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永和携鼎捷软件布局“互联网＋工业4.0 ”
　　【中国智能制造网& 名企在线】如今，互联网最大程度的消除了用户和资源提供者之间的距离，引发了从消费、销售、到生产的全价值链条变革，这也构成了传统制造业对互联网的全方位需求体系。随着互联网和制造业的水乳交融，从产品的设计、研发、生产制造到营销、服务，建构了一个完整的生态系统，从而彻底改变传统工业的生产模式。这也意味着，原本处于核心位置的生产制造ERP，必须向上与互联网对接，向下通过物联网与生产设备与物料串接，在这一生态体系中完成最大化的价值扩展。　　　　扩展价值链条鼎捷软件战略转型再深化　　　　可见，ERP厂商已无法回避互联网＋ERP时代的到来，为此，管理软件厂商一方面要将价值链延伸至互联网端，实现电商化与协同化价值，另一方面也要将价值触角下沉至与自动化设备串联，同时还需协助制造企业实现系统应用的精细化价值。　　　　作为本土制造业ERP领域的领导厂商，鼎捷软件早前便确立了&互联网＋工业4.0&的全新战略布局，剑指智能制造。2015年，鼎捷软件宣布携手研华科技与多家知名系统整合厂商与MES厂商共筑&智能制造生态系统&，希望协助企业从传统的MPS/MRP思维，跨入更现代、更实时的自动化、智慧排程领域，从而迈向真正的智慧运营。这也意味着鼎捷从传统的ERP产品与服务提供商，正全力向为客户提供基于智能制造的软硬件一体化解决方案转型。　　　　永和携手鼎捷软件共建智能工厂样板　　　　大举布局战略转型之外，业界更为关心的是鼎捷所倡导的解决方案如何真正落地。而对于鼎捷而言，如今已有了成功的模板。早前，鼎捷便联合研华、西门子两家各自领域的领军企业，为永和流体智控股份有限公司提供基于工业4.0理念的智能制造整体解决方案。　　　　永和流体成立于2003年，公司主要从事流体控制设备及器材的研发、制造和销售，产品包括各类铜制阀门、管件等水暖器材，广泛应用于建筑物中的给排水、暖通和供气等系统。秉承&做世界的永和&的经营愿景，永和的经营层尽管遭到内部质疑，依然坚定决议走工业4.0的道路，去实现永和的中国梦，做世界的永和。　　永和总经理贺竞斌先生在项目启动会上致辞　　　　正如&永和、鼎捷、西门子工业4.0智能制造项目启动大会&上，永和总经理贺竞斌先生所言：&今天的启动大会代表了在未来的2-3年内，我们都在做一件改变永和未来的大事，希望我们的团队可以一步一个脚印，在精益求精中做好每一个步骤。&会后贺总在接受媒体采访时，也表达了对智能制造一体化项目效益及未来发展蓝图的期许与肯定：&在2016年我们将建立扎实的信息化基础，2017年我们全部的信息化建设完成，这样就为我们的智能工厂打造了一个巩固的基底，接下来我们会发展智能仓库、机器人自动化生产，生产线自动化，3年后，我们将完成智能工厂的雏形建设。&可以看出，永和正是通过坚持走两化融合道路，实现智能制造，培育出新型的生产模式，催生出新技术、新业态和新模式，来驱动企业转型升级。　　　　万物互联筑梦智能制造未来　　　　此次永和工业4.0智能制造项目集结了鼎捷、西门子、研华等业内一流的软件、硬件及设备供应商，由鼎捷软件提供ERP、APS、工作流、HR、BI等IT系统及服务，西门子提供PLM系统服务，研华科技提供其他工业智能设备。通过这一集成了软硬件的整体解决方案的实施落地，永和期望通过工业智能设备建立起人与人的链接、人与物的链接、物与物的链接，通过智能设备实现对于生产数据的实时采集，并通过ERP对数据进行最终分析，帮助企业执行生产并作出决策，提高企业的营运效率，迈向两化深度融合。　　　　&永和、鼎捷、西门子工业4.0智能制造项目启动大会&现场　　　　正如贺总所说：&虽然我们离工业4.0还很遥远，但是永和愿意接受新事物，愿意创新，哪怕距离再遥远，但是我在朝着它的方向一步步迈进。&这也是永和与鼎捷软件此番携手的缘由。