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Dymax戴马斯UV双固化电路板三防漆的优势
上海日电 / / -- 随着电子业的不断发展，业内对PCB电路板小型化和在恶劣环境下工作稳定性的要求越来越高。因此，电路板表面会涂覆一层聚合物薄膜，即三防漆，对电路在极端环境起到保护和隔热作用，增加连接器之间的耐压稳定性。近日，戴马斯的UV双固化电路板三防漆帮助厂商将生产流程变得更简单、更安全。
一、电路板使用三防漆的原因
1、提供全面防护：三防漆对电路板的表面起到防潮、防尘、防霉、耐高低温和防止其他污染物进入的作用，保护电路表面免遭多种溶剂和化学品的侵蚀，且耐热性强。通常，电路板在受到操作环境不利因素的影响时性能衰退，而涂覆三防漆可降低或消除该状况的发生。如果没有使用三防漆，PCB电路板的元件可能会漏电或被腐蚀，精密部件被损坏。
2、提高介电性能：电路板在涂覆三防漆涂后防腐蚀，不易软化变形，因为三防漆对板上的元器件起着机械支撑作用，延长了焊点的疲劳寿命。电路板的制板间距减少，可达到元件小型化的目的。此外，三防漆还能显著降低相邻导体晶须造成短路的风险。
3、操作工艺简单：电路板三防漆可采用喷涂、浸涂或刷涂涂覆于线路板表层，形成一层薄膜，为刚性板材、柔性材料、金属、玻璃和塑料等各种电路板基材提供可靠的保护。三防漆的操作工艺简单，若对膜层厚度有要求，可以通过增加涂覆次数以获得理想的厚度。
4、耗时少成本低：使用三防漆可减轻线路板的重量，减少不必要的遮盖物和外壳。此外，对于制造商来说，降低电路板维修率意味着缩短生产时间和减少劳动力，直接有效降低成本。
5、保护机密信息：某些三防漆特意做成黑色，是为了遮盖和保护电路板上的标记、标签、识别标识和机密信息，使线路板具有高度保密性。
二、Dymax戴马斯UV双固化电路板三防漆的优势
电路板三防漆从固化方式上可分为溶剂挥发型、湿气固化型、热固化型、光固化型和UV双固化型（UV+湿气，UV+加热）等。其中，UV双固化三防漆具有明显的优势。
戴马斯UV双固化电路板三防漆的优势1-2
戴马斯UV双固化电路板三防漆的优势2-2
1、对电路板具有优越的保护性能：对电路板的表面的防盐雾、防尘、防潮和防止其他污染物进入的性能优于其他三防漆。材料通过UL，IPC和MIL军工认证。
2、不含溶剂，100%固含量：操作过程中不会释放出挥发性气体，对环境无污染。产品符合RoHS标准。
3、即时固化，表干好：紫外光照射仅需数秒即达初固，固化后表面不发粘，有效预防因未干可能造成的损坏。
4、二次固化机理：可加热或利用湿气进行二次固化，能确保阴影区域得到充分固化。
5、单次涂覆：比传统三防漆用量少，降低成本。无需静置，优化生产流程。
6、便于检测的荧光效果：使用带蓝色或红色荧光效果的三防漆，在黑光下可用肉眼检测，减少检测时间，提高生产效率。
三、双固化三防漆和溶剂型三防漆的工艺比较：
双固化三防漆和溶剂型三防漆的工艺比较
客户面临的挑战：一家使用溶剂型三防漆的汽车巡航控制系统电路板厂商面临严峻的问题。溶剂挥发的环保问题随着环境法规的日益强化备受重视。溶剂挥发物处理设备的价格和占地面积成本很高，所用的烤箱也限制了电路板的种类。
戴马斯的解决方案：戴马斯推荐了一些三防漆给厂商并在电路板上做了测试以确保防护效果并根据测试结果选择了一款最合适的产品，同时帮厂商选定了点胶和光固化设备，生产流程变得更简单更安全。
结果：制造商的线路板上使用戴马斯光固化三防漆，先用喷涂方式涂覆，然后使用戴马斯的传送带在高光强紫外光照射下5秒即固化。系统不会发出的杂散紫外光且带有通风装置。客戶生产的周期比以前更短，效益更高。和使用溶剂型三防漆相比，生产占地面积和时间的节约使产品单件成本降低约$1，产量增加近50%。&&&|&&|&&|&&|&&|&
您当前位置：三防漆的应用有哪些？&三防漆的应用有哪些？来源:&日期: 20:36:16&&三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。三防漆是一种特殊配方的涂料
三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。三防漆是一种特殊配方的涂料
三防漆定义
三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
　　在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致未使用三防漆的电路出现故障，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。
三防漆分类
　　三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类如下：
　　三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
　　1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用最广，大众化产品） 　　特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
　　2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆 　　特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
　　3、聚氨酯三防漆 　　特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
　　4、有机硅三防漆 　　柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。 　　另外：从和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。
三防漆作用
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
　　湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
　　而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
　　将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
　　即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
三防漆应用
　　三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能，因此，应用非常广泛。
　　最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贯的保用期故障费用。
　　典型用途包括以下范围：
　　1、民用及商业应用 　　三防漆（共性覆膜）可为家用电器中的电子电路提供保护，使它们可以抵御：
（1）水和洗涤剂（洗衣机、洗碗机、卫浴产品、户外电子LED屏）
（2）外部不利的环境（显示屏，防盗、防火报警装置等）
（3）化学物质环境（空调、干燥器）
（4）办公室和家庭中的有害物（计算机、电磁炉）
（5）其它所有需要三防保护的线路板
