铸铁件表面黑色是怎么回事_百度知道
铸铁件表面黑色是怎么回事
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与普通所谓无烟锅、不粘锅相比，其特有的锅体无涂层设计从根本上杜绝了化学涂层和铝制品对人体的危害，锅内温度可以达到更高；档次高，表面光滑，因此，传热比较均匀；由于用料好，在保持不破坏菜肴的营养成份的情况下使全家尽享健康与美味，杂质少，由于是精铁铸成你说得是精制铸铁锅。日常生活中使用铸铁锅比较好。因为铸铁锅的优点，不容易出现粘锅现象
如果是熔模精密铸造考虑用钢花牌钙矽锰或者包钢的精炼剂可以解决问题，成本几乎没提高，因为大大降低了废品率、如果是树脂砂等可以用脱氧或者过滤的方法如果石墨能让你看见一个一个分布，那灰铁和球铁就太奇葩了，实际上显微镜下你才能观测到石墨的形态和分布大小，肉眼你是看不到的。无论是氩弧焊还是冷焊还是厌氧胶都是一旦东窗事发后果不可收拾，是金属液中出现“夹杂”、灰点基本上都是氧化物夹杂多元的的复合物，节省了人工费材料费和机会成本。4、总之焊补是被动的临时的，而且成本高速度慢交货周期长，客户一旦发现订单就危险了，基本方法就是脱氧和过滤。质量第一诚实经营才能长久。5、铸件市场上由于氧化物夹杂等导致铸件报废德占整个废品率的50%左右。3，而且焊补后颜色不一致特别是热处理后有变化。怎么办？就是要预先处理钢水，使金属液“干净”就可以了。这种铸造缺陷常见的、无论是铸铁或者铸钢出现黑点，但是加工后表面就出现而且比较明显客户是不会通过的。2、如果是加工后表面黑点太多焊补效率太低，效果都不错。1，有时候比较小忽略不计，需要探伤等才能把它揪出来
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球墨铸铁的铸造件怎么铸造出的还有表面颜色处理是用什么方式处理的？
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此球墨铸铁的铸造件用什么方法能铸造出来，起平面光滑平整，哪里能铸造出来？ 还有我想知道这个表面处理颜色是怎么做出来的，就是喷砂的还是发黑或磷化的？求大侠帮助现在我们是用腹膜砂工艺铸造，但表面有沙粒，达不到我发的图片的效果，想知道有什么更好的工艺或在那有能铸造出这样产品的厂家？
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后面三张是我们自己用腹膜砂工艺铸造的，但工艺表面的工艺没前面的产品好，不知道它是用什么工艺铸造的&&
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喷砂加发黑
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正火或淬火+回火，看零件需要什么样的机械性能
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光铸造达到这样的表面难度高,你是用铁模覆砂工艺?按理说应该很细致了,除非用的是硅溶胶精铸,
喜欢技术,梦想提高铸造行业水平
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听说什么油可以是球墨铸铁 达到自润滑 效果& &好像处理过以后就是第一张图片的效果&&（不好意思不懂热处理)
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引用第3楼fbi--08-06 17:11发表的&&:
光铸造达到这样的表面难度高,你是用铁模覆砂工艺?按理说应该很细致了,除非用的是硅溶胶精铸,是腹膜砂工艺铸造的，我们现在铸造出来的表面没有这么光滑，表面颗粒很沙眼很多
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壳型工艺的话做出来应该是可以了，但是你做出来的效果太差。一个砂粒度太大（粗），二个型腔里有残砂。
或者采用造型线，
SINTO / TOKYU的造型线造出来的表面效果也很好。估计前几张样品就是采用造型线做的。
铸造,机加工,齿轮箱同行欢迎多交流! xj-
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楼上说的应该有道理，前面的零件应该是壳型铸造工艺；
楼主不要把精力放在表面颜色上；
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引用第6楼xj11-08-07 10:47发表的&&:
壳型工艺的话做出来应该是可以了，但是你做出来的效果太差。一个砂粒度太大（粗），二个型腔里有残砂。
或者采用造型线，
SINTO / TOKYU的造型线造出来的表面效果也很好。估计前几张样品就是采用造型线做的。请问哪里有SINTO / TOKYU的造型线的厂家？
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刚才没有看到这个邮件，我看了你的帖子。
你们采用覆膜砂按理说应该说的更好才对的。我跟你说了原因了。
提高沙子的颗粒度；
提高吹沙的压力；
提高烧结时间和温度；
将型腔的残沙吹净。
还可以考虑表面喷涂涂料。
这个工艺同样能做好。
这类产品应该是初步加工后，整体热处理，然后在讲凸轮部位的做磨削。
其实还可以采用初步加工后，对凸轮部位做感应淬火。
采用SINTO/TOYOU水平线，或者采用DISA垂直线都可以。这个分型比较容易。
厂家有很多。但是造型线适合的是批量生产的，如果你们的数量不多的话不是很适合。
造型线很多采用的是双面模板的
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石头剪子布
前几张照片中的零件应该是模锻的,分型线非常清晰.