如今中国制造已到了不得不改变的时候，面对中国人口红利的消失，制造成本的上升，消亡殆尽的竞争优势，转型已不是选择，而是生存抉择。只有通过与工业4.0接轨，提高自身的产能效率才能在这场没有硝烟的战争中赢得胜利，成就&世界的永和&的梦想。　　　　去年年底，工信部正式印发《积极推进&互联网＋&三年行动计划》，明确到2018年，制造业数字化、网络化、智能化水平显著提高的行动目标。作为&最懂中国制造&的管理软件厂商，鼎捷软件在制造业智能化服务本土供应商中，率先精准整合与落地了工业4.0系统，战略价值十分凸显。先人一步的战略布局，精细打磨的工匠精神，使得鼎捷软件有足够的实力成为新一轮产业浪潮的中流砥柱。相信转型成为智能制造一体化解决方案提供商的鼎捷软件，必将能力助中国制造企业早日一扫危机阴霾，站在信息化巨人的肩膀上，跨进重获新生之门。
(来源：财经网)
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广州帆起企业管理咨询软件鼎捷软件用户大会北京落幕 与制造业共享智能转型新动能
7月12日，继苏州、东莞、福州后，鼎捷软件(服务热线：)2016用户大会落户北京，并圆满落幕。大会以“互联网＋中国智造创新变局?新动能”为主题，特别邀请欧伏电气、北京电力设备厂等华北地区标杆用户亲临现场，与众多制造业界伙伴共同探讨互联网+智能制造、创新发展模式新路径。更值得关注的是，随着鼎捷互联中台应用于今年4月搭乘全渠道零售战略全新面向市场发布，以及逐渐揭开面纱的鼎捷互联网+云供应链平台-即享JustShare Cloud，鼎捷“一线三环互联”全新战略的深化布局已取得阶段性成果，这些也在此次用户大会上首度对外披露。
跨界融合鼎捷互联网+战略初显成效
互联网+时代，消费者需求直接反应到生产制造端，不可避免带来了生产流程、供应链变革，不同产业之间纷纷开启跨界合作，制造与流通的传统产业界限正被击溃。面对这样的产业现状，鼎捷软件早在2015年便提出“一线三环互联”的战略布局，旨在帮助客户进行内修、外联、互联，早日实现“随需而至随需而制”，达到智能互联、制通天下的境界。今年4月，鼎捷软件在发布全渠道零售战略的同时，重磅推出互联中台应用，即是期望协助品牌制造商和流通零售企业伙伴面对突变的产业格局，通过鼎捷虚实融通的解决方案路径，回归经营本质，思考运作效率的提升，更快的实现数字转型价值。同时，鼎捷软件更进一步借助互联网与云技术，通过企业级智能云平台的架设，开放、连结、重组、再用各类资源，由此互联网+云供应链管理平台-即享JustShare Cloud正式推出市场应用，旨在帮助企业真正实现资源流程信息的实时互相、互联与重组，即刻享用供应链管理的应用效益。
6月起，鼎捷互联网+云供应链管理平台-即享Just Share Cloud在全国众多城市揭开神秘面纱。借助互联网与云技术，通过企业级智能云平台的架设，开放、连结、重组、再用各类资源，以帮助企业真正实现资源流程信息的实时互相、互联与重组，即刻享用供应链管理的应用效益。诚如智互联科技总经理张剑峰所言：“智互联的成立，就是希望为制造企业提供最优的资源获取与应用方案，让制造资源能随需所用，能为天下所用。”
此外，鼎捷软件总裁叶子祯在用户大会现场特别解读了鼎捷软件基于互联网+工业4.0战略布局中“互联”层面的主张与部署。管理、服务、物流、生产、商业、资财等企业价值资源的互联与重组，势必将引爆各产业商业模式创新。为此，鼎捷在智能云平台即享JustShare Cloud上架设诸多跨界协同云接口，企业可轻松通过连接接口，释放闲置资源，吸纳稀缺资源，相关的生产和交易数据也将在这个云平台上沉淀下来。“未来你的产能将不再受限于厂房规模，而在于你是否善用社会化资源创造商机。”叶子祯总裁强调，这也是鼎捷软件在今年基于“一线三环互联”战略蓝图的又一重大战略举措。
鼎捷软件总裁叶子祯现场发言
携手新老伙伴共同拥抱产业变革
