太空铝型材材可以挤出中空的型材吗

空心铝型材挤压模具产生缝隙的原因和修模方法
来源:网络
作者:佚名
简介:前言铝型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重,是保证产品成形,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中,针对挤压空心铝型材可能出现的几个问题,我们一一给出相应的修模方法
前言铝型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重,是保证产品成形,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中,针对挤压空心铝型材可能出现的几个问题,我们一一给出相应的修模方法。一、有缝角或焊合不良
空心铝合金型材采用平面分流组合模挤压,金属经过分流、焊合的过程,所以空心型材是存在焊合线的,如果金属焊合不好出现缝隙,则是一种缺陷。&
产生缝隙的原因有两个:
一是分流孔、焊合室狭小,金属供流不足,金属在焊合室没有形成足够的静水压力,产品未焊合好而流出模孔,导致制品存在焊合缝隙;
二是过量润滑和不良润滑引起空心型材焊合不良导致。前者可采用研磨或铣削扩大分流孔和焊合室面积,加大金属供流,使金属在焊合室内能够形成足够的静水压力加以解决,后者采用无润滑挤压工艺即可。
二、铝合金型材壁出现下凹或上凸的弓形面
1、空心铝合金型材壁下凹弓形面产生原因:模芯工作带低于下模模孔工作带,模芯工作带的有效长度过短所引起。修正方法:
在模芯和下模之间放置隔环,使模芯工作带在受力状态下与下模模孔定径带等高。同时,在下模的出口部位减掉同一厚度。
2、空心铝合金型材壁外凸产生原因:模具使用时间过长,模芯工作带严重磨损,出现沟槽,加大了摩擦阻力,金属流动缓慢引起空心型材壁外凸。
修正方法:
如果型材壁厚公差允许的话,可以锉修或打磨模芯的工作带表面,降低摩擦阻力;
如果模芯工作带磨损程度很严重,且型材壁厚已达到上偏差时,可将模子预热到300℃左右,补焊模芯外形,再锉修到要求尺寸并抛光后使用;如果模芯工作带没有被磨坏,则锉一锉模芯工作带外侧阻碍处和内侧的滞留处即可。&
三、铝合金型材表面条纹&
挤压型材外表面出现条纹,在阳极氧化后表现更为明显。该缺陷多见于型材壁厚差大的部位、分流桥下金属的焊合部位和内侧带有“枝杈”处及螺纹孔处的背面上。产生原因:
1、型材内侧的“枝杈”和螺纹孔部位因金属供流不足或过量引起表面条纹;&
2、模具分流桥下的焊合区部位引起的型材表面条纹;
3、型材断面图设计存在的问题,由于型材的壁厚差大,工作带长度突变处的部位在阳极化后产生条纹状色差;&
4、因机台冷却能力不够,造成阳极化后黑色斑纹区域;&
5、铸坯本身的质地不好,影响挤压材阳极化后条纹色差。&修正方法:
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Powered by正在初始化报价器实心铝型材和空心铝型材有什么不同??3个回答LOK_3968实心铝型材最大的特点就是实心,重,牢固,抗压能力强。空心铝型材相对来说轻一些,其牢固程度稍微不如实心铝型材,但是它在现实中的应用比实心铝型材广。很多防盗网、窗都是用的空心铝型材。
射手座的小破孩不同的地方在于所使用的模具。对于实心铝型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说,模具是由上模和下模两部分所组成,下模加工成铝型材的外形,上模则加工成空心部分形状的模芯,然后将上模模芯固定在下模的型腔内,同时上模与下模之间还设计了焊合室。为了使铝进入模具型腔,在上模上还设计有分流孔,铝通过分流孔流到焊合室,铝在高温高压下重新焊合,挤出模具型孔,成为我们所需要的空心铝型材。
时夏DZ13AS实心的就等于空心的型材中间又绑上了一个细一圈的实心棒,而空心的中间是空气,空 气当然是不如那个细一圈的实心棒的强度大了。但是实心的重量会大,用来做整体结构的话,对最下面的材料的承重能力就要求要高,这个东西要全盘综合考虑,只要强度能满足需要即可,没必要追求更强。
热门问答123456789101112131415161718192021222324252627282930相关问答2个回答夏子1090不干胶墙纸是有防水的,这个你可以到建材市场找找的,一般来说防水的在价格上要相对的贵一点
