43的凸缘31表面的圆锥形促使沿着内表面43有一个径向向外指向的力作用在凸缘31上,它阻止凸缘31从爪42脱出。
嵌入到爪42中的弹簧元件44,比如压力弹簧44,规定用来在释放丝网28上的张力以拆卸丝网滚筒01时,松开内表面43和凸缘31之间的接触,并由此便于将头部件从支承装置02;03中卸下。
在上述实施例中是从每个环或分度环仅具有一个爪13;16或42出发。然而很清楚,爪的数目原则上是可以任意的,只要所有的爪在一个180°的角度范围内就位,这样它们不阻碍将头部件侧向插入到支承装置02;03中。
附图标记表01丝网滚筒(Siebzylinder)
28丝网02支承装置29支承部03支承装置30-04支架31凸缘05-
32过渡部06轴
33径向表面07环
34部分(31)08轴承、滚针轴承
35-09齿圈36部分(31)10窗口37线性执行器11齿轮38间隙12内分度环39内侧13第一爪
40-14外分度环41弹簧元件、压力弹簧15-
42爪(Klaue)16第二爪
43内表面17弹簧座(Federkapsel) 44弹簧元件,压力弹簧18滚珠19颈部(Stielabschnitt)20-21颈部22头部23头部24侧面(13)25-26侧面(13)27头部件
1.一种丝网印刷机,包括两个用于支承一个丝网滚筒(01)的支承装置(02;03),其中每个支承装置(02;03)都具有至少一个爪(13;16),它固定一个丝网印刷滚筒(01)的至少一部分,其特征为至少一个支承装置(02;03)具有至少两个能够在圆周方向上彼此相对旋转的爪(13;16)。
2.一种丝网印刷机,包括两个用于支承一个丝网滚筒(01)的支承装置(02;03),其中每个支承装置(02;03)都具有至少一个爪(13;16),它固定一个丝网印刷滚筒(01)的至少一部分,其特征为爪(13;16;42)具有至少一个绷紧丝网滚筒(01)的弹簧元件(41;44)。
3.如权利要求1或2所述的丝网印刷机,其特征为爪(13;16;42)设置在一个可旋转的环(07)上。
4.如权利要求1所述的丝网印刷机,其特征为至少一个第一爪(13)能够绕轴线从一个它与所述至少另一个爪(16)一起位于丝网滚筒(01)半个圆周上的位置旋转至一个并非所有的爪(13;16)均位于丝网滚筒(01)半个圆周上的位置。
5.如权利要求1所述的丝网印刷机,其特征为所述第一爪(13)能够旋转至一个位置,在该位置上第一爪(13)的重心相对于轴线与所述至少另一个爪(16)的重心径向相对。
6.如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征为至少一个支承装置(02;03)的环(07)具有一个唯一的爪(42)或多个彼此不能相对运动的爪,并且该爪(42)的两个侧向边缘相对于轴线形成一个180°的角度。
7.一种丝网印刷机,包括两个用于支承一个丝网滚筒(01)的支承装置(02;03),其中每个支承装置(02;03)都具有至少一个爪(13;16),它固定一个丝网印刷滚筒(01)的至少一部分,其特征为爪(42)具有一个位于一个围绕轴线定心的圆锥上的内表面(43),圆锥的顶点背离相应的另一支承装置(02;03)。
8.如上述权利要求之一所述的丝网印刷机,其特征为至少一个支承装置(02;03)的环(07)的爪(13;16,42)具有弹簧元件(41;44),用于将一个离开该相应的另一支承装置(03;02)定向的轴向力施加到一个丝网滚筒(01)的可安装在爪(13;16,42)上的凸缘(31)上。
9.如权利要求8所述的丝网印刷机,其特征为在丝网印刷机运转中,弹簧元件(41)在凸缘(31)和爪(13;16)的内表面之间保持敞开一个间隙(38)。
10.如权利要求9所述的丝网印刷机,其特征为在丝网印刷机运转中,爪(42)的内表面(43)接触凸缘(31)。
