中国工程院发布纺织业智能制造发展战略研究成果
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【中国工程院发布纺织业智能制造发展战略研究成果】4月27日，中国工程院在北京召开发布会，会上发布了“我国纺织产业智能制造发展战略研究”项目成果。明确了我国纺织产业智能制造发展的发展战略和路线图，提出了“未来5~10年纺织智能化制造整体水平达到国际先进，...#智能制造#
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智能制造助力新疆纺织工业发展
在智能制造、绿色循环经济的当下，纺织工业如何在互联网与智能制造的大背景下走可持续发展之路？日前，在新疆乌鲁木齐举办的首届“巴黎气候协定下纺织工业绿色可持续发展·乌鲁木齐论坛”上，近400名海内外顶尖的纺织行业专家学者、优秀企业家以及品牌商代表，共同探讨了纺织工业的绿色可持续发展。本次论坛以“绿色循环，智能制造，共纺未来”为主题，论坛由中国纺织工业联合会、乌鲁木齐市人民政府及中国循环经济协会主办，金昇集团和中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会共同承办，并且得到了国际纺织制造商联合会的大力支持。　　各项政策助力新疆纺织　　时任中国纺织工业联合会会长王天凯在致辞中表示，纺织工业作为我国国民经济的传统支柱产业，要适应巴黎协定下绿色可持续发展的趋势和要求，顺应国内气候治理政策、技术、市场的相应变革，尽快走出一条低碳、绿色和循环发展的转型升级之路。而论坛举办城市——乌鲁木齐市，作为新疆丝绸之路经济带核心区建设的核心城市，也将落实自治区促进纺织服装产业发展的政策，引导纺织企业规范发展，促进新疆经济稳定增长。　　第二次中央新疆工作座谈会确定把发展纺织服装产业带动就业，作为治疆、兴疆、稳疆的重要战略举措之一，两年来自治区委政府认真贯彻落实中央决策部署，对纺织服装业产业发展，在社保、电价、培训等各方面给予了特殊的优惠政策，成效显著，产业集聚效应进一步强化。江苏金昇等一批知名纺织服装品牌和出口加工型企业，在新疆库尔勒、阿克苏、伊犁、喀什等地正在投资。　　同时，新疆自治区即将出台纺织服装产业的新30条具体措施，以进一步促进产业的集聚，加快拓展向西开放的市场，提升劳动生产率，解决融资难问题，创造更加有力的发展环境，确保纺织服装产业快速健康可持续发展。　　根据自治区发展纺织服装产业的10年规划，到2023年新疆将建设成为国内最大的棉纺生产基地、西北地区最大的服装出口加工基地；同时发挥后发优势，坚持绿色发展、循环发展和可持续发展的理念，把新疆建设成为国内智能产业纺织中心，把乌鲁木齐建设成为中亚时尚之都，使新疆成为中国向世界开放的窗口、世界了解中国的平台。　　会议期间，已经在新疆地区投资布局的金昇集团董事长潘雪平与国开行新疆分行行长饶国平签署了总额为200亿元的综合授信协议，中国纺织工业联合会与新疆区和乌鲁木齐市相关领导以及其他领导和嘉宾见证了签约仪式。　　绿色发展是主线　　在主题发言中，中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲介绍，作为国民经济支柱产业，纺织工业在整个“十二五”期间新增设备投入6100亿元，通过淘汰一些传统与落后产能，产业也可以通过附加值的提升和技术改造创造新的附加值。今后，纺织工业的总体发展方向就是绿色材料、绿色制造和绿色循环。绿色制造主要以绿色制造体系来支撑，目前也在规范相关的途径，比如说通过产业各个环节来加强数字制造、推动智能化装备。另外，要推动分步骤地进行数字化、网络化、智能化的生产线的研发和应用。　　本次论坛的主要承办方江苏金昇集团董事长潘雪平在发言中指出，环境的变化给产业带来了千载难逢的窗口期，新疆是政策洼地，国务院在日对全球发布了支持新疆纺织服装业发展的政策。作为一家高端装备制造企业，金昇集团致力于绿色循环发展，在全球35个国家和地区有48家工厂和42家公司。其中，在制造业最前端的德国有10多家工厂，拥有4000多名员工。“金昇制造2025新疆行动方案”规划有“一中心、三园区”，其中在乌鲁木齐等地建装备制造园区，主要面向智能制造要求，服务“一带一路”。　　据了解，金昇集团的智能制造从纺纱流程开始，每道工序的质量工艺都可以实现人机对话、机机对话。工人可在操作间里看工厂的运作情况，同时操作人员在车间里的工作完全可以避免粉尘和噪音，金昇集团最终会让消费者在家里看到真正的智能制造和绿色制造。中国纺织工业联合会会长王天凯强调，未来在纺织工业要加强绿色制造基础管理、推广先进绿色制造技术、构建绿色制造体系，整个产业要切实履行全行业社会责任，强化产品生命周期绿色管理，建立绿色工厂、绿色园区和绿色供应链体系。
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首届“巴黎气候协定下纺织工业绿色可持续发展·乌鲁木齐论坛”举行来源：新疆网 发表时间： 10:20:12 点击数：32　　（记者苏军亚报道）9月18日，首届“巴黎气候协定下纺织工业绿色可持续发展·乌鲁木齐论坛”开幕，近400名海内外顶尖纺织行业专家学者、优秀企业家以及品牌商代表齐聚乌鲁木齐，围绕“绿色循环、智能制造、共纺未来”主题，共同探讨纺织工业的绿色可持续发展，助力新疆丝绸之路经济带核心区建设和新疆纺织服装产业发展。　　本次论坛由中国纺织工业联合会、乌鲁木齐市人民政府和中国循环经济协会主办，江苏金·N实业股份有限公司（以下简称金...
