装载在托盘上的货物，其搬运活性指数为多少
海运中，没有“标准的”托盘和纸箱。
一般来讲，托盘一般为：1.1X1.1左右,最大不超过1.15米见方,高度也基本上是这个尺寸,小一点也可以.之所以用上面的尺...
你给的数据没看明白
柜应该是长方体的把
除以 最小的面积
应该是这样把！要是罗列第2层..乘2！！！
看看启动项，将其去掉开机启动就可以了。
启动项哪些可以关闭(以下几种方法都可以找到自启动项)
1、下载超级兔子，选打造自己的系统/启动程序，有启动项...
把这些大米分别装入大可乐瓶里，放冷冻室冷冻一晚上拿出，虫和虫卵都冻死了，以后也不会生虫了，没生虫的也可以这样处理。
凝血因子活性测定临床意义：
1. Ⅷ：C降低见于血友病A，血管性血友病，弥散性血管内凝血等;
2.因子Ⅸ：C降低见于血友病C，肝脏疾病，维生素K缺乏...
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　　搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行的四项（集中、搬起、升起、运走）中已经不需要进行的作业数目。
搬运活性——指物料的存放状态对的难易程度。
物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车。
搬运作业——集中、搬起、升起、运走。
　　图：搬运活性指数的组成关系
　　搬运处于静止状态的物料时，需要考虑搬运作业所必需的人工作业。 的难易程度称为活性。 我们用活性系数来衡量，所费的人工越多，活性就越低。反之，所需的人工越少，活性越高，但相应的投资也越高。
散放在地上的物料要运走，需要经过集中、搬起、升起和运走四次作业。
所需的人工作业最多，即活性水平最低，即活性系数定为0。
活性指数确定的原则见下表所示。 在对物料的活性有所了解的情况下，可以利用活性理论，改善搬运作业。
物品状态作业说明作业种类还需要作业数目已不需要的作业数目搬运活性指数
集中搬起升起运走
散放在地上集中、搬起、升起、运走要要要要400
在箱中搬起、升起、运走（已集中）否要要要311
上升起、运走（已搬起）否否要要222
车中运走（不用升起）否否否要133
运动着的输送机不要（保持运动）否否否否044
　　考虑提高某些作业的活性系数， 如活性系数为0的散放，通过放入容器中（活性系数为1）或码放在托盘上（活性系数为2），来提升搬运活性，提高。
平均活性系数＝
活性系数总和
作业工序数
　　搬运作业活性分析图——是显示过程中各阶段活性指数变化状况的示意图。该图便于直观地分析和确定改善物料搬运的薄弱环节。
　　图：搬运作业活性分析图
　　这样，由平均活性系数的大小，可以采用以下不同的改进方法：
低于0.5：有效利用集装器具、。
0.5 ~ 1.3：有效利用动力搬运车、、卡车。
1.3 ~ 2.3：有效利用传送带、。
2.3以上：从设备、方法方面进一步减少搬运数。
　　总之，活性系数越高，所需人工越少，但设备投入越多。在进行搬运系统设计时，不应机械地认为活性系数越高越好，而应综合考虑。
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什么是Layout及搬运设计
作者：天行健管理咨询分类：时间： 09:36:04
