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多功能全数字智能精密补焊机技术参数hrws系列焊机是我公司开发
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脉冲MIG铝焊机 厚铝焊接介绍
1. 焊接速度快:20mm厚度,焊接速度为:480～600mm 分钟.
2. 焊接成形好,操作简单,轻易焊出均匀的鱼鳞纹.
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铝合金激光焊接特性及难点分析
与钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊相比，激光焊接焊缝窄、热影响区小，搭接接缝减少，焊接过程精密可控，可以实现自动化。
　　前言　　与传统焊接相比具有热输入量及热影响小、深宽比大、焊接过程自动化等优点。铝合金质量轻、韧性好，屈强比高、加工成形容易，广泛用于容器、机械、电力、化工、航空、航天等焊接结构的产品上，采用铝合金代替钢板材料焊接，可大大减小结构质量。铝是较为活泼的金属，电离能低、导热性很高，表面极易形成难熔的Al2O3膜，在焊缝中容易形成未熔合、气孔、夹杂、热裂纹等缺陷，降低焊接接头的力学性能。与钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊相比，焊接焊缝窄、热影响区小，搭接接缝减少，焊接过程精密可控，可以实现自动化。目前，主要用于薄壁电子元器件、结构件、航天件等，研究万瓦级的用于大厚板深熔焊接是未来发展趋势。　　1 铝合金分类和焊接性　　铝及铝合金可分为1000系（工业纯铝）、2000系（Al-Cu 系）、3000系（Al-Mn 系）、4000系（Al-Si）、5000系（Al-Mg）、6000系（Al-Mg-Si）和7000系（Al-Zn-Mg-Cu）。按工艺特点铝合金又可分为变形铝合金和铸造铝合金，其中变形铝合金分为两类：非热处理强化铝合金和热处理强化铝合金。　　不同铝合金焊接性能各异，比如非热处理强化的铝及铝合金1000系列、3000系列和5000系列具有良好的焊接性4000系合金的裂纹敏感性极低，对于5000系合金，当&（Mg）=2%时合金产生裂纹，随着镁含量升高，焊接性能有所改善，但延展性、耐蚀性变差。2000系、6000系和7000系合金的热裂倾向较大，焊缝成形不良，焊后时效硬度显著降低。　　综上所述，对于铝合金焊接需采用合适的工艺措施，正确选择焊接方法和填充材料，以获得性能良好的焊接接头。焊接前可对材料进行表面处理，使用有机溶剂去除油污 灰尘，随后再在 NaOH 溶液中浸洗，用流动水将表面碱液冲洗干净后再进行光化处理，处理过的焊件在 24 h 内进行焊接工艺实验。　　2 铝合金焊接中存在的主要问题　　激光焊接是以激光作为高能密度光源，具有加热快和瞬时凝固的特点，深宽比高达到12：1但是由于铝合金具有高的反射率和良好的导热性以及等离子体的屏蔽作用，焊接时不可避免地出现一些缺陷问题，其中最主要的两个缺陷是气孔和热裂纹。由于铝合金对激光的反射很强，铝合金激光焊接首先遇到的问题就是如何有效地提高材料对激光的吸收。基于铝合金自身的一些特点，也使得激光焊接工艺更加复杂，亟待改进和完善。　　2.1 激光吸收率　　材料对激光的吸收率越高，或传热系数、导温系数越小，激光能量越易被材料表面吸收，表面温度迅速上升，材料熔化或蒸发。　　各种金属对不同波长激光的反射率如表 1 所示，各种金属的反射率随波长变短而降低，并且Ag、Al、Cu 对激光的反射率高达90%以上，这无疑增加了的困难 在室温下，铝合金对 CO2 激光的吸收率极低，98%的激光能量将被铝合金表面反射，Nd：YAG 激光的反射率也达80%。