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“中国制造2025”这一概念自从2014年12月被首次提出以来，受到了越来越多的关注。今年3月23日，国务院总理李克强在中国发展高层论坛上表示：“中国制造 2025”围绕创新驱动、智能转型、绿色发展，将在国际合作中进一步提升中国制造业水平。欢迎各国企业积极参与，利用国际产能合作等机会共同开发第三方市场。希望有关国家放宽对华高技术出口限制，倡导贸易自由化和投资便利化，共同反对保护主义。中外加强经济技术合作有利于双方，也有利于世界。
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卓朗智能目前在全球有四大制造基地，一个在欧洲，主要服务于欧洲、美洲、非洲；第二个在印度，2015年3月份投入运营，主要服务于印度和孟加拉；第三个在江苏省苏州市和常州市，服务于东南亚；第四个将在今年开建，在乌鲁木齐经开区投建一个全新的智能化纺织制造工厂，主要服务于中西部五省，巴基斯坦，中亚和西亚区域。（中国证券报）
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关注天天基金联系我们&nbsp:&nbspsohump@sohu-inc.com关于我们&nbsp-&nbsp运营规范&nbsp-&nbsp服务协议&nbsp-&nbsp侵权投诉&nbsp-&nbsp反馈建议中国工程院召开“我国纺织产业智能制造发展战略研究”项目成果发布会
　　　日，“我国纺织产业智能制造发展战略研究”项目成果发布会在京召开。中国工程院院士孙晋良、俞建勇、周翔、蒋士成，中国工程院二局副巡视员王元晶，国家工信部消费品司副司长曹学军，以及来自中国纺织工业联合会、中国棉纺织行业协会、中国化学纤维工业协会、中国纺织机械协会、中国印染协会、相关高校、研究院所的专家领导及10多家媒体代表等参加会议。会议由孙晋良院士主持。
　　十八大以来，我国创新驱动发展战略深入实施。《中国制造2025》、《关于积极推进“互联网+”行动指导意见》、《新一代人工智能发展规划》”等纲领性文件出台，推动了传统产业加快“两化融合”改造提升，促进了实体经济转型升级。十九大报告指出：我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。十九大报告同时对加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，形成新动能，作出重大战略部署。面对世界新科技革命和新产业革命，风云变幻的国际政治经济新格局，我们必须按照党中央的战略部署，坚持不懈以新技术、新产业、新业态、新模式为核心，建设强大的现代化实体经济。
　　众所周知，纺织产业是我国国民经济重要的支柱产业之一，在满足人民日益增长的美好生活需要、带动相关产业发展、推动国家经济社会发展等方面作用巨大。2017年，我国规模以上纺织企业主营业务收入达到6.89万亿，占全国规模以上工业5.9%，纺织制造总规模占全球50%以上。在新一代信息技术迭代演进，改变生产要素结构的新趋势下，我国纺织产业亟需加快向智能制造新业态、新模式转型升级，进一步创造国际竞争新优势，迈向全球同类产业价值链中高端，为我国经济社会发展做出更大贡献。
中国工程院二局副巡视员王元晶
　　中国工程院二局副巡视员王元晶在致辞中指出，中国工程院十分重视我国纺织产业转型升级和创新发展。为推进我国纺织产业对接“中国制造2025”、“中国制造+互联网”等，提质增效，加快走向生态、绿色、低碳、高端，实现大而强，中国工程院发挥高端智库作用，于2016年设立并启动实施“我国纺织产业智能制造发展战略研究”咨询研究项目，对未来5-10年我国纺织产业发展智能制造进行战略布局谋划。通过两年多的工作，目前该咨询研究项目已完成研究工作，形成了重要的研究成果。
