数控折弯机的X值Y值分别代表什么_百度知道
数控折弯机的X值Y值分别代表什么
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镗杆，滑枕和工作台的旋转。旋转的轴是主传动。五轴分别是X，Y，Z，W，B或U轴，镗床，还是刨床你问的是什么机床，分别对应的是工作台直线。上下的是Y轴。你应该说明具体的机床类型，Z轴一般是镗杆或铣头的进给方向，X轴是指工作台的方向，Y轴是主轴箱上下运动方向，磨床？一般来说？车床，铣床，不同机床各轴的届定还是有区别的，主轴箱，当然是Z轴。对镗床来说
X 后档料Y 滑块行程【Y1（左油缸上下）、Y2（右油缸上下）】R 后档料升降
只有Y、X两个
只是数控机型号不同罢了
我想折一个150度，怎么设置
这个要看你用什么料什么型号折弯机，要试折
Q235钢板，上海帅力，型号WC67K-200/4000
现在主要是不知道怎么控制，液压的行程。怎么控制角度的大小
给你说了试折看看啊
不会设置，调了半天Y值，角度不变
参考说明书
说的太抽象。一点都不明白
额。。。你没学过啊
说不清楚的
只能帮你到这了
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数控折弯机x，Y轴表示什么
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X轴是后挡料箱体前后，Y轴是油缸上下
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设备名称：数控折弯机
产品类别：锻压机械 - 弯曲校正机 - 折弯机
产品参数：数控,
产品品牌：宁波哈科集团
产品概述： EUROMASTER系列数控折弯机具有操作简单、效率高、维护保养成本低等特点，标准配备ROBOSOFT电液伺服系统数控控制深度定位，并配置具有用户友好界面的ROBOSOFT BC59二维彩色图形编程数控系统。ROBOSOFT高科技功能均由HACO集团提供强大支持。
生产企业：
HACO数控也压折弯机简介：&&& EUROMASTER系列数控折弯机具有操作简单、效率高、维护保养成本低等特点，标准配备ROBOSOFT电液伺服系统数控控制深度定位，并配置具有用户友好界面的ROBOSOFT BC59二维彩色图形编程数控系统。ROBOSOFT高科技功能均由HACO集团提供强大支持。◆ 机架采用高质量的钢板整体焊接结构；◆ 驱动部分主要由马达及装于机架两侧的下压式液压缸组成；◆ 通过电液伺服系统数控控制水平及深度定位（Y1、Y2轴）；◆ 通过光栅尺测量，自动补偿侧面机架变形；◆ 悬臂式BC59图形控制器；◆ 可编程工作压力；◆ 数控控制带滚珠丝杆的后挡料（X轴）-----行程为600mm ；◆ 数控控制后挡料升降高度（R轴）----行程为200mm ；◆ 标配4个通用型后挡指，可手动调节后挡指间的距离；◆ 机床采用快速锁刀方式并配置系统型刀具；◆ 通过马达驱动补偿台内的波浪型斜块进行机械式数控补偿下模折弯误差（C轴）：&&&& 数控补偿台可以最大限度的补偿工作台面与滑块的偏差；用于补偿的波浪型斜块镶嵌于工作台内，不会减少机床的开口高度；◆ 标配两个长度为1米的固定式前托料架；◆ 标配脚踏开关；
比利时哈科国际集团 上海展销中心刘& 勇：021-&& 刘国军：021-&&
产品视频：英文网：&&& 中文网：E-mail: 上海市曹安路2742号曹安机床城
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邮件： 京ICP备<font color="#FF10号培训教程第6页共72页；二：上电；由于机床制造厂家在发货之前已经分断了强电柜内所有；1．先检查主电路三相电源之间有无短路现象、检查输；压是否符合机床数据铭牌上提出的要求，确认无误后才；2．依次检查控制变压器、伺服变压器的输入端的电压；后合上此两只断路器；3．参照电气原理图检查控制变压器、伺服变压器各输；是否符合要求；4．参照电气原理图检查开关电源VC1（供数
