人造板砂光机维修实例_论文_百度文库
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人造板砂光机维修实例
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木工机械砂光机维修车使用过程常见问题分析
前言木工机械砂光机在时间生产使用过程当中难免会遇到各种各样故障对于这些故障如果我们能够快速合理排除那则会影响到生产为让生产企业能够应对这些问题本文我们针对木门抛光机常见几个问题及危害性做出以整理问题砂带跑偏专业分析砂带跑偏现象通常都因为调整合理而引起在通常情况砂带摆幅应该在15mm-20mm范围内摇摆频率为15-20次/每分钟如果在合理参数内非正常工作环境当中时间久就有可能会出现跑偏问题所以这问题定要注意问题限位失灵专业分析为安全及正常生产在木门抛光机两侧生产厂家均会设有两个限位开关如果砂带出现摆动现象往旁跑偏时限位被触及到就发生作用自动停止主电机起到保护砂带作用所以限位如出现故障定要及时恢复并且做到定期检查问题砂带起皱专业分析砂带起皱以后能够再使用通常造成砂带起皱原因共有个砂辊与张紧辊在垂直平面投影中平行解决方法就在中心支承缸处加垫校正砂带受潮发软引发起皱对于这种问题我们可以采用烘干晒干方法来解决木门抛光机在时间使用状态砂辊表面生锈粗糙砂带摆动困难引发起趋对于这种问题我们可以对辊筒除锈或用较细砂纸打磨
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　　在木工工作中能提高我们双手处理能力的人造工具分为两类：靠手驱动的手工工具和靠电驱动的木工机械。
　　手工工具和木工机械的关系，就如同步行和开车的关系，步行追求的是过程，而开车追求的是结果。手工工具可以让家具制作者创造出无限丰富的形式、表面纹理和细节，而机械工具则是对于效率的追求。
　　01 木工桌
　　木工桌是一种非常重要的工具。它的桌面应该平整，要足够坚固经得起敲击，而且整体要足够稳固，保证不会摇晃。传统的木工桌通常配有台钳(即“虎钳”)，台钳可以把木板抵在木工桌的边缘，它对很多木工操作(如标记、切割各种接合部件或者手工刨削木材边缘)来说都不可或缺。
　　木工桌
　　02 测量工具
　　作为传统的木工测量工具，折叠尺已经被卷尺取代超过50年了，但两者一样有用。卷尺在挑选和刨削原木时相对更方便一些。在进行诸如标记接合处和组装部件等比较精确的工作时，可以用折叠尺，因为它相对容易操作，不会伸缩，放在哪里就是哪里，也不会像卷尺一样乱动。
　　折叠尺
　　“直角”是一个概括性用语。当你靠得足够近去看，任何东西的角都不是真正的直角，只是有些角比其他角更接近理想的直角罢了。通常，为木工制作的直角尺没有为机械师做的直角尺那么精确。然而对木工来说，拥有一个特别精确的直角尺也没有什么坏处。有四种类型的直角尺还是很有用的，分别是：组合角尺、检验角尺(或工程角尺)、双直角尺和框架角尺。
　　直角尺
　　（一）锯齿与锯路
　　锯，可以把木材锯割成各种形状，或达到木构件需要的尺寸。锯割的目的就是把木材纵向锯开或者横向截断。锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进的运动中，对木材进行快速切割的一个工作过程。锯子在这个过程中切削木材，由于锯条的锯齿不断的发生作用，木材对锯齿也产生较大的磨擦或挤压力。由此，锯条必须具备抵抗挤压力强度，具备有一定的可塑性和耐热性，使锯条的齿刃不会变钝。
　　选择锯条时，既要选择锯条刚性好的，又要选择锯条韧性好的，达到锯条容易进行锉磨，又耐使用。一般，手工锯条是常用碳素工具钢制成的，其刚性和热处理都比较好；机械圆锯片选用的是合金工具钢制成的，能符合圆锯片工作的特性；带锯条选用的是铬钨锰合金钢制成的，其刚性和硬度比较适中。所以，选择锯条还需要在实践中真正认识锯条的优劣状况。
　　木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品质量的提高和制作工艺的改进和发展，发明了众多的适应加工需要的锯割工具，有的已经淘汰，有的继续使用。但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，一是传统工艺生产状态还需要手工工具；二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相发展。因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确使用，有益于提高传统工艺的制作水平。
