好大的一把铣刀，看它是什么加工大型齿轮加工内孔的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-02-11 03:55 标签： 指形齿轮铣刀
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齿数不等的渐开线标准圆柱齿轮能否哟偶那个同一把铣刀加工?
夜色阑珊丶茟
用铣刀加工齿轮,就是仿形法,所谓的form cutting.加工同模数的齿轮,一般配备8把铣刀.一把铣刀,能够加工的齿轮的齿数,在某一个范围里面.要看你的齿数是不是在同一个范围里面了.是的话,可以用同一把铣刀加工,齿形轮廓有误差.不是的话,换刀.
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扫描下载二维码圆柱齿轮齿形的成形法加工概述
核心提示： 用切削加工的方法加工渐开线齿轮齿形，若按加工原理的不同，可以分为成形法和展成法两大类。 成形法（也称仿形法）是指用与被切齿轮齿间形状相符的成形，直接切出齿形的加工方法，如铣齿、成形法磨齿等。 1.铣削直
&&& 用切削加工的方法加工渐开线齿形，若按加工原理的不同，可以分为成形法和展成法两大类。
&&& 成形法（也称仿形法）是指用与被切齿轮齿间形状相符的成形，直接切出齿形的加工方法，如铣齿、成形法磨齿等。
&&& 1.铣削直齿圆柱齿轮
&&& 铣削直齿圆柱齿轮的方法，如图5.6所示。当齿轮模数m&8时，一般用盘状模数铣刀在卧式上进行，如图5.6(a)所示。铣削时，主运动为模数铣刀的旋转运动，齿轮坯装在芯轴上（图中芯轴未画出），随一起沿自身轴线方向作进给运动。待铣完一个齿后，将齿轮坯退回原位，进行分度，使工件转过360&／z，再铣第二个齿槽。这样逐齿铣削，直至铣完全部齿槽。
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&&& 如图5.6(b)所示是用指状铣刀铣齿的情况。当模数m&8时，用指状模数铣刀在立式铣床上进行，主运动为指状铣刀的旋转运动，齿轮坯随工作台沿自身轴线方向作进给运动（图中芯轴未画出）。铣完一个齿槽后，齿轮坯退回，进行分度，再铣第二个齿槽。这样逐齿铣削，直至铣完全部齿槽。
&&& 成形法铣齿加工的基本特点是铣刀切削部分剖面的形状与被铣齿轮槽的剖面形状相符。由于渐开线齿形与模数、齿效和齿形角有关，所以，在模数和齿数选定标准值后，齿数不同的齿，其渐开线的形状仍然是不一样的。因此，要铣出完全准确的齿廓形状，每一种齿数的齿轮就需要一把专用的铣刀。
&&& 为了降低加工成本，实际生产中，把同一模数的齿轮按齿数划分成若干组，通常分为8组或15组，每组采用同一个刀号的铣刀加工。表5.2列出了分成8组时，各号铣刀加工的齿数范围。各号铣刀的齿形是按该组内最小齿数齿轮的齿形设计和制造的，加工其他齿数的齿轮时，只能获得近似齿形，会产生齿形误差。另外，铣床所用的分度头是通用附件，分度精度不高，所以，铣齿的加工精度较低。
&&& 2.铣齿加工的特点及应用
&&& 铣齿加工可以在一般铣床上进行，齿轮铣刀结构简单，因此生产成本低；但铣齿加工每铣完一个齿都要重复进行切人、切出、退刀和分度工作，辅助工艺时间增加，所以生产效率低；铣齿加工出的齿形一般都存在较大的误差，分度精度不高，故加工精度也低。
&&& 成形法铣齿一般在单件小批生产的修配中，用于制造低于8级精度的齿轮。
&&& 铣齿不但可以加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮，而且还可以加工和锥齿轮等。锥齿轮加工刀具_百度百科
锥齿轮加工刀具