可见，铝合金具有对激光的反射率高、吸收率小的特性。这是因为铝合金中自由电子的密度很大，在光波电磁波强烈震动下产生强烈的反射波和较弱的透射波，反射波不易被铝合金表面吸收，因而常温下铝合金表面对激光具有较高的反射率。　　2.2 &小孔&的诱导和稳定　　在激光焊接过程中，当激光能量密度大于 3.5*10^6W/cm2时会产生离子体，焊接方式以深熔焊方式进行，其原理主要是&小孔&效应，&小孔&的出现可大大提高材料对激光的吸收率，焊件在高能密度下熔合，以获得良好的焊接效果 在铝合金的激光焊接中首要的问题是小孔的诱导和维持稳定的困难，这是由于铝合金本身材料特性和的光学特性造成的。如前所述，常温下的Al能反射掉80%的能量，再加上其导热性好，要产生&小孔&就需要一个大的激光能量密度阈值。不同铝合金激光焊接加工中都存在这样一个阈值，一旦输入功率大于此值，激光能量向材料内部的传递不再受热传导的限制，焊接则以深熔焊方式进行，激光辐射将引起母材金属强烈蒸发并形成蒸发凹槽，通过蒸发凹槽深入到材料内部，焊缝深度和焊接效率也急剧增大。对于高反射的材料来说，如铝合金、铜合金，焊接中需要提供非常大的功率密度，这样就对焊接机型以及准直聚焦镜的选择都有一定要求。　　2.3 焊缝的机械性能　　细晶强化、固溶强化、时效沉淀强化是铝合金的几种强化机制，即使存在这些强化机制，激光焊接过程中 Mg、Zn 等低熔点合金元素的大量蒸发，也会导致焊缝下沉，硬度和强度下降。瞬时凝固过程中，细晶强化组织转变成铸态组织后，其硬度、强度会有所下降。此外，焊缝中裂纹、气孔的存在导致抗拉强度降低。总之，接头软化问题是铝合金激光焊接中存在的又一难题。　　2.4 气孔　　铝合金的激光焊接过程中容易产生气孔，主要有两类：氢气孔和匙孔破灭产生的气孔。　　（1）氢气孔。铝合金在高温下表面极易形成氧化膜，氧化膜容易吸附环境中的水分。激光加热时，水分分解产生氢，而氢在液态铝中的溶解度约为其在固态铝中溶解度的20倍。在合金瞬时凝固过程中，由液态铝向固态转变时，氢的溶解度急剧降低，液态铝中多余的氢如果不能顺利上浮溢出就会形成氢气孔。这类气孔一般形状规则，尺寸大于树枝晶尺寸，在其内表面可见有树枝晶结晶凝固花样。　　（2）匙孔塌陷。焊接小孔内在自身重力和大气压力处于平衡态，一旦平衡被打破，熔池中液态金属不能及时流过来填充就会形成不规则孔洞，有研究发现孔洞内壁镁的含量约为焊缝附近的4倍。　　由于激光焊接的冷却速度太快，氢气孔问题更加严重，并且在激光焊接中还多了一类由于小孔的塌陷而产生的孔洞。
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上海HB-1500型智能精密补焊机（超激光焊机）
品牌：国产
型号：HB-1500
发货地点：上海
主要市场：全国
参考价格：
额定电压：220
额定功率：45
[注册第4年]
联系我时, 请告知来自亚洲流体网
&地址：上海市嘉定区蕴北路2280号
产品详细信息
HB-1500型智能精密（超激光焊机）
公司介绍：
宏犇实业（上海）有限公司是一家专业从事特种冷焊焊接焊补设备研发、生产及销售一体化的高新技术企业。
公司在冷焊技术方面有着雄厚的研发实力和革新技术能力，是国内较早接触冷焊技术的企业之一。公司产品主要有两大系列：（包括精密补焊机、钣金冷焊机、电火花堆焊修复机）和电火花便携式取断丝锥机。近年来产品广泛应用于模具行业、铸造行业、机械行业、电力行业、维修行业、汽车行业、造船锅炉行业等，成为金属行业及其附带行业不可或缺的帮手。
今天的宏犇人将以更加创新的姿态、更优质的服务、更低的成本优势，努力打造出国内冷焊行业最高性价比产品。公司一直秉承“专业、诚信”的宗旨，解客户之所急，予客户之所需，力求做到让客户省心、省时、省力。
公司服务的客户有：
