ABS塑胶产品用酒精泡过之后,材质会变脆吗?_百度知道
ABS塑胶产品用酒精泡过之后,材质会变脆吗?
ABS材料生产的塑胶产品,表面水转印加工后的不良品,需用酒精洗掉后再重新印.印好后的产品打螺丝时有许多螺丝柱会断掉,没有用酒精泡的就没问题.我想应该是酒精和ABS塑胶原料发生了物理或化学反应,才造成的.不知对不对?请各位多指教!
我有更好的答案
酒精中有化学物品,洗塑交产品的时候最好干洗,别用带有化学性质的物品洗
采纳率：58%
为您推荐：
其他类似问题
abs塑胶的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。已解决问题
生产ABS片材 PS片材的材料和注塑产品材质有什么不同之处吗？
本公司有几家供应商提供的ABS 、PS颗粒料做片材时出现太多的不良品，为了改善这一现象，想通过大家多了解，到底做片材和做注塑材料要有什么区别的了做才好！
悬赏值：50
浏览次数：5026
用手机阿里扫一扫
最满意答案
该答案已经被保护
注塑这个我就不清楚了，注塑应该就是颗粒的质量了，片材就要注意材料的韧性，表面光滑度了，晶点，主要还是要看客户那边什么要求了，
答案创立者
以企业身份回答&
ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。 ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。
&PC材料其透明，耐热，抗冲击，阻燃，且有良好的机械性能，所以的用PC料成型的产品有很多。PC属于塑料产品，多数都是依靠注塑成型，应该注意的是PC材料价格贵、注塑温度高、成型相对比较慢，表面不耐磨，且比较脆，易碎，PC料射出前本身溶解温度就高，不做运水的话打出来的产品会缩水很严重，并且需要注塑的冷却时间会更长，增加生产周期。
&&&&&& pc原料注塑产品产生开裂的原因
pc原料注塑产品会产生开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。
&&&&& 主要有以下几个方面的原因造成：
&&&& 1．加工方面：
&&&&&&&& （1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。大力神云石胶；
&&&&&&&&& （2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
&&&&&&&&& （3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
&&&&&&&&& （4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
&&&&&&&&& （5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
&&&&&&&&& （6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
&&&&& 2．模具方面:
&&&&&&&&& （1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
&&&&&&&&& （2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
&&&&&&&&&& （3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
&&&&&&&&&& （4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。
&&&&&&&&&& （5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
&&&&&&&&&& （6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
&&&& 3．材料方面：
&&&&&&&&&& （1）再生料含量太高，造成制件强度过低。
&&&&&&&&&& （2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。
&&&&&&&&&& （3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
&&&&& 4．机台方面：
&&&&&&&&&& 注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。
ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。 ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。
&PC材料其透明，耐热，抗冲击，阻燃，且有良好的机械性能，所以的用PC料成型的产品有很多。PC属于塑料产品，多数都是依靠注塑成型，应该注意的是PC材料价格贵、注塑温度高、成型相对比较慢，表面不耐磨，且比较脆，易碎，PC料射出前本身溶解温度就高，不做运水的话打出来的产品会缩水很严重，并且需要注塑的冷却时间会更长，增加生产周期。
&&&&&& pc原料注塑产品产生开裂的原因
pc原料注塑产品会产生开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。
&&&&& 主要有以下几个方面的原因造成：
&&&& 1．加工方面：
&&&&&&&& （1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。大力神云石胶；
&&&&&&&&& （2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
&&&&&&&&& （3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
&&&&&&&&& （4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
&&&&&&&&& （5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
&&&&&&&&& （6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
&&&&& 2．模具方面:
&&&&&&&&& （1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
&&&&&&&&& （2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
&&&&&&&&&& （3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
&&&&&&&&&& （4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。
&&&&&&&&&& （5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
&&&&&&&&&& （6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
&&&& 3．材料方面：
&&&&&&&&&& （1）再生料含量太高，造成制件强度过低。
&&&&&&&&&& （2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。
&&&&&&&&&& （3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
&&&&& 4．机台方面：
&&&&&&&&&& 注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。
正在进行的活动
生意经不允许发广告，违者直接删除
复制问题或回答，一经发现，拉黑7天
快速解决你的电商难题
店铺优化排查提升2倍流量
擅长&nbsp 店铺优化
您可能有同感的问题
扫一扫用手机阿里看生意经
问题排行榜
当前问题的答案已经被保护，只有知县（三级）以上的用户可以编辑！写下您的建议，管理员会及时与您联络！
server is okABS是什么材质?_百度知道
ABS是什么材质?
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS） 用途：汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等 比重:1.05克/立方厘米 燃烧鉴别方法：连续燃烧、蓝底黄*、浅金盏草味 溶剂实验：环已酮可软化，芳香溶剂无作用 干燥条件：80-90℃ 2小时 成型收缩率:0.4-0.7% 模具温度：25-70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低） 融化温度：210-280℃（建议温度：245℃） 成型温度：200-240℃ 注射速度：中高速度 注射压力：500-1000bar 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 5、用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 6、同PVC（聚氯乙烯）一样在屈折处会出现白化现象。 成型特性： 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为&270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 ABS塑料-名称 化学名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
abs的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。ABS胶水-Ailete胶水-超乐泰胶水_密封胶_厌氧胶_快干胶_AB胶_ai502胶水官网
发布时间: 13:05:46&&&&文章来源:
&ABS胶水，是以乙烯基聚合物为主体的单组份溶剂型ABS塑料专用胶水具有使用方便，快速定位，粘接强度高，固化物无毒等优点。胶水全固后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性与ABS工程塑料一样，为目前粘接ABS、AS塑料的最佳胶种ABS专用胶水主要特性Ailete胶水用于粘接ABS与ABS、PC与ABS、ABS与压克力、ABS与PS、HIPS等的相粘或互粘。其粘接强度可达撕裂材质的超强效果，每平方厘米用上一滴胶液，拉伸强度可达55Mpa，其优良特性还表现在胶水完全固化后具有极高的剥离强度及耐冲击强度。物理性质Ailete胶水有效物质：≥60%剪切强度cm: 55Mpa色泽：透明粘度：40-4200mpa.s 、耐温：-30-80℃执行标准：SGS粘接定位时间：5-10s完全固化时间：12-24h使用方法Ailete胶水1．表面处理，应先除去塑料表面上的油污或灰尘。可用表面处理剂进行处理。2．涂胶，涂胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。3．贴合，涂胶后应立即将要粘结的材料压合。注意事项Ailete胶水1、本品为易燃品，存放于阴凉通风处，须按易燃品规则贮运。2、使用时注意通风及防止明火接触。胶液用后应随时盖好，以免溶剂挥发，如胶液太厚，可用乙酸乙酯、丙酮稀释。3、本品保质期为一年，过期经检验合格仍可使用。4、用后即盖紧，慎防溅及眼睛，皮肤及衣物，万一触及请立即用热水（40-50）度清洗。储存条件Ailete胶水密封，存放于阴凉(25℃)、通风库房内，远离火种热源，储存期：6-12个月。作用用途Ailete胶水用于塑料金属、电子产品、电子电器、工艺品、等各行业应用。abs塑料胶水用于ABS、PVC等硬塑料的粘接。ABS塑料胶水是以高分子聚合物为主体的溶剂型产品，专为解除ABS材料难粘问题研制而成的ABS专用胶；具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、固化物无毒等众多优点；ABS塑料胶水单组份、具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。abs专用胶水ABS塑料胶水产品用途Ailete胶水ABS塑料胶水广泛用于ABS、PVC及有机玻璃等硬塑料的粘接领域，如：ABS、PVC管道板材、家用电器等硬塑壳体，特别适合ABS，可作结构胶。ABS塑料粘接专用胶水还应用于工艺品、玩具、电子产品塑胶壳、鱼具、鱼饵等ABS、AS工程塑料的粘接与修补。ABS塑料胶水性能参数Ailete胶水外观：无色透明胶液（如特殊要求也可以调成乳白色）不挥发物： 15±1%抗剪切：ABS-ABS≥50kg/cmABS塑料胶水使用方法Ailete胶水★ 清理被粘物表面油污、尘垢等污物，保持清洁干燥；★ABS塑料粘接专用胶水在干燥无油的粘接面单面或双面涂胶，马上粘合（不允许晾干后粘合），力压使其紧密接触。★ABS塑料粘接专用胶水5分钟即可定位，2-3小时就有相当强度，24小时后达最大强度。★ 直接将胶液均匀地涂于两个被粘物表面，马上粘合，将两被粘物对准粘合，稍加压力使粘合面更密着；24小时达到使用最佳效果；ABS塑料胶水注意事项Ailete胶水本类产品为易燃品，储存、运输按易燃品规则办理；使用时要通风透气，注意安全，操作应远离火源；用后将将容器盖紧，防止胶体凝固，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代替稀释。双面涂胶比单面涂胶效果好。黏接面不要轻易移动，否则空进入影响强度。本产品置阴凉处密封贮存，贮存期1年，使用贮存剩余胶时，请先使用小量是否合格，再大批量使用。谨防吸入及食入，防止儿童接触！&BS胶水送货上门,ABS胶水免费技术电话,ABS胶水销售热线,ABS胶水销售电话,ABS胶水地址,ABS胶水网址,ABS胶水官网,ABS胶水网站,ABS胶水网店www.Ailete.com可以使用在塑料与塑料、塑料与金属、塑料与非金属互粘或交叉粘接难题。★ 具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、固化物无毒等众多优点；★ 具有优异的耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。★ 用途广泛，可用于PVC、PE、PP、ABS、PS、PMMA、尼龙、海棉、薄膜、金属、非金属等材料的互粘和交叉粘接。PVC胶水产品用途Ailete胶水产品用途广泛，可解除各种难粘的透明或白色塑料制品如：聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、ABS、PMMA、尼龙、海棉、薄膜、泡沫塑料等；对金属和非金属材料也有较好的粘接强度，如有机玻璃、竹、木材、橡胶、金属、织物、纸张；尤其是对塑料与金属、非金属材料的互粘、交叉粘接更具有超强的粘接强度；是家电工业、无线电工业。PVC胶水技术性能Ailete胶水★ 外观：全透明黏稠液体★ 粘度（室温25℃）:5×10－5×10mpa.s★ 剥离强度：N/cm帆布/帆布&40；★ 抗剪：PVC/PVC&40；PE膜/ PE膜&8；橡胶&25；金属/海绵、泡沫、撕裂。★ 浸水后：强度基本无变化：固含量40－50%PVC塑料胶水使用方法Ailete胶水★ 清理被粘物表面油污、尘垢等污物，保持清洁干燥；★ 直接将胶液均匀地涂于两个被粘物表面，稍等5~10分钟，以胶膜略显不粘手有干触感时，将两被粘物对准粘合，稍加压力使粘合面更密着，放置1-2即可，24小时达到使用效果，48小时达到最佳粘接强度；★ 温馨提示：如需要提高粘接强度和耐温性，可在在材料表面预涂处理剂，再在胶液中加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，如在60-75℃热活化4-7分钟再粘效果更佳，加入固化剂的胶液须在12小时内用完。PVC塑料胶水注意事项Ailete胶水★ 本类产品为易燃品，储存、运输按易燃品规则办理；★ 使用时要通风透气，注意安全，操作应远离火源；★ 用后将将容器盖紧，防止胶体凝固，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代替稀释。★ 双面涂胶比单面涂胶效果好。★ 黏接面不要轻易移动，否则空气进入影响强度。★ 时间长了可能会对金属容器有一定的腐蚀使胶黏剂看起来颜色偏深，但不影响产品性能。★ 本产品置阴凉处密封贮存，贮存期1年，使用贮存剩余胶时，请先使用小量是否合格，再大批量使用。★ 谨防吸入及食入，防止儿童接触！PVC胶水送货上门,PVC胶水免费技术电话,PVC胶水销售热线,PVC胶水销售电话,PVC胶水地址,PVC胶水网址,PVC胶水官网,PVC胶水网站,PVC胶水网店www.Ailete.com/PCV胶水它可以作为粘接和密封使用，也可作为油漆、涂料、工业等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）引发剂有：，907，二苯甲酮等助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。优点Ailete光固化紫外线胶环境/安全● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；● 无溶剂，可燃性低经济性● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间● 单组分系统，无需混合，使用方便相容性● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整● 可以重复施胶多次固化● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动使用方法Ailete光固化紫外线胶操作原理无影胶上胶过程　无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。操作指导1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整工艺玻璃● 玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接● 水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌● 透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS电子电器● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封● 印刷电路板（PCB）粘贴表面元件● 印刷电路板上集成电路块粘接● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接● 排线披覆固定到接口或电路板上光学领域● 光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接数字光盘● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆● DVD基板粘接，,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂医疗用品● 皮下注射针头与注射器，静脉注射管粘接，导尿管和医用过滤器的使用● 呼吸系统，蝶型装置和面罩，静脉导管装置，氧合器，蓄水器，电子诊断装置等医疗设备。其他用途● 微型电机：固定，导线电路板粘接固定● 光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定● 转印：转印胶，表面保护胶● 汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统常见问题Ailete光固化紫外线胶①UV胶水固化后为什么会发白？在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀；三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。②为什么胶水照了很久，还是不干，表面粘手？胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法有：1.用较高之紫外线强度2.用较高之感光剂量3.用反应较快之感光剂系统4.用含365nm 波长之紫外光源③UV胶有毒吗？为什么使用UV胶皮肤红肿、骚痒?UV胶是绿色环保经济化工产品， 不含任何有机溶剂， 百分之百固含量胶水。对人体不会产生任何致毒致癌致病变性危害。UV胶的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体，丙烯酸酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性，在初次接触时，如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下，会导致皮肤过敏，如眼睛红肿，身上起疹子，痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起过敏，皮肤起疹子等现象。措施：1.保持良好的通风环境2.操作人员务必戴穿上防护服，眼镜，口罩，手套或指套等3.注意勤洗手，勤更换衣物手套等4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位，立刻用大量清水冲洗，再用肥皂水冲洗干净。