　　木工用锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，顺锯齿形稍微倾斜，约在90&―95&之间，截锯和弯锯则在80&―85&之间。使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。
　　新制作的锯子或使用刃钝后的锯子，都要用锉刀进行锉齿。锉齿时，应注意齿形的齿背不高于齿刃，齿喉角刃部平直不凸出，齿距远近一致，齿室大小统一，齿喉角应稍作弯曲，齿尖锋利光亮。锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的“锯路”。锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或“跑路走线”的现象而影响正常的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。
　　（二）传统手工锯的种类
　　1、框锯。又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。锯条两端用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可使用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650―750mm，齿距4―5mm，粗锯主要用于锯割较厚的木料；中锯锯条长550―650mm，齿距3―4mm，中锯主要用于锯割薄木料或开榫头；细锯锯条长450―500mm，齿距2―3mm，细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。
　　2、刀锯。刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm，一边有齿刃，根据齿刃功能不同，可分纵割和横割两种；双面刀锯锯长300mm，两边有齿刃，两边的齿刃一般是一边为纵割锯，另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250―300mm，夹背刀锯的锯背上用钢条夹直，锯齿较细，有纵割和横割锯之分。
　　3、槽锯。槽锯由手把和锯条组成，锯条约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。
　　4、板锯。又称手锯。由手把和锯条组成，锯条长约250―750mm，齿距3―4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。
　　5、狭手锯。锯条窄而长，前端呈尖形，长度约300―400mm。狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。
　　6、曲线锯。又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄（10mm左右），主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。
　　7、钢丝锯。又名弓锯，它是用竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而成，钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来锯割。钢丝长约200―600mm，锯弓长800―900mm。钢丝锯主要用于锯割复杂的曲线和开孔。
　　（三）框锯的使用
　　在使用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直。框锯的使用方法有纵割和横割两种。
　　1、纵割法
　　锯割时，将木料放在板凳上，右脚踏住木料，并与锯割线成直角，左脚站直，与锯割线成60&角，右手与右膝盖成垂直，人身与锯割线约成45&角为适宜，上身微俯略为活动，但不要左仰右扑。锯割时，右手持锯，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下（先拉后推），开出锯路，左手即离开锯边，当锯齿切入木料5mm左右时，左手帮助右手提送框锯。提锯时要轻，并可稍微抬高锯手，送锯时要重，手腕、肘肩与身腰同时用力，有节奏地进行。这样才能使锯条沿着锯割线前进。否则，纵割后的木材边缘会弯曲不直，或者锯口断面上下不一。