　　2、汽车工业 　　汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害，如：汽油蒸发物、盐雾/制动液等。电子系统在汽车中的应用不断迅速增长，因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。
　　3、航空航天 　　由于使用环境的特殊性，航空、航天环境对电子设备要求严格，尤其是在快速加压、减压的条件下，仍要保持良好的电路性能。三防漆的耐压稳定性因此得到广泛应用。
　　4、航海 　　无论是新鲜的淡水还是含盐的海水，均会对船舶设备的电器线路造成危害。使用三防漆可以最大限度地保护水面上乃至浸没与水下的设备。
　　5、医疗 　　三防漆可保护电子设备免遭外部化学药剂及特殊使用环境的侵蚀，确保其持续稳定。
三防漆工艺
　三防漆使用工艺有下列四种：
　　1、刷涂法
　　此方法是最简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。
优点：几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。
缺点：适用范围窄。效率最低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。
　　2、浸涂法
　　浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较广泛的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。
　　优点：可采取手工或自动化涂布。手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。
　　缺点：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；要点：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。
　　3、喷涂法
　　喷涂法是业界最常用的涂敷方法，它有手持式喷枪，自动涂敷设备等多种选择。使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷枪适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆着三防漆的地方）。
　　优点：手工喷涂投资小，操作简便；自动化设备的涂覆一致性较好；生产效率最高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。
　　缺点：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。
　　4、设备选择性涂覆
　　该工艺是当今业界的焦点，近年来发展迅速，出现了多种相关技术，选择性涂敷工艺均采用自动化设备和程序控制，有选择性地涂覆相关区域，适于中大批量生产；它采用无空气喷嘴来进行涂覆。涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。最适用于大批量的覆膜。使用一个编制好的XY表，可减少遮盖。PCB板喷漆时，有很多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶，可考虑按接插件形状、大小、位置，做一个组合式罩子，用安装孔定位。罩住不用喷漆部位。
　　优点：可彻底去除遮盖/去除遮盖工序及由此带来的大量的人力/物力浪费；可涂敷各种类型的材料，材料利用率高，通常可达到95%以上，较喷涂方式可节约50%左右的材料，可有效地保证某些须裸露部分不被涂敷；极佳的涂敷一致性，；可实现在线式生产，生产效率高；有多种喷嘴可供选择，可实现较清晰的边缘形状。
　　缺点：因成本原因，不适于短期/小批量的场合；仍有遮蔽效应，对某些复杂的元器件涂敷效果差，需人工补喷；效率不如自动化浸涂和自动化喷涂工艺。
　　三防漆操作工艺要求：
　　1、 清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；
　　2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；
　　3、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。
　　4. 在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。
　　5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
　　6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
　　7．刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
　　注意事项：
　　1、 如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
　　2、在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。
　　3．膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。
　　4．所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75％的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。
　　修复已经涂覆的器件方法：
　　如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净，然后干燥，重新用涂料涂覆好。
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三防漆涂覆行业目前存在的问题
& && &&&三防涂覆行业兴起于欧美，近些年，随着中国制造转向中国智造，产品本身的品质要求提高很多，涂覆设备在国内已经走过8个春秋，但是目前涂覆领域仍存在一些问题
1、胶阀精密度不够
2、气压不稳定
4、胶水利用率低
5、清洗维护麻烦，比如供料管道和运输链条的清洗
6、编程复杂：针对部分复杂产品，编程需要很长时间
7、复杂产品，针对PIN针、金PAD等粘胶风险大
8、市场上胶水特性不同，导致不同胶水的喷涂工艺不同
9、批量产品的一致性和稳定性差
10、产品前段生产工艺参差不齐，导致后段撞件问题
11、公司在研发前期只考虑产品性能，未考虑生产便捷性所导致的工艺问题
12、环保问题：涉及企业项目环评，废气和废液的处理
& & 东莞敏通三防化工科技是一家致力于高环保，高性能，低气味的三防电子行业供应商，三防漆，UV双固化三防漆，有机硅三防漆，聚氨酯三防漆，防潮漆，绝缘漆，透明保护漆，三防胶，披覆胶，绝缘胶，防水胶，防潮胶，防潮油，绝缘油，电路板清洗剂，设备清洗剂等配套产品，在业界颇具盛名和影响力，提供全面涂层材料解决方案和良好的售后跟踪服务，为客户的产品延续更高的价值。
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