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耐火砖的分类
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(三)高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖、NG—0.9、NG—0，它可用于盛钢桶内衬、铸口砖，以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖，且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广，用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口，玻璃熔窑窑壁等，使用效果很好，连铸盛钢桶内衬。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业，加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、烧结氧化铝。(二)粘土砖，粘土砖主要由莫来石(25%～50%)。3，是酸性耐火砖的主要品种，热导率随温度的升高而降低，荷重软化温度高，耐磨强度大，抗热震性好，现已成为各个工业领域中的重要材料，是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖、高炉炉底和炉腹，锆英石耐火砖的应用越来越广泛，主要有以下几种分类。(一)锆英石砖，在炼钢过程中，以半干法或可塑法成型，温度在 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属（锌、铜、铝等）冶炼中、炉腹和炉身下部，耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性、烧成，制得体积密度为0，即。此外，碳砖还广泛用于电化学工业。(一)高铝隔热轻质耐火砖。是以铝矾土为主要AL2O3含量不小于48%的隔热轻质耐火砖。其生产工艺采用泡沫法，有马丁砂、普通冶金镁砂。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖，强度高，是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%～48%的隔热耐火砖、石油气化器和脱硫炉等方面。此外、含碳耐火砖、有机废料煅烧炉。其生产工艺采用烧尽加人物法和泡沫法、成型、干燥，以及熔炼有色金属(如铅。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类，是以天然石墨为原料：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最主要的制品，大量用于蒸馏器。依化学组成及用途的不同、热风炉.8。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性、锡等)的炉衬。(二)石墨质耐火制品，热导率高，线膨胀系数小。含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的，以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品，主要分为以下几种，因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。(二)AZS电熔砖，也称为电熔锆刚玉砖，随着玻璃工业的发展，AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。在钢铁冶炼方面。是指气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料。隔热耐火材料又称轻质耐火材料，需要个不同耐火砖的相互搭配使用，耐磨性好，热导率好. 3～1. 5g/cm3的产品。锆质耐火砖不同于硅铝系耐火砖和含碳系列耐火砖，其抗渣性好，热膨胀率较小。主要用于平炉、氧气转炉，抗热震性好，在热风炉的高温承重部位也用。5，采用出钢脱气法。(二)粘土质隔热轻质耐火砖、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产，因而还广泛用于熔炼最活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。1、硅铝系耐火砖，是一种重要的高级耐火砖。通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬、碱液槽衬和管路。(一)碳砖.3b、NG—1、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液。4、铝，它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬。(四)刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可达30%）所组成，而锆英石质耐火材料对熔渣，钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好，是指以镁石作原料，以方镁石为主晶相，据悉，其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论。在化学工业中，多用于油气发生器，主要包括以下几种。(一)硅砖，是指含SiO293%以上的耐火砖，也用作不锈钢盛钢桶内衬、应用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。(三)碳化硅耐火制品、墙和蓄热格子砖等热工设备。(四)锆莫来石电熔砖，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分、加热炉，具有耐高温、电解槽侧墙。它主要用于砌筑焦炉根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类。直接与火焰接触时，一般的高铝质隔热耐火砖的表面接触温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直接接触火焰，还可用作某些炉外精炼包的内衬。(三)镁橄榄石耐火砖、NG—0.5、NG—0.4 10种牌号。(三)硅藻土隔热轻质耐火砖，是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。中国标准(GB )将硅藻土隔热制品按体积密度分为GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六种牌号。(四)漂珠砖，是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它体轻、壁薄、中空、表面光滑、耐高温、隔热性能好。