　　2、横割法
　　锯割时，将木料放在板凳上，人站在木料的左后方，左手按住木料，右手持锯，左脚踏住木料，拉锯方法与纵割法相同。
　　使用框锯锯割时，锯条的下端应向前倾斜。纵锯锯条上端向后倾斜约75&―90&角（与木料面夹角），横锯锯条向后倾斜约30&―45&角。时时要注意使锯条沿着线前进，不可偏移。锯口要直，勿使锯条左右摇摆而产生偏斜现象。木料快被锯断时，应将左手扶稳断料，锯割速度放慢，一直把木料全部锯断，切勿留下一点，任其折断或用手去扳断，这样容易损坏锯条，木料也会沿着木纹撕裂，影响质量。
　　（四）锯的选用与使用注意事项
　　宽厚木板常用大锯；窄薄木料常用小锯；横截下料常用粗锯；榫头榫肩常用细锯；硬木和湿木要用料路大的锯子，软木和干燥的木材要用料路小的锯子。
　　使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：
　　1、框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45&，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。
　　2、使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。
　　3、使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。
　　4、应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续使用。
　　工房最常见的锯有平切锯、曲线锯和手锯。
　　曲线锯用来切割曲线，也能用来在板材内部切出一个形状。当制作燕尾榫时，可以用弓锯来去除燕尾榫插接头之间和燕尾头之间的废料。
　　虽然手锯能完成的大多数工作，现在都能用机器完成，但用手锯切割板材感觉更令人愉悦，尤其是在加工前期将板材切割成近似尺寸的过程中。手锯的锯齿齿形会被专门制作成适于横切或者直切的形状。一个锯片在每英寸内含有的锯齿数越多，它留下的切面就越光滑，但是切割的速度也就越慢。
　　平切锯
　　曲线锯（拉花锯）
　　04 凿子
　　手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。
　　凿子的凿、削能力注定了它可以有多种用法，家具制作者们没有一天能离得了它。凿子在做手工切割和接合处匹配(尤其是加工榫眼和榫头、燕尾榫接合)中非常有用。按功能来分，凿子有三大类：扁凿、削凿和榫凿。扁凿很牢固，能用于任何工作。削凿在结构上相对没那么牢固，这意味着它只能在徒手控制下用于削，而不能在锤子的帮助下进行凿。榫凿是专门用于凿榫眼的凿子。
　　（一）凿的种类
　　按形状来分，凿一般有以下几种：
　　1、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。
　　2、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。
　　3、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。
　　（二）凿的使用
　　打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好眼的墨线，木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上，人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近（约离横线3―5mm），凿刃斜面向外。凿要拿垂直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃垂直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子垂直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时（凿透孔），应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象。
　　（三）凿的修理
　　凿子的磨砺和刨刃的磨砺方法基本――致，但因凿子的凿柄长，磨刃时要特别注意平行往复前后推拉，用力均匀，姿势正确。千万不能一上一下，使刃面形成弧形。磨好的刃，刃部锋利，刃背平直，刃面齐整明亮，不得有凸棱和凸圆出现的状况。
