混凝土泵送技术规程运输时，泵管如何选择和布置，对混凝土有何

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-12-05 21:25 标签： 泵送混凝土
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混凝土泵管搭设
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如何来选择混凝土输送泵向下泵送混凝土的材料？
民和重工搅拌拖泵
混凝土输送泵向下泵送混凝土如何来选择材料，具体如下：对于大落差垂直向下的泵送砼,在弯管处可采用“C”形布置,砼浇筑前期,充分利用砂浆的流动性能,让砂浆充满整个管道,再运送砼,这种方法能有效控制垂直管内砼的严重自流,从而保证了砼运送的可行性，其主要材料包括哪些：1、水泥:宜使用普通水泥,特点是水泥与外加剂相溶性好,宜于质量控制;2、砂:宜用中砂,特别是0.30mm筛孔的砂少于15%,细度模数在2.8左右,具有良好的级配；3、粗骨料:易采用粒径在5mm-25mm的小粒径碎石,这样细骨料与粗骨料接触面大,避免因其自重过大而在下落中产生离析,同时增大了砼在管内的流动性；4、粉煤灰:在配合比设计时,一定要采用粉煤灰或其他掺合料,参加了粉煤灰能使拌合物流动性显著增加。且降低了泌水,改善了砼的可泵性；5、外加剂:宜选用引气高效减水剂,选用引气高效减水剂,一可满足砼的可泵性,二是其中引入。
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6、其它 梁板接头处模板用钳嵌木条的方法补足宽度加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。 7、模板拆除 对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。 梁板底拆除应满足的混凝土强度要求： 结 构 类 型 结构跨度
(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁 >8 预埋件和预留孔洞允许偏差： 序项
目 号 1 预埋钢板中心线位置 2 预留管预留孔中线位置 中心线位置 3 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 4 预留洞 截面内部尺寸 （四）模板安装要点 1、所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。 2、模板安装时，先安节点处的定形模板，拆出顺序则反之。
江苏广宇建设集团有限公司 按设计强度
(%) 50 75 100 75 100 允许偏差(mm) 3 3 2 +100 10 +100 包含总结汇报、高中教育、外语学习、教学研究、自然科学、高等教育、计划方案、出国留学、经管营销、医药卫生以及建业壹号城邦施工组织设计等内容。本文共10页
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混凝土小知识
浅析混凝土泵送施工技术
混凝土泵送施工技术在我国发展很快，并已迅速在高层建筑、桥梁、地铁等工程中广泛地应用，我们结合施工中所遇到的实际情况，查证试验室的有关实验数据，经试验研究和工程实践证明，泵送混凝土不仅与砂、石、水泥、泵送剂等材料标准有密切关系，而且要有连续的施工工艺，对混凝土泵输送管的选择布置、泵送混凝土供应、混凝土泵送与浇筑等要求较高。
　　一、可泵性混凝土的配料
　　1．骨料的级配。骨料级配对泵送性能有很大的影响，必须严格控制。根据钢筋混凝土工程施工及验收规范规定，泵送混凝土骨料最大粒径不得超过管道内径的1/4～1/3。如果混凝土中细骨料含量过高，骨料总面积增加，需要增加水泥用量，才能全部包裹骨料，以得到良好的泵送效果。细骨料含量少，骨料总面积减少，包裹骨料的水泥浆用量少，但骨料之间的间隙未被充满，输送压力传送不好，泵送就比较困难。
　　2．水泥用量。水泥用量不仅要满足结构的强度要求，而且要有一定量的水泥泵浆作为润滑剂。它在泵送过程中的作用是传递输送压力，减轻接触部件间的磨损，减少磨擦阻力。水泥用量一般为270～320kg/m3。水泥用量超过320kg/m3，不仅不能提高混凝土的可泵性，反而会使混凝土粘度增大，增加泵送阻力。为提高混凝土的可泵性，可添加岩石粉末、粉煤灰、火山灰等，一般常掺加粉煤灰，根据经验，粉煤灰的掺量为35～50kg/m3。
　　3．水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比应限制在0.4～0.6，不得低于0.4，水灰比大，混凝土稠度减小，流动性好，泵送压力会明显下降。但如果在压力作用下，混凝土过稀，骨料间的润滑膜消失，混凝土的保水性不好，容易发生离析而堵塞管道，因此应限制水灰比。
　　泵送混凝土的坍落度要适中，常用坍落度为8cm～15cm，以9cm～13cm为最佳值，坍落度大于15cm应加减水剂。
　　二、混凝土输送泵的选型和布置
　　1．混凝土输送泵的选择。目前我们使用的混凝土泵机常见的有两种，一种是带有布料杆可行走的泵车，另一种是牵引式固定泵。泵车机动性强，移动方便，但价格较贵，适用于浇筑量较小、造型不太规则的建、构筑物。固定泵机动性差，布泵时需要根据施工现场情况进行合理布置，但价格较低，更适合于建筑场地相对固定的建、构筑物。
　　2．泵机的布置。在选择泵机位置时，要使泵机浇灌地点最近，宜接近有水源和照明设施，且施工道路、场地较为便利的作业环境，泵机附近无障碍物以便于搅拌车行走、喂料。泵机安装就位，最好在机架底部垫木块，增加附着力，以保证泵机稳定。泵机周围应当有一定空间以便于人员操作。泵机安装地点应搭设防护棚。
　　3．泵机与搅拌车的匹配。常见的混凝土搅拌输送车的装载量有5m3和6&m3两种。搅拌车在灌入混凝土后，搅拌筒做低速转动，转速为定值，然后将混凝土运送到施工现场。由于搅拌站与施工现场有一段运送距离，并且搅拌车的出料量与泵机输送量有一定的差值，因此存在泵机与搅拌运输车的数量匹配问题。
　　三、现场输送管道的敷设
　　管道的敷设对泵送效果有很大的影响，因此在现场布管时应注意以下几个问题：
　　1．输送管道。输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得超过180°，并不得扭曲。
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