产业互联时代下的转型发展，风口浪尖上的制造企业如何落地实施更是引发业界关注。欧伏电气股份有限公司是一家专注于新能源和智能电网领域电气专用产品的研发、制造和销售的国家高新技术企业，从2011年与鼎捷软件开始合作，欧伏电气先后上线易飞、工作流、HR、CRM、PLM、SCM等多套系统，并整合应用，成功实现了数据无缝集成流转。欧伏电气总裁陈红卫在出席此次用户大会时表示：“信息化帮助欧伏提高生产效率、缩短生产周期、降低产品不良率、将生产过程可视化、并成功共享加工数据。”制造过程信息化、产品设备信息化、管理控制信息化、供应链管理信息化，信息化四化管理模式，可以说是插上信息化翅膀的欧伏，对数字化工厂的实践理解。作为鼎捷在输配电行业的标杆客户，欧伏此次出席鼎捷用户大会，即是期待能与更多的行业客户分享欧伏突破传统行业格局、变革企业经营管理的成功经验。
同时，结合不同的管理议题，此次用户大会现场分别邀请北京石油机械厂、北京电力设备厂、山东泰开互感器有限公司、智奇铁路设备有限公司4家标杆用户，在分论坛会场，与来宾深度分享智造管理红利。
此次用户大会的高潮来自于T100订单的现场签约。大会现场，北京铁科首钢轨道技术有限公司与鼎捷软件股份有限公司正式签署T100项目实施合约。作为早在2007年即启动合作的老客户，铁科首钢此番系统升级，即是期望借助更为强大的信息化力量，着力构建智能化环境下的产业生态体系，强化大数据分析能力，重新布局信息化系统体系，提升集团应用效益。而在签约仪式现场，叶子祯总裁也表示将全力投入最强大的服务资源，确保T100项目在铁科首钢如期成功上线。
铁科首钢和鼎捷软件T100项目签约仪式
聚焦场景化应用落地展示共享智造红利
作为“最懂中国制造”的ERP厂商，鼎捷软件始终专注制造业细分行业，关注制造转型动态，聚焦行业管理议题，帮助企业找到自身短板，量身定制最佳的解决方案与实施方法，并始终致力于推动制造企业的两化融合进程。不久前，鼎捷更被国家工业与信息化部评定为新一批两化融合管理体系贯标咨询服务推荐和培育机构，由此鼎捷也将站在更高的战略、立足于更扎实的解决方案、以更专业的服务体系，伴随更多的制造企业迈向两化深度融合，实现智能制造。
随着消费者需求直接反应到生产制造端，不可避免带来了生产流程、供应链变革，鼎捷互联网+工业4.0智能制造战略方案一体化到位，带来场景化应用的极致体验：经营视角iw攻略云震撼亮相，驱动生产管理智能化；面对产业链端口智慧衔接以及内部打造智能工厂，鼎捷软件带领用户伙伴感受“随需而至，随需而制，跨界融合，智能制造”的智造红利；现场更是有“互联网+智能社交办公”、“互联网+移动HR”、“设计生产一体化展示”，处处感受移动互联的便捷高效。
斩获转型新动能鼎捷举力推进智能制造
在“互联网+工业4.0”全新战略布局下，鼎捷软件也陆续推出一系列重构企业价值链的产品解决方案。先是2014年，鼎捷软件重磅推出创新植入CEBIT理论的E10，并凭借这一款以企业经营为视角、以实现客户应用价值为目标、可衡量实施效果的ERP产品的面世，鼎捷将“实现客户应用价值”的核心经营诉求真正与产品应用紧密糅合在一起。鼎捷软件制造事业群副总经理刘玉麟在此次用户大会上表示：“鼎捷现在的项目实施必须做到可量化、可衡量、可验证，与以前不同，在项目规划阶段，鼎捷即协助客户梳理管理议题，确立目标，在实施中围绕执行目标，不断比对衡量指标的实现。“真正做到画靶射箭，击中目标。
2015年，在“中国制造2025”的大背景下，基于大规模个性化、定制化的智能制造模式的趋势发展，鼎捷快速转战智能工厂与智能生产，整合领域，推出新一代智能制造整体解决方案，助力中国制造业全速转型。作为鼎捷的新一代智能制造解决方案，T100融合了互联网、智能企业、产业生态链几大理念与应用，致力于打造迈向“互联网+制造”的企业智能云平台。
面向大型、大型集团化以及超大型企业，链接价值链纵向、横向、端到端的所有信息，实时监控、远程控制、数据分析及预测，拉近消费者与企业的距离，协助企业在互联网产业环境下快速建立大规模个性化、定制化的智能制造模式。同时，充分融入鼎捷价值服务理念的T100，将为各类型企业伙伴提供以用户为中心，全方位、全生命周期、智能化的体验式服务。
