pvd技术可以用于注塑成型技术培训模具中吗

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【2016国际CAE模具成型技术研讨会】暨第七届【CAE模具高校产学联盟年会】
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15:17 上传
活动名称:【2016国际CAE成型技术研讨会】
主办单位:CAE模具高校(CMSA)
共同主办:台湾区电脑辅助成型技术交流协会(ACMT)
& && && && && && &国际塑胶工程师协会(SPE, Society of Plastics Engineers)
& && && && && &&&中国塑协注塑制品专业委员会
协办单位:型创科技(MIT)、科盛科技(Moldex3D)、(iCAx) 、北京化工大学、东莞理工学院、厦门理工学院、台湾清华大学、云林科技大学、亚东技术学院
媒体支持:雅式展览服务有限公司
日& && &期:(四)~7/8(五)
地& && &点:苏州会议中心大酒店(苏州市道前街100号)
会议内容:预估参加人数为700人,112篇技术讲座
会议费用:每人RMB¥2,000/NT$9,000(包含2天会务费、午餐费、不含大会晚宴)
大会晚宴:每人RMB¥200/NT$900((一),18:00)
点击线上报名:
16:02 上传
15:20 上传
敬请期待CMSA2016-苏州&&
<font color="#d3/7/7(四)~7/8(五)
14-46-24_副本.jpg (127.02 KB, 下载次数: 0)
15:18 上传
【2016国际CAE模具成型技术研讨会】暨第七届【CAE模具高校产学联盟年会】将于苏州盛大举办,2016年在苏州期待与您相见。活动时间:(四)~7/8(五)
大会议程表(二天会议共有112篇技术论文发表)
时间7/7(四)7/8(五)大会报到大会报到(08:30)大会报告(主会场)专题讲座(6场) / (09:30开始)技术讲座(35场) (09:00开始)(主会场)(5个分会场)午餐午餐技术讲座(35场) (13:30开始)技术讲座(35场) (13:30开始)(5个分会场)(5个分会场)大会晚宴(18:00)(17:30大会结束)
五大演讲主题
●先进模具成型技术
● 绿色成型智能工厂
●智能制造自动化技术
●特殊模具成型技术
●PIM粉末注射成型技术
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第一天上午-主会场议程
(共6篇专题讲座演讲/共28篇技术讲座演讲)
(暂订议程表/预计在6/8(三)前确认议程表)
(部份议题确认中)
(四),第一天会议室(上午:主会场K)/(下午:分会场A/B/C/D/E)时间议题主讲单位800大会开幕致词台湾区电脑辅助成型技术交流协会830第七届【CAE模具高校产学联盟】-苏州年会报告台湾区电脑辅助成型技术交流协会850第七届【CAE模具高校产学联盟】-联合签约仪式张荣语&&理事长ACMT910ACMT模具成型技术科学试模培训认证计划蔡铭宏&&秘书长ACMT会议主持人: 杨文礼 博士
930最新德国先进模具制造技术-真空高温高压扩散焊接Dr.&&Udo Broich德国PVA&&TePla1000最新日本金属粉末镭射造型复合加工技术森本一穗&&社长日本1030Tea&&Break
会议主持人: 黄招财 博士
1100国际塑胶工程师协会Willem&&De Vos国际塑胶工程师协会(SPE)与全球汽车产业及高分子复合材料的发展(CEO&&of SPE)1120中国塑胶加工协会注塑制品专委会最新发展杨卫民&&教授北京化工大学1130平民化的德国工业4.0:注塑成型4.0发展路线图陈文奇 校长德国工业4.0中心1150智能制造在模具生产注塑成型与组装自动化之应用陈震聪&&主任委员ACMT模具成型自动化委员会12102016中国PIM行业的市场现况与未来发展邱耀弘&&博士ACMT粉末成型技术委员会1230午餐
(四),第一天/下午分会场
& & 第一天下午
& & 第一分会场(A1)
& & 技术讲座(7场)
& & (先进模具成型)第一天下午
& & 第二分会场(B1)
& & 技术讲座(7场)
& & (绿色成型)第一天下午
& & 第三分会场(C1)
& & 技术讲座(7场)
& & (智能制造专场)第一天下午
& & 第四分会场(D1)
& & 技术讲座(7场)
& & (Sumitomo专场)第一天下午
& & 第五分会场(E1)
& & 技术讲座(7场)
& & (PIM技术专场)
第一分会场/演讲厅(A)【先进模具成型技术】
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16:02 上传
(四)&&, (A1):【先进模具成型技术】时间议题金属粉末雷射成型技术最新发展与应用美国3D Systems工业级金属3D列印之产业应用应用扩散焊接技术实现注塑模具CAE模流分析技术在模具设计之应用日本CT-Scan断层扫描技术与应用运用CT扫描技术对仿真纤维取向结果进行校正以及新世代精密模具钢热处理工艺及应用
(五)&&,(A2):【先进模具成型技术】时间议题新世代快速云服务平台德国金属粉末雷射成型技术最新发展与应用德国Concept Laser金属3D列印技术日本3D打印在模具异型水路之应用案例解说DDM数位直接制造应用在塑胶模具成型金属粉体材料在3D列印技术之发展与应用
