废硬质合金1公斤多少钱抛光

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&请教--硬质合金&陶瓷抛光
请教--硬质合金&陶瓷抛光
作者 好女不过百
有几个问题请教各位:
1、对于硬质合金或者陶瓷抛光,各位大侠如今使用什么磨料的产品抛光,具体规格
2、有没有大侠使用过金刚石抛光膜(9μm,6μm,3μm,1μm)做表面抛光的
硬质合金抛光一般都是金刚石磨抛剂。你写的那个金刚石粒度间隔太小了,可以全部用作最后一次抛光,我们一般用47um-20um-10um,效果还挺好的
硬质合金必须用金刚石抛光膏的。
请问 硬质合金试样用什么砂纸磨除线切割痕迹
金刚石磨盘
金刚石磨盘加研磨膏,磨到光亮就可以了
引用回帖:: Originally posted by cxscls at
金刚石磨盘 从粗磨到细磨到镜面?只需要这个
引用回帖:: Originally posted by 达文7 at
请问 硬质合金试样用什么砂纸磨除线切割痕迹 请问你找到方法了么,
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与700万科研达人随时交流硬质合金锉刀_百度百科
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硬质合金锉刀
硬质合金锉刀一般适用于模具修复、工件研磨等对研磨精密性以及耐用性要求较高的产品。其与打磨机、滚模刀、合金、钻石抛光工具、羊毛等一并属于磨料磨具。其主要作用是修复模具配件毛刺,使零件光滑、大幅降低表面粗糙度。
硬质合金锉刀简介
硬质合金锉刀一般适用于模具修复、工件研磨等对研磨精密性以及耐用性要求较高的产品。其与打磨机、滚模刀、合金、钻石、羊毛等一并属于磨料磨具。其主要作用是修复模具配件毛刺,使零件光滑、大幅降低表面粗糙度。因而应用范围也相对广泛,如塑胶模具修模,表带表壳厂,抛光,五金厂、厂、冰箱洗衣机、摩托车、汽车等大型模具的打磨抛光。
硬质合金锉刀优点
  1.可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属,和大理石、玉、骨等非金属;  2.基本上可取代带柄小,且无粉尘污染;  3.加工效率比手工锉刀提高数十倍,比带柄小砂轮提高近十倍;  4.加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔;  5.使用寿命长。耐用度比高速钢刀具提高十倍,比小砂轮提高200倍以上。
硬质合金锉刀选用原则
  1.断面形状:锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择,使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时,要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时,要选择;锉削内直角表面时,可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉内直角表面时,要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面,以免碰伤该直角表面。  2.刀齿粗细:锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。  3.尺寸规格:锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时,要选用大尺寸规格的锉刀,反之要选用小尺寸规格的锉刀。  4.刀齿纹:锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时,最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大,小,容屑槽大,切屑不易堵塞,切削刃锋利。
.钨业新闻网.[引用日期]
清除历史记录关闭硬质合金毛坯面如何抛光?_百度知道
硬质合金毛坯面如何抛光?
如何抛光硬质合金毛坯面,有什么快捷方法吗?求高人指点。谢谢了。
我有更好的答案
抛光方法:1. 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra&1μm。 (2) 微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra&1μm。4. 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。5. 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
不能直接用细的研磨膏抛光。否则材料的表面会留下波浪形的波纹,细的研磨膏的打磨效率要比粗研磨膏的打磨效率要低的多,用细研磨膏很难打磨掉。而且,可以使用金刚石研磨膏。抛光时,不能走捷径,应按照先用粗研磨膏抛光,然后再用细研磨膏抛光的程序来进行抛光硬质合金表面的光洁度
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硬质合金零件抛光机,专业解决各种精密件抛光技术难题.豫磨抛光机
用金刚石砂轮,在我们网站有光洁度对照表
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