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沧州兴业生物：发酵饲料与冷制粒
真实姓名汪尧春博士
职业总经理
为无抗养殖业，提供全发酵技术整体解决方案
沧州兴业生物：发酵与近几年，发酵原料在特种饲料中，算是一个亮点,主要是有卖点。说起发酵的作用，我想无非是以下几个方面。充分利用非常规饲料原料，利用发酵方式提高原料的利用率，从而产生更多的营养价值与市场应用价值。通过发酵产生菌体蛋白、活性分泌物、有机酸。通过发酵，降低原料中的抗营养物质。通过发酵减少有害菌。河北沧州兴业生物就是这样的一个生产发酵原料的公司，为中小饲料企业提供发酵原料，也直接供给，替代全价料10-20%,据说可以降低100元/吨的成本。这样的一个公司来找我干嘛？于是，一个年轻的小伙子出现在我的眼前。沧州人，能言善谈，天南海北都是熟人，关键还很帅。他就是刘亮总经理。刘亮总经理是从网上发现我们的自助式冷制粒连锁模式。我很感兴趣的是，他为什么要要怎么用冷制粒。沧州兴业在河北市场也直接做场用户，用发酵原料直接替代全价料，以10％-20％比例，带来100元/吨的效益。如何提高更多的效益，产生更大的竞争力？ 刘亮的方案是把发酵原料与冷制粒结合起来，在发酵原料带来100元/吨的基础上，再让冷制粒带来400元/吨的制粒效益，这样整体竞争力就加大了。很佩服刘亮总经理能够想出这个聪明的方案。只是他有一个最大的担心：就是冷制粒的问题，是否会影响发酵原料中的活菌活性。刘亮总经理也看到很多干法制粒的设备，做出的颗粒料温度比较高，那是磨擦产生的温度。例如如果次粉料干法制粒难以成型，温度可以达到非常高的温度，也难以成型。乳清粉颗粒料也存在这样的问题。如何解决这个温度问题？实际上，我们冷制粒核心技术已经成功解决这个问题。这个技术就叫做干冷成型技术。通过加快成型，减少磨擦的作用，从而把温度降低下来。制粒成型速度越快，温度就越低。在教槽与乳猪的冷制粒中，我们可以成功地把制粒温度降低到40－50度，有效地保存了其中的关键原料的活性。这种干冷成型技术，我们把它集成到冷制粒伴侣中。刘亮总经理考察了我们冷制粒加工教槽颗粒料，温度的确不高；也到我们的冷制粒连锁店去参观了中大猪颗粒料的加工，温度要高于乳猪颗粒料。其中的原因，就是中大猪所用冷制粒伴侣成份、用量与用途与乳猪有较大的差异。毕竟中大猪颗粒，没有必要投入那么大的成本去降低制粒温度。对于沧州兴业的发酵原料对于冷制粒温度的特殊要求，我们的干冷成型技术可以针对性设计特定的冷制粒伴侣，以降低制粒温度作为主要目标。这是冷制粒技术新的应用领域。我想，我们可以做到。
沧州兴业生物科技刘亮来访冷制粒-1079_conew1.jpg (148.38 KB, 下载次数: 0)
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全发酵饲料技术与自动化饲喂模式，引领无抗养殖新趋势
真实姓名韩亮月
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也可以说，是各得其所。&
那里人多 那里就猪多
真实姓名汪尧春博士
职业总经理
为无抗养殖业，提供全发酵技术整体解决方案
hanliangyue 发表于
也可以说，是各得其所。
真实姓名武志俊
各取所需！！！！
满足了需求，就是好技术，好产品。&
什么是好产品，就是“白猫黑猫，能逮住耗子的猫就是好猫”的道理！
真实姓名汪尧春博士
职业总经理
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金海诺 发表于
各取所需！！！！
满足了需求，就是好技术，好产品。
多多关注，仔细研究。&
真实姓名汪尧春博士
职业总经理
为无抗养殖业，提供全发酵技术整体解决方案
<font color="#yue 发表于
多多关注，仔细研究。
真实姓名张永刚
柿子熟了！
你眼睛真尖呀，柿子有部分熟了。大部分熟，需要落叶后。
想起来，北大餐厅前的柿子树都是红红的，没有叶子。好看。
还有北京理工大学，学生宿舍前的柿子树，一大片。&
真实姓名汪尧春博士
职业总经理
为无抗养殖业，提供全发酵技术整体解决方案
zyg514 发表于
柿子熟了！
你眼睛真尖呀，柿子有部分熟了。大部分熟，需要落叶后。
想起来，北大餐厅前的柿子树都是红红的，没有叶子。好看。
还有北京理工大学，学生宿舍前的柿子树，一大片。
真实姓名张智