　　王元晶表示，咨询研究的目的在于以科学咨询支撑科学决策，以科学决策引领科学发展，取得实效。召开成果发布会，旨在搭建平台，交流咨询研究成果，为未来5-10年我国纺织产业对接互联网、大数据、新一代人工智能等，向智能制造转型升级，推进产品结构、产业结构、发展模式、营商环境等变革，实现高质量发展，助力供给侧结构性改革提供支撑。她同时希望通过成果汇报交流，与会领导、专家和企业代表对工程院的咨询研究工作多提宝贵意见。
中国工程院院士孙晋良
　　会上，孙晋良院士作“我国纺织产业智能制造发展战略研究”项目工作报告，介绍了项目背景及有关工作情况。
　　该重点咨询研究项目课题组由中国工程院环境与轻纺工程学部、机械与运载工程学部、信息与电子工程学部10名院士领衔咨询研究工作。
　　项目依托东华大学具体实施，由东华大学相关领域教授担任纺织智能制造共性技术及标准、智能纺织装备、化纤智能制造、纺织加工智能化、染整加工智能化、服装设计与加工智能化、纺织服务制造及网络协同制造、智能纺织材料等8个专题组负责人；
　　项目还汇聚了中国纺织工业联合会，以及天津工业大学、江南大学、武汉纺织大学、浙江理工大学、苏州大学、北京服装学院、上海大学、西安工程大学、中国昆仑工程公司等高校、研究院所43位专家、教授等参与咨询研究。
　　总体构成本领域和跨领域工程院院士领衔，教授骨干具体组织实施，行业联合会、相关高校科研院所专家、教授参加的咨询研究组织结构。
　　两年多来，课题组查阅了300多篇文献资料；由课题组院士带领，深入山东、福建、浙江、新疆等纺织智能制造先行企业进行现场调研和座谈咨询；
　　2016年11月项目综合组形成中期报告，并提交第242场中国工程科技论坛进行了讨论；
　　2017年12月形成《我国纺织产业智能制造发展战略研究报告》（讨论稿）；
　　2018年3月形成最终项目研究报告。最终的项目研究报告共9章，详细全面阐述了我国纺织产业智能制造发展战略，将对我国纺织产业的精益制造高、效制造、柔性制造、服务制造、绿色制造起到支撑作用。
中国工程院院士俞建勇
　　俞建勇院士在会上作“我国纺织产业智能制造发展战略研究”项目研究报告。他从纺织产业智能制造发展现状、发展需求、发展目标定位、重点任务和路径、发展效应、重点专项建议、政策措施建议等八个方面全面汇报了项目研究成果。
　　首先，他全面梳理了我国纺织产业的优势及新挑战和新机遇，比较了国内外纺织产业智能制造发展状况。我国纺织产业拥有体系完整、基础厚实、全球影响力大、行业科技持续进步、电商与品牌协同发展、绿色发展成效明显等优势。但在新工业革命和发达国家加强发展先进制造技术及“再工业化”进程中，我国纺织产业面临低成本制造优势逐步丧失、传统生产经营模式与飞速发展的网络信息技术不匹配、智能化升级起点低且产业处于价值链低端、网络服务安全和协同信用机制不健全不利于智能化转型等诸多挑战，也面临互联网和大数据为纺织产业发展智能制造奠定基础、制造业与互联网产业相互渗透为纺织产业发展智能制造提供新模式、工业机器人技术快速发展为纺织产业发展智能制造提供硬件支撑等发展新机遇。
　　目前，我国纺织产业向智能制造转型升级已经启动，并且在共性技术、智能制造车间示范、数字化智能化纺织装备和工艺、纺织服务制造及网络协同制造、智能纺织材料等领域取得了一定进展。但与国外先进水平相比，我国尚存在纺织装备和数据缺乏互联互通，纺织制造数据采集、信息融合、智能执行、智能运营能力不足，纺织制造与新一代人工智能融合缓慢，纺织智能制造关键部件、基础件和电子元器件大多依靠引进等问题。而制约纺织产业智能制造发展的主要因素是数量众多纺织企业的传统工业思维、纺织科技人才队伍和科技资源力量薄弱、纺织智能制造研发投入不足、纺织智能制造软硬件基础能力弱、跨领域协同不够等。
　　二是在我国经济社会发展对纺织产业的影响分析的基础上，论证了智能制造对纺织产业新发展的重要性。未来5-10年，随着供给侧结构性改革深化和收入增长、劳动力成本上升、城镇化持续发展、高端制造战略实施、生态绿色发展持续、互联网经济发展，将促使纺织产业进一步提升市场响应度和全要素生产率、进一步提供更有吸引力的就业、进一步加快走向中高端、进一步节能减排减量、加快发展新模式和智能纺织产品。总体上，加快发展纺织产业智能制造将推动我国纺织产业革命性变革，为产业高质量发展，走向中高端提供保证；将推动纺织产业适应供给侧结构性改革，在拉动我国经济高质量发展中发挥重要作用；将有助于我国纺织产业在世界纺织科技新一轮变革和产业格局变化中牢牢掌握主动权。