面对转型升级的巨大挑战，近年来擎起智能制造大旗的鼎捷软件在积极推动两化深度融合、实现企业内外部资源互联互通方面的成果引人注目，并在解决方案与实施手法上斩获转型新动能。可以说，鼎捷软件有信心也有能力推进中国制造+互联网事业的蓬勃发展。在“实现客户应用价值”的价值使命驱动下，本次2016用户大会的晚宴上，鼎捷软件还特别设置了“杰出数字应用价值颁奖典礼”环节，包括欧伏电气、北京石油机械厂、亚世光电、华盛中天等知名企业在内的，来自制造领域不同细分行业的23家企业分别荣获“最佳行业实践奖”、“最佳应用效益奖”、“最佳深度应用奖”、“最佳战略合作伙伴奖”。鼎捷软件也衷心希望携手更多的标杆用户伙伴一起用实际行动拥抱互联网+，积聚中国智造创新变局新动能，用新技术、新模式、新格局共同开启中国“智”造年！
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今日搜狐热点鼎捷软件MES车间执行系统 助制造业随需打造智能化车间
发表于 15:10|
摘要：MES是智能制造的一个灵魂，智能制造以MES系统为核心，与ERP、PLM、APS进行对接，实现与生产制造各环节流程的互联和数据的交互。它实现了信息的互连互通，和ERP是高度集成，从订单下达到执行反馈是高度集成，并且采集到的数据可以支撑BI系统的分析，由于BI系统整合与横跨许多系统平台，可以提供实时...
& MES是智能制造的一个灵魂，智能制造以MES系统为核心，与ERP、PLM、APS进行对接，实现与生产制造各环节流程的互联和数据的交互。它实现了信息的互连互通，和ERP是高度集成，从订单下达到执行反馈是高度集成，并且采集到的数据可以支撑BI系统的分析，由于BI系统整合与横跨许多系统平台，可以提供实时生产数据的监控，使生产数据透明化;提供实时生产信息如生产流程监控、生产成本分析、生产趋势统计、灯号警示管理、生产 KPI如OEE分析等战情看板。
& 鼎捷软件通过互联中台，将ERP、PLM、APS、MES系统整合，彼此相互接收信息，实现定制化生产模式。透由APS是高级的生产排程进行生产与物料排程，排完之后通过MES反馈数据，形成一个闭环，闭环修正之后再做反馈再修正，这是一个不断的循环过程;帮助企业集成采购、物流、生产等环节，使企业内部信息与外部实现及时协同，形成透明的供应链。
& 通过APS、MES系统的深度集成应用，MES可以实时反馈目前生产的进度，品质检验的状况，透由即享互联网+供应链云平台，实时的反馈给供应商，让供应商配合做一些品质的改善，实时地交付企业生产所需要的原材料。
从效率变现到效益变现
& 通过鼎捷软件智能+制造整体解决方案，可以快速了解各厂区之间的情况，让各个厂区形成信息交互，帮助管理者快速了解生产状态，同时更快速的根据市场需求调整生产模式，也可以根据特定群体的需求量身定制产品。
& MES成功扮演智能制造承上启下的角色，集成工厂车间的多重生产执行管理功能，将ERP系统的生产计划落实，提升现场管理执行能力，把ERP计划与车间现场工业控制链接起来，实现集成化的车间生产管理，提升制造业生产效率，从设备层、管控层、管理层，搭建智能化工厂。
& 工业创新是一个长期的持续改进的过程。工业4.0是一个愿景，不论是西门子还是其他的工业巨头，都在不断改进，结合自身的产品特点，寻找一条走向工业4.0的路线图。
& 智能制造并不只是简单的信息、自动化、监测、计算、传感等先进技术的应用，需要先行规划设计，企业迈向智能化是一个从半人工化Level 1、半自动化Level 2、全自动化Level 3再到智能化Level 4的过程。当进入到Level 2、Level 3，企业不仅需要ERP信息化系统，更需要藉由MES系统实时掌控生产进度与监控异常，鼎捷软件MES满足各种需求状况，企业因不同行业特性、管理手法与生产模式可弹性选择或扩充。