Layout及搬运设计是实现流动生产的重要辅助手段。如果不辅助以合理的Layout及搬运设计，Cell及????????????????就无法进行，多能工也无用武之地。一、Layout概述1、实现精益生产Layout形式与传统生产方式Layout形式的差异①在传统的生产方式下，企业奉行高产出高效率原则，所以一般为相同机器摆在一起，这就是设备集中式布置或者叫水平布置。在这种布置的生产方式下，机器高效运转，产能高。同时车间内工人做的都是一模一样的工作，当第一道工序结束之后，转入另一个车间进行第二道工序的加工。在市场需求量大的情况下，采用这种布置方式还是有成效的。②在如今市场需求瞬息万变的情况下，水平布置的方式是很难适应市场的变化的。由于工序与工序之间相对较远，中间产品的搬运将浪费不少的时间和人力。这时候就需要依据JIT的生产方式，采用垂直布置的方式，做一个流生产。2、设施布置及Layout的基本特点，Layout布置应该遵循三不原则:①不落地生根一般观点认为设备愈大，效率愈好，通常将设备固定，使之缺乏弹性，也就失去了改善Layout，应对市场变化的能力。应该做法是设备小型化，设备可动化。②不寄人篱下设备寄居在固定的管线及中央装置下无法移动。应该扬弃中央式的设施，而改采用个别分离式的设施。②不离群索居大型设备经常独立，隔离安置，采用批量的生产方式影响生产的流动性，应该采用设备小型化单件流动方式。3、现场Layout小贴士JIT生产方式下要求人员及设备布置柔性化，经常出现一人多机的情况，这时候的人员走动是很费体力的活，设计Layout时要尽量减少这种走动。二、搬运1、基本传递方式在中，基本传递方式为手传递，包含用推车等工具。第一，它的推车会设计成与线体等高的样式，这样就可以保证产品在手推车和线体之间搬运时候的方便。第二，它的生产线加工时间很长，一般都在1分钟以上，不会有类似国内许多车间现场节拍只有几秒，所以用手传递就可以了，即便浪费时间，那这部分比例也非常小，所以它们很少用皮带线。2、JIT特色的搬运——水蜘蛛在中，崇尚人机分离的观点，可能一人多机，作业员花主要时间在操作上，如果再去较远的地方不定期地取送物料、半成品、产品，则会降低生产效率，甚至打乱生产节拍。所以在这种状态下，将生产岗位的搬运类非标准作业内容抽出来，给予一个专门岗位的人来做，可以提高整体效率和保证节拍。这个人，这个工种就是“水蜘蛛”。水蜘蛛本来是在水面穿梭往来的昆虫，在JIT生产模式里水蜘蛛负责现场各工站间的物料、物品的定期巡回式搬运工作，它承担了生产线员工非标准作业的搬运类内容。“水蜘蛛”是一种保证物料取送均衡，保证生产线的持续作业的物流配送方式。同时“水蜘蛛”作业的目的不仅仅是搬运的合理化，还可以让生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线运行过程中的问题点，以便迅速改善。3、实施“水蜘蛛”后，现场可以达成的效果:①作业员可以安心工作，生产质量提高。②作业员工作简单化、标准化，生产效率提高。③作业员工作内容固定，所以生产速度恒定，节拍稳定。④便于员工多能化。⑤成套供应物料避免错送漏送。⑥生产节拍稳定，所以便于把握生产进度。3、活性搬运基础知识——物料搬运活性及活性指数在一次物料搬运作业中，要完成装货、移动、卸货作业，这三种作业在多数情况下以一个整体出现。如图1所示。图1 物料搬运活性示意图由此看出，装和卸的次数和移动次数之间是2:1的关系。通常，装货卸货的劳动强度大，费的时间也多，因此在改善搬运系统的过程中，更应重视次数多、劳动强度大、耗时多的装卸环节。“重视装卸”是现代搬运管理的基本论点，“良好的搬运状态”首先是装卸花费时间少的状态，“良好的搬运”就是装卸次数少的搬运。所以这里就引出来一个概念——搬运活性。活性指数表示物料的存放状态对搬运作业的方便程度的活性水平。在搬运设计时，我们要尽量设计成搬运活性指数高的状态，这样可以节约装卸时间，节约总体的搬运时间，也就提高整体的效益和效率。
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代表什么意义,什么是搬运活性指数？有几个数值
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黑ICP备号&　　因为做咨询的缘故，有了更多的机会接触工厂现场，精益生产的概念里将工厂现场的浪费现象通常归位“7大浪费”，搬运浪费是其中的一大主要浪费现象。在现代搬运技术日新月异的今天，很多传统的工厂在搬运的浪费上依然严重，甚至是触目惊心！它严重地影响了我们的生产效率，侵蚀着我们的效益！