上海宝钢、上海大众、长春一汽、上海众力、青岛海尔、青岛华涛、青岛意达、烟台腾意、北京南车、沈阳有色金属、沈阳二机、天津长城、石家庄淳钧、保定长城、天津诺德、西安航天、西安比亚迪、江苏中联铝业、江苏华江液压、无锡华涛铸造、无锡爱信机械、苏州恒辉、郑州日新、重庆代发、咸阳亨通、宁波易宁、湖北全力、湖北五二五泵业、荆州环宇、中国兵器集团、 广州六和、滁州可欣、宁波韩电安徽古井贡、北京航天火箭推进研究所等公司。
HB-1500型精密补焊机（又称仿激光焊机）是宏犇实业（上海）有限公司2014年最新研发的专业用于焊补的高精密度补焊机，该机采用CPU控制，实现了脉冲电压和时间的可调及储存。从而可以根据焊补缺陷特点调节到最佳焊补功率，使焊机的焊补精度可以达到甚至超过激光焊机的焊补精度，同时又兼有氩焊的速度、灵活性。HB-1500型精密补焊机在同类焊机的基础上增加了电阻放丝功能，能更好的适应复杂形状的工件并加快了修补速度，是一款能为企业降低生产成本的高性价比、高精度智能焊机。
一、基本参数：
单相220V±20% -50HZ
瞬时最大输出功率
功能1-功能4可切换模式
输出脉冲电流1-99可调
输出脉冲时间1-99可调
电阻焊输出
单点和连续(焊丝0.3-1.2mm可调)
氩气延时时间
焊丝规格范围
0.2mm-1.5mm
堆高焊厚度
风扇强制空冷
长416mm×宽250mm×高290mm
二、精密补焊机之功能介绍：
脉冲精密点焊
●连续脉冲点焊
三、精密补焊机之点焊特点：
1秒=1000毫秒）内完成焊丝与工件的熔接，相对氩焊（大于几秒）来说其传导到工件的热量较少，焊点以外基体区域升温小，因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时，每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?，所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，所以焊补后工件变形很小。
焊补精度极高
1-99）和时间（1-99）可任意调节，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的焊补参数，使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接，从而达到激光焊机的焊补精度。
极高的结合牢固度
型精密补焊机采用熔焊技术，焊补结合牢固度高，达到氩焊的效果，适用于各种加工方式，不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。
适用于各种不同的焊补部位
平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。
棱角、楞线、尖峰部位的焊补。
沙眼、气孔及氩焊焊后咬边问题的焊补
不锈钢薄板的焊接。
四、精密补焊机之阻焊用途
1、针对初学者操作不熟练时，可预放焊丝，有助于掌握钨针、工件和焊丝之间的距离关系。
2、针对需修补工件的位置过于狭窄，不方便一只手送丝，另一只手进行焊接时，可先将焊丝简单固定，然后进行连续焊接即可，这样可以有效提高工作效率。
、针对工件某个焊接位置高平整度和高均匀性的焊补要求时，可预先用阻焊密排焊丝，然后再用弧焊进行连续焊接。
4、针对工件某个焊补位置的焊补精度要求高，绝对不允许任何微小的咬边时，可用阻焊先在待焊补区域的周围固定焊丝作为保护。
五、HB-1500型精密补焊机的应用范围
机械加工行业
不锈钢铸造缺陷焊补
不锈钢薄板焊接焊补
铜铝铸造缺陷焊补
铸钢件缺陷焊补
液压杆、液压缸
球铁缺陷焊补
灰铁缺陷焊补
叶轮、叶片
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