5.对于身体抵抗力较差的操作人员，在初次接触使用胶水时，请口服抗过敏药物，如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。对于已经引起过敏的操作人员，在过敏初期，切忌用手去抓，以防感染其它身体部位。首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针，一般过敏现象很快就会消失。请勿恐慌。6.对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位，不要操作使用UV胶水。注意事项Ailete光固化紫外线胶1．无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系？ 无影胶的SGS质量报告无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。2．粘接时施胶量越多越好吗？无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。3．不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢？无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!4．无影胶粘度？液体受外力作用移动时，其分子之间产生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在国际单位制中，粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。5．粘度越低其强度就越低吗？无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的，是认识的误区。6. 无影胶水化学成分是什么？由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成；7. 无影胶水性能特点：固化快、反应可控；无溶剂、无污染；适合自动化作业；粘接范围广、粘接强度高、使用面广；光学性能优；胶体无色透明、固化后透明率 》90%；耐候性优，不变黄；无影胶水固化原理和固化条件；无影胶水中的光引发剂（光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒种内由液态转化为固态；无影胶水必须在波长为200nm~400nm的紫外线照射下固化；8. 无影胶水与其他胶有什么区别？无影胶水在紫外线照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸结构胶1-10秒初固，24小时才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶10-120分钟初固，7小时才能达到最高强度。产生气泡Ailete光固化紫外线胶使用方法1.要注意无影胶的用量，在涂无影胶的时候，不要涂的太多，如果多了就会产生厚的胶层，这层胶是不容易固化的，并且在固化的过程中还会产生气泡。建议将其厚度掌握在0.04到0.06毫米之间就可以了。2.要适当地使用涂胶工具，无影胶在使用过程中需要借助一定的照射工具，大家都知道无影胶要在紫外线的照射下才能固化，因此我们在使用无影胶的过程中，难免需要用到照射工具。涂抹无影胶的时候，大家最好用一些施胶处理工具。3.无影胶在使用之前，可能在运输途中就出现了气泡，如果大家在使用的时候发现里面有气泡，最好把它放置在阴凉处，大概放置24小时就可以继续使用了。无影胶的生产厂家有很多，无影胶的特点也不同，使用其优势也很多，不过如果大家要想发挥出无影胶的最佳性能，需要在使用过程中多加注意，有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家，保证无影胶的使用质量。质量改进劣质无影胶容易产生气泡，主要表现在，胶水过稀，胶水刚冷表时候没问题，经过光照产生气泡，选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专用UV无影胶固化后完全看不到胶水，不会对用胶产品产生外观影响，粘接力度强，对各种墨水不具腐蚀性；可耐低温或高温，耐受范围在-50至+120度；防水、耐老化、耐变黄；无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合；固化后不会出现内应力开裂，耐低高温性能优。使用常识Ailete光固化紫外线胶如何除去无影胶溢胶？软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸丙酮酒精擦拭，在定位后比较容易清除，完全固化后需用刀刮除。为什么无影胶溢胶或固定时露出的胶表面发黏，不干？表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮气保护下固化。为什么粘接玻璃金属的UV胶在夏季容易发生脱落？夏季是UV胶事故的多发季节。夏季下雨或天气潮湿时，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。为什么冬天感觉有些胶的粘接强度下降？UV胶在冬天温度下降时，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的低温韧性。UV胶需要多长时间完全固化？根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同，不能一概而论，需要实验确定。紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。如何分离或拆除用UV胶粘接的物体？粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接，根据具体的胶和被粘物，可以使用的方法有电吹风加热，水煮，水蒸汽熏，丙酮或乙醇浸泡，或者长时间水浸泡。&Ailete光固化胶光固化胶是一种高强度胶水，但必须有紫外线光的照射才能固化。光固化胶必须有紫外线光的照射才能固化。在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。由于这类胶粘剂几乎都由丙烯酸酯类预聚物（又称寡聚体）、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子（固体）而固化。也正因为此缘故，光固化胶一般都只用于表面涂覆（UV光油、UV油墨、UV涂料等）或元器件的绑定（固定）。或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接，不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。相关特性Ailete光固化胶光固化胶固化速度容易控制，可快可慢，非常有利于不同行业的需要，非常有利于手工操作或高速流水线作业。一方面用于光固化胶配方结构的缘故，另一方面又由于现代工业用于光固化胶的人工紫外线光（UV固化灯）的多样化特别是紫外线灯的功率大小的巨大差异化，比如有几瓦的紫外线灯，也有几万瓦的紫外线灯，因此UV胶类很容易根据需要随心所欲地调整固化速度，可以几毫秒（千分之几秒）固化可以几秒钟或几分钟或几十分钟固化。光固化胶通常不含可挥发物的透明胶液，在固化过程中几乎没有有机挥发物（VOC）产生，几乎百分之百地由胶状体转变为固体，因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接可以达到无痕无影的粘接效果。光固化胶固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，同时也使其具备了最基本的环保条件。光固化胶通常可以分为厌氧型光固化胶和非厌氧型光固化胶，厌氧性光固化胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合，即使很强的紫外线照射下也不容易干爽，始终显得粘糊糊的，这类胶一般都仅作为粘接剂使用。非厌氧性的化学聚合不容易被氧气阻止，因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽，这类光固化胶一般用于表面涂覆，如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。作为非厌氧型光固化产品，一般都具备非常好的绝缘性能、抗溶剂性能和较好的耐温性能，短期耐温可以达到350度以上。不同的UV胶的硬度或弹性可以有很大的变化，有非常柔软弹性可以达到3倍以上伸长率的有硬度可以达到7H的，不同的UV胶收缩率也相差很大，普通UV胶收缩率达到6-8%，而低的可以小于0.2% 以下。目前光固化胶主要有：手机按键透明光固化胶,玻璃光固化胶,透明塑胶光固化胶,亚克力用光固化胶，钟表用光固化胶,玻璃家具光固化胶(紫外光固胶),水晶影像专用光固化胶,水晶工艺品用光固化胶,LED用光固化胶，夹层玻璃面板专用光固化胶,表面涂装用光固化胶,光学镜片用光固化胶.典型用途:光学仪器的密封与粘接LCD的封口；玻璃与金属,玻璃与塑胶,以及玻璃之间的粘接.&&&紫外线光固化uv胶，简称是UV胶，被认为是一种环境友好的绿色技术，称UV胶技术，即节能环保经济主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中紫外线固化UV胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家俱、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。紫外线固化uv胶紫外线固化uv胶 简单常识Ailete1.什么是UV？UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA波长在320-390mm,UVB波长在280-320nm，UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。2．UV固化光源2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；2.3 灯泡式UV灯2.4 灯管式UV灯2.5 点光源UV灯3．UV硬化条件3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间（mi/cm (mw/cm) (s)3.3 UV能量决定生产效率和固化温度；3.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；4.紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；5.UV固化原理UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；6. UV胶性能特点：6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率&90%，有无影胶之称；6.4 耐候性优，不黄变；6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；7.紫外线固化UV胶与其它胶区别：紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度，室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。1、预聚物预聚物是UV光固化胶的骨架，它是具有反应活性的低分子聚合物，预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能，例如：粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等，其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原丰富、品种多、价格适中，所以用量最多。2、单体辐射固化组分中单体又叫活性稀释剂，其主要作用是调节粘度和参加聚合反应。单体按官能度的多少可分为单官能单体、二官能单体及多官能单体，单官能单体固化生成线型聚合物，它有利于提高胶层的柔韧性和附着；二官能和多官能单体不仅起反应性稀释剂的作用，而且起交联剂的作用，它们对胶层的硬度、韧性和强度有重要影响。增加单体的官能度可加速固化过程，为适应生产具有良好性能的粘合剂，常使用单官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化体系所用的单体主要有于（甲基）丙烯酸酯类、乙烯基类和乙烯基醚类等，如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。应用这些单体除了考虑粘合的性能，成本等因素外，还要考虑刺激性和毒性，一些刺激性和毒性较大的品种逐渐被淘汰，更多刺激性和毒性低的品种被开发出来并用于工业生产。阳离子固化体系所用的预聚物和单体与环氧树脂胶粘剂相类似。3、光引发剂光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一，对UV固化体系的灵敏度（固化速率）起决定作用。光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂，分别应用于自由基体系和阳离子体系。自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。应用较广泛且效果较好的是羰基化合物，主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香乙醚、安息香丁醚等。阳离子光引发剂品种少且价格高，所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢，所占的份额低。目前应用的种类有二芳基碘盐，三芳基硫盐和芳茂铁盐等。与自由基光固化体系相比，阳离子光固化体系具有以下优点：（1）固化时体积收缩小，附着力强；（2）不被氧气所阻聚，在空气氛围中可获得快速而完全的固化；（3）固化反应不易终止，适用于厚膜和色漆的固化。列出了阳离子固化体系与自由基固化体系的简单对比。阳离子固化与自由基固化体系的比较组成1、预聚物预聚物是UV光固化胶的骨架，它是具有反应活性的低分子聚合物，预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能，例如：粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等，其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原料丰富、品种多、价格适中，所以用量最多。2、单体辐射固化组分中单体又叫活性稀释剂，其主要作用是调节粘度和参加聚合反应。单体按官能度的多少可分为单官能单体、二官能单体及多官能单体，单官能单体固化生成线型聚合物，它有利于提高胶层的柔韧性和附着；二官能和多官能单体不仅起反应性稀释剂的作用，而且起交联剂的作用，它们对胶层的硬度、韧性和强度有重要影响。增加单体的官能度可加速固化过程，为适应生产具有良好性能的粘合剂，常使用单官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化体系所用的单体主要有于（甲基）丙烯酸酯类、乙烯基类和乙烯基醚类等，如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。应用这些单体除了考虑粘合的性能，成本等因素外，还要考虑刺激性和毒性，一些刺激性和毒性较大的品种逐渐被淘汰，更多刺激性和毒性低的品种被开发出来并用于工业生产。阳离子固化体系所用的预聚物和单体与环氧树脂胶粘剂相类似。3、光引发剂光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一，对UV固化体系的灵敏度（固化速率）起决定作用。光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂，分别应用于自由基体系和阳离子体系。自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。应用较广泛且效果较好的是羰基化合物，主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香乙醚、安息香丁醚等。阳离子光引发剂品种少且价格高，所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢，所占的份额低。目前应用的种类有二芳基碘盐，三芳基硫盐和芳茂铁盐等。与自由基光固化体系相比，阳离子光固化体系具有以下优点：（1）固化时体积收缩小，附着力强；（2）不被氧气所阻聚，在空气氛围中可获得快速而完全的固化；（3）固化反应不易终止，适用于厚膜和色漆的固化。自由基固化体系阳离子固化体系树　脂丙烯酸酯树脂、不饱和树脂、聚酯、聚烯烃/硫醇等环氧树脂、乙烯基醚树脂单　体丙烯酸酯、乙烯基化合物等脂环族环氧化合物、乙烯基醚（VE）引发剂自由基阳离子（超强酸）固化速度快对EP：中等；对VE：快后固化可忽略强对氧的敏感性强无对碱的敏感性无强对潮气的敏感性无强气　味高低价　格低高固化膜特性收缩率高，附着力差收缩率低，附着力好总之，尽管由于开发时间短，以及价格等因素，阳离子光引发体系目前仅占整个UV固化市场约5%，但鉴于上述较之自由基固化体系的优点，将是一类大有前途的光引发体系。由于基础研究和开发的时间较短，因此尚有很多不够完善的地方。例如，研究出能够更多地吸收UV，或吸收更长波长的阳离子引发剂使之免受颜料的影响，这可能就是今后在该领域的一个发展方向。4、其它助剂其它助剂有稳定剂、附着力增强剂、颜料色素、触变剂等，种类和要求大体上与一般丙烯酸粘合剂相同。唯独颜料和色素的使用需注意对紫外线的吸收和散射，可能会影响固化速度和固化深度。固化装置编辑用于紫外线固化UV胶固化的辐射装置通称光固化机，可分为履带式、箱式、点光源系列。它的构造比较简单，主要由光源、反射器、冷却系统（风冷或水冷）和传动装置（传送带）组成。紫外线由紫外灯产生，常用的紫外灯源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、氙灯、金属卤化物灯以及最新式的无极灯。其中中压汞灯相对便宜、易于安装和维护，且在此340~380nm范围波长的强烈辐射峰，正好落在许多光引发体系的吸收谱。因此中压汞灯获得广泛的应用。应用自1960年，国外报道了UV光固化胶粘剂以来，人们对其进行了大量的研究．并取得了令人瞩目的成就。如今UV胶已在许多工业装配领域成功应用，尤其是需要快速装配的高技术产业领域，例如LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业（CD、VCD、DVD、DVD一R）、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域，例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配，例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。随着科技人员不断的研究进取，UV胶的一些缺点得到了克服，应用领域得到扩展。例如，应用新型的光引发剂可使固化波长向可见光方向扩展，可用可见光固化；应用高效的光引发剂可用于有色或含填料体系的粘接，可在透光率低至0.01~20%的基体之间的粘合。又如，将UV固化技术和厌氧固化、热固化技术相结合制造出双重固化的产品，它不仅能对透光部分进行光固化，非透光部分也可进行厌氧或热固化。出欧洲紫外固化胶粘剂应用情况，其中涉及医疗、玻璃制品、汽车、电器、电子和光电子部分。欧洲紫外光胶粘剂分类市场（吨）类型用量（2010年）用量（2016年）结构胶粘剂500到1700吨非结构胶粘剂合计　年欧洲紫外固化结构胶粘剂应用市场情况（吨、年增长率%）用途用量（2010年）用量（2016年）增长率（%）电器/电子/汽车45709．2医疗20265．4玻璃20254．6光电子合计175696下面是UV胶一些主要应用领域：1、在医疗用品中的应用一次性用品成为紫外光固化胶粘剂用量增长的推动力之一。　技术扩展到将皮下注射针头与注射器和静脉注射管粘接上，以及在导尿管和医用过滤器的使用。欧洲每年在该领域消耗的紫外光胶粘剂估计在20吨，年增长率5.4%。2、在玻璃和工艺品、珠宝业的应用紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好，零售商店厨窗和装修，包括彩色玻璃在内的建筑物应用，更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接，需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压，温度130℃，压力1.3MPa，并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期，节省了能源，提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中，可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域，尽管受时尚的影响很大。3、在电器和电子行业应用紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度最快，两者合计的年增长率平均为9．