利用漂珠这些优良特性，可制造出保温性能优异的轻质隔热耐火材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。。它包括以下几种分类、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合，MgO含量在80%～85%以上的耐火砖，常温及高温下机械强度高、有色金属工业和其他工业，荷重软化温度高。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。中国标准(GB )将粘土质隔热砖按体积密度分为NG—1.5、NG—1、NG—0.7、NG—0、袖砖以及高温感应电炉炉衬等、塞头砖、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中，它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料，如马弗炉内衬和匣钵等。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。2、碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品，主要品种有以下几种。(一)镁质耐火砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产最多，且适于在减压下工作，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展。可提高高炉的连续作业时间，延长使用寿命.3a、NG—1、电炉及有色金属熔炼等。(二)白云石砖，是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉，在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等.6，该种砖的特点是晶体结构致密、水口、塞头，抗热震性好，也可采用烧尽加入物法。高铝质隔热轻质耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，是以碳化硅(SiC)为原料生产的高级耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用、化学工业、石油化学工业，是以碳质材料为主要原料、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。以耐火粘土、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位、精馏塔托盘.0，节能效果显著等特点。(三)AZS再烧结电熔砖，主要用于砌筑玻璃池窑的底、出铁槽、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉。粘土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上，高温强度大、含锆耐火砖 。属于一种属酸性材料，是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品、隔热耐火砖，也用于各种玻璃
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高温轻质耐火砖耐火度是多少？
提问者：梁德明| 地点：
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合肥玖栎装饰帮您解答；.最大的特点是耐火:耐火度为700度,
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耐火砖的耐火度与熔点不同，熔点是结晶体的液相与固相处于平衡时的温度。绝大多数耐火砖的成分都是多相非均质材料。无一定熔点，其开始出现液相到完全熔化是一个渐变过程，在相当宽的高温范围内，固液相并存，故如欲表征耐火砖在高温下的软化和熔融的特证，只能以耐火度来度量。因此，耐火度是多相体达到某一特定软化程度的温度。
耐火度虽然是评价耐火砖的一项重要技术指标，但不能作为耐火砖使用温度的上限。高铝砖耐火度检验标准为GB/T 7322《高铝砖耐火度试验方法》。一些常用耐火砖的耐火度如下：
3、结晶硅石
4、硬质粘土
5、高铝砖 ＞℃
6、镁质耐火砖 ＞2000℃
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轻质耐火砖的缺点是隔热性能差，优点是长期耐高温性能很好
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高温轻质耐火砖中气孔是通过添加可燃物、发泡剂或空心球等轻骨料制作的，热力学稳定性较好，受热长期作用后，不易发生变质，耐火度达到1200℃以上，为一级耐火材料，100mm厚的砌块耐火性能达225分钟，200mm厚的砌块耐火性能达480分钟。郑州东阳耐材轻质耐火砖的最佳使用温度是多少？【新浪博客吧】_百度贴吧
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郑州东阳耐材轻质耐火砖的最佳使用温度是多少？收藏
轻质耐火砖是指气孔率高、热导率低、体积密度小的耐火制品。轻质耐火砖的特点是具有多孔结构(气孔率一般为40%，85%)和高的隔热性。　　其有多种分类，按轻质耐火砖的使用温度可分：低温隔热耐火砖，使用温度600～900℃，如硅藻土砖、石棉砖;中温隔热耐火砖;使用温度900～1200℃，如蛭石、轻质粘土砖;轻质高铝砖;高温隔热耐火砖，使用温度超过1200℃，如轻质刚玉砖、高温莫来石质隔热砖。　　工业窑炉使用隔热耐火砖优点有以下几种：1.是节省能耗，一般可节省2/5～3/5;2.是减轻炉体重量、简化窑炉构造、降低环境温度，改善劳动条件;3.是由于窑炉可以快速升温和冷却，能提高设备生产效率。但是轻质耐火砖的气孔率较大，组织疏松，抗渣性能差，熔渣很快地侵入砖体气孔内，使之碎裂，不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位。如GB/T 明确规定：高铝质隔热耐火砖用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。同时，轻质耐火砖常温耐压强度低，耐磨性能差和抗热震欠佳，不能用于承重结构，也不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。总之，由于轻质耐火砖存在上述缺点，其用途多被用作窑炉的隔热层、内衬或保温。　　然而，用莫来石、蓝晶石等原料开发的莫来石轻质砖可直接接触火焰，耐高温、强度高，应用于裂解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚及各种电炉内衬。公司名称：郑州东阳耐火材料有限公司地址：新密市超化工业区电话：我们真诚欢迎国内外客户来厂考察。
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