(五)&&,(A3):【先进模具成型技术】时间议题非接触式红外线温度量测分析与应用压铸优化多段低速射出曲线规划之研究3D量测应用在塑胶射出件开发阶段问题解析模具设计/制造引导系统-单一介面之CAD与CAE的整合CAV快速检测搭配蓝光照相与雷射扫描的应用结合模流与应力分析预估退火对产品尺寸影响
第二分会场/演讲厅(B)【绿色成型技术】
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(四)&&, (B1):【绿色成型智能工厂】时间议题绿色成型理念与异型水路模具等应用案例欧洲注塑混炼技术强化均质性提高塑件品质最新节能高效率急冷急热变模温控制理论与实务CAE模流分析在各式急冷急热成型技术之应用欧洲模具水路系统保养清洗保养与模温机水质改善技术欧洲微注塑成型机在双色与微型注塑之最新应用纳米镀膜技术提升塑料注塑机效能
(五)&&, (B2):【绿色成型智能工厂】时间议题微细发泡技术在塑料注塑件质量改善与减重之应用利用Ultrasim进行联合仿真,玻纤取向的重要性及案例分享联合仿真中纤维排向对产品结构强度的影响日本碟式微注塑成型机在立式机与双色机之应用厂内塑料回收改质技术解析研究气体反压与动态模温技术在微细发泡表面品质和机械性质之影响利用自动化模内切来提高生产效率及良率并降低人力成本
(五)&&, (B3):【绿色成型智能工厂】时间议题阀式开闗阀速度控制改善虎皮纹表面问题迭层热流道的最新技术和应用热流道设计验证的客制化DOE工具真空高温高压扩散焊技术在热流道热流板之应用塑料剪切生热问题剖析与多模穴平衡设计关键注塑成型机螺杆设计优化之理论解析与实务应用虚拟注塑机在数位教学系统之应用
第三分会场/演讲厅(C)【模具设计制造自动化技术】
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(四)&&, (C1):【模具设计与智能制造自动化技术】时间议题工业4.0与现代模具制造管理新世代高精度模具制造整合自动化数位工厂智能化设计模拟与智慧生产模具设计品质管理与CAE模流分析自动化企业在机器人自动化的发展与应用模具开发生命周期管理解决方案FMC柔性制造之标准化/组织化/自动化/一体化模具智能制造之CNC加工自动化理论与实务
(五)&&,(C2):【模具制造与智能成型自动化技术】时间议题模具智能制造之3D量测自动化模具智能制造之模具维护保养智能化管理模具内树脂压力的测量和应用Moldex3D流道与水路参数化设计分析工业4.0时代之模具智能设计系统无人化物流搬运系理论与实务应用统工业4.0与MES的理论与实务应用
(五)&&,(C3):【模具设计制造自动化技术】时间议题注塑成型取出与二次加工自动化LDS雷射直接成型整合塑胶元件与电路板之应用最新嵌入包覆注塑成型自动化技术Moldex3D工艺条件机台资料库日本Nachi机械人在生产自动化之应用成型品外观研磨抛光自动化手机电池封装自动化系统解析追踪焊接与智能磨研系统解析
第四分会场/演讲厅(D)【特殊成型技术】
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(四)&&, (D1):【Sumitomo最新模具成型技术】时间议题注塑压缩成型技术在光学产品之应用液态硅胶(LSR)注塑之理论与实务应用整合式注塑成型机自动化应用全电式注塑机在高精度成型之应用无压缩段螺杆改善塑胶注塑残留应力高速注塑机之螺杆行程控制技术
(五)&&, (D2):【特殊模具成型技术】时间议题欧洲微注塑成型机在液态硅胶(LSR)注塑之最新应用水平对射双料塑胶射出成型解决方案全电式与油压式塑胶射出成型解决方案电脑试模与现场试模的验证与探讨最新欧洲射出机在液态硅橡胶(LSR)射出成型之应用最新PVD镀膜技术在模具成型开发之应用
(五)&&, (D3):【特殊模具成型技术】时间议题浇口套冷却技术和异型水路模具应用案例应用模温控制与外部气辅技术于射出成形件之翘曲控制塑胶复材在功能性LED光学元件之射出成型分析与应用无浇道液态硅胶射出成形技术应用于LED封装之研究射出成型制作生物可吸收式气管支架多材质多色射出成型(MCM)实际案例应用分享射出成型机节能趋势的探讨
第五分会场/演讲厅(E)【PIM技术专场】
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(四)&&, (E1):【PIM技术专场】时间议题新世代喂料的高流动特性与精密注射的发展趋势从PM到MIM的发展历程与转换可行性从产品看未来-从2016年中推测未来5年中国MIM产品趋势最新粉末射出成型(PIM)之CAE模流分析技术之应用从产品开发速度谈MIM工厂的快速发展管理经验钛合金的粉末注射成型技术与穿戴式产品之应用以业务角度推广MIM产品的实战经验MIM技术与异种材质的相结合-NMT与MIM的整合制程技术
(五)&&, (E2):【PIM技术专场】时间议题最新欧洲PIM成型技术与未来发展趋势最新日本PIM专用注射机的介绍最新中国PIM专用注射机的介绍CAE模流分析在PIM注射成型应用之理论与实务草酸脱脂对金属材料注射成型与烧结的优势高强度酸脱棕坯与未来酸脱技术发展趋势最新连续炉技术应用在PIM产品最新日本真空烧结炉的发展趋势真空烧结2.0-中国重新定义批次烧结的新技术正负0.01mm精度的烧结技术