　　像其它的手动工具一样，木工凿也是一种相对安全的工具，不过，如果使用不当，它的锋利凿刃或者会对身体造成伤害，或者会损伤工件。因此，使用者需掌握下面一些简单的使用技术：
　　使用木工凿进行凿削时，身体要处于一种平衡、稳定的姿态。这样，即使偶尔有点闪失也不会造成凿削失控的情况。
　　要把工件用木工夹固定稳妥后，再进行凿削。
　　使用者的双手要始终置于凿刃的后侧。
　　在铲削长木条时，要用双手握住木工凿：一只手紧握凿柄并施力，另一只手握住凿体来引导铲削方向。如右图所示，将握住凿体的那只手同时抵住工件的边缘，必要时可以让你用很大的力量向前推凿，同时不必担心凿刃伤到手。
　　当用木锤敲击木工凿进行凿削时，两手要分别紧握住木锤和木工凿，握凿的手要处于凿柄顶端以下的把位。总的看，木锤与木工凿配合使用，一次可以凿削掉较多的废料，而铲削通常只用于修边及清理锯割面。
　　如后文所要介绍的，握凿的角度决定了凿削的类型。如果想大量凿去工件上的废料，那么可以采取垂直于工件表面的握姿。铲削则有所不同，凿刃只有平行于工件表面才能获得最好的铲削效果。凿削去除工件上的废料时，不要试图一下子削去一大块而要一层一层地削。无论采取哪一种握姿，一定要顺着木材纹理（顺茬）去凿削，如果逆纹理凿削，一方面很难凿削出直线，另一方面凿刃会经常陷入木料中，导致木纤维撕裂或工作面边缘粗糙。
　　通常木工凿是刃口斜面朝上使用的。然而，在某些情形下，刃口斜面向下会带来更好的使用效果。例如，刃口斜面朝下可以避免凿刃陷进木料中。
　　几点安全提示：只用锋利的木工凿。经过很好打磨的刃口可以轻而易举地削进木料，用钝的刃口会迫使你加力凿削，容易出错、受伤。此外，凿刃永远要朝向远离自己身体的方向。
　　凿槽口
　　1. 削除废料。
　　将板材侧边朝上固定在台钳上，在板侧锯出一个锯口，作为槽口的后端面。当锯至板材大面上的划线时，停止锯割。锯会切断槽口后端面的木材纤维，这样，木工凿得以在不劈裂木料的情况下，削除槽口废料。所用榫凿的凿口宽度应与板材厚度大体相当，削除废料时，先把木工凿刃口斜面向上，顶在木板端面上，刃口距木板上边缘3毫米左右，凿体底面与工件边缘平行，再木锤敲击凿柄，从锯口前方削下来一薄片废料。以这种方式重复凿削过程，在板材大面划线上方3毫米左右处，停止凿削。
　　2. 收尾铲削。
　　木板仍保持原位固定在台钳上，用榫凿或扁铲削去残留废料。铲削时，对齐凿刃底面与口底面，右手握凿柄，凿体置于左手拇指和其余四指之间，左手食指靠住工件顶端，以保护凿刃伤手。接着，向锯线方向推凿，削去划线上部最后一层废料。如果凿刃被木纤维卡住，应边向前推凿，边左右动凿体，以顺利削下整片废料。
　　3．垂直铲削。
　　要从榫肩等垂直工件表面上削去废料，需先将工件固定在工作台上，右手握斜边凿凿柄，左手拇指压住凿体，使凿体底面紧贴榫肩。左手的其余四指平放于工件上，身体前倾，双臂不要晃动，开始铲削，每次削下一薄片废料。要移动上体而不是两臂和双手对木工凿施力。削至锯线，翻转工件，继续削工件另一面。
　　05 锤子
　　木工通常使用羊角锤作敲击工具，羊角锤又可用来拔钉。通常用钉冲将钉子冲入木料中。此外还有橡胶锤。
　　橡胶锤
　　电钻的存在让木工工作变得更加方便和省力，但有些时候，手工钻更适用于在狭小的空问内钻孔，而且其可控性更强，它轻便、工作时噪音更小。手工钻有两种类型：直柄钻和曲柄钻。
　　在木工工作室里常见的钻头包括麻花钻、木工钻、开孔钻和扁钻。它们各有各的优点和局限性。
　　麻花钻能在木头、金属、塑料和(几乎)其他任何材质上钻孔。麻花钻对家具制作来说有两个缺点：第一，它很难准确定位，容易跑偏；第二，它钻出的孔通常有点偏椭圆。麻花钻
　　木工钻的中心有尖刺，这种设计的目的是在钻头的切割边缘和木材接触前，让钻头和木材咬合，因此它定位比较准确，钻出来的孔也非常圆。一般来说，木工钻是木材加工中最好用的钻头，尽管它不能用来钻金属。木工钻
　　在很少的情况下，孔钻得太深以至于木工钻的中心尖刺会戳穿另一面，这时，开孔钻就能派上用场了。开孔钻的中心尖刺和切割边缘几乎在一个平面上，所以它能制作出十分干净且底部平整的孔。同时，由于它可以通过切割边缘来实现定位，所以可以让它在已有孔的基础上对孔进行整形，或者在一块木板的边缘打出一个半月形(前提是木板已被固定好)――这可是木工钻所做不到的。开孔钻的缺点是切割缓慢并且生热快。开孔钻
　　扁钻是一种专业木工工具，用于在框架上给管子钻孔。但是在硬木上做精加工时扁钻不是太好用，它们容易变得过热、切割缓慢，钻出的孔也比较粗糙、不精确。
　　07 刻刀