& MES满足企在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求;完整规划实现智能化车间方案蓝图，企业可以依照行业特性、管理方式或生产模式等不同，进行阶段性信息化需求整合。
MES 车间执行软件 智能制造敲门砖
& 鼎捷软件提供企业弹性扩充特性，提供客户全程服务，智能制造不仅只是大企业所拥有，面对中小客群，鼎捷软件推出MES车间执行软件，适用机加工、金属、注塑、汽配等离散行业。
& 透过KMI机台连线整合，实现流程自动化及作业自动化运作，满足人机料资料收集，实时取得机台信息，并与WIP、iSPC、eSOP、eKB等模组整合，实时生产进度与状况掌控。从人工作业模式跨到半自动化生产模式，进而缩短产品周期、减少再制品数量、缩短建档时间等指标。
1 、车间配置中心
& 车间基础资料设定作业，系统参数配置为主，支持OPP (Operation-Process-Product)三阶层模式，供企业依车间管理需求设定作业站配置、流程绘制及产品设置。
2 、工艺派工中心
& 提供生管人员进行生产计划拟定派工作业，可调整派工顺序、单批派工或多批派工，或改分派。生产批下线后，生产作业人员即可进行生产及报工。
3 、生产任务中心
& 提供车间现场作业人员进行生产任务回报，包含生产现况、质量检验(首检、巡检&)、设备管控&等相关作业。此外，提供生产批开立、流程卡打印、部分报工、批次报工、暂停生产、解除暂停、调整数量、成品入库等功能。
4 、资讯监控中心
& 提供报表查询，包含制令查询、机台生产现况查询、现场派工查询、报工历程查询、暂停记录查询、不良原因分析、OEE分析、生产日报表、稼动分析表、良率分析表&等。
& MES车间执行软件将建立基于车间模型的信息化生产管理平台，形成以工艺路线为依据，以生产计划为主体，打通生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒，提供准确、完善的可以指导生产组织的决策信息(+本站微信networkworldweixin)，以指导和有效控制生产加工的各种资源，高效运行，确保各种任务的全面完成。
搭建多赢、健康生态系联盟 实现行业＋智能车间
& 不同行业在MES应用存在很大的差异，以电子业而言，因自动化、半自动化程度高，对设备依赖程度高，此外精度要求高，生产节怕快，换线频繁，过程控制难度大，物料自动跟踪要求高;在工序复杂，调试调测周期不确定，串并行工序过程交织;以机加工业而言，属于多品种、小批量、工艺复杂、流程及生产过程多变的离散制造，承担众多型号项目零件的繁重加工任务，零件流量庞大，管理工作复杂。
& 于此，鼎捷软件为更为全面满足制造企业需求，与国内MES专家摩尔科技合作，专精于适用于汽车电子、通讯电子、医疗电子、新能源电子以及3C电子等行业，提供全面完整闭环式的精益制造与精益仓储管理解决方案;并与行业SI集合厂商，进行设备机台整合，掌握机台运作状况，实现机台透明化。
& 由于机台厂牌与协定走向多元、整合不易，导致机台间彼此沟通、提升数据回传上层管理系统的困难度。以工厂端来说大概有九成以上都是 PLC(可程序控制器)，全球 PLC 的种类来说就有四、五十种，延伸出去就有上千、上万种的设备，所以在整合的部份就相当重要;尤其对于不是 PLC的特殊设备，如温控器、张力机、半导体设备或火警器，皆属较特别的通信协定，需要透过 SI厂商的协助开发 Driver才能取得机台信息。
& 鼎捷软件具有辅导5万多家制造业经验，面对差异化极大的制造企业，透由打造健康、多赢生态系，提供具平台化、可配置、可扩展的智能制造方案，以确保制造企业搭建起行业+智能制造。此外，为落实效率与效益变现，提供价值服务实施手法，提供一套完整详细的智能制造规划蓝图，透由高阶访谈与诊断，疏理行业关注议题，聚焦管理难题，进行智能制造解决方案蓝图提案，最终创造真正智能制造所要达成的目的─降本增效。
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