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发酵料冷制粒的不同加工方案分析
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评论: 0|原作者: feedwang
　　　　莫非是发酵料的春天来了么？　　这几天，有天南海北做发酵料的朋友来咨询我们发酵的经验与合作方案。大家一起探讨，如何把发酵料更合理更高效地应用用户中。　　因为大家应用不同的原料不同的工艺以及不同的客户群体，因此有不同的应用方案。我们节选三个案例供大家参考。　　筛下物发酵冷制粒模式　　东北三省是玉米生产基地，每年冬季都会筛选玉米，入库储存，同时也筛选出大量的玉米筛选后的糠麸与碎玉米等。这是很好的发酵应用原料。　　但是将发酵玉米副产物应用到动物饲料中是一个大问题：既要保持活性，又要便于饲喂。于是冷制粒模式就发挥了作用。　　我与姚总一起探讨：如何增加发酵效果，通过冷制粒加工成颗粒料，然后添加到动物颗粒料中。　　这种冷制粒模式的优势是通过集中冷制粒生产发酵颗粒料，生产可控，也便于用户应用。技术难度在于保持冷制粒颗粒料的活性与维持足够长的保质期。　　这是大多数发酵料企业普遍采用冷制粒方案。　　湿发酵的冷制粒模式　　发酵豆粕的生产企业很多。目前发酵豆粕通常的生产加工工艺就是先发酵，然后烘干粉碎，出售给饲料企业应用。　　也有突发奇想的发酵豆粕企业，一是想不烘干应用到饲料厂去，一是不烘干应用养殖场去。都是想利用其中的活菌与代谢物。　　让饲料企业添加湿发酵豆粕，一个不错的方式是让他们采用冷制粒加工教槽保育颗粒料，这样可以保持湿发酵豆粕的活性作用。同样的难题是保持足够长的保质期；同时还要解决冷制粒颗粒的制粒品质难题。　　让养殖场添加湿发酵豆粕，也是为了发挥湿发酵豆粕的活性作用。可以同冷制粒成颗粒料，让规模场分享到发酵型颗粒料的效果。难题是规模养需要一次性加工应用一周的颗粒料。　　豆制副产品发酵冷制粒模式　　豆制副产品发酵后含水量在70%左右。在炎热夏季，发酵料一天内就可能发馊发霉变质,难以保存与应用。　　将豆制副产品发酵料，通过冷制粒模式加工成颗粒料，可以提高保质期，便于养殖场应用，更能发挥其发酵效果。　　技术难题是豆制品发酵料的营养调配，冷制粒颗粒料活性保持，加工方式与保质期满足养殖场的应用需求。　　发酵料的冷制粒方案总结　　以上发酵料冷制粒的方案，归纳起来，无外乎就是以下几个方面　　由谁来冷制粒：自助制粒，还是用户制粒，各有利弊。　　其中就是技术难题的侧重点不一样。自助制粒偏重于生产掌控，颗粒活性与保质期难度增加。用户制粒难在加工不方便性，活性与保质期难度降低。冷制粒生产线与配套技术已经相对成熟。　　发酵料冷制粒的第一技术难题，就是如何保持冷制粒后颗粒料的活性。　　这与发酵料底物、发酵菌种、发酵工艺有关，也与冷制粒工艺有关。目前，冷制粒工艺是发酵料制粒的唯一选择。　　发酵料冷制粒的第二技术难题，就是冷制粒颗粒料的保质期。　　冷制粒颗粒料的保质期与发酵料的发酵工艺有关，也与发酵颗粒料的水分与保存方式有关。相关技术在不断攻关，并已经取得不错的进展。
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蒸汽熟化与冷制粒增值原理新探索
蒸汽制粒的熟化原理误区
颗粒料通过什么原理产生出那么大的效益：增重快，料肉比改善?&通常的原理就是熟化原理:&&通过熟化，改善了原料与饲料的转化效率，又通过料肉比的改善，带来饲喂终端产品的增值。
颗粒料是否需要熟化，就是看饲料中的原料是否需要熟化。颗粒料中，玉米与豆粕为两种主要原料。
首先，豆粕已经熟化。
大豆压榨过程中需要预热熟化到110-125度，从而将豆粕中的热敏性抑制因子降低可接受的程度。也是说，豆粕已经熟化，无需蒸汽70－90度的再次熟化。
其次，玉米熟化与饲料转化无关。
Easter博士研究发现，虽然制粒时产生的热量确实可在一定程度上使谷物中的淀粉糊化，但还没有明确的证据证明这就是饲料效率得以改善的原因。也就是说，玉米熟化程度，不能改善饲料转化效率，即玉米无需熟化。
既然玉米与豆粕，都不需要熟化，那么蒸汽制粒的熟化理论就是一个传统误区。它只是一个营销卖点。
制粒增值效益新原理探索
首先，咀嚼：咀嚼颗粒料，促进消化液分泌与饲料消化
猪只在吞食与咀嚼颗粒料的过程中，促进了唾液的分泌与颗粒饲料的混合。唾液中含有淀粉酶与蛋白酶，可以促进颗粒料饲料的初步消化。同时唾液蛋白酶，还可以促进胃蛋白酶的激活，从而利于在胃中的进一步消化。