　　木雕工具是雕刻家从事创作的最直接的助手和伴侣。在木雕的工艺制作过程中，雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用。俗话说：“人巧莫如家什妙”、“三分手艺七分家什”。看一个人的手艺如何，只须观察一下他的工具便能知晓，而工具的保养修饰，也能证明劳动者素质的高低。在木雕创作中，工具齐备，会磨会用，不仅能提高工作效率，而且在造型上能充分发挥自己的技巧，使行刀运凿洗炼洒脱，清晰流畅，增加作品的艺术表现力。
　　雕刻刀的种类有很多，基本分为二大类。一类是“翁管形”的坯刀、俗称“砍大荒”、“毛坯刀”，一类是“钻条形”的修光刀，主要用于掘细坯和修光。
　　初学木雕者在选择刀具时，首先要了解它们各自的用途，然后再到产地、厂家或铁匠铺里定制购买。坯刀以浙江东阳、温州乐清和苏州光福出产的为好，有些地方的美术材料用品商店里也能买到比较合适的木雕工具。如果在不方便或买不到的情况下，可以学会自己做，自己做的好处还在于无论刀的种类、大小形状，都可由自己选择决定，可根据不同的用途和需要随时添置得心应手的工具。不过自制刀具只限于修光用的“钻条形”。也有人试过用钢板锉改制成坯刀。像福建用的坯刀和修光刀都是直接用铁条或钢条打制而成，因其铁柄的上方呈四方形，不用装木柄也好打坯。下面就将木雕刀的种类与用途及其制作方法逐一介绍。
　　圆刀：
　　刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。圆刀还有正反之别，斜面在槽内、刀背呈挺直的为正口圆刀，它吃木比较深，最适合做圆雕，尤其是在出坯和掘坯阶段。斜面在刀背上，槽内呈挺直的为反口圆刀，吃木比较深活，能平缓的走刀或剔地，在浮雕中用途更大。圆刀的形状还可根据需要做成铁杆弯曲形，以便伸进较深的部位挖雕镂洞。
　　平刀：
　　刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动自然。平刀的锐角能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。瑞典和苏联的木雕人物就多用平刀，有强烈的木趣刀味。
　　斜刀：
　　刀口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角修光。如果刻人物眼角处，斜刀更好用。料刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。在上海的黄杨木雕中刻毛发丝缕通常使用斜刀，用扼、拧的方法运刀，刻出的毛发效果比用三角刀刻得更为生动自然。
　　玉婉刀：
　　俗称“和尚头”、“蝴蝶凿”，刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧二种。在平刀与圆刀无法施展时它们可以代替完成。特点是比较缓和，既不像平刀那么板直，又不像圆刀那么深凹，适合在凹面起伏上使用。
　　中钢刀：
　　刃口平直两面都有斜度。也称“印刀”。传统雕刻认为：中钢刀锋口正中，用它打坯可保持锋正直往，使周围保留部分不受震动。中钢刀还用于印刻人物服饰及道具上的图案花纹。
　　三角刀：
　　刃口呈三角形，因其锋面在左右二侧，锋利集点就在中角上。制作三角刀要选用适用的工具钢(一般用4-6毫米的圆钢)，铣出55度-60度的三角槽，将两腰磨平，其口端磨成刃口。角度大，刻出的线条就粗，反之就细。三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操作时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。
　　在选择使用以上刀具时，要注意掌握刀头厚薄在用途上的区别。所谓刀头，就是实际使用的那段刀面。刀头越薄越锋利，但牢度也越差。根据这种情况，开毛坯的刀头可适当厚些，以经受锤子的敲击和用力掘挠；修光用的刀则薄些，所谓薄刀密片，方可将木料刻得光洁不隙。总之，工具选择配置，一定要严格依照工艺性质，不能随意替代，而且无论在数量和质量上都应有所保证，在传统的工艺雕刻中，木雕工具往往多达百余件，工艺一般的至少也要30件，当然，经常使用的只是一小部分，有的只是偶尔使用一下。