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是专用于切削各种锥齿轮齿形的齿轮加工刀具。锥齿轮加工刀具按被切齿轮的种类可分为直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。
锥齿轮加工刀具基本信息
专用于切削各种锥齿轮齿形的齿轮加工刀具。锥齿轮加工刀具按被切齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。
直齿锥齿轮刀具主要有成对刨刀、成对铣刀盘、拉-铣刀盘和锥齿轮定装滚刀等(图1)。
成对刨刀常用于加工模数为 0.3～20毫米的直齿锥齿轮。刨刀的齿形角等于被切齿轮的公称压力角，刀体上有前角，但无后角（见刀具）。工作后角是靠刨刀斜装于刀座而获得。加工时，两把刨刀分布在相邻齿槽内加工一个轮齿的两侧面。
锥齿轮加工刀具详细信息
成对铣刀盘工作原理与成对刨刀基本相同（见齿轮加工）；但刀盘直径大(150～600毫米)、齿数多，生产率较刨齿高2～4倍。在加工齿轮时，齿数相等的两把铣刀盘在同一齿槽内分别切出左右侧面的齿形。但刀齿互相错开，一把铣刀盘的刀齿斜插在另一铣刀盘的两齿间。刀盘的直线切削刃分布在一个3°30′左右的凹锥面上，因此能方便地切出鼓形齿，有利于啮合。
拉-铣刀盘用于加工模数为6毫米以下的直齿锥齿轮，刀盘直径为400～600毫米。刀体上装有15～17个扇形刀块，每块上有4～5个刀齿。粗切刀齿的顶刃逐渐升高,齿升量约为0.1毫米，它们逐渐地切入齿轮的齿槽直到全部深度,粗切刀齿部分最后7个刀齿的顶刃没有齿升量，只用于修整齿槽的两侧面和槽底。粗切刀齿一般有18～20个,顶刃没有齿升量。在精切刀齿前的缺口内,可安装一把成形刀,对齿顶进行倒角。拉-铣刀盘的切削是拉削和铣削的复合过程，是粗、精加工的混合过程。工作时刀盘一面旋转，同时作左、右往复移动。刀盘转一转可切好一个齿槽,生产率很高。拉-铣刀盘的刀齿均制成半径相等、但圆心位置不同的圆弧。刀齿是铲背的，用钝后刃磨前面。
锥齿轮定装滚刀用于在具有专门附件的滚齿机上加工小模数等高齿直齿锥齿轮，一般有两个刀齿，相隔180°。它们在按一定的速比转动时,在两个不同的位置上分别切出齿槽的两侧。
弧齿锥齿轮铣刀盘又称格利森 (Gleason)铣刀盘，用于加工模数为 0.5～15毫米的弧齿锥齿轮。常用的刀盘公称直径为12.7～457.2毫米（1/2～18英寸），共有10个规格。12.7～50.8毫米（1/2～2英寸）的铣刀盘制成整体式,直径较大的制成镶齿式（图2）。铣刀盘可分为粗切刀盘和精切刀盘两类。粗切刀盘有双面(装有内切和外切两组刀齿)和三面（装有内切、外切和顶切三组刀齿）两种。精切刀盘有单面（仅有内切或外切中的一种刀齿）和双面两种。粗切刀盘要求刀齿多、刚性好，刀盘背后有支承环承受刀齿的切削力；精切刀盘要求精度高，有垫片和斜楔，可精确调整刀齿的径向位置。各种刀盘上的刀齿切削刃都是直线形，有一定的齿形角，刀齿须按计算的刀号选用，以得到正确的配对齿形，并采用铲背式，使刀齿重磨后的径向位置和齿形角保持不变。随着高效铣齿机的发展，出现了几种新型铣刀盘，如粗切用高刚性铣刀盘、楔装式铣刀盘，此外还有在半滚切法中加工大轮时采用的圆柱刀刀盘和螺旋成形法刀盘等。
延伸外摆线齿锥齿轮铣刀盘又称厄利康（Oerli-kon）铣刀盘（图3），用于以展成法连续分齿加工锥齿轮。铣刀盘上的刀齿分成若干组。每组有粗切刀齿、精切外刀齿和精切内刀齿各一个，三者排列在一条螺旋线上，切齿时一组刀齿切出齿轮上的一个齿槽，下一组刀齿切出下一个齿槽，连续切削，并一次完成粗、精切齿加工。
西安交通大学机械制造工艺及其设备教研组编：《齿轮刀具》，中国工业出版社，北京，1965。

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