加工重庆铝制品加工厂用什么刀具最好

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铣铝(切铝板 做轴承座等)用什么刀好啊
3.175的 进口的贵啊&&有刃长20mm以上的吗
现在水冷主轴&&能不能换里面那个夹头(换成4mm&&或6mm)
谢谢谢谢、、、、、
但是,还是有但是啊。但是刀具磨损快,至少铣出的表面还是不错的。进刀量和进刀速度都要下来,其实铣就是车削的原理,你可以去看看车床加工的一些基本原理,功率决定了同样时间切削同样体积的材料,而实现它有两种方式:低速和高速,低速就可以大进刀量低进刀速度或者可以低进刀量高进刀速度,高速就必须把进刀量和速度都降下来,可以达到同样的结果。而利弊基本上是低速实现低的光洁度,刀具磨损少(3个参数都要合理)高速实现高的光洁度,刀具磨损大,因此工业加工基本是低速开粗,高速开光,取两者优点,只有高速或者只有低速就无法避免出现弊端。
没有学不会,只恨见识少。
水冷主轴虽然变频器能调速,但是这个东西调速范围虽然大,但是能用于加工的转速区不多啊,别以为能降低到5000以下就能胜任铣的工作,速度降下之后,动转矩下滑太快,输出功率严重不足,最后根据铣削负荷的不同,导致实际转速变化太大,刀纹很难看,建议你还是用高转速带小直径的铣刀去实现铣的功能吧,记得加切削液!
没有学不会,只恨见识少。
夹头都是可以换的 ,夹头按规格 er20&&er25&&还有更大或更小的,这个不能选错了。 大了小了都按不上。同意规格的比如er25的,可以有多重尺寸,用来加持各种规格的刀。从3.175,到 4 5 6 7 8.。。 12&&12.7 唯独没有6.35的。价格从10几到几十的都有,有米就买贵的,没米就少买几个贵的,只选3.175 ,6,8,这几个常用的规格。&&不要买那些 4~5, 6~7通吃(可以加持2种规格刀柄)的夹头
谢谢前辈指点&
老严的知识好全面啊&
没有学不会,只恨见识少。
严丝合缝 发表于
夹头都是可以换的 ,夹头按规格 er20&&er25&&还有更大或更小的,这个不能选错了。 大了小了都按不上。同意规 ...
谢谢前辈回复&&图片是我现在的夹头&&er11-a-w&&里面的弹簧夹直径11.5mm&&高17.85mm
不换主轴的情况下&&这个谷歌的螺母能选用4mm或6mm的夹头吗
_004150.jpg (58.51 KB, 下载次数: 18)
00:44 上传
那要是木错的话,就买er11的夹头呗。 理论上应该有很多种规格,大多都是公制毫米的,还有3.175的 1/8英寸,再大就是1/2的了&
ER11最大夹头是7mm,你可备3.175mm(1/8&),4mm、6mm,6.35mm(1/4“)等几个夹头,这4个常用到,市面上都能买到。4mm较之3.175强度大许多而且有较长的刃长,又没6mm那么耗料,切割稍厚的料较适中;6mm则开大料常用,6.36可充分利用廉价的木工铣刀和成形刀以及一些优质和进口刀具,多了许多选择。铣铝用专用的铣铝刀,此刀特点是不粘刀,如果你的机器是雕刻机遵循小吃快跑原则,下切0.2,F设1200,转速15000,刀刃径4、6mm都可以。
有的,公英制全有.&
看来er11是比较袖珍的了。
6.35 1/4的夹头有么? 好似从来都木见过。&
谢谢前辈指点。。
铣铝如果铝比较多就用钨钢铣铝专用刀,少吃刀可以不用加冷却;如果比较少,就用单刃螺旋刀或者双刃铣刀,加工的时候得加冷却液
夹头不光看外边大小,同种ER类型接头,主要得看中心孔大小,然后决定刀具,我的夹头从小到大有一套
没有学不会,只恨见识少。
这是ER11的。夹筒从2.5-7的都有。
最大可上7柄径的。
没有学不会,只恨见识少。
加工铝的刀和加工碳钢的刀不同。铝容易粘刀。
如临时少量加工,可不换刀,加液也能起到一定作用。
没有学不会,只恨见识少。
本帖最后由 清河不清 于
08:59 编辑
据我所知,加工金属,不可高速低吃。否则刀受不了。
应是低速,在8000以下。以机器受的了,能切出刀屑来为限。
钢性好的铣床是如你所说的的,但非恒功率主轴低速力矩比较低,而且钨钢合金刀适合高速切削,我实验过了.铝虽是金属,但硬度不高,用专用铝刀是关键.&
没有学不会,只恨见识少。
高速下,由于多个精度有限,刀在工件是冲击的。刀是脆性,结果不用多说了吧。
没有学不会,只恨见识少。
学经验来着
多学勒练,多总结。会有收获。
问一下雕刻机能铣铝合金箱体类的零件嘛?什么型号的机器?