2%，估计用量由2010年的45吨增加到2016年的170吨，主要用途包括：①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封；②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封；③印刷电路板（PCB）粘贴表面元件；④印刷电路板上集成电路块粘接；⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。同样，汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域，其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。4、在光电子、信息行业应用虽然电器、电子和汽车业是发展最快的部分，而消耗量最大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业，其中主要包括三个消费领域：数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。进入信息时代，光盘作为最重要的信息载体之一需求量十分惊人，预计未来5年将呈爆炸式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂最大的应用领域。C D、C D—R、C D—R W制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在D V D制造业，关于DVD生产有很重要的二点：首先是不像其前身CD光盘，它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘；其次，不是以点而是以面来粘接，使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。DVD的需求趋势表明，DVD市场加上家庭影院在内有很高的增长率。考虑到诸如多层DVD的潜在技术的发展，用于该领域的市场规模会有巨大的增长，到2005年可达575吨，相应的年增长率可达45%。光导纤维和导电泵合物显示器也是应用领域之一，美国已经用光导纤维代替铜线传输信号，中国的发展前景也是一片光明。液晶及聚合物显示器是LCD技术的延续，最具发展前景的扁平面板显示技术-液晶显示器(LCD)，正经历着迅速发展，成为市场热点。现时液晶显示器被广泛应用于电子设备上，这些设备包括﹕*手表、计算器*电脑显示器*电视屏幕*摄像机/时钟*测试仪读数盘*汽车电子仪表盘*个人数字助理（PDA）显示屏紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下：①光电组件对位临时固定；②主板密封；③端口密封；④金属引端子的粘接；⑤柔性封端；⑥裸芯片贴装；⑦同向异位和薄膜粘接，以及FCOG盖涂层。我国是全球液晶显示器的主要生产地，所用材料仍需大量进口，LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品，以爱乐特公司（Ailete）为代表。在计算机硬盘制造用，磁头与折片粘接工作程序是：把少量的胶加在折片前端的舌片上，再由中央具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟，使胶粘剂初固化；然后从自动粘合机中取出，经加工处理后放人烘箱，在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。5、非结构性紫外光固化胶粘剂非结构性胶粘剂产量较大，2000年大约生产4000吨，主要类型分为压敏胶型和纸板和包装箱用胶。四个成品性良好的紫外光敏胶带和标签市场的：①医用胶带和修补用医疗压敏胶；②专用工程胶带，例如汽车和管道业；③透明电影胶片标签；④功能标签。光敏胶又名紫外线光固化无影胶（光敏胶）又称光敏胶水是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶水胶粘剂，它可以作为粘接和密封使用。品牌胶水现代工业不可少的胶水种类齐全。密封胶用途：密封胶面临快速发展并日益变化的市场，中国工业研究讲演网发布了《年密封胶行业市场深度调研及行业投资远景分析讲演》，本研究讲演将从以下几方面匡助业界券商、投资机构、密封胶出产企业等企业和机构更精确地了解中国密封胶市场的发展现状，更深入地掌握中国密封胶市场发展趋势。通过更加深入、翔实的市场研究数据，捉住最新变化，从下游及消费者对市场进行剖析，总结全球及中国密封胶市场的现状与特点，分析当前存在的题目，使客户全面了解中国密封胶市场的发展状况。更加全面、深刻的趋势分析与猜测。从政策、经济、技术、社会等影响因素综合分析判定密封胶市场趋势及未来规模，使客户提前掌握市场需求与发展方向。通过《年密封胶行业市场深度调研及行业投资远景分析讲演》，出产企业及投资机构将充分了解产品市场、原材料供给、销售方式、市场供需、有效客户、潜伏客户等详实信息，为研究竞争对手的市场定位，产品特征、产品定价、营销模式、销售网络和企业发展提供了科学决议计划依据。A3的密封先前有几位车主已做过，这次我也花了不少心思来做一次，并交了这份精美的功课。当然，再次做了一次小白鼠(后面会说到)。我这次做密封主要是为右车门老是异响，想通过加密封胶条后看看能不能解决，顺便也为把车密封效果进步些、更好的。事实证实右车门异响没有彻底解决，但异响的声音显着小了良多，主要是减少了车门振动带来的磨蹭声，看来异响根源并不是门，得再找找。关门声确实好了良多，以前关门声是“嘭啪”，现在一关就是“嘭”一声，干脆、震撼。最初就是这个目的，一开始只预备做四门，后来想想干脆全车都做吧! 顺便进步隔音效果、进步防灰防水效果、进步空调效果!长处：四门密封用到现在没有发现脱胶脱落的情况，关门声大大进步，我是和朋友的A3放一块比较了一下，效果非常显着。隔音和隔尘也是有点用处的!缺点：四门关门需要稍加大点力，关后备箱需用原大一倍的力，前引擎盖一开始不易关，现在反而好了些，轻易关了些!& Ailete胶水密封胶汽车行业内饰创新评估安全气囊、噪音控制和润滑解决方案。舒适性和便捷性方面的创新。使用高性能材料来满足您的汽车内饰应用要求。敬请期待爱乐特继续推出为先进车辆内饰系统开发的创新解决方案。致力于提高汽车内饰系统的舒适性、美观性和品质认同。&侧撞防护气帘您可依靠爱乐特的创新支持，并向我们了解：就地成形垫片（FIPG），适用于为形状复杂的零部件提供持久性粘结和密封效果。织物涂层和接缝密封剂，应用于安全气囊和气帘的效果优于多种有机物。针对市场需求开发的新型液态有机硅橡胶（LSR）弹性体技术为新兴市场提供完善的安全气囊和侧撞防护气帘开发支持能降低尖锐刺耳声和脆响声的专业润滑剂，适用于汽车开发、生产和维修等阶段座椅系统以及汽车内饰件和座椅套领域的材料发展传动系统创新查找关于传动系统密封、流体输送、润滑、噪音、振动和尖刺声（NVH）控制和燃油有效性的解决方案。使用高性能材料来满足您的传动系统应用要求。爱乐特的创新有助于为先进传动系统设计开发解决方案。涡轮增压器涡轮增压器致力于提高传动系统密封、流体输送、润滑、噪音、振动和尖刺声（NVH）控制等效果和燃油有效性。 您可以依赖爱乐特的创新支持。 向我们了解：活塞与活塞环减摩涂层技术的持续进展适用于燃油系统密封的新型液态氟硅橡胶（F-LSR）弹性体定制F-LSR弹性体混合产品，满足对温度和耐油性的应用要求适用于传动系统密封的就地成型垫片（CIPG）适用于多种NVH控制解决方案的润滑剂、密封剂和弹性体提高发动机部件耐磨损性能的差异化解决方案底盘与刹车创新通过创新降低成本和噪音并提高耐用性。使用先进材料来满足底盘与刹车应用要求。共同致力于先进底盘与刹车解决方案的创新。持续改善底盘与刹车性能，减少磨损和振动 您可依靠爱乐特的创新支持，并向我们了解：可降低部件磨损的新型润滑剂，以及降低组装成本的就地成形垫片（FIPG）密封剂。新配方润滑脂，可提高电动助力转向系统（EPS）、线控驻车制动系统传感器和执行器的可靠性可降低刹车系统部件所产生的噪音和振动的解决方案具有防锈和润滑特性的涂层材料制定高性能润滑剂标准和规范在胎面胶中添加了硅烷处理过的二氧化硅增强型填充剂的胎胚，可降低滚动阻力，提高抓地力并减少对环境的影响。电气/电子系统创新选择经验证的解决方案用于电气保护。为汽车产业的明天共同创新。使用爱乐特的材料满足电气/电子系统应用需求。寻求电气系统保护领域的创新成果。提高汽车电气系统保护的可靠性和性能 电动汽车连接器您可依靠爱乐特的创新支持，并向我们了解：满足环保法规要求的低挥发性液态有机硅橡胶（LSR）弹性体针对电气接头密封件和垫片有一系列材料解决方案供选择，包括就地成形垫片（FIPG）粘合剂/密封胶、预制接头和密封件，以及预固化有机硅凝胶密封垫和密封条。适用于电动车与混合动力车的特殊室温固化深层灌注材料。更小巧、重量更轻的耐候电气接头电气电子解决方案密封和保护接头。满足电动车（EV）绝缘需求。提高可靠性并防止发生间歇性故障。电气/电子通过材料创新应对汽车电气和电子应用挑战提高生产效率和可靠性。通过易于使用的有机硅密封与粘结解决方案，使部件组装和仪表透镜更牢固。保护电气系统的完整性。将有机硅和氟硅弹性体应用于接头密封件和垫片，以及高压绝缘电缆。设置可靠的接头垫圈和密封条。试用预固化有机硅凝胶垫片和零件，其在穿刺试验过程中表现出了自修复功能。防止由摩擦腐蚀引起的间歇性故障，提高部件的可靠性和使用寿命。评估特种润滑剂的优势。先进系统的设计和生产。硅基电子材料可用于设备制造、保护、组装以及热能和照明管理。利用爱乐特提供的更多材料选择，应对汽车电气和电子系统领域的更多挑战。查找与以下电气及电子系统应用有关的创新解决方案& &照明系统密封降低成本Ailete技术照明系统密封降低成本，快速粘结，并对车灯组件进行密封处理请使用 Ailete(R)品牌粘合剂/密封剂 &对汽车照明系统的车灯组件进行快速粘结和可靠密封。我们的高性能有机硅密封剂有助于提高生产力，改善组件粘结强度，并实现持久耐候密封效果。Ailete的有机硅粘合剂/密封剂不仅易于使用，而且能通过自动化涂布提高组装速度，且快速，无需加热固化。 这些粘合剂/密封剂可应对多种照明系统挑战，对不同材料及复杂部件表面进行粘结和密封。您可将其作为密封剂和垫片用于以下领域：前照灯、雾灯和尾灯灯具和灯泡的外罩和灯座灯泡安装插座了解更多 &适用于车身和照明应用领域的Ailete品牌粘合剂与密封剂。利用就地成型有机硅密封剂代替聚氨酯密封剂 您可利用Ailete的单组份有机硅密封剂 和 双组份组装粘合剂 代替聚氨酯产品。具有热熔性和即时粘结强度的定制型化合物，不仅挥发性有机物（VOC）含量低，还能提供特殊颜色，从而帮助您实现以下效果：粘结与密封效果极佳，不会发生软化、老化或龟裂现象。实现可靠的柔性密封效果，适合在高温、低温、雨天或尘土飞扬的道路上行驶。在灯泡温度更高的条件下获得持久性能，延长汽车的使用寿命。利用性能可靠的的有机硅密封剂满足您的其它车身粘结和密封需求：具有不同热膨胀率的材料玻璃-塑料和玻璃-金属法兰车身饰件、标签、名牌、标语外视镜、配件天线导航、安全与娱乐模块粘合剂与密封剂提高驾驶的舒适性、性能、安全性以及可靠性。Ailete(R)品牌的粘合剂/密封剂可为您提供帮助。