银浆用火焙烧有火电亏损 污染环境吗

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火试金重量法测定导电银浆中银量
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: 90-0&&&&DOI:
环保与能源
链篦机-回转窑铁矿氧化球团焙烧过程的火用分析
张宇 冯俊小 张材 谢知音 果乃涛
北京科技大学机械学院热能工程系 北京科技大学热能系
Exergy Analysis of Grate-Kiln Iron Ore Pellets Induration Process
Yu ZHANG Jun-xiao FENG
摘要&为了降低链-回-环系统球团矿焙烧过程的能耗,对某工业装置进行了火用平衡测试和火用分析,得到了火用流图。火用分析表明,传热不可逆火用损和燃烧不可逆火用损是系统火用损的主要部份。建立了气体质流量、床层空隙率、床高、球团直径、烟气中氧含量等运行参数与火用损的关系。结果表明,适当减小气体质流量、床高和球团直径,增大床层空隙率,可以减小火用损。当烟气中二氧化碳浓度为1.0-9.0%,将氧气浓度控制在9.0—11.0%,可使火用损最小。
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关键词: &&
Abstract:
Exergy balance test and exergy analysis have been conducted to investigate the thermodynamic characteristics of iron ore pellets induration process in a grate-kiln plant in order to economize energy. And a diagram of exergy flows in the plant helps to identify the sources and quantify the exergy losses. Further, the exergy analysis reveals that the irreversibility of heat transfer and combustion is the major source of exergy destruction. And the effects of some important operating parameters, such as flow rates, porosity in pellet bed, height of bed, diameter of pellets, percent oxygen of gases, on the exergy losses have been studied. At last, the result shows that by reasonably decreasing flow rates, height of bed, and diameter of pellets, and increasing porosity in pellet bed, the exergy losses could be reduced, and reveals that by control of parameter of percent oxygen ranging 9.0-11.0% in the kiln, the exergy destruction reaches the minimum at percent carbon dioxide ranging 1.0-9.0%.
Key words:
收稿日期: ;
通讯作者: 张宇&&&
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从硝酸钾得到亚硝酸钾,直接用火焙烧效率如何?
家庭实验党,需要几十克亚硝酸盐做实验,不过我又不想专门去买,手上有硝酸钾,想用硝酸钾加热分解得到。
查了一下资料说硝酸钾加热分解可以得到亚硝酸钾
2KNO3=2KNO2+O2↑ 稳定说是在400度以上即可
这种方法可行吗?产率如何
就是因为你们这些人,中国的科学才没有进步,谢谢
硝酸钾在没有有机物和还原剂的情况下加热,放在坩埚中本生灯开放加热,是稳定分解的,这个实验我做过,我这次的目的是问这样的产率。或者这样实验得到亚硝酸钾的改进方法。
另外就算是其他的氧化剂,像氯酸钾,二氧化锰催化下加热分解还是五年前还是普通高中课本上介绍的制氧方法,而氯酸钾与有机物、还原物混合的危险性高于硝酸钾数倍。
别说我没有正规的实验环境,公司就有。
我就职于一家IC设计公司,用浓硝酸溶解封装爆破IC,在显微镜下观察别家方案晶片是经常的事,完整的理化实验环境也是有的。
我请购一批亚硝酸钠完全可以走正常的流程,我只不过是想到曾经的一个反应思考其可能性。而这么多人在从来没有试验过的情况下呲之以鼻,学术水平也可见一斑了
谢谢,我会做好防护,并以最少剂量进行试验
谢谢,我会作为参考
关键是控制好温度,硝酸钾先分解成亚硝酸钾和氧气,温度再高的话亚硝酸钾也会分解。
楼主查一下亚硝酸钾的分解温度,控制好别超过这个温度就行了。
家庭实验有危险,楼主注意安全。
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焙烧温度对砖质量有何影响?如何鉴别欠火砖和过火砖?
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焙烧温度在烧结范围内,且持续时间适宜时,烧得的砖质量均匀、性能稳定,称之为正火砖;若焙烧温度低于烧结范围或保持烧结温度时间不足,得欠火砖;焙烧温度超过烧结范围或保持烧结温度时间过长时,得过火砖。欠火砖与过火砖质量均不符合技术要求。欠火砖,低温下焙烧,粘土颗粒间熔融物少,因此,砖色浅、敲击时音哑、孔隙率大、强度低、吸水率大、耐久性差;过火砖则色深、音清脆、孔隙率小,强度高、吸水率小、耐久性强,但砖易变形大,外观往往不合格,且导热系数大。
试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。试验证明,同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。一般采用低温长烧的方法提高砖的强度和质量。欠火砖,低温下培烧,粘土颗粒间熔融物少,因此,砖色浅、颜色土白、敲击时音沉闷、孔隙率大、强度低、吸水率大、耐久性差;过火砖则色深、颜色紫红透黑、音清脆、孔隙率小,强度高、吸水率小、耐久性强,但砖变形大,外观往往不合格,且导热系数大。
欠火砖,低温下培烧,粘土颗粒间熔融物少,因此,砖色浅、颜色土白、敲击时音沉闷、孔隙率大、强度低、吸水率大、耐久性差;过火砖则色深、颜色紫红透黑、音清脆、孔隙率小,强度高、吸水率小、耐久性强,但砖变形大,外观往往不合格,且导热系数大。用铁锤砸砖中间:欠火砖,四分五裂碎片多;过火砖,最多断开或砸不断,反弹大;正常砖,能砸断但不会有很多碎片
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来源:  作者:章信忠;
焙烧炉结构改进与新型耐火材料的应用  焙烧是预焙阳极生产的关键工序,随着国内预焙阳极铝电解槽的大型化发展,铝电解工艺优化和经济性换极周期阳极高度研究的不断推进,国内按阳极高度550mm设计的窄料箱焙烧炉,制约了大型铝电解槽用和经济性换极周期预焙阳极的生产,都面临再次改造的问题。本文结合预焙阳极生产实际及焙烧炉火道墙大修实践,对按阳极高度550mm设计的窄料箱阳极焙烧炉的结构优化进行了探索和实践,提出窄料箱焙烧炉结构优化改造的实践方法和火道墙新型耐火材料的组合应用。1改造的条件和方案1.1改造的条件(1)在用户现有铝电解装备条件下,阳极理想的换极周期要求在32天及以上。根据换极周期要求,经测算现用户开槽阳极的经济高度在605mm及以上,相应要求焙烧炉料箱宽度≥740mm。(2)焙烧炉火道墙已到大修周期。由于焙烧炉长期连续生产火道墙变形较多,出现部分炉室料箱尺寸较大变化,经常造成装(出)炉阳极碰损、挤坏火道墙,严重的火道墙变形已经影响到料箱的正常生产使用,已到大修期。近几年已安排一定量火道墙的大修,还有相当量的火道墙等待大修。1.2改造方案考虑到尽可能降低因火道墙内腔改变对热工工艺的影响,确定改造实施方案为:(1)火道墙砖(砌(本文共计2页)          
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