选矿厂为什么要对磷矿石破碎机进行破碎,分级,甚至

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铜矿石破碎筛分及磨矿分级工艺技术现状和进展
& & & &厂在破碎磨矿阶段的能耗一般占整个选矿过程的50%以上,为了尽可能降低生产成本,提高经济效益,选矿厂在破磨阶段始终坚持&多碎少磨、以碎代磨&的原则。目前,国内常见的选矿破碎磨矿工艺流程为以下三种:
(1)常规碎磨工艺(三段一闭路破碎+球磨)。其主要特点为流程较复杂、占地面积大、基建投资大、处理量较小;但适应性较好,受矿石性质变化影响较小。
(2)SABC工艺(半自磨+球磨+顽石破碎)。在德兴铜矿、乌努格吐山铜矿选矿厂应用效果良好,SABC工艺省去了二段破碎和筛分流程,减少了设备投资,减轻了操作人员劳动强度,降低了破碎过程中大量粉尘污染。
(3)HPGR碎磨工艺(高压辊碎磨)。采用高压辊磨机代替细碎圆锥破碎机,使破碎产品表面产生更多的微裂纹,减少整个碎磨系统的能耗。胡根华对澳大利亚某自然铜硫化铜矿石进行研究发现,高压辊磨机排矿采用圆简洗矿机+圆筒筛和振动筛联合分级工艺,可以大大提高分级效率。 
自动化控制技术在选矿生产过程中的应用已越来越广泛,安庆铜矿通过自动化控制解决磨机台时效率和分级溢流细度达不到规定要求的问题。湖北三鑫铜公司通过对其磨矿系统进行自动化改造,稳定了选矿工艺生产过程,提高了磨矿分级效率和选别指标。胡平将PLC(可编程逻辑控制器)作为德兴铜矿磨矿分级控制系统的控制器,减少了设备故障停机时1司,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。  
广大技术人员通过现场实践,对铜选矿破碎筛分、磨矿分级过程存在的诸多问题做了改进。德兴铜矿通过采用高效单元组合振动筛更换单层轴偏心式自定中心振动筛,解决了选矿厂振动筛磨损严重、振动器漏油和甩油现象、生产效率低等问题。方志坚通过对大山厂半自磨机出料端盖衬板部分的改型、进料端盖衬板的换型、简体衬板的改进、半自磨机及球磨机小齿轮轴承座油封的改造,提高了大山厂半自磨机运转率,为选矿厂稳产达标提供了保障。凤凰山铜矿在碎矿维持现状的条件下,通过砾磨一棒磨系统报停、加大球磨机钢球直径、增加钢球综合填充率和加快转速使其选矿厂处理能力增加了一倍,磨矿用电单耗20kW&h/t下降到7kW&h/t以下。任壮林在磨矿前增加预先筛分设备,提高了磨矿机处理能力,改善了旋流器分级效果,减少了矿石过粉碎现象。罗时军通过水力旋流器串联分级改善了一段浮选给矿粒度组成,解决了泗州选矿厂铜回收率波动较大的问题,提高和稳定了经济指标。任壮林对新疆某铜矿适当补加钢球、提高磨矿浓度,从而增加处理量;用旋流器替代单螺旋分级机,粉矿多时增加预先分级设备提高分级效率。刘恒柏采用调控进料颗粒空间预排列和调整分级空间大小技术的新型旋流器提高分级效率,武山铜矿采用自磨机吐球筛和旋流器串联,解决磨矿分级中卡泵、堵塞输送管道及旋流器分级溢流跑粗等问题。
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| ICP经营许可证:陕ICP备号 &破碎在选矿中的作用
所谓破碎矿石就是大块、整块的矿石或者待处理的矿石,借助于外力的作用,克服其内部分子之间的力而破碎,使矿石粒度逐渐缩小的过程。
在选矿工艺过程中,破碎矿石一般分为粗粒阶段的碎矿和细粒阶段的磨矿两大阶段。在选矿厂,矿石粉碎是作业之前必须的物料的准备阶段。首要,选矿厂处理的矿石绝大多数都是有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起。只有将其粉碎,充分的解离出来,才能用现有的物理选矿方法将他们富集。其次,一切物理选矿方法都受到粒度的限制,粒度过粗(有用矿物脉石没有实现解离)或粒度过细(过分粉碎的细粒)都不可以进行有效分选。
在选矿厂各环节中,矿石粉碎又是费用最高的一个流程,构成了选矿厂投资和生产成本的重要部分。因此矿石粉碎作业的基本任务是为选别作业提供适宜人选物料,破碎过程工作好坏,直接影响选矿技术和经济指标。
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今日搜狐热点破碎与磨矿在选矿中的意义及重要性_河南红星矿山机器有限公司
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破碎与磨矿在选矿中的意义及重要性
破碎与磨矿在选矿厂通常包括和磨矿分级,它是为下一步选别准备矿料,它是选矿厂的几个领头工序。矿石通过破碎与磨矿使有用矿物与脉石矿物单体解离,达到入选粒度的要求。有时在选别过程中,为满足下一个选别作业粒度的要求,还可在中间加入一定的粉碎作业。随着工业技术的发展,某些矿物原料如非金属矿物深加工的超细磨也获得广泛的应用。
选别过程所要求的粒度取决于矿石中有用矿物与脉石矿物的嵌布粒度。嵌布粒度越细,要求将矿石粉碎得越细。但合理的破碎粒度必须经过技术、经济全面比较确定。根据目前选矿厂常用粉碎设备的技术性能,欲将采出的矿石(井下开采达300-600mm,露天开采达mm)粉碎单体解离,一般不能一次完成,而需连续几次粉碎。通常将最终粉碎产品粒度为5mm以上的粉碎过程,称为破碎。取得更细产品粒度的粉碎过程,称为磨矿。当然,它们的划分不是绝对的。
破碎和磨矿过程在选矿厂占有重要的地位。矿石经粉碎后,有用矿物与脉石矿物的单体解离程度直接影响分选指标。选矿厂的破碎和磨矿设备基建费几乎占全厂总基建费的一半以上。其生产费用约占选厂总成本的30%-50%。因此,确定合理的粉碎粒度和工艺流程,合理选择、使用、维护破碎和磨矿设备,对于提高生产能力,减少基建投资,节约能耗,降低选矿成本和改善选矿指标,具有重要作用。
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