图1 某五金企业生产现场
　　合理化搬运的标准！合理化搬运是一种状态，是一种趋势，并没有具体的标准！在工作中，可以有一些普遍的规则：
　　1)尽可能的少投入人力。
　　2)投入的设备、器械、工具等尽可能适用。
　　3)保证被搬运的物品无损耗。
　　4)搬运的方法科学、文明。
　　5)搬运环境安全、适合。
　　搬运量！物流系统中由于几何形状、物料搬运难易程度相差甚远，一方面简单地用重量作为物流量的单位不合理，另一方面要想得到精确的物流量也不大可能，所以苛求物流量的绝对准确性也无可能和必要，何况不同物料的数量通常也是不可比的，如一吨钢和一吨泡沫塑料，重量虽相等但体积相差太大。因此在物流系统的分析、规划、设计中，如能找到一个标准，将各种物料经过折算都变成标准的倍数或系数，即折算成统一量，将会使分析和计算大为简化。这个折算成的统一量就称为当量物流量。当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。例如载重10t的卡车，当运输10t钢材时，10t钢材的当量重量为10t；而运输2t塑料制品时，则2t塑料制品的当量重量为10t。
　　搬运距离！搬运距离的源头在于工厂布局的规划设计，因此在新工厂的规划局阶段务必结合业务的远期规划、产品方向、工艺流程、生产方式、搬运方式、辅助功能区等做好规划，同时要有预留产能柔性！即便前期规划好，在后期根据具体情况还需要对局部进行适当的调整优化，减少搬运距离！
　　搬运次数！生产方式是决定搬运次数的首要因素，比如是选择大批量的流水线生产方式、还是选择适应多品种小批量的单元式生产方式，是连续流还是功能集中式生产；其次，暂时放置是增加搬运次数的另一重要原因，我们要减少暂时放置的发生机会，尽可能实现搬运一次到位。比如策划不到位需要多次换位置、目视化管理不足，摆放凌乱导致东西找不到，多次倒腾等。
　　搬运活性！搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行的四项(集中、搬起、升起、运走)中已经不需要进行的作业数目。散放在地上的物料要运走，需要经过集中、搬起、升起和运走四次作业。 所需的人工作业最多，即活性水平最低，即活性系数定为0。 活性指数确定的原则见下表所示。 在对物料的活性有所了解的情况下，可以利用活性理论，改善搬运作业。
还需要作业数目
已不需要的作业数目
搬运活性指数
　　散放在地上
　　集中、搬起、升起、运走
　　集装在箱中
　　搬起、升起、运走(已集中)
　　升起、运走(已搬起)
　　装载车中
　　运走(不用升起)
　　运动着的输送机
　　不要(保持运动)
图2 搬运活性指数表
图3 现场辅导
　　常用提高搬运活性指数的方法包括：
　　1)散放状态：将散料装箱、便于搬起，如采用重力自落、机械手自动包装、送料等。
　　2)装箱状态：将卡通箱存放在标准尺寸的托盘上，便于叉车作业升起，可采用自动码垛技术等。
　　3)支垫状态：将周转箱尽量装在带有脚轮的周转车中，或者地面铺设导轨便于运走。
　　4)车中状态：将装在车中的状态，尽量采用传送带，板链、吊链、行车、智能AGV小车等自动化工具减轻运输负荷。
　　提高作业的机械化和自动化水平。从某种意义上讲，先进的东西自然是合理的，也就是说当先进的东西诞生后，不先进的东西就变得不再合理了。因此，为了实现搬运合理化，我们应该尽可能多地使用现今的搬运设备和搬运技术，如搬运设备机电一体化、搬运方式自动化。
　　市场需求的多样化已经倒逼我们企业的生产方式必须以多品种、小批量的柔性生产方式来应对，而减少或者降低搬运浪费的改善活动恰恰是推动我们减员增效的一个重要策略和方向。
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