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试论钢筋混凝土框架结构施工中质量缺陷
优质期刊推荐1)原材料控制；①清水混凝土的色调及表面效果在很大程度上取决于水；②开工前，将与业主、监理及商品混凝土供应商一起对；2)混凝土的搅拌和运输；3)混凝土的浇筑及振捣：；①为保证清水混凝土的施工质量，采取横竖向结构分开；②为使粱柱接头处混凝土美观，浇筑柱混凝土时，有意；20―30mm，待拆除柱模后，立即在柱顶上弹出粱；③根据施工清水混凝土的经验，混凝土的坍落度不
1)原材料控制
①清水混凝土的色调及表面效果在很大程度上取决于水泥，因此在选择过程中重视水泥的颜色、强度、安定性、耐久性及抗风化等性能，选用早期强度高、干缩变形小、颜色较浅的普通硅酸盐水泥。为保证混凝土颜色一致，必须选用同一厂家、同一强度等级的水泥，同时，生产厂商的产品必须保证质量稳定和满足供应。
②开工前，将与业主、监理及商品混凝土供应商一起对水泥的生产厂商进行考察，确定一家作为本工程的供应商。生产厂商一经确定，将不允许更换。同时，为保证水泥品质的一致性，商品混凝土供应商将安排专用储灰仓供本工程使用。
③粗骨料一般是由火成岩或深人岩破碎的碎石或碎卵石，其最大粒径一般不大于31.5mm；含泥量不超过1. O％．泥块含量不超过0．5％，针片状颗粒含量不超过5％；还应满足泵送要求，碎石粒径与泵管直径之比不宜大于l：3一l：4，因此．本工程选用呼延出产、粒径5～3l. 5mm的碎石。细骨料宜选用石英含量较高的优质天然河砂，细度模数宜为2. 6～3. 3。且含泥量不大于2％，泥块含量不大于l .0％，本工程选用豆罗出产的中粗砂，能够满足本工程的使用要求。
④配合比设计在清水混凝土的施工中是很重要的一环，配合比设计不仅要满足强度要求，同时还要考虑不同强度等级混凝土颜色的一致。因此，我单位委派专人会同商品混凝土搅拌站试验室人员，从开工前就进行清水混凝土配合比的设计，对施工过程中将要使用的各种强度等级的混凝土(包括掺加各种外加剂)全部进行试配．并在施工现场制作l：4比例的梁柱模型，采用不同配合比的混凝土进行试浇．拆模后按确定的养护方法进行养护，会同业主、监理一起对混凝土的各项指标进行鉴定确认，配比一经决定．将不允许更改。
2)混凝土的搅拌和运输。每次开盘前，派专人与监理一起赴商品混凝土搅拌站，参加混凝土开盘鉴定，监督检查混凝土原材料是否符合要求，检查搅拌机及混凝土运输车的清理工作。施工现场的混凝土吊斗及混凝土输送泵泵管必须在每次浇筑前后各清理一次，以保证混凝土的清洁。
3)混凝土的浇筑及振捣：
①为保证清水混凝土的施工质量，采取横竖向结构分开浇筑，即先浇筑墙柱混凝土后浇注梁板混凝土。混凝土浇筑前将采用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑混凝土。
②为使粱柱接头处混凝土美观，浇筑柱混凝土时，有意将混凝土面标高提高
20―30mm，待拆除柱模后，立即在柱顶上弹出粱底标高线，然后用人工将柱顶端多余的有浮浆的混凝土砸去。剔砸时，混凝土留至粱底以上5～1Omm，以使今后粱的底标高处混凝土不漏浆，保证梁柱接头平顺清晰。
③根据施工清水混凝土的经验，混凝土的坍落度不宜过大，以控制在120-160mm为宜。
④由于浇筑高度较高，为防止混凝土出现离析现象．浇筑过程中将使用专用软管．下料要均匀，避免直接冲击钢筋和模板。柱子混凝土浇筑前要先行浇灌50～100mm与混凝土同成分的减石子水泥砂浆，再浇筑混凝土。每层下料厚度不超过振捣棒有效长度的1．25倍且最大不超过50cm，并振捣密实。浇筑至柱顶上部混凝土时，适当减小坍落度．防止浮浆上浮，保证全柱高范围混凝土的匀质性．
⑤混凝土振捣要严格按规范要求控制间距、厚度、振捣时间。振捣时要快插慢拔，以消除气泡．但也不得过振，振动器禁止触碰模扳。
⑥现场实行振捣手聘任制，经过应知应会考核合格的振捣手．发给聘书后方可上岗操作。振捣手定员，不得随意更换。混凝土浇筑要执行“样板引路”的样板原则，作出样板后．要邀请业主及监理共同检查鉴定，提出意见，确定标准后方可正式施工。今后大面积施工的工序质量不得低于“样板”的质量。