　　三是在对我国纺织产业智能制造实践调研的基础上，提出了我国纺织产业智能制造基本范式。课题组在分析纺织产业制造特征，以及调研分析纺织产业领域智能制造新模式、智能装备与标准和共性技术、智能纺织材料制造等10多个实例的基础上，提出涵盖纺织产业智能制造的三大技术领域，即纺织产业智能制造新模式、智能纺织装备及共性技术与标准、智能纺织材料。并根据智能制造三个基本范式：数字化制造、数字化网络化制造以及数字化网络化智能化制造（新一代智能制造），提出了纺织产业领域智能制造基本范式，即基于HCPS的纺织产业智能制造体系，以及基于工业大数据的纺织产业数字化管控体系。
　　四是提出纺织产业智能制造技术整体协同发展思路。一要加快纺织产业领域自动化补缺和数字化升级；二要跨行业发展智能传感、物联标识、信息网络安全等纺织产业智能制造标准和共性技术，以及纺织智能装备、纺织工业物联网、纺织大数据平台和纺织制造云平台等基础支撑技术；三要围绕纺织产业链，加强生产系统集成，装备、网络和平台互联互通与信息融合，制造执行和运营分析等关键技术研究，重点突破纺织智能车间（工厂）技术、大规模个性化定制技术、网络协同纺织制造技术、纺织装备远程运维技术等，加快形成纺织产业智能制造新模式；四要加强发展智能纺织材料技术。
　　五是以需求分析为依据，提出了我国纺织产业智能制造发展战略定位和发展目标。战略定位：未来5-10年以纺织智能制造新模式、纺织智能装备和纺织智能制造标准及共性技术、智能纺织材料等为重点，构建纺织产业智能制造体系，整体提升我国纺织产业领域智能制造技术水平，达到同期国际先进。以智能制造引领我国纺织产业由劳动密集型、资源消耗型向技术密集型转变，由制造向创造、速度向质量、产品向品牌转变，在国内传统产业中率先走向高端。战略目标：加强发展新一代纺织产业智能制造基础和支撑技术，形成一系列具有自主知识产权的新一代纺织产业智能制造使能工具和工业软件；加快发展新一代纺织产业智能制造新模式相关技术，形成一批主要技术由我国自主创新研发的智能车间（工厂），大幅度减少一线生产用工，提升生产效率，实现纺织服装产品柔性化、个性化、高品质制造，逐步推进纺织装备远程运维；加快发展具有视听、形状记忆、智能发光变色、温湿度自适应调节等功能的可穿戴智能纺织材料，以及电子信息智能纺织材料等具有自主知识产权的智能纺织材料，满足经济社会发展和国防建设需求；系统布局纺织产业智能制造物联网和工业大数据平台建设，形成我国纺织产业智能制造平台体系；加强纺织产业智能制造科技人才队伍建设，构建跨领域、跨学科、多层次的纺织产业智能制造科技创新人才体系。总体上我国纺织产业智能制造技术水平在2020年追赶国际先进的基础上，2025年达到国际先进。
　　六是提出了纺织产业智能制造三大领域8个方向重点发展任务及相关的总体发展路径和各方向发展路径。纺织智能制造标准及共性技术方向重点任务：纺织智能制造综合标准体系结构、纺织智能装备（各门类）集成与互联互通标准、纺织智能制造工厂通用技术标准与参考模型、纺织大数据服务与工业互联网架构共性标准、纺织工业物联网平台及仓储与物流、纺织智能制造CPS（信息物理系统）技术、纺织智能制造技术规范和标准；智能纺织装备技术方向重点任务：纺织智能传感器与控制单元、智能检测与分析器件、纺织机器人、纺织智能车间（工厂）成套装备、纺织装备制造智能化；化学纤维智能制造车间（工厂）技术方向重点任务：化纤生产智能化装备与系统集成、化学纤维数字化与智能化制造执行控制、化纤企业网络化与智能化管理系统；纺织加工智能车间（工厂）技术方向重点任务：智能化纺纱车间（工厂）、智能化机织车间（工厂）、智能化针织车间（工厂）、智能化非织造车间（工厂