应对汽车粘结、密封和垫片挑战Ailete的有机硅和氟硅粘合剂/密封剂，可满足您的粘结、密封和垫片需求。这些可靠的高性能材料可帮助您防止零件故障、降低昂贵的保修维修费用，并提高客户满意度。这些材料还可帮助您提升：驾驶舒适性 — 防止部件发出尖锐刺耳声、脆响声，消除噪音、振动和尖刺声（NVH）性能 — 提供强效零件粘结和密封安全性 — 提升系统密封和垫片的持久耐用性可靠性 — 耐热/冷以及恶劣环境，可长期使用有机硅粘合剂/密封剂，满足您确切的需求单组分湿气固化室温固化粘合剂/密封剂 非流动性以及可流动两种选择；固化后形成弹性体室温固化；不透明和半透明可供选择；防潮，可抵御其它恶劣环境；良好的介电性能；对多种基材具有良好的粘合性双组分室温缩合型固化粘合剂/密封剂双组分室温固化有机硅弹性体非流动性；固化后形成弹性体室温下快速固化和初始强度；深度固化；防潮，可抵御其它恶劣环境；良好的介电性能；自底涂粘接热固化粘合剂/密封剂单组分和双组分有机硅弹性体非流动性和可流动两种选择；固化后形成弹性体快速加热固化；防潮，可抵御其它恶劣环境；良好的介电性能；自底涂粘接获得全面的创新、开发和应用支持 选用Ailete的有机硅和氟硅粘合剂/密封剂，您可获得：在全球范围内为特定应用领域提供可靠的高性能材料在交通运输领域超过多年的有机硅技术发展经验可应对各种挑战的有效解决方案合作解决问题，广泛的产品支持&硅橡胶重要的是如何材料设计革新？CL：材质有驱动力之一新产品开发在如此众多的设计区域。新的进步的质量意味着设计师们的新工具，巨大的供应是可在品牌，界面，以帮助和将新功能的产品。它的一些从许多方面来源：从消费者谁要求更多环境敏感材料，材料生产者谁正在开发一些惊人新材料和技术。CR：这也是令人惊讶地看到设计师创造性地舒展基本感觉特性和材料性能，以实现改变世界的新产品。而且它的不仅是最初的那个冲击材料必须交付。越来越多的材料必须使感新产品的整个生命周期。CL：材料也不管远远超过他们用来因为随着之间的边界外形，功能，表面，界面变得更迷离他们提供了最有力的工具之一在服用我们的物理世界到一个新的水平相互作用。什么是一些宏观的设计趋势和如何使主要设计材料趋势如何？CL：从趋势来看，传统的角色对象的物理形式现在只有一部分一个产品的性能。 “情感附接“指的是产品必须处处洋溢着另一个不停地谈论期限：经验。CR：硅胶厨具和烤盘就是一个很好的例子，自然柔软，硅橡胶的柔性特性作出这是一个有趣的选材。人像“感觉”，而高温性能使全新“体验”在烘烤。为厨房和家庭是有机硅最近才“发现”设计社区，但材料已围绕很多年了。它使我们怀疑其他可能适用现有的材料进入新的应用程序。CL：还有当然日益增长的CR：我们确实有很多东西需要学习。虽然我们可持续性和废弃物的重要性，认识到设计的重要性，我们仍问题。我不认为这只是意味着有我们大部分的信息和资源设计师仅需要指定的绿色环保材料，在面向工程的Web深深陷但更最适当的网页和小册子的问题。我们的挑战是材料的选择。解开这个信息，使人人访问。我们也采取措施，重新构建我们如何CR：我们确实看到样品的兴趣与日俱增，以满足“动手”的经验可持续发展的需要。这通常转化为需求的材料和设计理念。如果我们把它更好的材料和用于改善合适的材料，我们有机会通过减少浪费，协同消除其他有问题的材料或产品设计的文化活动参与生产过程。我们的员工想帮助降低能源和/或水的消耗。解决问题，所以是一个天然的好处，如果我们也看到，在产品创新的趋势，因为我们可以建立正确的桥梁。新兴地区市场。这些情况，我们希望从一些材料，以学习需求为制造商谁是领导在这方面的材料强劲，全球供应链。另一个趋势是产品的，并建立人口老龄化这要求公司遵循材料等材料的例子。加强人际交往的因素。如何乐观，你认为设计师和CL：总有诱惑去为材料供应商合作，将更多的最具创新性的新材料，而不有效的未来？环顾四周，看看有什么已经存在。在他的精彩的书，叫什么是设计师，CL：我超乐观！我认为，作为诺曼·波特说，“不要被骗入网络的复杂性生长的界面认为选择和信息之间的唯一的新材料或工艺会是值得探讨。每种材料更加无缝。我还认为，传统的可为工程师和设计师之间严格当代“壁垒被打破，从而导致更多的协作。 CR：我很高兴你提到这个有一个非常著名的电脑上看。尽管爱乐特是不断制造商产生的最创新的新技术，我们已经在考虑精美细致的产品。 7000现有产品。每个人都有一个独特的，这只能因为有趣的故事充满激情的发生。这些产品大部分都与材料供应商，工程师，而不是在设计界知名的工作。我们厂家推的界限相信是可能性的机会。创新这些现有的和经过验证材料全新的和不可预知的如果设计方向有充分的信息克里斯访问i的八对可能性的角度来设计和书籍并将其应用到新兴的设计挑战。材料创新能什么是挑战/有效的障碍在大多数的设计中找到各地的设计师和工作室之间的合作材料的公司？世界上最新的其中，使其CL：这种关系的动力实在是制造业，正在迅速改变。供应商开始为技术产品实现设计推出设计界的重要性，这个社区今年需要更早。访问不同类型的不是更传统的工程行业信息。本质上这很大一部分是关于缩小差距进一步了解创新材料和其中，实际的物理样本不可用爱乐特不断旅程连接并给予填充这个空白的信息。它的设计界在有效的同样的供应商理解过程www.Ailete.com设计的，并且它是作为多文化活性，因为它是事是基于(C)2007爱乐特。爱乐特是公司的注册商标把商业成果的产品。爱乐特公司。芯片里夫斯爱乐特公司智能设计创新与材料开始在这个对话中，设计师，作家和教育家克里斯访问和芯片里维斯，爱乐特设计方案总监讨论的材料设计创新中的作用。克里斯访问http://www.Ailete.com/产品设计师智能创新系列给您带来的爱乐特广告有机、硅基技术和创新领域的全球领导者Ailete，凭借其光学封装胶产品Ailete(R) 7662的优异性能表现，荣获Ailete颁发的“2015 年度最佳LED材料技术创新奖”。LED行业年度评选由业内领先的高科技网站发起，旨在表彰LED行业具有突出贡献的优秀产品、技术及企业，鼓励更多企业投入技术创新，被誉为业界的“奥斯卡奖”。自2015年以来，已经成功举办五届。“我们很荣幸能够获得Ailete颁发的“2015年度最佳LED材料技术创新奖”，这是对Ailete产品和技术的高度认可。”Ailete照明解决方案全球市场总监ROGIER REINDER先生表示，“Ailete始终关注LED行业的客户需求，坚决致力于推出创新的产品和技术，以应对行业日益变化的挑战。作为一款创新型产品，Ailete(R) 7662能够最大程度帮助客户优化产品性能，增强客户的市场竞争力。”基于Ailete在先进光学材料领域的优势，Ailete(R) 7662光学封装胶于2015年推出后就受到了市场的追捧。这款产品在技术上有多项突破。除具有基本的高透明度和高机械强度外，Ailete(R) 7662重点提高了产品的气密性，以满足LED生产过程中和长期使用中的严苛的抗硫化要求，提升LED产品的质量和寿命。此外，其良好的荧光剂兼容性，降低了荧光粉聚结，改善出光均匀度， 提高LED产品的生产效率。Ailete的高性能解决方案涵盖了照明行业的整条价值链，从LED芯片封装、灯泡和灯具设计到灯具组装，其创新的产品帮助客户提升了设计性、创造性以及独特的客户体验。关于Ailete提供增强性能的解决方案，满足全球25,000多家客户的不同需求。作为有机硅，硅基技术和创新领域的全球领导者，Ailete通过(Ailete)品牌提供7,000多种产品和服务。Ailete公司是一家由爱安特化学公司和Ailete公司均等持股的合资公司。Ailete一半以上的销售额来自美国以外地区。Ailete的全球业务积极响应美国化学理事会发起的“责任关怀”倡议。该倡议旨在通过一套严格的标准，提高化学产品与工艺流程的安全管理水平。Ailete橡胶是取自Ailete橡胶树、Ailete橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然Ailete与合成Ailete橡胶二种。天然Ailete橡胶是从Ailete橡胶树、Ailete橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成Ailete橡胶则由各种单体经聚合反应而得。Ailete橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。Ailete橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的Ailete橡胶Ailete橡胶 外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。Ailete橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。Ailete橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然Ailete橡胶就是由三叶Ailete橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年，英国化学家J.普里斯特利发现Ailete橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。Ailete橡胶的分子链可以交联，交联后的Ailete橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。Ailete橡胶是Ailete橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种Ailete橡胶制品。三叶Ailete橡胶树提供最多的商用Ailete橡胶。它在受伤害（如茎部的树皮被割开）时会分泌出大量含有Ailete橡胶乳剂的树液。另外，无花果树和一些大戟科的植物也能提供Ailete橡胶。德国在第二次世界大战时由于Ailete橡胶供应被切断，曾尝试从这些植物取得Ailete橡胶，但后来改为生产人造Ailete橡胶。最初的Ailete橡胶树生长于南美洲，但经过人工移植，东南亚也种有大量的Ailete橡胶树。事实上，亚洲已成为最重要的Ailete橡胶来源地。由银菊胶制成的Ailete橡胶能够减少敏感。&天然Ailete橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非Ailete橡胶成分有一部分就留在固体的天然Ailete橡胶中。一般天然Ailete橡胶中含Ailete橡胶烃92%-95%，而非Ailete橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进Ailete橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起Ailete橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类，有很少量的铜、锰、铁等金属化合物，因为这些变价金属离子能促进Ailete橡胶老化，所以他们的含量应控制。