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&书名:工厂5S管理实务原价：26元作者:徐航出版社：中国时代经济出版社基本信息出版日期：日ISBN：8字数：页码：180版次：第1版装帧：平装开本：16编辑推荐《工厂5S管理实务》由中国时代经济出版社出版。内容提要《工厂5S管理实务》是该丛书中的一本。5S活动是工厂管理和改善的基础，许多企业在其工厂推行却没有获得成功，其实5S的理论极其简单，要点在于如何行动。《工厂5S管理实务》从行动的角度出发来阐述5S的实施，并辅以大量的实例及图表。具体而畜，从以下几个方面来介绍：其一，5S概述。首先介绍5S的起源及内容，再阐述5S开展的必要性。其二，5S活动的推行步骤。逐一介绍5S活动推行的各个步骤&&活动策划、推行组织构建，活动文件拟订、教育培训、宣传造势、建立55样板区、全面推进、开展评比与考核等的操作方法、要领及注意事项。其三，5S活动的推行手法。介绍5S活动过中常用的一些手法&&定点摄影、寻宝活动、红牌作战、油漆作战、定置管理、标志行动等的操作步骤、方法、要领及注意事项。目录第一章 5S概述第一节 5S的起源与内容一、5S的起源二、5S的内容第二节 工厂开展5S的必要性一、工厂推行5S的现实理由二、推行5S活动对生产线的好处三、推行5S活动对企业的整体效能第二章 5S活动的推行步骤第一节 5S活动策划一、收集信息二、企业诊断三、效果测定的方法第二节 5S活动组织构建一、5S推行委员会二、5S推行事务办公室三、各部门负责人及行动组组长第三节 拟订5S活动文件一、拟订推行方针及目标二、制订5S活动计划三、制定5S活动实施办法范例1：5S活动实施办法四、制定5S制度章程范例2：5S活动管理制度第四节 实施5S教育培训一、培训对象及内容二、培训方式方法三、制订培训计划四、考核检查第五节 5S活动前宣传造势一、活动口号征集和5S标语制作二&、利用内部刊物三、制作宣传板报四、标语牌五、制作推行手册第六节 建立5S样板区一、为什么要建立5S样板区二、开展样板区5S活动的程序三、样板区的选择原则四、样板区的活动重点五、样板区5S活动效果确认及总结报告第七节 全面推进5S活动一、领导强有力的支持二、管理者要进行经常性的现场巡查三、全员参与四、区域负责制第八节 开展5S评比与考核一、评比与考核的范围二、评比与考核准备范例5：整理、整顿检查内容及重点范例4：清扫检查重点内容三、评比与考核实施四、评比与考核结果总结第三章 5S活动的推行手法第一节 定点摄影一、什么是定点摄影法二、定点摄影的作用三、定点摄影的要求四、照片的运用第二节 寻宝活动一、什么是寻宝活动二、开展寻宝活动的意义三、寻宝活动的游戏规则四、寻宝活动的开展步骤第三节 红牌作战一、什么是红牌二、贴附红牌的对象三、红牌作战的实施方法四、红牌作战的实施步骤五、红牌作战的注意事项第四节 油漆作战一、油漆作战的原因二、油漆作战的意义三、油漆作战的实施四、油漆作战的具体作法第五节 定置管理一一、定置管理的含义二、定置管理的内容三、生产现场定置的标准四、定置管理实施步骤第六节 标志大行动一、标志的对象二、合理标志的规划三、标志行动的步骤四、标志的统一第四章 5S活动的实施第一节 整理活动的实施一、整理的目的二、整理的三个判断基准范例1：物品的使用频率与保管场所．范例2：不要物的处理审核清单三、整理的推进步骤范例5：非必需品处理程序四、整理的注意事项第二节 整顿活动的实施一、整顿的作用二、整顿的三定原则三、整顿的推行步骤四、整顿的具体操作五、整顿的注意事项第三节 清扫活动的实施一、清扫的作用二、清扫的主要对象三、清扫前的准备工作范例4：办公设备清扫作业标准四、实施清扫工作范例5：发动机运行点检表五、检查清扫结果六、清扫的注意事项第四节 清洁活动的实施一、清洁的目的二、维护前3S三、5S目视化四、5S标准化第五节 素养活动的实施一、素养活动的目的二、素养活动的表现三、素养活动的内容范例6：公司员工行为规范四、素养活动的实施五、检查素养效果参考文献作者介绍文摘序言
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生产车间5S管理规定
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专家智慧 |
生产车间5S管理制度_车间现场管理制度
文章来源：未知 发布时间：日 阅读
　　为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。
　　一、整理
　　车间整理：
　　1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
　　2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
　　3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
　　4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
　　5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
　　二、整顿
　　车间整顿：
　　1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
　　2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
　　3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
　　4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
　　5.管理看板应保持整洁。
　　6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
　　三、清扫
　　车间清扫：
　　1.公共通道要保持地面干净、光亮。
　　2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
　　3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
　　4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
　　5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
　　四、清洁
　　彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
　　五、素养
　　公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
　　1.5S活动每日坚持且效果明显。
　　2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
　　3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
　　车间现场管理制度
　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
　　金盾压力容器生产部各生产车间。
　　3.1质量管理
　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
　　3.1.3认真执行&三检&制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
　　3.1.5严格划分&三区&(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
　　3.2工艺管理
　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
　　3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
　　3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
　　3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
　　3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
　　3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
　　3.3定置管理
　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
　　3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
　　3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
　　3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
　　3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
　　3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
　　3.4设备管理
　　3.4.1车间设备指定专人管理。
　　3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
　　3.4.3做到设备管理&三步法&，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
　　3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
　　3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
　　3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
　　3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到&三好&&四会&&五项纪律&。
　　三好：管好、用好、保养好。
　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
　　五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
　　3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
　　3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
　　3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
　　3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
　　3.5工具管理
　　3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
　　3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
　　3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
　　3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
　　3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
　　3.6计量管理
　　3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
　　量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
　　禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
　　所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
　　3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
　　3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
　　3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
　　3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
　　3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
　　3.7能源管理
　　3.7.1积极履行节能职责，认真考核。
　　3.7.2开展能源消耗统计核算工作。
　　3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
　　3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
　　3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
　　3.8劳动纪律
　　3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
　　3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
　　3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
　　3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
　　3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
　　3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
　　3.9文明生产
　　3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
　　3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
　　3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
　　3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
　　3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
　　3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
　　3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
　　3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
　　3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
　　3.10安全生产
　　3.10.1严格执行各项安全操作规程。
　　3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
　　3.10.3贯彻&安全第一、预防为主&。
　　3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
　　3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
　　3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
　　3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
　　3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
　　3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
　　3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
　　3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
　　3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
　　4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
　　4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
　　4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
　　4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
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