4)混凝土的养护：为了避免形成和减小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。混凝土养护方法是持久地保持表面湿润．即浇筑后进行覆盖或外挂麻袋布或严包塑料布，12h后开始浇水养护，根据气候情况连续浇水保持麻布润湿3―7天。
通病的防治：
①麻面的预防：
模板面清理干净，干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净；模板缝隙拼接严密，如有缝
隙用海绵条堵严，防止漏浆；脱模剂涂刷密，如有缝隙用海绵条均匀，不得漏刷； 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均振捣至气泡排出为止。规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均振捣至气泡排出为 混凝土浇筑混凝土时．底部先填以50～1
00mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆用铁锨人模，不得用料斗直接灌人模内。严格控制混凝土坍落度。插人式振捣器移动间距不大于45Omm，为保证上下层混凝土结合良好，在振捣上层时
混凝土浇筑混凝土时．底部先填以50～1
00mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆用铁锨人模，不得用料斗直接灌人模内。严格控制混凝土坍落度。插人式振捣器移动间距不大于45Omm，为保证上下层混凝土结合良好，在振捣上层时，振捣棒插入下层混凝土5cm深，平板振捣器在相临两段之间搭接振捣50一lOOmm，要严防漏振。
3.成品保护
清水混凝土的成品保护除需遵守一般规定外,还需遵守如下规定：
(1)铁锈对混凝土的附着力很强．不易清除, 因此，裸露在构件外的钢筋(如后浇带部位)要采用涂刷阻锈剂进行养护。
(2)脚手架及其他材料不得靠在混凝土结构表面，未经允许，混凝土表面的覆盖材料不得拆除。
(3)严禁在混凝土构件上任意剔凿，必须剔凿时，须经技术负责人批准，并制定有效的方案措施。
(4)采取严格的管理措施，严禁在混凝土表面乱涂乱画。必要的标记(如弹线等)不得使用墨线，色料易于清除。
执行严格的企业标准，作为内控质量标准，以确保混凝土拆模后的外观质量，达到清水混凝土效果。
三、地下工程防水
本工程底板、地下室外墙采用UEA混凝土膨胀剂结构自防水．外包SRS高聚物改性沥青防水卷材。
SBS改性沥青防水卷材是以热塑性弹性体为改性剂．将石油沥青改性后作浸渍涂盖材料，以玻纤毡、聚酯毡等增强材料为胎体，以塑料薄膜等作防粘隔离层．经过选材、配料、共熔、浸溃、辊压、复合成型、卷曲、检验、分卷、包装等工序加工制成的一种柔性中、高档防水卷材。该卷材综合性能强，具有良好的耐高低温性能、抗拉强度高、延伸率大、自重轻、耐老化、施工方法简便。
铺设方法：采用热熔法施工。底层卷材条粘．面层卷材满牯(注意：距拐角及墙体周边80mm内的防水层满粘结，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘．保证搭接严密)；为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量．宜在+5～+35℃气温下施工。
1．施工准备
(1)防水施工操作人员须有防水专业上岗证书：
(2)铺贴防水层的基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象．把尘土、杂物彻底清理干净；
(3)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平．基层表面干燥，含水率不大于9％，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形：
(4)卷材防水层的原材料必须附有产品出厂合格证，且卷材品种、牌号、技术性能及基层涂膜的材料必须符合设计要求和有关标准的规定；
(5)卷材属易燃材料，存放时避开火源；
(6)施工专用机具如：热风焊、铁抹子、钢卷尺、滚刷等。
2．施工工艺流程
垫层施工一砌周边保护墙―基层处理―复杂部位增强处理―涂布基层胶粘剂及铺设卷材一卷材搭接缝及收头处理一施工保护层。