第 6 页 共 72页 二：上电 由于机床制造厂家在发货之前已经分断了强电柜内所有的断路器，因此请按照如下的顺序依次合上各个断路器。 1．先检查主电路三相电源之间有无短路现象、检查输入的电源电压是否符合机床数据铭牌上提出的要求，确认无误后才可以合上主电源开关。 2．依次检查控制变压器、伺服变压器的输入端的电压，确认无误后合上此两只断路器。 3．参照电气原理图检查控制变压器、伺服变压器各输出点的电压是否符合要求。确认无误后合上控制变压器、伺服变压器输出端的断路器。此时电柜的散热风机开始工作。 4．参照电气原理图检查开关电源VC1（供数控系统电）、VC2（外围DC24V控制电源）的输出是否符合要求，确认无误后合上这最后的两只断路器。 以上四步完成后，这样整个机床的上电过程就已经完成。
三：确认油泵电机的转向 1．松开双手操作站上的急停开关，将强电柜箱门上（或者在悬吊柜上）标识为“控制电源”的钥匙开关旋到“ON”位置，此时“线路有电”的指示灯点亮，表明一切正常。 2．查看油泵上所标明的箭头方向，然后瞬间启停油泵电机判断油泵电机是否正确，若反转请更换总进线电源的相序。 中瑞合资 江苏亚威爱普特锻压机床有限公司
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第 7 页 共 72页 第三章 数控系统的面板介绍
数控系统是数控折弯机的核心控制部分，比例（伺服）液压系统、伺服驱动系统是数控折弯机的执行机构。若要熟练掌握数控折弯机的操作和维护，首先必须了解数控系统的各个操作规范。本章先对数控系统的操作面板作一简单的介绍。
一：DA65数控系统的面板
二：DA68PL数控系统的面板
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第 8 页 共 72页
急停 手轮 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 END
屏幕显示区 ？
三：各功能区介绍
1．屏幕显示区 整个屏幕显示区分如下图所示的五个部分： 中瑞合资 江苏亚威爱普特锻压机床有限公司
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第 9 页 共 72页 №1
服务行（状态行） 方式显示
版本号及选用的语言
功能显示区 输入行 软功能键区（对应S1-S8） №1：服务行（状态行）用来显示左右油缸（Y1轴、Y2轴）的位置、
Y轴（滑块）的状态，X轴（后挡料）的状态、版权信息。
显示的格式如下：
Y-轴状态=1
X-轴状态=1
其中Y1=100.21 Y2=100.25为左右油缸(滑块)的位置,Y-轴状态=1 表明滑块的状态为停在“上死点”,Y轴状态的变化及定义如下: Y-轴状态=2 --------------- 滑块处于“快下”状态。 Y-轴状态=3 --------------- 滑块处于“慢下”状态。 Y-轴状态=4 --------------- 滑块处于“保压”状态。 中瑞合资 江苏亚威爱普特锻压机床有限公司
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第 10 页 共 72页 Y-轴状态=5 --------------- 滑块处于“泄荷”状态。 Y-轴状态=6 --------------- 滑块处于“回程”状态。 Y-轴状态=7 --------------- 滑块处于“手动调整”状态。 Y-轴状态=8 --------------- 滑块处于“向上找参考点”状态。 Y-轴状态=9 --------------- 滑块处于“向下找参考点”状态。 X-轴状态=0
表明X轴处于停止状态（数控系统为停止时） X-轴状态=-2 -------------- 后挡料处于“回参”状态。 X-轴状态=-1 -------------- 后挡料处于“运动、定位”状态。
№2：方式显示区--表明数控系统目前处于四种控制方式中的哪一种，其处于不同的方式对应于不同的显示格式。分别如下图所示：
（1）．手动方式
（2）．编程方式
CHI 其中“EPT-YW”为制造厂商名，“V3.6.2”为系统版本号，“CHI”表明数控系统目前选用的语言为“简体中文”。
（3）．自动方式
工件号：200
连接： 自动
其中“折 1
全 5”表明该工件总共折弯步数为5步，目前为折弯第一步，“重复1”第一步的 折弯次数为1次；“工件号：中瑞合资 江苏亚威爱普特锻压机床有限公司
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