(五)&&, (E3):【PIM技术专场】时间议题MIM粉末选型对注射成型良率提升的重要性中国酸脱喂料发展的历史回顾与未来发展趋势排战MIM注射成型零件达到千分位元误差之技术挑战MIM注射成型之尺寸精度极限的技术PIM材料加工物性检测理论与实务材料多样性喂料选型与产品应用巨量喂料制程设备的制造技术最新发展趋势新型直接水口造粒机的技术与设备实现中国MIM304不锈钢粉末的精密制粉技术中国MIM专用之高氮无镍不锈钢粉末的开发
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咨询: 谷小姐(Tracy)
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模具镀钛-冲压成型模具pvd涂层作用及优点
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨 耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增 加寿命,大幅降低生产成本。 注:本文来自 优点:摩擦系数降低,减小加工受力提高表面硬度,大大延长模具寿命防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率成型模具金属成型生产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题,选用适合涂层,有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。涂层优势具备高硬度与高强度硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护模具表面极高耐磨性2. 硬质涂层具有极高硬度的同时,也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数,极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。3. 良好润滑性金属成型中,材料在模具内“流动”造成成型面损伤,涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损4. 重复涂层能力涂层在达到预定寿命后,模具本身没有损伤,可以实现重复涂层纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬 度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜 能。在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能最有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲 裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解 决。本公司专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蚀及易脱模,使生产更加好用、并使用寿命可增加3~20倍。且环保及同时大大硬质膜层。为您的各种模具、刀具、精密零配件等产品,提供如下涂层服务(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等等各种超硬多种膜层。主要特点:膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽,同时还具备环保等。硬质膜层:为您的各种模具、刀具、精密零配件等产品,提供如下涂层服 务{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各种超硬多种膜层,其涂层厚度可达到0.1~10um,故而更不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最 新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使用寿命可增加5~50倍。广泛用于:各种粉末冶金模具、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、五金拉伸成型模 具、各种塑胶模具以及各种镜面模具、热流道配件、各种钨钢刀具、各种锯片、各种工具刀具、各种抗磨轴承、齿轮、各种医疗器械、人造关节、各种精密五金零配 件、五金电子零件及汽车、摩托车零配件等等客户群包括以下行业以及相关镀膜产品: 1.切削工具业:如丝攻,丝锥,精冲,冲棒,钨钢刀粒,边锁,理发剪,冲头,分中棒,钻头,锯片铣刀,螺齿刀,拉刀,圆锯片,舍弃式刀片等工具。 2.精密模具业:塑胶模,注塑模具,冲压模,五金配件,螺杆机筒,螺丝冲头模具,五金机械配件,拉伸模,压铸模,冲棒标准件模具,导柱导套,模具配件,顶 针,精密模具配件,镶件,紧固件,精密螺丝模具等。 3.汽车工业:活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴等.4.粉末冶金:精密模具五金冲压,精密模具五金配件/机械配件等技术探讨热线:
东莞博盾超硬涂层专业从事模具镀钛,模具镀钛提高产品耐磨损,抗腐蚀,耐高温等,模具镀钛后增加表面硬度,延长使用寿合,提高光洁度.,模具镀钛咨询
瑞士PLATIT涂层技术中心。韦先生
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PVD真空镀膜技术及其在模具行业的应用
6 M: }( D: x) R
PVD真空镀膜技术引见
PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理气相堆积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,应用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发作电离,应用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反响产物堆积在工件上。1 ^3 i: \+ ^! U
PVD技术呈现于二十世纪七十年代末,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具范畴的成功应用惹起了世界各国制造业的高度注重,人们在开发高性能、高可靠性涂层的同时,也在硬质合金、陶瓷类刀具中停止了愈加深化的涂层应用研讨。与CVD工艺相比,PVD工艺处置温度低,在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状态为压应力,更适于对硬质合金精细复杂刀具的涂层;PVD工艺对无不利影响,契合现代绿色制造的开展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处置。
PVD技术不只进步了薄膜与刀具基体材料的别离强度,涂层成分也由第一代的TiN开展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元复合涂层。
PVD涂层在模具行业的应用
星弧涂层科技(苏州工业园区)有限公司主要从事物理气相堆积(PVD)设备的研发、设计和制造,同时为工业界提供全系列涂层效劳。我们的涂层设备主要应用于工模具制造行业、太阳能应用和转化行业、LED光源和半导体行业;涂层效劳的涂层品种包括类金刚石涂层(DLC)和其它金属陶瓷类涂层(CrN,TiN等),普遍应用于模具、金属切削刀具和有耐磨请求的零件上。星弧的物理气相堆积技术源自于采用德国,在多项中心技术上具有本人的独立学问产权。全部Stararc系列设备获得“江苏省高新技术”。
涂层后的模具可有效处理注塑消费中脱模性差,模具寿命短,修模频繁等问题,进而进步消费效率和减少不良产品的呈现,为客户节约消费本钱。2 z# O9 o, s1 x* G- a' U. u" @
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9391.jpg (35.96 KB, 下载次数: 47)
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" N* B4 c( [9 Y2 ~6 W
8 `* ?" w2 E4 i&&N, l. c: q5 |7 P
●增加模具脱模性
减少产品与模具粘结,进步产质量量,防止运用脱模剂污染产品6 P; u$ N1 L5 W
●进步模具外表硬度,减少成型面损伤6 X6 A) H- h: Y) M0 G3 e
涂层具有极高硬度,材料的高压冲刷与颗粒很难对其构成损伤,从而延长模具寿命
●维护高镜面模具
镜面模具的加工本钱极高,适宜的涂层既保证了不影响外表光亮度,同时也减少了高额的翻修本钱
●维护特殊加工面(例如精细EDM加工面)% V7 n&&r* x6 P) w2 X1 n: `
大量的产品因功用需求外表特殊的粗糙度,这极大进步了注塑模具成型面的加工本钱,而有效的涂层可维护耗时,耗力的特殊面
●模仁配件可完成无油光滑
注塑模具的顶针在涂层后可以完成无油光滑,这既进步了模具寿命,而且产品无需二次清洗/ Q( ^9 o- r4 K" m
●对添加研磨剂与玻璃纤维的材料,大幅度进步模具寿命
添加以上硬质材料的注塑消费,由于不同的材料冲刷以及动作磨损加速了模具的报废,极高硬度涂层的应用可彻底处理问题
●大尺寸模具稳定涂层
大型注塑模具因涂层设备与技术才能的限制,质量很难保证。星弧依托多年经历,可保证稳定的涂层质量; q7 y$ ?&&S+ u: c& m0 |
' Q' {1 W$ }" p- I
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还木有人打赏~
王朋& && &销售工程师+ H6 L4 E/ U, A1 H- s$ U
星弧涂层科技(苏州工业园区)有限公司/ L' f' Z. M; d2 L" s$ S3 H
Stararc-Coating Technologies (suzhou)Co;Ltd.) z& t1 D0 d&&H3 @+ A# `8 W; ]5 m
TEL:9& &&&
E-MAIL:wangpeng@) P& P3 ?. M; J4 t9 r
Address:苏州工业园区唯新路81号
爱死你了,这么好的帖子要顶的* z: @$ T( @( ~2 u
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