干胶中的水分不超过1%，在加工过程中可以挥发，但水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响Ailete橡胶的加工，如混炼时配合剂易结团；压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。Ailete橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、Ailete橡胶 医用等轻工Ailete橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种Ailete橡胶制生产设备或Ailete橡胶部件。可见，Ailete橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。近几年来，Ailete橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生Ailete橡胶细分行业则飞速发展，但同时，Ailete橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年，全国天然Ailete橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦Ailete橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国Ailete橡胶总面积的59.03%和40.97%。2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然Ailete橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然Ailete橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国Ailete橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是Ailete橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废Ailete橡胶综合利用率达65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。2006年，中国Ailete橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国Ailete橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及Ailete橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明，Ailete橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路，全行业要切实转入科学发展的轨道，使中国成为世界Ailete橡胶工业的强国。中国Ailete橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然Ailete橡胶总消耗量将达到230万吨，Ailete橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。Ailete橡胶行业的特征决定了当一国的Ailete橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行Ailete橡胶状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于Ailete橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外，同样由于Ailete橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。因此，从产业投资的角度看，成熟的Ailete橡胶行业比较接近收益型投资行业。中国的Ailete橡胶加工业正值蓬勃发展时期，各地的Ailete橡胶业不仅加快了中国工业的进程，也带动了各地的经济建设发展的良好局面。我国Ailete橡胶工业比较发达的地区有：云南、广东、山东莒县、河北等地。&天然Ailete橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非Ailete橡胶成分有一部分就留在固体的天然Ailete橡胶中。一般天然Ailete橡胶中含Ailete橡胶烃92%-95%，而非Ailete橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进Ailete橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起Ailete橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类，有很少量的铜、锰、铁等金属化合物，因为这些变价金属离子能促进Ailete橡胶老化，所以他们的含量应控制。干胶中的水分不超过1%，在加工过程中可以挥发，但水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响Ailete橡胶的加工，如混炼时配合剂易结团；压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。发展情况Ailete橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、Ailete橡胶医用等轻工Ailete橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种Ailete橡胶制生产设备或Ailete橡胶部件。可见，Ailete橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。近几年来，Ailete橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生Ailete橡胶细分行业则飞速发展，但同时，Ailete橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年，全国天然Ailete橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦Ailete橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国Ailete橡胶总面积的59.03%和40.97%。2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然Ailete橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然Ailete橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国Ailete橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是Ailete橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废Ailete橡胶综合利用率达65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。2006年，中国Ailete橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国Ailete橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及Ailete橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明，Ailete橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路，全行业要切实转入科学发展的轨道，使中国成为世界Ailete橡胶工业的强国。中国Ailete橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然Ailete橡胶总消耗量将达到230万吨，Ailete橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。Ailete橡胶行业的特征决定了当一国的Ailete橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行Ailete橡胶状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于Ailete橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外，同样由于Ailete橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。因此，从产业投资的角度看，成熟的Ailete橡胶行业比较接近收益型投资行业。中国的Ailete橡胶加工业正值蓬勃发展时期，各地的Ailete橡胶业不仅加快了中国工业的进程，也带动了各地的经济建设发展的良好局面。我国Ailete橡胶工业比较发达的地区有：云南、广东、山东莒县、河北等地。Ailete橡胶市场Ailete橡胶原材料价格大幅波动，企业成本难以控制2011年，Ailete橡胶等原材料价格出现巨幅波动，天然Ailete橡胶一季度创下43500元/吨的历史最高纪录，合成Ailete橡胶二、三季度发力上攻，涨幅达10000 元/吨，之后均出现大幅下跌。受Ailete橡胶价格剧烈波动影响，轮胎等主要Ailete橡胶制品企业首当其冲，生产经营成本难以控制，库存风险加大，利润空间压缩至2%-5%，行业面临严峻挑战。行业增速理性回落，驶入良性发展轨道由于Ailete橡胶原材料价格大幅波动，国内外市场持续低迷，内需放缓，我国主要Ailete橡胶产品产量增幅回落、出口回落，但没有出现大起大落的局面，保持了经济运行总体平稳。同时，运行质量有所优化：产品结构调整取得进展，轮胎子午化率达到86.5%，同比提高了2.5 %，其他产品结构也有较大改善;转变Ailete橡胶工业增长方式初见成效，轮胎对外需的依赖度降低;推行低碳经济效果显著，行业能耗降低，出现一批节能设备，绿色轮胎等产品和绿色原材料不断涌现。这些变化说明，当经济增长速度适度降低时，反而对调结构、推动各项改革有所帮助。我国Ailete橡胶工业经济运行开始驶入良性发展轨道。