快餐盒生产方式是用吸塑的好还是吸塑和注塑的区别好？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-02-10 08:54 标签： 高速注塑机快餐盒视频
做这种餐盒用吸塑机和注塑机的区别？_吸塑吧_百度贴吧
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做这种餐盒用吸塑机和注塑机的区别？
他们都飘了么，就给我猪...
是带的油泵，之前有很长...
这样可以减轻阿姨不少负...
吸塑厂家,专业从事大型厚板吸塑机的研发和大型厚板材料的厚板吸塑制品,吸塑加工以及压塑加工包括吸塑,吸塑包装,吸塑托盘,塑料冰桶,吸塑盒,pvc 吸塑,植绒吸塑等
这就是注塑
据我所知，图片上的餐盒都是注塑的
吸塑厚度不均匀
出产品速度快
注塑壁厚均匀 速度慢 机器贵 上百万了吧
现在的人都用做了，没有几个用做了，
吸塑就是（）做出来效果也不错。要求工艺！克重轻价格低！没什么工艺可讲！只要模具好了就能生产！价格贵！厚度高！底部也不隔热
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吸塑盒广义上讲，是指所有，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材为状，盖与容器相连。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的 。
吸塑盒工艺介绍
是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬加热变软后，采用于模具表面，冷却，广泛用于、、广告、装饰等行业。
：采用吸塑工艺生产出，并用相应的设备对产品进行封装的总称。包括：、托盘、吸塑盒，同义词还有：、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率
吸塑包装设备主要包括：、、、高频机、。
封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑盒使用优点
（1）保护产品
数码产品在生产完工后，需要用吸塑盒包装保护产品直接销售，为了不让物品到达销售点时是散落状态和能够更好的保证物品的完整性，所以产品会选择吸塑盒包装，有效的包装也能更好的送达目的地。
使用吸塑盒能做到促进销售。包装具有识别、美化产品的作用，可以吸引购买、指导消费，作为的重要组成部分，如果选择了使用吸塑盒来做为包装的商家，需要注意的是吸塑盒的包装设计，外观形象设计。
（3）提升档次
吸塑盒包装还具有提升档次的效果，好的外包装更能体现出包装物的一个物品价值，而且还能提高产品档次，获得更高价值，由于包装产品便于，方便运输，减少损坏等，可以提高市场销售量，也能相对增加盈利。在竞争大的行业当中，更能够体现出物品的价值，增强同行的竞争力，物品的外包装是重要因素之一，物品本身的质量也要保证。您当前的位置： &
& 探讨一次性PP快餐盒专用注塑机
探讨一次性PP快餐盒专用注塑机
目前，中国每年大约要消费超过150亿只一次性餐盒。主要还是以发泡餐盒为主，部份为吸塑餐盒；PP快餐盒只占有不到10%市场份额。
由于发泡餐具的危害众所周知，国家以明令禁&止；而吸塑餐具在生产过程中，有些不良商家为降低成本，会加入一些再生材料，对人体有较大的危害。同时，吸塑餐具硬度不足，不能完全满足市场要求。自2003年开始，国内就开始有厂家引进PP注塑的一次性餐具。大多采用进口的机器模具。早期以出口为主，满足欧美等发达国家市场。随着国内生产水平的提高和国家对食品安全的重视。国内市场近几年渐渐兴旺起来。
经过几年来的发展，现在市场上的的快速机品牌很多。大部分人包括一些生产厂的技术人员都认为，各品牌的快速机都差不多的；都很成熟了。其实从技术上来说，由于各大品牌对市场的理解各不相同。推出&的快速注塑方案还是有较大的区别的。
要知道PP快餐盒机器方案的好坏。要对快餐盒注塑的材料、产品和使用、生产环节有一定的了解。下面就这几个方面来谈谈。
注塑PP快餐盒这样的薄壁产品，需要材料具有很高的流动性；并且具有足够的强度、硬度和比较单一的分子量分布。材料特点：
熔融指数(MFI)通常为&35-50g/10min&(230?C/2.16kg)&为佳。早期多采用进口的三星828薄壁专用料。现主要用的是兰港石化的H9018。这些材料的注塑时的共同点是：
1.&注塑时料温不能太高，超过300度出来的产品会发脆。
2.&注射时压力不能太大，超过120百帕做出来的产品内应力增加会变形；密度增大会变重，而且这种变重是不会增加太多硬度，只会增加材料成本。
二、PP快餐盒的充填的本质
PP快餐盒产品是低价值的产品。一般来说要快速生产、周期较短才付合成本效益。以正常的5~6秒左右一模的计算，基本上会用5~10度的冷水降模温。那么在填充过程中，模壁是很冷的，在熔融充填模腔时，模壁会形成&固化层，因而降低可流动通道的厚度。
这个情况在壁厚越薄时越严重。一般PP快餐盒的厚度不超过0.5mm；0.5mm壁厚如果有0.2mm&左右的固化层，流动道通剩下0.1mm&厚，填充会较困难。当充填未完成，流动通道因固化层过厚而消失的话，成品便填不满。这也是pp快餐盒为什么需要快速注塑机的根本原因。
三、PP快餐盒注塑对注射的要求。
结合pp材料的特性与薄壁注塑的本质。我们可以得出。PP快餐盒对注塑机的要求。简单来说就是以下的三点。
1.&高响应的快速注射：薄壁产品很轻，因而射程很短&，机器要在&0.3~0.5秒的时间内达到较高的注射速度，才能在流动通道未形成过厚固化层前完成注射。若响应慢，则因模腔阻力过大，而使绝对射速（一般注射速度是以空射计算的）不能达到最佳。使固化层太厚不能填满模腔&，只能加大注射压力了。
2.&低压力注射。高压注射中只会增加了所需锁模力，会使产品产生内应力，在脱模后成品便变形；同时加大了产品的密度，使产品变重；并会加大对机器、模具的磨损。
3.&低温注射。快餐用PP材料，温度超过300度时；产品会发脆。在运输或使用过程中会破损。
& & & 高料温生产的产品，&&&脆性高、易破损！
低射速、高压力生产的产品，明显扭曲；同时有放射纹。
四、市场上的快速注塑方案简介
市场现主要有以下三种快速方案做PP快餐盒。
加大系统:加大油泵一级能将注射速度提高25%。同时加大油阀、油管及油喉等。该方案技术成熟；耐用性；产品质量也较好。是市场上的主流应用方案
再生注射:以注射压力换取注射速度。当初段注射不需要高的注射压力时合用。注射速度能提高100%以上。该技术不成熟，再生流难控制。
蓄能器注射：&氮气瓶能将油泵的能量以压力的形式储存起来，在注射时释放，是大幅提高注射速度的方法。本方案速度难控制，伺服阀成本高，故障率高。除早期有厂商应用外，现很少厂商使用。

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