）；染整加工智能车间（工厂）技术方向重点任务：印染产品性能快速检测方法、纺织品印染加工工艺数字化虚拟模型、印染工作液浓度在线精确监测及控制技术、印染设备接口与协议标准、生产计划自动排程技术；服装设计与加工智能化技术方向重点任务：服装产品流行趋势智能化预测、服装智能化设计、智能化服装3D打印技术、成衣智能化生产加工；纺织服务制造及网络协同制造方向重点任务：纺织服装大规模个性化定制技术、网络协同纺织制造技术、纺织装备远程运维及工艺优化服务技术；智能纺织材料技术方向重点任务：智能调温纺织材料、智能形状记忆纺织材料、智能变色纺织材料、电子信息智能纺织材料。
　　研究报告按2020年，2025年两个时间段描绘了纺织产业智能制造技术总体发展路径，以及各方向技术发展路径。
　　七是凝练各方向重点任务。按照共性技术有重大突破、产业应用有效益，有效支撑纺织产业智能制造升级的要求，提出重点专项建议。在必要性论证、目标任务聚焦，技术路径和推进计划拟定的基础上，提出了基于CPS的纺织智能生产技术、新一代纺织服装产品大规模个性化定制技术、智能纺织装备及纺织加工智能化技术、服装绿色智慧制造生态系统、柔性智能可穿戴纺织技术、纺织产业智能制造生态系统支撑平台等六个重大专项建议。
　　八是提出了保障战略目标实现的政策措施建议。在充分调研的基础上，项目组聚焦为实现纺织产业智能制造战略目标提供保障，提出了加强纺织领域制造系统智能化改造升级顶层设计、布局建设国家纺织产业智能制造科技创新中心、建立以工业大数据驱动的纺织工业互联网平台、国家层面增设各类加快发展纺织产业智能制造的重大专项、出台政策措施加强纺织产业智能制造人才队伍建设、多方筹资促进纺织产业智能制造共性技术研发及应用等政策措施建议。
　　在随后的交流环节中，项目相关方代表们纷纷发言，交流心得，并为今后的工作发展倡言建议。
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。纺织业智能制造发展正加速纺织业智能制造发展正加速经济日报百家号我国正处于从纺织大国向纺织强国迈进的进程。纺织行业正在由传统产业、劳动密集型产业向科技 、时尚、先进制造产业转变。“智能制造是推进我国制造强国战略的重要举措，也是建设纺织强国，实现科技、时尚、绿色纺织新定位的重要路径，为深入推进纺织行业智能转型升级做出贡献。” 中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇近日在首届中国纺织工业智能制造大会上指出。高勇强调，推进纺织智能制造工作要夯实基础，重点突破，务求实效。他具体指出三个亟待解决的问题：一是要推动科技创新，强化标准支撑，为纺织智能制造打下坚实基础；二是要搭建公共技术服务平台，以智能车间（工厂）为突破口，加快推进“七条线”示范建设取得实质性进展；三是要加强调查研究，务实稳步推进，防犯盲目风险，切实推动纺织智能制造行稳致远。据悉，《纺织工业“十三五”规划》把推进纺织智能制造作为一个重要的攻关方向，提出加强自动化、数字化、智能化纺织装备开发，推进纺纱、化纤长丝、针织、印染、非织造布、服装和家纺数字化、智能化工厂（车间）示范工程（“七条线”），培育发展大规模个性化定制。智能纺织
亮点频闪推进智能制造，可以减少用工成本，提高效率，提升品质，加快市场快速反应。工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军认为，今后纺织全行业应加强协同创新，不断完善和改进智能制造基础水平；促进集成，培育智能制造生态；扩大应用，进一步提升智能制造改造传统产业的力度。目前，我国有不少纺织企业在智能制造方面都取得了可喜的成绩。山东省作为纺织服装大省，全省自2015年实施智能制造以来，当前正以推进新旧动能转换，引领传统产业智能化转型。纺织服装产业是泰安的支柱产业，有规上企业178家，主营业务收入达到393亿元，涌现出了康平纳等一批领军企业。