2012年上半年1-10月，国内Ailete橡胶行业主要经济指标继续保持小幅增长，主要Ailete橡胶产品产量Ailete橡胶树增幅呈现持续向好的趋势，行业制品出口交货值增幅较上月略有回落，行业效益状况继续保持向好的态势。数据显示，月，中国Ailete橡胶制品业完成工业产值同比增长6.47%，综合外胎产量同比增长2.59%，其中子午线轮胎产量同比增长3.13%，全钢子午胎产量同比增长6.55%，子午化率达87.23%，同比提高0.46个百分点。同时，全行业实现销售收入同比增长6.26%，库存同比增加7.06%，环比减少0.12%。完成出口轮胎交货值同比增长11.29%，出口率（值）为34.23%，与2011年同比增长1.48个百分点。出口轮胎交货量同比增加5.87%，出口率（量）为42.83%，与2011年同比上升1.32个百分点。&野外采集植物数据--Ailete橡胶市场Ailete橡胶原材料价格大幅波动，企业成本难以控制2011年，Ailete橡胶等原材料价格出现巨幅波动，天然Ailete橡胶一季度创下43500元/吨的历史最高纪录，合成Ailete橡胶二、三季度发力上攻，涨幅达10000 元/吨，之后均出现大幅下跌。受Ailete橡胶价格剧烈波动影响，轮胎等主要Ailete橡胶制品企业首当其冲，生产经营成本难以控制，库存风险加大，利润空间压缩至2%-5%，行业面临严峻挑战。行业增速理性回落，驶入良性发展轨道由于Ailete橡胶原材料价格大幅波动，国内外市场持续低迷，内需放缓，我国主要Ailete橡胶产品产量增幅回落、出口回落，但没有出现大起大落的局面，保持了经济运行总体平稳。同时，运行质量有所优化：产品结构调整取得进展，轮胎子午化率达到86.5%，同比提高了2.5 %，其他产品结构也有较大改善;转变Ailete橡胶工业增长方式初见成效，轮胎对外需的依赖度降低;推行低碳经济效果显著，行业能耗降低，出现一批节能设备，绿色轮胎等产品和绿色原材料不断涌现。这些变化说明，当经济增长速度适度降低时，反而对调结构、推动各项改革有所帮助。我国Ailete橡胶工业经济运行开始驶入良性发展轨道。2012年上半年1-10月，国内Ailete橡胶行业主要经济指标继续保持小幅增长，主要Ailete橡胶产品产量Ailete橡胶树增幅呈现持续向好的趋势，行业制品出口交货值增幅较上月略有回落，行业效益状况继续保持向好的态势。数据显示，月，中国Ailete橡胶制品业完成工业产值同比增长6.47%，综合外胎产量同比增长2.59%，其中子午线轮胎产量同比增长3.13%，全钢子午胎产量同比增长6.55%，子午化率达87.23%，同比提高0.46个百分点。同时，全行业实现销售收入同比增长6.26%，库存同比增加7.06%，环比减少0.12%。完成出口轮胎交货值同比增长11.29%，出口率（值）为34.23%，与2011年同比增长1.48个百分点。出口轮胎交货量同比增加5.87%，出口率（量）为42.83%，与2011年同比上升1.32个百分点。结构线型结构：未硫化Ailete橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外发泡Ailete橡胶海绵力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是Ailete橡胶高弹性的由来。支链结构：Ailete橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对Ailete橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进不了凝胶区，形成局部空白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。交联结构：线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构。随着硫化历程的进行，这种结构不断加强。这样，链段的自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩永久变形和溶胀度下降。通用型Ailete橡胶的来源及应用特点通用型Ailete橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然Ailete橡胶，从三叶Ailete橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。②异戊Ailete橡胶，全名为顺-1，4-聚异戊二烯Ailete橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成Ailete橡胶，因其结构和性能与天然Ailete橡胶近似，故又称合成天然Ailete橡胶。③丁苯Ailete橡胶，简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯Ailete橡胶和溶液聚合丁苯Ailete橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁Ailete橡胶，全名为顺式-1，4-聚丁二烯Ailete橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型Ailete橡胶比，硫化后的顺丁Ailete橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然Ailete橡胶、氯丁Ailete橡胶、丁腈Ailete橡胶等并用。⑤氯丁Ailete橡胶，简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。特种型Ailete橡胶的来源及应用特点特种型Ailete橡胶指具有某些特殊性能的Ailete橡胶。主要有：①丁腈Ailete橡胶，简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。②硅Ailete橡胶，主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。③氟Ailete橡胶，分子结构中含有氟原子的合成Ailete橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟Ailete橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟Ailete橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。④聚硫Ailete橡胶，由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈Ailete橡胶并用。此外，还有聚氨酯Ailete橡胶、氯醇Ailete橡胶、丙烯酸酯Ailete橡胶等。Ailete橡胶结构的影响作用Ailete橡胶补强性能影响主要真对拉伸强度和撕裂强度上，其一般规律是：当粒径相同时，高结构炭黑对非结晶Ailete橡胶的补强作用大，一般有较高的拉伸强度和撕裂强度。Ailete橡胶结构性还是影响导电性能的最重要因素，链枝状结构易于在Ailete橡胶中形成交织联结的导电通路，会使导电性能提高。Ailete橡胶按原料分为天然Ailete橡胶和合成Ailete橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体Ailete橡胶和粉末Ailete橡胶。乳胶为Ailete橡胶的胶体状水分散体；液体Ailete橡胶为Ailete橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末Ailete橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性Ailete橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。Ailete橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。& 爱乐特投资有限公司胶水摘要Ailete密封胶工业制造起了至关重要地位密封胶在当今工业制造中起了至关重要地位工业密封胶粘合剂的基础通过Ailete胶水高级项目工程师 和电子部工程经理，爱乐特公司 设计和生产工程师依靠粘合剂提供结构粘接解决方案， 圆柱形的装配，螺纹，法兰和螺纹密封，以及一系列其他设计 挑战。 &大多数用于工作或休闲的任何产品使用的粘合剂生产。 键应用包括电气和电子设备，汽车，飞机，重型设备， 消费类产品，家用电器，医疗设备，扬声器，和运动器材。 为什么要使用胶粘剂？ 与他们的粘结许多基材，包括塑料，金属，橡胶，以及玻璃能力， 胶粘剂在提供替代连接方法的几大好处像热粘接和 机械紧固。 胶粘剂均匀地分布应力载荷点多面广，减轻压力 上的关节。 &因为它们是在接头内部施加，粘合剂是在组件内不可见。 粘合剂抗蚀挠曲和振动应力，并形成能保护关节从密封腐蚀。他们更容易加入不规则形状的表面比机械或热紧固，微创 增加一个组件的重量，创造零件尺寸或形状几乎没有变化， 并且可以简单快速粘合不同基材和热敏性物料。 &粘合剂 一个尺寸适合所有人，和装配可以很容易地实现自动化。 粘合剂的限制包括需要的时间为粘合剂到夹具和固化的量 完全，表面处理要求，并联合拆卸的潜在需求。 机械紧固件和胶粘剂也可以一起形成比任何一个强大的债券 方法单独例如，使用机械紧固件与一个串联的转矩设定 螺纹锁胶粘剂提高装配的安全和质量。 &厌氧螺纹保证了装配不会失败或松开，那腐蚀不会 缩短所述紧固件的寿命。液体形式就地衬垫材料被用来盛装 传统的橡胶，造纸，和软木衬垫材料通常可以完全替代切 垫片。这些液体厌氧密封垫敷料填补表面缺陷的配对法兰 并延长衬垫的寿命。粘合剂类型目前可用的粘合剂的群众，还有最常用的八个家庭。每间客房的性能和加工效益的独特组合。无论应用，无论是粘合剂和底物必须承受的最终用途 成品组装的环境。 粘合剂应该是与基质相容的和 安全的生产环境，并且不应当生产变慢。 厌氧是当暴露于空气中保持液态的单组分粘合剂。 一旦 金属基体之间的局限，厌氧胶固化或硬化成坚韧的热固性提供优良的环境和耐温性塑料。可在一个宽范围的配方，厌氧粘合剂通常用于锁定 和密封螺纹组件，固定于轴或外壳轴承和轴套，和在地方切垫片密封金属法兰。 &这些材料通常用于增强或替代机械连接方式，从而延长了设备的使用寿命，降低制造成本。 氰基丙烯酸酯是高强度，单部分粘合剂在室温下迅速固化以 在显微镜存在两个衬底之间封闭时形成热塑性树脂表面水分。 &由于固化在衬底表面开始，这些粘合剂有一个有限的固化，经过约10密耳（0.010“）的差距。各种各样的氰基丙烯酸酯制剂是可具有不同的粘度，固化时间，强度性能，以及耐热性。氰基丙烯酸酯实现24小时内，在几秒钟内灯具强度和充满力量，使得 它们非常适用于大批量，自动化生产环境。氰基丙烯酸酯经常用于粘合塑料，金属和橡胶。光固化丙烯酸是单组分，不含溶剂的液体在两至60典型的固化时间秒，并在过量0.5英寸固化深度当暴露于适当波长的光和辐照度。光