3．施工要点
(1)防水保护墙砌筑
垫层施工完后．在垫层周边砌筑240mm厚防水保护砖墙。
在永久性保护墙上砌筑300mm高单砖临时性保护墙(大约四皮砖高)，并且在砌筑临时性保护墙体之前，预先在甩槎防水卷材和临时性保护墙体之间摆放一条SBS改性沥青巷材保护条，将甩槎防水卷材夹在保护条和甩头保护条中间，保护条亦压在第4皮砖下。
待结构墙体浇筑后，拆掉临时性保护墙体，就露出无剪口，未经砂、砖挤压的甩头防水卷材，稍加清理，就可铺贴。三皮砖的高度(约210mm)即为防水卷材的甩头高度，其中150mm为卷材搭接宽度．其余60mm为封口条密封宽度。
(2)基层处理：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净。
(3)涂刷基层处理剂：在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂。要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法施工卷材，以避免失火。
(4)复杂部位增强处理：在大面积铺贴前，采用满粘法对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理，即做附加层。
(5)弹基准线：在已处理好并干燥的基层表面，按照热熔法铺贴卷材，条粘法施工时长、短边的搭接宽度均为1OOmm。满粘法施工时长、短边的搭接宽度均为
80mm。按照这一宽度在已铺卷材的长、短边搭接边弹出基准线，然后按照基准线摆放卷材和热熔封边。
(6)铺贴卷材：
1)熔粘端部卷材：将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺．再由一人以手压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材静放在隔热板上，再行熔烤，最后将端音B卷材铺牢压实。
2)滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0．5m，施行往复移动烘烤，及时推滚卷材进行牯铺．后随一人施行排气压实工序。
3)立面卷材铺贴：立面铺贴先根据高度将卷材藏好，然后措弹好的标准线铺展卷材，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。
立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子两端应用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。
4．地下室后浇带防水处理
本工程后浇带混凝土(C40微膨胀混凝土)设计要求待该处混凝土浇筑两个月后浇注。在后浇带施工前，整个防水层应构成一个整体。
后浇带做加强处理，采用满粘法加铺1道，两边各余出0. 5m，以便与两边的SBS卷材搭接。
后浇带处混凝土垫层处理：按照设计图纸对垫层进行加强．即局部加厚150mm、附加￠10@150、￠8@200钢筋，以防止地下水突涌。
由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成护墙及防水层的破坏，地下室外墙后浇带采用如图所示，并注意施工时后浇带两侧混凝土浇筑、振捣同步进行。
5．地下室底板及墙体防水混凝土施工
地下室底板及墙体混凝土施工量大．防水等级较高，施工中采用商品混凝土泵送施工，采用外加剂(按设计要求)防水混凝土。
(1)防水混凝土技术要求：
1)混凝土配合比及其他技术指标：
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SONG Liang-long
作者单位：
东南大学混凝土及预应力混凝土结构教育部重点实验室,南京,210096
年，卷(期)：
机标分类号：
在线出版日期：
基金项目：
国家自然科学基金，亚热带建筑科学国家重点实验室开放课题，教育部新世纪优秀人才支持计划
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