油墨印在亚克力上为什么脱墨油墨捕集剂

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-18 15:18 标签： 脱墨油墨捕集剂

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摘要： 论文较系统地研究了生物酶用量、作用时间、油墨粒子捕集浮选剂用量等主要工艺条件对旧报纸脱墨浆残余油墨浓度、白度、滤水性能、物理强度等影响.在此基础上,有针对性地进行了旧报纸酶脱墨浆用做涂布白板纸衬浆的工厂初步试验,从技术经济的角度初步分析了该技术的可行性.  

废纸脱墨剂配方配方1 组分 用量/g 组分 用量/g 硅酸钠 5 失水山梨醇硬脂酸脂聚氧乙烯醚 0.5～1 烷基苯磺酸钠 3～4 制备? 将脱墨疏解池内的水温升到50～60，按上述配方加入脱墨药剂，然后再加废报纸。脱墨池浆料浓度为5.6%～6.0%，处理2～4h，浓缩前浆料叩鲜度为52～62°SR。脱墨后的浆料采用洗涤法，经圆网浓缩机洗涤3～5次除去油墨粒子。为提高再生新闻纸的强度、白度、加入漂白木浆20%～30%，经串联的圆柱精浆机处理后配浆抄纸，混合浆叩鲜度为64°SR。 配方2 组分 w/% 组分 w/% NaOH 4.0 非离子乳化剂 1.0 Na2SiO3 4.0 水 余量 说明? 将脱墨剂加到废报纸浆（20%）中，在60浸喷1h，再用60的水于碎浆机中稀释至5%，碎解10～15min，再稀释至3%，用泵打入盘磨机中磨浆，最后稀至1%，与此同时0.1%非离子乳化剂混合，并用浮选法分出油墨，经筛选可得白度75.8%的纸浆。 配方3 组分 g/kg纸 组分 g/kg纸 NaOH 30 H2O2 10 硅酸钠 20 妥尔油脂肪酸钠 10 说明? 脱墨剂加入量为0.05%～0.10%，温度40纸浆浓度6%，用浮选所得纸浆白度55%～63%。 CN.X 复合固体脱墨剂及其制备方法本发明公开了一种复合固体脱墨剂及其制备方法，复合固体脱墨剂的配方按重量计为：膨润土45～55％、凹凸棒土18～22％、泡花碱8～12％、EDTA0.8～1.2％、皂基脂肪酸钠或烷基?(酚)聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐18～22％。制备方法为：将各成分混合后在75～85?熔融，快速搅拌，使之均匀地融合，用NaOH或三乙醇胺其一调节pH至9～10，常温静置，干燥冷却，烘干、粉碎。膨润土和凹凸棒土复配具备了非离子和阴离子表面活性剂的双重表面性能，与高分子表面活性剂复配后协同作用，更好地捕集、乳化、洗净油墨。且无机的天然粘土矿物没有第二次化学污染，包裹油墨中的有机污染成分从而减少了排出废水的污染。简述废纸脱墨的过程 印刷油墨均由于性油、动物胶或树脂与分散在其中的碳黑或其他颜料粒子所组成。在印刷过程中，印刷油墨粘附在纤维的表面，有些高质量的油墨还在纤维表面形成一层清漆膜。脱墨作用和印刷作用恰恰相反，就是根据油墨的特性，采用合理的方法来破坏这些油墨离子对纤维的粘附力。所以说脱墨就是通过化学药品、机械外力和加热等作用，将印刷油墨离子与纤维分离，并从浆料中分离出去的一项工艺过程。它包括： ??? （1）疏解分离纤维 ??? 这个过程主要是使废纸在机械作用和适当温度的情况下，疏解成纤维，使成片油墨离子分散开来，为保证均匀脱墨创造条件。一般分离纤维可在水力碎浆机中进行，主要为间歇式高浓水力碎浆机，碎浆浓度12~15%，碎浆时间为20~30分钟，碎浆温度为55~700C，PH为9~11。 ??? （2）?????? 油墨从纤维上脱离 ??? （3）?????? 油墨离子从浆料中除去 ???? 除去从纤维上分离出来的油墨离子，有洗涤和浮选两种方法。洗涤法一般将油墨离子预先在碎浆机中进行疏解。然后再送到专门的除渣、筛选、洗涤设备中进一步除去。为使颜料粒子润湿和油脂乳化，在洗涤前还应加入清净剂，从而获得质量较高的浆料。浮选法一般在浮选机内进行，并辅之以洗涤，筛选设备等。 ? ??由此可见，脱墨过程包括化学的、机械的或物理的方法。单纯的机械或化学方法是不可能达到良好脱墨效果的。 蒽醌蒸煮添加剂 美国Nalco化学品公司科研人员在实验室研究了表面活性剂蒸煮添加剂的效果。对于针叶木和阔叶木硫酸盐蒸煮需要选用不同类型的表面活性剂，以便达到最佳的蒸煮效果。对于针叶木采用脂肪醇乙氧基化物（alcohol ethoxylate）得到效果最好，而阔叶木采用壬基酚乙氧基化物(nonyl phenol ethoxylate)效果最好。 　木材硫酸盐蒸煮过程中发生的不同变化归因于在针叶木和阔叶木所含抽提物的类型不同，因此需要选用同类型表面活性剂。添加表面活性剂量为0.1%（对绝干木片重量计算），与不加表面活性剂的硫酸盐蒸煮作参照对比，在给定的纸浆卡伯值时，可以明显地降低纸浆中筛渣量，提高细浆得率。 　针叶木（南方松木）总碱用量15-18%（以Na20对绝干木片重量计算），硫化度30%，液比1：3.5，H——因子1800，蒸煮最高温度1700C，保温时间60分钟，添加（脂肪醇乙氧基化物）0.1%（对绝干木片重量计算），蒸煮结果纸浆卡伯值30-45。 　阔叶木（混合阔叶木）总碱用量15-18%，硫化度25%，液比1：3.5，H——因子1000，蒸煮最高温度1700C，保温时间60分钟，添加剂壬基酚乙氧基化物0.1%，蒸煮结果纸浆卡伯值16-30。 　研究了

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