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这么高的表面粗糙度，要用硅溶胶工艺吧
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失蜡铸造！
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精铸出来的哪来的分型面，覆膜砂完全可以达到这个表面要求，看结构不像是锻造的
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冷轧及热轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。 热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。
冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
热轧板硬度低，加工容易，延展性能好(易拉罐铝合金以及马口铁：马口铁其中Sn是镀层，马口铁又叫镀锡铁马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性厚度、镀锡量、机械性能等都有不同的需要。自问世以来，马口铁就一直向减薄的方向发展。一是少用锡，甚至不用锡，一是减薄马口铁的基板厚度。其目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。用于生产紧固件主要有奥氏体不锈钢，在人们的日常生活中，经常所指的不锈钢也是奥氏体不锈钢。我们现在用到的不锈钢紧固件，原材料主要采用的是奥氏体302、304、316和“低镍”的201等。SECC电解亚铅镀锌 钢板。是一种冲压材料，就是在冷轧板表面镀上了锌层保持了冷轧板的加工性耐指纹防锈耐腐蚀。价钱比较高通用板厚在0.4~3.2mm。
SGCC=热浸锌钢板：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口。其价格贵一些铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良 的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：
形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。
一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铝合金材料,强度高和质量轻。主要焊接工艺为钨极氩弧焊TIG、气体保护焊MIG、搅拌摩擦焊FSW、电阻点焊等铝合金的熔炼与浇注是铸造生产中主要环节。严格控制熔炼与浇铸的全过程，对防止针孔、夹杂、欠铸、裂纹、气孔以及缩松等铸造缺陷起着重要的作用。由于铝熔体吸收氢倾向大，氧化能力强，易溶解铁，在熔炼与浇铸过程中必须采取简易而又谨慎的预防措施，以获得优质铸件。
按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品　
(1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化、阳极氧化铝表面锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金特点1. 相对比重大。 2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算~~锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质处理板。
(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类：
按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；
按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。
(2) 多种涂层中，主
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2、耐水/油/洗涤剂及耐洗碗机洗涤；
3、涂层坚固耐用，具有优良的附着力与柔韧性；
4、本系列产品符合可用于食品接触的表面FDA21CFR175条款及ROHS指令，符合欧美食品卫生要求。
产品描述：本产品为特殊功能的材料与耐高温树脂组合配制而成。广泛应用于各种烤盘、拉伸铝、铸铁锅、烤箱等铁铝制品的内外壁单层涂装及电饭锅外涂等。
产品数据：
依产品而定
10 min@280℃
粘度（25℃）
30-35″(依产品而定)
5 min@150℃ & 10 min@280℃
按前述条件
方格 100／100
三棱9800铅笔
产品使用：1、应用基材:磷化铁、拉伸铝、压铸铝、电镀铝、不锈钢等。
2、基材预处理：应用底材应进行前处理，碱洗除油电化或喷砂。
用醋酸丁酯将涂料开稀至11-15″(岩田2号杯)进行喷涂。
固化温度：先进行低温（150℃左右）预干3-5mins,再进入高温（280℃）进行高温固化。
注意事项：涂料在使用前需进行充分搅匀，或在滚动器上滚动约30分钟再使用。
本系列产品的稀释剂可用醋酸丁酯进行稀释
操作处理与储存：
操作处理：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严遵守操作规程，佩戴防毒面具，戴化学安全防护镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种热源。使用防爆型通用系统和设备。要轻装轻放，防止容器及包装损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏等应急处理设备。
使用安全：工程控制：生产过程密闭，加强通风排气。
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