山东康平纳集团有限公司的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”，荣获“2014年国家科学技术进步奖一等奖”，实现了纺织染色全流程数字化、自动化、智能化，使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。“作为全国首家染整智能制造试点示范企业，康平纳建设智能染色工厂，创建基于云平台的1+N印染智能管理模式，实现筒子纱染色行业全流程信息共享、协同创新、资源优化，推动智能染色技术在行业应用进程。”山东康平纳集团有限公司副总经理鹿庆福介绍说。为加快“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”重大科技成果产业化步伐，目前康平纳正在泰安本部建设年产2万吨标准化、可复制的智能染色示范工厂。此外，新疆库尔勒年产20万吨智能染色工厂、江苏盐城年产8万吨智能染色工厂正在建设。魏桥纺织是山东魏桥创新集团控股的上市子公司，共有200多项创新成果获得了专利，新产品研发每年达400个以上。魏桥纺织股份有限公司副总经理王晓芸告诉记者，“2016年投资3亿元，公司建设了12.4万锭的“智能化车间”，主要生产高档纯棉紧密纱线。”“报喜鸟从2014年开始投入巨资实施智能制造和柔性化生产，以自动化传感技术智能、自动、精确、简单地对396道工序进行管控，实现了部件化生产和人机协同，形成了数字化驱动工厂。”报喜鸟控股股份有限公司副总裁邱成奎介绍说。会上，中纺联还公布了2018年纺织行业智能制造试点示范企业名单，无锡一棉纺织集团有限公司等23家企业入选2018年纺织行业试点示范企业。确定战略与路线图中国工程院院士俞建勇在其“我国纺织产业智能制造发展战略”的专题报告中，结合中国工程院咨询研究项目“我国纺织产业智能制造发展战略研究”成果，在对国内外纺织智能制造的发展现状、发展需求进行了深入分析的基础上，提出了未来5-10年我国纺织智能制造的发展战略与路线图和重点任务与路径的构想，对国家开展纺织智能制造提出了6大方向专项建议和6个方面的推动措施建议。6大方向专项建议主要涉及：基于CPS的纺织智能生产技术；新一代纺织服装产品大规模个性化定制技术；智能纺织设备及纺织加工智能化技术；纺织产业智能制造支撑平台；纺织绿色制造系统以及柔性智能可穿戴纺织技术。6个方面的推动措施建议主要有：加强纺织领域制造系统智能化改造升级顶层设计；布局建设国家纺织产业智能制造科技创新中心；建立以工业大数据驱动的纺织工业互联网平台；增设发展纺织产业智能制造的重大专项；加强纺织产业智能制造人才队伍建设；促进纺织产业智能制造共性技术研发及应用。中国工程院制造业研究室主任屈贤明则针对纺织行业开展智能制造提出五点意见:一是开展企业智能制造改造诊断；二是在各细分行业培养树立标杆企业；三是召开现场会,推广应用；四是进行新一代人工智能技术在纺织行业的探索；五是培养专业化的系统集成商,建立服务平台。标准建立指日可待在首届中国纺织工业智能制造大会上，中国纺织工业联合会科技发展部副主任孙锡敏宣布中纺联纺织智能制造标准工作组成立。为发挥标准的规范和引领作用，助力纺织产业智能转型升级，中纺联组织编制并印发了《纺织行业智能制造标准体系建设指南（2018年版）》。《指南》梳理了纺织智能制造标准化工作现状，提出了纺织智能制造标准化工作指导思想、基本原则和建设目标，构建了纺织智能制造标准体系框架，明确了纺织智能制造标准体系建设四大内容，对发展纺织智能制造标准化工作提出了政策建议。为加强纺织智能制造标准化工作，中纺联成立中纺联标准化技术委员会纺织智能制造标准工作组，74名专家担任工作组成委员，同期召开了工作组成立会议和标准专题会，专题会对纺织行业拟制定的《纺织智能制造大数据应用标准》等30多项纺织行业智能制造标准项目进行了研讨。（责编：徐晓燕）本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。经济日报百家号最近更新：简介:权威发布，解读经济，服务生活作者最新文章相关文章