3个回答格雷PF131、Xp系统查看内存大小的方法:右键点击桌面上“我的电脑”,然后选择“属性”;
2、Win7系统查看内存大小的方法:在桌面或电脑左下角“开始”处找到“计算机”,然后选择属性;...1个回答投之木桃报以琼瑶推荐创维(Skyworth)
42E8EUD,它采用了的超清屏体,同时搭载上高亮的LED灯管和增量膜,突破了传统电视的三基色的第三代六基色和超级矩阵背光的技术...3个回答土豆地瓜大叔集中供暖一般不可以改为地暖。
集中供暖改造地暖,是私自拆改供热管网行为,造成的损失由住户承担,且会受到相应惩罚。
因此,为避免纠纷改造前必须先征得物业公司...3个回答宋江719你好,很高兴为你解答,据我了解一般南国花苑房价的市场价格在每平米13364元左右,南国花苑位于天河珠江新城马场南路。十四栋高楼合成一个大公园,通风采光都尽可能地争取至大,间隔极其人...3个回答胁mY夭冷1、屏幕分辨率和显卡有关系。
2、譬如:显示器的屏幕分辨率参数达到,实际在调整中,没有这选项,这就是显卡驱动没有安装好。
3、只要对显卡的驱动正确安装...3个回答abc680300884消毒液
成份:次氯酸钠
用于由痢疾杆菌、大肠杆菌等肠道致病菌感染的痢疾、肠炎、腹泻和金**葡萄球菌引起的化
脓性感染者污染物的消毒,可将药液按1:250比例...3个回答thltcuh724713300/吨吧。Q345B低合金钢管的用途:
用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
Q345B低...3个回答YesIdo_6082您好!我给您一个步骤吧,您按这个做就可以了,比较简单:
第1步:不织布,剪刀,胶枪
第2步:不织布剪成小圆片,有大有小就ok
第3步先做花蕊,把尖底的布片卷上,用...3个回答爷急了价格参考:
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我想知道铝合金挤压模具的结构是哪样的
我有更好的答案
故所需挤压力较大,易造成闷车。用这种模具挤压空心型材,成品率较高,模具易于加工制造,便于修模和抛光工作带表面。为了保证模子强度和产品的尺寸稳定性,可增加模子垫的厚度或数目,因需经二次变形,但模子加工较困难。舌形模残料较长,型材成品率低,模具加工难度介于两者之间,但挤压阻力较小,且在挤压中或挤压结束时残料轻易清理干净,修模方便,生产操作简便,能生产各种高精度。空心模又可分为平面分流组合模、星形组合模,舌形模,其中平面分流组合模最为常用,占95%以上铝合金建筑型材挤压模具可分为平面模和空心模两大类、高光洁表面的外形复杂的薄壁空心型材和多孔空心型材,但在挤压中或挤压完毕时修模和清理残料较困难。星形组合模适用于外形尺寸较大的空心型材,挤压力较平面分流模的小,型材成品率较高,残料清理也较轻易。平面模用于挤压实心型材。平面分流组合模用于挤压空心型材,模子可以做得很薄,在15MN以下的中小型挤压机上使用的模子厚度可到20-25mm,16-35MN挤压机上可取30mm左右。薄模易于加工制造
采纳率:22%
我建议可以到南海大沥那边学习一下,那里铝合金挤压模很发达。
我有个朋友想让我帮他修这种模具,但我没见过这样的模具啊,我是做塑胶铝合金挤出模具就是一个给自行车打气的打气筒,只是把出气口开在打气筒底部
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铝型材模具的分流模和平面模有什么区别?怎样去区分?
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简单的说:平模=挤压出的型材材料截面没有中空!分流模:挤压出的型材截面有中空的。
在现代的普通挤压模具来说,你要生产空心的型材,就必须使用分流模,由上模和下模两部分组成, 上模一般的作用是导流和定位空心型材的中空部分,下模是外表面工作带和空刀. 非空心型材绝大部分使用平模,一般来说只有一件包括导流和工作带的模子. 当然,比较特殊的情况也是有的,这里只作一般性的说明.
答案创立者
以企业身份回答&
简单的说:平模=挤压出的型材材料截面没有中空!分流模:挤压出的型材截面有中空的!!
确实是这样的。
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