　　木雕的辅助工具：主要是指敲锤、木锉、斧子、锯子。斧子的用途是配合出坯大量砍削木料，注意砍削时不宜用力过大，不可直上直下砍，斧刃应与垂直的木纹保持在45度左右，否则，木料会开裂。木锉的用途主要是在圆雕的细坯阶段，可代替平刀将刀痕凿迹锉磨平整以便修光；又可代替圆刀或斜刀作镂空处理。木锉的作用还在于能大面积迅速地调整造型结构，并能与雕刻刀结合使用，将人物衣纹的辗转翻折处理得生动流畅，虚实有致。木雕敲锤的形状以扁、平、宽、方为好。锤面尺度可掌握在7&5.5&2.5厘米左右。太窄或太厚，都会影响锤子着落点的准确与力的均匀。敲锤分木制与铁制二种，木制敲锤一般采用木质比重大的硬木，如红木、黄杨、檀木、榉木及果树木料等，其规格可掌握在长27厘米，宽55厘米，厚45厘米左右；握柄部位呈圆形略扁一些，大小以握在手中适宜为准。
　　木雕的辅助工具还包括小型电动木工抛光机和电动手枪钻。抛光机的用途仅在于作品完成后的表面处理，可以代替手工作大面积的磨光，比较省时省力，但只限于大中型的体积较为平展的作品使用，手枪钻主要用手镂空打洞，做大型雕刻时，可用它打点切轮廓。
　　木雕的操作设备：主要是指带交叉拉条的特别稳定坚固的工作台和木钳台，上面可安置台钳和G字夹。台钳用于凿圆雕，钳口必须配备软木以防止雕刻木料及工具被夹损。G字夹用于凿浮雕粗坯用。初学者可以根据自己的条件设置一些经济简便的工作台，如坯坯凳等。大件作品可放在地上或站着或蹲着灵活操作。
　　08 锉刀
　　合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀使用寿命有很大的影响。粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和表面质量要求低）及较松软木料的锉削，以提高效率；细齿木锉刀：适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。
　　锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉刀的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削（工作）状态，回锉时处于不锉削（非工作）状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。
　　正确握持锉刀有助于提高锉削质量，木锉刀的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。
　　使用注意事项：
　　木锉刀不能用来锉金属材料，不能作橇棒或敲击工件；放置木锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。
　　09 木砂纸
　　砂纸，是经常使用磨具辅料。每一道工序所使用的砂纸目数是有工艺要求的。
　　为了得到光洁平整的加工面，可将砂纸包在平整的木块（或其他平面）上，并顺着纹路进行砂磨，用力要均匀先重后轻，并选择合适的砂纸进行打磨。通常先用粗砂纸，后用细砂纸。
　　当砂纸受潮变软时，可在火上烤一下再用。标号越大表示沙纸越细，颗粒越小。100号砂纸也有叫100目的。标号的规则是代表，每平方厘米含有多少颗粒。打磨松木类的较软木材，用600号就足以了。类似水曲柳的硬木材料，用1000号砂纸。红木需要用到2000号。打磨漆面一律用1000号以上。
　　10 木工机械
　　按加工功能可分为：
　　主要设备有：圆盘锯又叫风车锯、皮带锯、单片纵锯、多片锯、推台锯、开料锯、双头锯等
　　主要设备有：有卡旋切机、无卡旋切机、木材剥皮机等
　　有普通车床、仿形车床、背刀车床、数控车床等
　　普通平刨、斜口平刨、自动平刨等
　　有立轴铣、立式镂铣机、吊镂机、气动吊镂机、修边机、双头铣、梳齿机、开榫机、数控雕刻机等
　　有普通砂带机、立卧砂带机、震荡砂带机、砂边机、砂光机、重型砂光机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
　　有立式台钻、卧式台钻、立式排钻、卧式排钻、立式多孔钻、单排钻、多排钻、铰链专用钻、等
　　压力胶合
　　有冷压机、热压机、气动组装机、电动组装机、液压组装机、接长机、拼板机、涂胶机等
　　表面处理
　　有贴纸机、封边机、热转印机、真空覆膜机等
　　油漆涂装
　　有底漆砂光机、喷涂机、静电喷涂机、滚涂机、UV干燥机、淋幕机、粉尘清除机、皮带流水线、烤漆箱等
　　木材处理
　　有木材烤干机、木材调节湿度机、补板机、木材测湿仪等
　　了解木作工具基本知识，有助于更好的进行木作，现代木作是一种生活方式，通过手作木工带你远离快捷的生活方式，回归专注本身，放松身心，减轻工作压力，找回属于自己的生活。
　　来源：有木文化
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