切铝板的话配置如下功效比较快:圆轨每轴三根以上&&水冷主轴&&6毫米夹头 6mm铝合金专用铣刀 铣削液 下刀1mm以下 如要求表面最后再光一刀,几丝即可。如以上配置达不到的话可自行降低速度一样搞定。
没有学不会,只恨见识少。
看来的你的主轴是高速的,用来雕刻可以,用来铣,嘿嘿,真的不好用啊,要不下刀量少时间长浪费电,要不刀具磨损快,用来铣还是用跑步机电机带个无动力主轴比较好
必须有一样
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白钢铣刀适合加工什么材质的零件
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网友1的回答
只适合加工比较软的,如铜,铝,塑胶之类。 因为其材质为高速钢,刀型也比较锋利,且没有涂层。网友2的回答
要看具体情况,普通铝合金用白钢刀即可,硬铝和超硬铝要用硬质合金铣刀网友3的回答
白钢,但速度稍慢一点,需要浇上水。 铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压网友4的回答
最好用硬质合金可换片的,切削非常轻快,而且寿命很好,切铝材都不需要加切削液,每一个刃都可以用几十个小网友5的回答
这东西没有最佳的 影响最佳的参数太多了 比如刀具悬伸长度,刀具强度,铝材种类,等等很多 只有大概的经网友6的回答
除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢 加网友7的回答
在车削铝件这块,不论从效率还是光洁度来说金刚石是最好的选择,但相对于硬质合金和白钢刀其价格也是很高的网友8的回答
所以;3,同样可以减少铁屑粘在刀具上面的机会,里面起润滑作用的成分多一些、刀刃锋利一些,原因也是切削力小一些;4、刃口前刀面的光洁度磨得光一些,并且切屑排出时流畅一些,刃口倒棱小一点,1、温度,也许粘屑和积屑瘤一样;2,温度高一点就会消失。首先要搞清楚粘屑是怎样产生的、冷却液压力和流量大一些、冷焊等一系列的作用产生、前角小一些,我认为铁屑和刀具之间的压力,因为这样切削力小一点粘屑和白钢刀的牌子应该没有直接关系、速度高一点,这样铁屑和刀具之间的相互作用力也小一些,原因很明显、摩擦,我觉得和下列因素有关系,铁屑剪切挤压等作用小一点;5网友7的回答
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& & 加工压铸铝件应采用聚晶金刚石刀具粗精加工工件体现出来的表面光洁度 亮度 精度高 刀具有超高的耐磨性 特耐用
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铸造铜合金粗精加工选用聚晶金刚石刀具主要性能指标: ①聚晶金刚石刀具的硬度可达8000HV,为硬质合金的8~12倍; ②聚晶金刚石刀具的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此聚晶金刚石刀具刀具热量传递迅速; ③聚晶金刚石刀具的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此聚晶金刚石刀具刀具可显著减小切削力; ④聚晶金刚石刀具的热膨胀系数仅为0.9×10^-6~1.18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此聚晶金刚石刀具刀具热变形小,粗精加工精度高; ⑤聚晶金刚石刀具刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在粗精加工过程中切屑不易粘结在刀 压铸铝件用金刚石刀具好加工精度高光洁度好金刚石车刀在选用之前,配刀非常重要,想要更好的提高切削加工效率,降低切削加工成本,在购买刀具之前,做好前期沟通是非常必要的。为咱公司量身订做非标橡胶车刀、金刚石车刀以达到公司切削加工要求。欢迎来电咨询 ·公司名称:郑州华菱超硬材料有限公司 ·联&系&人:吴百利 ·地&址:郑州市高新区樱花街五号 ·电&话:8& ·手&机: &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&传&真:0
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加工铝合金刀具的选择及应用
【摘要】:以摩托车发动机箱体及箱盖的加工自动线刀具为例,指出加工铝合金时刀具材料和几何角度应注意的问题,另外对小孔加工复合刀具进行详细的说明。
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