其次，多吃：颗粒料改进动物采食效率与采食量
肥育猪对于采食颗粒料的生长反应1
采食颗粒料时的改进(%)
日增重(千克)
日采食量(千克)
增重/耗料比
注：1.Jensen(30个试验的总结)
猪的饲料采食量是养猪生产中一个很有经济价值的指标。猪只采食颗粒料，采食速度与效率提高，采食总量加大，刺激胃容量与食欲增加，这在试验与实践中都得到证实。
在维持需要一定的情况下，多采食部分要转化为增重供给。其直接好处，第一就是加了生长速度:乳仔猪为5％，中大猪为3％。有更多的数据要超出此类效果。更重要的是维持需要不变，增重需要增加，也就是改善了饲料转化效率：乳猪10％，中大猪5％。
最后，节约：颗粒料可以减少饲料浪费
Easter博士在饲料加工行业权威论著《Feed
Manufacture》中，对于制粒效益原理的论述如下：制粒可能是通过减少饲料浪费，改善饲料转化效率。
猪饲喂粉料，饲料浪费达到了3%-5%。加工成颗粒料后，饲料浪费就可以减少，并转化为增重，从而改善了饲料转化效率。
蒸汽制粒带来的增值效益，并不是来自传统的熟化原理。玉米与豆粕都不需要熟化，它只不过是营销卖点。
制粒增值原理归纳起来为三条途径：“咀嚼,促进消化液分泌；多吃,促进快长与转化；节约,减少浪费，改善效率”。
冷制粒可以与蒸汽制粒，同样可以带来制粒增值效益。
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荣誉徽章：广东茂名名扬饲料：发酵冷制粒试产成功了
作者：冷制粒 微信公众号
腊月二十六，是传统的立春节气。阳光没有那么灿烂无邪，春天却已经迫不及待地来临了。首先是陈春花老师做个“春暖花开”的总结，叮嘱我们要感恩、用心、行动与关注商业模式。其次是有好消息自广东传来：广东茂名名扬生物公司，试产发酵冷制粒一举成功了！这已经是广东省第三个发酵冷制粒示范点了。冷制粒调质技术，确保制粒品质本来，时产1吨冷制粒生产线与配套核心料、发酵饲料【谷酵宝】早就到了茂名，只不过江总的加工厂需要重新整理电路，就一直拖到了现在。大家都等着急了。临近春节，江总加快安装好设备，准备给大家一个惊喜。茂名名扬公司先从大猪料开始调试。添加了发酵饲料与冷制粒调质剂【颗粒伴侣】，制粒效果不错：成型速度快，硬度适中，溶水速度快。江总，很满意。深度发酵技术，带来更多健康福利江总已经把做好的颗粒料，发放到三个养猪场去试用，说是要看看发酵冷制粒颗粒料的适口性如何！这，就不得不说说深度发酵活性代谢物的功能与作用。深度发酵代谢物【谷酵宝】，采用八种菌，高温深度发酵，产生更多活菌、消化酶、6%乳酸与代谢物,是冷制粒模式的绝配。【谷酵宝】通过冷制粒工艺添加到颗粒料中，有利于改善制粒性能，如促进颗粒成型与制粒速度；更重要的是促进采食量，调理肠道健康，间接地促进消化与吸收功效。多家500头母猪场的应用，证实发酵颗粒料最明显的表现：猪猪爱吃了，料粪少了，氨气轻了！江总，请跟踪发酵颗粒料的适口性、猪舍氨气！发酵冷制粒，带来更多制粒增值效益实际上，我们与江总合作的重点在于发酵冷制粒教保颗粒料。只不过，时间太紧了，只能等到年后开春的日子里。江总青睐我们发酵冷制粒模式的关键点在于：健康福利与制粒增值效益。发酵冷制粒模式，把高活性的颗粒料加工厂搬进养猪场，减少了饲料浪费，可以带来每头猪100-150元的制粒增值效益。如果专业化加工教保颗粒料，那么制粒增值更大。当然，江总还有承担着更大的责任：还想通过自己的实证与表率作用，引导茂名更多的合作社与养殖场加入合作中来，一起分享发酵冷制粒模式带来的健康福利与增值效益。亲，我们一起加油！欢迎分享到微信朋友圈，让更多志同道合的朋友受益。【发酵冷制粒，把“活性制粒”搬到饲料企业/养殖场】发明总筹：汪尧春博士手机/微信号：
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联系电话：5省级战略合作伙伴：广州名为生物科技公司
陈光华总经理: 发酵冷制粒湖北分公司
何光辉总经理：厦门鑫草生物科技公司
温世华总经理：西安玛萨生物科技公司
杜凉显总经理：南宁市大动保生物公司
陈干新总经理：模式简介：配套冷制粒生产线、冷制粒调制剂【颗粒伴侣】、深度发酵技术/【谷酵宝】，制粒品质达到蒸汽制粒效果，把“活性制粒”搬进饲料企业/养殖场，引领行业发展新趋势。授权合作伙伴：发酵料/预混料/颗粒料企业、预混料团队、经销商/养殖合作社、养殖场
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