11.如上述权利要求之一所述的丝网印刷机,其特征为至少一个支承装置(03)具有一个用于沿轴向推动环(07)的调整装置(37)。
12.一种丝网印刷机的丝网滚筒,其中,该丝网滚筒(01)具有一个用于固定一个丝网(28)的圆柱形支承部(29)和一个凸缘(31),该凸缘(31)与支承部(29)连接并在径向上突出,凸缘(31)从支承部(29)径向向外突出。
13.如权利要求12所述的丝网滚筒,其特征为凸缘(31)具有一个垂直于轴线的非圆形横截面。
14.如权利要求10所述的丝网滚筒,其特征为凸缘(31)在圆周方向上具有两个不同径向宽度的部分(34;36)。
15.如权利要求14所述的丝网滚筒,其特征为不同径向宽度的部分(34;36)由径向指向的表面(33)隔开,并且径向指向的表面(33)总是贴靠在一个爪(13;16,42)的一个侧向边缘上。
本发明涉及一种丝网印刷机,它具有一个支架和两个设置在其上的用于可旋转地支承一个丝网滚筒(01)的支承装置(02;03),其中支承装置(02;03)具有环(07),它们可被驱动绕着一根公共轴旋转,且将爪(13,16,42)支撑在其相对的两侧。为了将丝网滚筒的头部件(27)安装在环上,其爪能够设置在其圆周的一半上。
文档编号B41F15/08GK828885
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者曼弗雷德·G·斯托尔 申请人:卡巴-乔利有限公司公司主营:高速皮壳机,天地盒机,摸切机,咭书机,全自动鞋盒机,全自动摸切机,书壳机,配排机;
一、产品介绍
本机是高效率(超过平台式二倍以上印刷速度)、高质量(线接触,更适应网点印刷)、高精度(一般情况下套印精度均小于0.10mm)的全自动单张纸平型网版印刷机,适合较大批量的高精度丝网产品的连续印刷。该机印刷范围广泛,适用于108-400g/m²的材料,特别是纸质产品(烟盒、酒盒、化妆品盒、礼品盒、商标、海报、其他纸质产品包装及特殊伪材料等)、花纸(陶瓷花纸、玻璃花纸等)、软性塑胶(薄膜开关、表盘面板、PVC磁卡、PVC不干胶、PET热转印及PVC、PP、OPP、PET等材料的特殊印刷)等行业的网版印刷。
二、技术参数
最大纸张尺寸0&mm
最小纸张尺寸560×350&mm
最大印刷面积0&mm
咬纸白边 ≤15mm
纸张厚度 108-350&g/m²
版框尺寸 40&mm
最高印刷速度&s/h
重量5500&kg
总功率3P&380V&50Hz&13.00KW
外形尺寸 20×1430&mm
三、性能特点
1、变频刹车电机驱动,整机由PLC可编程序控制器集中控制运行,可选触摸屏操作界面,显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;
2、全程自动临近检测,出现线路故障、无纸、卡纸自动离压停机,减少印刷纸张浪费;
3、设置完善的警铃报警系统,提示操作人员有针对性的进行故障排除,使维修轻松快捷;
4、除部分电机外,整套电气元件均采用进口产品,极大的提高了电器系统的稳定性,降低维护和检修频率及难度;
5、由上海“加工中心”精密加工的铸铁机架及部分组件,保证关键件的精度,确保机器的稳定、长期快速运转;
6、后吸纸输纸器,双堆纸板互换输纸装备,提高使用效率;可调单张或连续输纸方式,可根据印品的厚度、材质进行自由切换;
7、印刷滚筒采用不锈钢制造,精密耐用;叼纸牙的弹性范围设计灵活,方便不同厚薄纸张印刷时的随时调整;
8、可进行90度翻转的收纸台,方便了网版的清洗和装卸;网版微调装置,可在上下、前后、左右进行全方位的网版调节;
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